CN220201664U - 一种有机污水氧化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机污水氧化处理系统，包括混合釜，混合釜顶端盖有釜盖，混合釜中设置有搅拌机构，所述混合釜的两侧连通有第一沉降室和第二沉降室，混合釜中混合药剂的污水能够独立进入第一沉降室和第二沉降室中，涉及污水处理技术领域，通过设置两个沉降室，能够为混合后的污水和药剂混合物提供沉降空间，从而使得混合釜能够持续工作，进而提高污水处理速度，使得污水处理效率更高；通过在主搅拌轴的两侧设置从搅拌轴，从而能够对混合釜的不同区域进行同步搅拌，从而使得搅拌更加充分，并且通过设置的翻料板来从釜底上下搅拌，避免药剂沉降，使得污水能够充分与药剂接触，提高污水处理效率。

Description

一种有机污水氧化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种有机污水氧化处理系统。

背景技术

现有的污水处理，通过向污水中加入污水处理药剂，再利用搅拌装置对污水和药剂的混合物进行搅拌，之后污水在搅拌釜中进行沉降，最后将沉降的固体物质进行深埋处理；污水和药剂的混合物在搅拌釜中沉降时，搅拌装置不能够继续对新的污水进行药剂混合处理，进而搅拌装置的有效工作时间短，从而导致了污水处理效率低。

实用新型内容

鉴于现有一种有机污水氧化处理系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种有机污水氧化处理系统，解决了现有的污水处理，通过向污水中加入污水处理药剂，再利用搅拌装置对污水和药剂的混合物进行搅拌，之后污水在搅拌釜中进行沉降，最后将沉降的固体物质进行深埋处理；污水和药剂的混合物在搅拌釜中沉降时，搅拌装置不能够继续对新的污水进行药剂混合处理，进而搅拌装置的有效工作时间短，从而导致了污水处理效率低的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种有机污水氧化处理系统，包括混合釜，混合釜顶端盖有釜盖，混合釜中设置有搅拌机构，所述混合釜的两侧连通有第一沉降室和第二沉降室，混合釜中混合药剂的污水能够独立进入第一沉降室和第二沉降室中；

所述搅拌机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上安装有主搅拌器，主搅拌轴通过轴承转动连接釜盖；

所述搅拌机构还包括分别位于主搅拌轴的两侧的两个从搅拌轴，两个从搅拌轴均和主搅拌轴之间传动连接，两个从搅拌轴上均安装有从搅拌器，所述从搅拌轴通过轴承转动连接釜盖；

所述主搅拌器包括主安装环，所述主安装环的外壁上焊接有主搅拌杆；

所述主安装环套设在主搅拌轴上，并与主搅拌轴之间通过螺栓固定；

所述从搅拌器包括从安装环，所述从安装环的外壁上焊接有从搅拌杆；

所述从安装环套设在从搅拌轴上，并与从搅拌轴之间通过螺栓连接。

作为本实用新型所述的一种有机污水氧化处理系统的一种优选方案，其中：所述搅拌机构还包括翻料组件；

所述翻料组件包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮啮合连接从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的外壁上焊接有翻料板，所述翻料板的外壁焊接有支撑轴；

所述混合釜的内壁上安装有轴承座，所述轴承座通过轴承转动连接支撑轴，所述主动锥形齿轮的顶端焊接有支撑连接座，所述支撑连接座内壁插接所述主搅拌轴，所述主搅拌轴和支撑连接座之间通过螺栓固定。

作为本实用新型所述的一种有机污水氧化处理系统的一种优选方案，其中：所述混合釜的顶端设有进料口，进料口通过第一导管连接注料口。

作为本实用新型所述的一种有机污水氧化处理系统的一种优选方案，其中：所述第一沉降室和第二沉降室内均安装有滤网，第一沉降室和第二沉降室的底部分别设有第一排液口和第二排液口；

第一沉降室和第二沉降室上均设置有除杂口，所述除杂口处铰接有封盖。

作为本实用新型所述的一种有机污水氧化处理系统的一种优选方案，其中：所述第一沉降室和第二沉降室的进液口均通过第二导管连接混合釜的出液口。

与现有技术相比：

1、通过设置两个沉降室，能够为混合后的污水和药剂混合物提供沉降空间，从而使得混合釜能够持续工作，进而提高污水处理速度，使得污水处理效率更高；

2、通过在主搅拌轴的两侧设置从搅拌轴，从而能够对混合釜的不同区域进行同步搅拌，从而使得搅拌更加充分，并且通过设置的翻料板来从釜底上下搅拌，避免药剂沉降，使得污水能够充分与药剂接触，提高污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1的主视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提供的图2中B处放大图；

图5为本实用新型提供的主安装环和主搅拌杆的立体图。

图中：外壳体1、注料口2、第一沉降室3、第二沉降室4、第一排液口5、第二排液口6、第二导管7、滤网8、第一导管9、伺服电机10、混合釜11、釜盖12、从搅拌轴13、主搅拌杆15、主安装环151、从搅拌杆16、从安装环161、主搅拌轴17、主动锥形齿轮18、支撑连接座181、翻料板19、从动锥形齿轮20、支撑轴21、轴承座22、进料口23、支撑块24、除杂口25、封盖26。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

本实用新型提供一种有机污水氧化处理系统，请参阅图1-5，包括混合釜11，混合釜11设置在外壳体1的内腔中，外壳体1的顶端设有注料口2，混合釜11顶端盖有釜盖12，混合釜11中设置有搅拌机构，混合釜11的两侧连通有第一沉降室3和第二沉降室4，混合釜11中混合药剂的污水能够独立进入第一沉降室3和第二沉降室4中，第一沉降室3和第二沉降室4分别盛放混合釜11中混合均匀后的污水和药剂的混合物。

搅拌机构包括伺服电机10，伺服电机10的输出轴通过联轴器连接有主搅拌轴17，主搅拌轴17上安装有主搅拌器，主搅拌轴17通过轴承转动连接釜盖12。

搅拌机构还包括分别位于主搅拌轴17的两侧的两个从搅拌轴13，两个从搅拌轴13均和主搅拌轴17之间传动连接，两个从搅拌轴13上均安装有从搅拌器，从搅拌轴13通过轴承转动连接釜盖12。

主搅拌器包括主安装环151，主安装环151的外壁上焊接有主搅拌杆15；主安装环151套设在主搅拌轴17上，并与主搅拌轴17之间通过螺栓固定。

从搅拌器包括从安装环161，从安装环161的外壁上焊接有从搅拌杆16；从安装环161套设在从搅拌轴13上，并与从搅拌轴13之间通过螺栓连接。

搅拌机构还包括翻料组件；翻料组件包括主动锥形齿轮18，主动锥形齿轮18啮合连接从动锥形齿轮20，从动锥形齿轮20的外壁上焊接有翻料板19，翻料板19的外壁焊接有支撑轴21；混合釜11的内壁上安装有轴承座22，轴承座22通过轴承转动连接支撑轴21，主动锥形齿轮18的顶端焊接有支撑连接座181，支撑连接座181内壁插接主搅拌轴17，主搅拌轴17和支撑连接座181之间通过螺栓固定。

混合釜11的顶端设有进料口23，进料口23通过第一导管9连接注料口2。

第一沉降室3和第二沉降室4内均安装有滤网8，第一沉降室3和第二沉降室4的底部分别设有第一排液口5和第二排液口6，第一排液口5、第二排液口6和第二导管7上均安装有阀门；

第一沉降室3和第二沉降室4上均设置有除杂口25，从而除杂口25处能够将滤网8上滞留的颗粒物清理掉，使得清理更加方便，除杂口25处铰接有封盖26，封盖堵住除杂口25，能够避免液体从除杂口25处溢出。

第一沉降室3和第二沉降室4的进液口均通过第二导管7连接混合釜11的出液口。

在具体使用时，通过注料口2向混合釜11中注入污水和处理污水的药剂，启动伺服电机10带动主搅拌轴17和从搅拌轴13同步运转，从而利用主搅拌杆15和从搅拌杆16对污水和药剂的混合物进行搅拌，同时主搅拌轴17带动主动锥形齿轮18旋转，主动锥形齿轮18带动从动锥形齿轮20旋转，进而驱动翻料板19旋转，从而对污水混合物进行上下翻腾，避免密度大的药剂颗粒物沉入混合釜11底部而无法充分混合均匀；混合充分后，将污水导入第一沉降室3（或第二沉降室4）中，进而利用第一沉降室3（或第二沉降室4）进行沉降，混合釜11继续混合新的污水，混合后将污水导入第二沉降室4中（或第一沉降室3），第一沉降室3（或第二沉降室4）中的污水通过第一排液口5排出；打开第一沉降室3上的封盖26，通过除杂口25将滤网8上的滤物清理掉。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种有机污水氧化处理系统，包括混合釜（11），混合釜（11）顶端盖有釜盖（12），混合釜（11）中设置有搅拌机构，其特征在于：所述混合釜（11）的两侧连通有第一沉降室（3）和第二沉降室（4），混合釜（11）中混合药剂的污水能够独立进入第一沉降室（3）和第二沉降室（4）中；

所述搅拌机构包括伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴通过联轴器连接有主搅拌轴（17），所述主搅拌轴（17）上安装有主搅拌器，主搅拌轴（17）通过轴承转动连接釜盖（12）；

所述搅拌机构还包括分别位于主搅拌轴（17）的两侧的两个从搅拌轴（13），两个从搅拌轴（13）均和主搅拌轴（17）之间传动连接，两个从搅拌轴（13）上均安装有从搅拌器，所述从搅拌轴（13）通过轴承转动连接釜盖（12）；

所述主搅拌器包括主安装环（151），所述主安装环（151）的外壁上焊接有主搅拌杆（15）；所述主安装环（151）套设在主搅拌轴（17）上，并与主搅拌轴（17）之间通过螺栓固定；

所述从搅拌器包括从安装环（161），所述从安装环（161）的外壁上焊接有从搅拌杆（16）；所述从安装环（161）套设在从搅拌轴（13）上，并与从搅拌轴（13）之间通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机污水氧化处理系统，其特征在于，所述搅拌机构还包括翻料组件；

所述翻料组件包括主动锥形齿轮（18），所述主动锥形齿轮（18）啮合连接从动锥形齿轮（20），所述从动锥形齿轮（20）的外壁上焊接有翻料板（19），所述翻料板（19）的外壁焊接有支撑轴（21）；

所述混合釜（11）的内壁上安装有轴承座（22），所述轴承座（22）通过轴承转动连接支撑轴（21），所述主动锥形齿轮（18）的顶端焊接有支撑连接座（181），所述支撑连接座（181）内壁插接所述主搅拌轴（17），所述主搅拌轴（17）和支撑连接座（181）之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种有机污水氧化处理系统，其特征在于，所述混合釜（11）的顶端设有进料口（23），进料口（23）通过第一导管（9）连接注料口（2）。

4.根据权利要求2或3所述的一种有机污水氧化处理系统，其特征在于，所述第一沉降室（3）和第二沉降室（4）内均安装有滤网（8），第一沉降室（3）和第二沉降室（4）的底部分别设有第一排液口（5）和第二排液口（6）；

第一沉降室（3）和第二沉降室（4）上均设置有除杂口（25），所述除杂口（25）处铰接有封盖（26）。

5.根据权利要求4所述的一种有机污水氧化处理系统，其特征在于，所述第一沉降室（3）和第二沉降室（4）的进液口均通过第二导管（7）连接混合釜（11）的出液口。