CN214496223U - 一种用于毛油的水化脱胶装置 - Google Patents

一种用于毛油的水化脱胶装置 Download PDF

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刘宸瑜
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Abstract

本实用新型属于水化脱胶装置技术领域,尤其是一种用于毛油的水化脱胶装置,针对前的毛油的水化脱胶装置,一般是通过人工直接将大量的电解质稀溶液直接倒入毛油中搅拌混合,使得电解质稀溶液与毛油之间得不到很好的混合,降低了毛油水化脱胶的效率的问题。现提出如下方案,其包括接料池,所述接料池上固定有支撑架,支撑架上转动连接有转动罐,转动罐的顶部一侧固定有投料口,转动罐内转动连接有搅拌轴。本实用新型通过循环进液机构,配合转动罐与之搅拌轴进行相反反向的转动以及滤网抖动的同时,实现注液箱内的电解质稀溶液能够循环间接性进料于转动罐内,继而使得电解质稀溶液与毛油之间能够很好的进行混合反应,提高了毛油水化脱胶的效率。

Description

一种用于毛油的水化脱胶装置
技术领域
本实用新型涉及水化脱胶装置技术领域,尤其涉及一种用于毛油的水化脱胶装置。
背景技术
毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油,毛油由于加工工艺简单,这种油含杂质多、易氧化变质,不宜长期储存。
目前的毛油的水化脱胶装置,在对毛油进行水化脱胶过程中,需要通过人工将电解质稀溶液或水加入毛油中一起搅拌,一般是通过人工直接将大量的电解质稀溶液直接倒入毛油中搅拌混合,且直接通过普通的搅拌机的方式进行搅拌,使得电解质稀溶液与毛油之间得不到很好的混合,降低了毛油水化脱胶的效率,使用效果差,为此我们设计出了一种用于毛油的水化脱胶装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于毛油的水化脱胶装置,解决了目前的毛油的水化脱胶装置,一般是通过人工直接将大量的电解质稀溶液直接倒入毛油中搅拌混合,使得电解质稀溶液与毛油之间得不到很好的混合,降低了毛油水化脱胶的效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于毛油的水化脱胶装置,包括接料池,所述接料池上固定有支撑架,支撑架上转动连接有转动罐,转动罐的顶部一侧固定有投料口,转动罐内转动连接有搅拌轴,搅拌轴的两侧壁上均等距安装有多个搅拌桨,投料口的一侧设有固定在转动罐顶部的注液箱,转动罐的底部安装有两个相对称的排料口,排料口上均安装有电磁阀,接料池的内壁滑动连接有滤网,滤网的两端均固定有滑块,接料池的两侧内壁均开设有与滑块相配合的滑槽,滑槽内均固定有滑杆,滑块上均开设有与滑杆相配合的滑孔,滑块的一端均与对应的滑槽端部之间设有套设在滑杆外侧的弹簧,接料池的右侧壁上连接有排料管道,排料管道上安装有手动阀门,转动罐、支撑架以及接料池之间连接有旋转式搅拌机构,转动罐的顶部安装有循环进液机构。
优选的,所述旋转式搅拌机构包括通过承载板固定在支撑架右侧内壁上的电机,电机的输出轴延伸部固定有齿轮一和齿轮二,搅拌轴的底端延伸部固定有齿轮三和锥齿一。
优选的,所述齿轮三与齿轮一之间传动连接有链条,齿轮二的外侧啮合连接有外齿环,外齿环固接在转动罐的外侧。
优选的,所述锥齿一的一侧啮合连接有锥齿二,锥齿二的安装轴孔内固接有连接轴,连接轴转动连接在接料池内,锥齿二的后方设有固接在连接轴外侧的凸轮,凸轮的外侧与滤网的顶部相贴合。
优选的,所述循环进液机构包括固定在转动罐顶部的支撑块,支撑块上转动连接有转轴,转轴的一端固接有锥齿三,另一端固接有转盘,锥齿三的一侧啮合连接有锥齿四,搅拌轴的顶端延伸部与锥齿四的安装轴孔相连。
优选的,所述转盘的表面边缘处均铰接有推拉杆,推拉杆的另一端铰接有压板,压板的底部固定有伸缩杆,伸缩杆固定在转动罐顶部,转动罐的顶部固定有固定筒,固定筒的内壁滑动连接有活塞,活塞的顶部固定有活塞杆,活塞杆的顶端与压板的底部相连,固定筒的左侧壁上进液口处连接有连接管,连接管的另一端延伸至注液箱内,固定筒的底部排液口处连接有直管,直管贯穿延伸至转动罐内,固定筒的左侧壁上进液口处安装有单向进液阀,固定筒的底部排液口处安装有单向排液阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型旋转式搅拌机构中,在电机、齿轮一、齿轮二、外齿环、齿轮三、锥齿一、锥齿二、凸轮、链条的配合,并通过电机启动,切配合多个部件的联动作用下,从而使转动罐与之搅拌轴进行相反反向的转动,提高了混合效果且加快了搅拌的效率,另外,凸轮转动,还可以对滤网进行推动,且滤网通过滑块、滑杆、弹簧的设置下,继而能够进行抖动,有效对毛油经过电解质稀溶液处理后沉淀产生的黏液物等杂质进行过滤,其过滤效果好,通过抖动能够有效避免滤网堵塞的现象发生。
2、本实用新型循环进液机构中,通过支撑块、锥齿三、转盘、锥齿四、推拉杆、压板、伸缩杆、活塞杆、活塞和固定筒的配合,并通过电机启动的同时,且配合转动罐与之搅拌轴进行相反反向的转动以及滤网抖动的同时,实现注液箱内的电解质稀溶液能够循环间接性进料于转动罐内,继而使得电解质稀溶液与毛油之间能够很好的进行混合反应,提高了毛油水化脱胶的效率,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于毛油的水化脱胶装置正视的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于毛油的水化脱胶装置的俯视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于毛油的水化脱胶装置的凸轮左侧视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于毛油的水化脱胶装置的A处放大的结构示意图。
图中:1、接料池;2、支撑架;3、转动罐;4、投料口;5、搅拌轴;6、注液箱;7、排料口;8、滤网;81、滑块;82、滑杆;83、弹簧;9、排料管道;10、旋转式搅拌机构;1001、电机;1002、齿轮一;1003、齿轮二;1004、外齿环;1005、齿轮三;1006、锥齿一;1007、锥齿二;1008、凸轮;1009、链条;11、循环进液机构;1101、支撑块;1102、锥齿三;1103、转盘;1104、锥齿四;1105、推拉杆;1106、压板;1107、伸缩杆;1108、活塞杆;1109、活塞;1110、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于毛油的水化脱胶装置,包括接料池1、支撑架2、转动罐3、投料口4、搅拌轴5、注液箱6、排料口7、滤网8、滑块81、滑杆82、弹簧83、排料管道9、旋转式搅拌机构10、电机1001、齿轮一1002、齿轮二1003、外齿环1004、齿轮三1005、锥齿一1006、锥齿二1007、凸轮1008、链条1009、循环进液机构11、支撑块1101、锥齿三1102、转盘1103、锥齿四1104、推拉杆1105、压板1106、伸缩杆1107、活塞杆1108、活塞1109和固定筒1110,接料池1上固定有支撑架2,支撑架2上转动连接有转动罐3,转动罐3的顶部一侧固定有投料口4,转动罐3内转动连接有搅拌轴5,搅拌轴5的两侧壁上均等距安装有多个搅拌桨,投料口4的一侧设有固定在转动罐3顶部的注液箱6,转动罐3的底部安装有两个相对称的排料口7,排料口7上均安装有电磁阀,电磁阀的设置,便于混好搅拌好的毛油进行排料,并使排落在滤网8的顶部,接料池1的内壁滑动连接有滤网8,滤网8的两端均固定有滑块81,接料池1的两侧内壁均开设有与滑块81相配合的滑槽,滑槽内均固定有滑杆82,滑块81上均开设有与滑杆82相配合的滑孔,滑块81的一端均与对应的滑槽端部之间设有套设在滑杆82外侧的弹簧83,接料池1的右侧壁上连接有排料管道9,排料管道9上安装有手动阀门,转动罐3、支撑架2以及接料池1之间连接有旋转式搅拌机构10,转动罐3的顶部安装有循环进液机构11,注液箱6的顶部还设有便于注入电解质稀溶液的注入口。
进一步的,旋转式搅拌机构10包括通过承载板固定在支撑架2右侧内壁上的电机1001,电机1001的输出轴延伸部固定有齿轮一1002和齿轮二1003,搅拌轴5的底端延伸部固定有齿轮三1005和锥齿一1006,齿轮三1005与齿轮一1002之间传动连接有链条1009,齿轮二1003的外侧啮合连接有外齿环1004,外齿环1004固接在转动罐3的外侧,锥齿一1006的一侧啮合连接有锥齿二1007,锥齿二1007的安装轴孔内固接有连接轴,连接轴转动连接在接料池1内,锥齿二1007的后方设有固接在连接轴外侧的凸轮1008,凸轮1008的外侧与滤网8的顶部相贴合,电机1001的输出轴转动连接在支撑架2上。
进一步的,循环进液机构11包括固定在转动罐3顶部的支撑块1101,支撑块1101上转动连接有转轴,转轴的一端固接有锥齿三1102,另一端固接有转盘1103,锥齿三1102的一侧啮合连接有锥齿四1104,搅拌轴5的顶端延伸部与锥齿四1104的安装轴孔相连,转盘1103的表面边缘处均铰接有推拉杆1105,推拉杆1105的另一端铰接有压板1106,压板1106的底部固定有伸缩杆1107,伸缩杆1107固定在转动罐3顶部,转动罐3的顶部固定有固定筒1110,固定筒1110的内壁滑动连接有活塞1109,活塞1109的顶部固定有活塞杆1108,活塞杆1108的顶端与压板1106的底部相连,固定筒1110的左侧壁上进液口处连接有连接管,连接管的另一端延伸至注液箱6内,固定筒1110的底部排液口处连接有直管,直管贯穿延伸至转动罐3内,固定筒1110的左侧壁上进液口处安装有单向进液阀,固定筒1110的底部排液口处安装有单向排液阀,活塞1109上移时,单向进液阀打开,注液箱6内的电解质稀溶液被吸入固定筒1110内,活塞1109下移时,单向排液阀打开,固定筒1110内的电解质稀溶液被挤压排入转动罐3内。
工作原理:操作者可通过将电解质稀溶液通过注液箱6上注入口注入其注液箱6内,并通过投料口4将毛油输送到转动罐3内,并通过电机1001启动,继而使齿轮二1003转动,并对外齿环1004连接的转动罐3进行传动,继而使转动罐3在支撑架2上进行转动,且同时齿轮一1002通过链条1009传动于齿轮三1005连接的搅拌轴5进行转动,从而使转动罐3与之搅拌轴5进行相反反向的转动,与此同时,锥齿一1006转动,并对锥齿二1007连接的连接轴进行传动,继而使连接轴连接的凸轮1008进行转动,并对滤网8进行推动,且滤网8通过滑块81、滑杆82、弹簧83的设置下,继而能够进行抖动,有效对毛油经过电解质稀溶液处理后沉淀产生的黏液物等杂质进行过滤,其过滤效果好,通过抖动能够有效避免滤网8堵塞的现象发生,且与此同时,锥齿四1104转动,并通过锥齿三1102传动于转轴连接的转盘1103进行转动,并使转盘1103上铰接的推拉杆1105对压板1106进行循环推拉,使得压板1106通过伸缩杆1107能够进行升降运动,并使活塞杆1108能够对活塞1109进行往复推拉,从而使固定筒1110内的电解质稀溶液能够通过直管循环进料于转动罐3内,且配合转动罐3与之搅拌轴5进行相反反向的转动的同时,使得电解质稀溶液与毛油之间能够很好的进行混合反应,提高了毛油水化脱胶的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于毛油的水化脱胶装置,包括接料池(1),其特征在于,所述接料池(1)上固定有支撑架(2),支撑架(2)上转动连接有转动罐(3),转动罐(3)的顶部一侧固定有投料口(4),转动罐(3)内转动连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的两侧壁上均等距安装有多个搅拌桨,投料口(4)的一侧设有固定在转动罐(3)顶部的注液箱(6),转动罐(3)的底部安装有两个相对称的排料口(7),排料口(7)上均安装有电磁阀,接料池(1)的内壁滑动连接有滤网(8),滤网(8)的两端均固定有滑块(81),接料池(1)的两侧内壁均开设有与滑块(81)相配合的滑槽,滑槽内均固定有滑杆(82),滑块(81)上均开设有与滑杆(82)相配合的滑孔,滑块(81)的一端均与对应的滑槽端部之间设有套设在滑杆(82)外侧的弹簧(83),接料池(1)的右侧壁上连接有排料管道(9),排料管道(9)上安装有手动阀门,转动罐(3)、支撑架(2)以及接料池(1)之间连接有旋转式搅拌机构(10),转动罐(3)的顶部安装有循环进液机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛油的水化脱胶装置,其特征在于,所述旋转式搅拌机构(10)包括通过承载板固定在支撑架(2)右侧内壁上的电机(1001),电机(1001)的输出轴延伸部固定有齿轮一(1002)和齿轮二(1003),搅拌轴(5)的底端延伸部固定有齿轮三(1005)和锥齿一(1006)。
3.根据权利要求2所述的一种用于毛油的水化脱胶装置,其特征在于,所述齿轮三(1005)与齿轮一(1002)之间传动连接有链条(1009),齿轮二(1003)的外侧啮合连接有外齿环(1004),外齿环(1004)固接在转动罐(3)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于毛油的水化脱胶装置,其特征在于,所述锥齿一(1006)的一侧啮合连接有锥齿二(1007),锥齿二(1007)的安装轴孔内固接有连接轴,连接轴转动连接在接料池(1)内,锥齿二(1007)的后方设有固接在连接轴外侧的凸轮(1008),凸轮(1008)的外侧与滤网(8)的顶部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于毛油的水化脱胶装置,其特征在于,所述循环进液机构(11)包括固定在转动罐(3)顶部的支撑块(1101),支撑块(1101)上转动连接有转轴,转轴的一端固接有锥齿三(1102),另一端固接有转盘(1103),锥齿三(1102)的一侧啮合连接有锥齿四(1104),搅拌轴(5)的顶端延伸部与锥齿四(1104)的安装轴孔相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于毛油的水化脱胶装置,其特征在于,所述转盘(1103)的表面边缘处均铰接有推拉杆(1105),推拉杆(1105)的另一端铰接有压板(1106),压板(1106)的底部固定有伸缩杆(1107),伸缩杆(1107)固定在转动罐(3)顶部,转动罐(3)的顶部固定有固定筒(1110),固定筒(1110)的内壁滑动连接有活塞(1109),活塞(1109)的顶部固定有活塞杆(1108),活塞杆(1108)的顶端与压板(1106)的底部相连,固定筒(1110)的左侧壁上进液口处连接有连接管,连接管的另一端延伸至注液箱(6)内,固定筒(1110)的底部排液口处连接有直管,直管贯穿延伸至转动罐(3)内,固定筒(1110)的左侧壁上进液口处安装有单向进液阀,固定筒(1110)的底部排液口处安装有单向排液阀。
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