CN114278917B - 一种蒸汽产生系统的进水控制方法 - Google Patents

一种蒸汽产生系统的进水控制方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种蒸汽产生系统的进水控制方法,控制方法包括:控制蒸汽加热器处于加热状态;在蒸汽出口处于闭合状态下,检测蒸汽加热器的实际温度,当蒸汽加热器的实际温度达到第一预设温度时,控制液体泵向蒸汽加热器中进水,并在当蒸汽加热器的实际温度未达第一预设温度时,控制液体泵停止向蒸汽加热器中进水;在蒸汽出口处于开通状态下,控制液体泵持续工作以向蒸汽加热器中进水;检测蒸汽加热器的实际温度,当蒸汽加热器的实际温度达到第二预设温度时,控制蒸汽加热器维持在第二预设温度。本申请提供的蒸汽产生系统的进水控制方法,可在使用过程中即时的产生蒸汽。

Description

一种蒸汽产生系统的进水控制方法
技术领域
本发明涉及蒸汽发生技术领域,具体涉及一种蒸汽产生系统的进水控制方法。
背景技术
现有技术中的蒸汽产生方式基本是采用锅炉储水加热蒸发的方式。锅炉也即可用于加热的储水容器,其内存储有水,采用电加热或燃料加热等方式加热锅炉,使得锅炉内的水沸腾产生蒸汽,而后通过输送管路将产生的蒸汽输出。采用锅炉加热的方式产生的蒸汽,其蒸汽产生的速度慢。特别是在使用过程中,随时开通和关断蒸汽是使用者的正常操作,而蒸汽的产生常常却无法随时产生,如此使得在使用过程中也常常需要等待预热的时间,严重影响使用体验。
鉴于此,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种蒸汽产生系统的进水控制方法,在使用过程中可以即时的产生蒸汽。
本发明通过如下技术方案实现:一种蒸汽产生系统的进水控制方法,所述蒸汽产生系统包括液体进口、蒸汽出口,以及连接于液体进口和蒸汽出口之间的液体泵和蒸汽加热器,所述蒸汽出口具有开通状态和闭合状态,其特征在于,所述控制方法包括:控制所述蒸汽加热器处于加热状态;在所述蒸汽出口处于闭合状态下,检测所述蒸汽加热器的实际温度,当所述蒸汽加热器的实际温度达到第一预设温度时,控制所述液体泵向所述蒸汽加热器中进水,并在当所述蒸汽加热器的实际温度未达第一预设温度时,控制所述液体泵停止向所述蒸汽加热器中进水;在所述蒸汽出口处于开通状态下,控制所述液体泵持续工作以向所述蒸汽加热器中进水;检测所述蒸汽加热器的实际温度,当所述蒸汽加热器的实际温度达到第二预设温度时,控制所述蒸汽加热器维持在所述第二预设温度。
可选地,所述控制方法包括:在所述蒸汽出口处于闭合状态下,控制所述蒸汽加热器的实际温度在第一预设温度及其以下温度范围内浮动。
可选地,在所述蒸汽出口处于闭合状态下,所述蒸汽加热器的实际温度处于第一预设温度以下的时长大于其实际温度为第一预设温度的时长。
可选地,所述控制方法包括:在所述蒸汽出口处于闭合状态下,当所述蒸汽产生系统内的蒸汽压力达到预设压力值时,通过泄压阀排出蒸汽以泄压。
可选地,在所述蒸汽出口处于开通状态下,所述蒸汽加热器的加热与所述液体泵的进水关系被配置为,所述蒸汽加热器单位时间内产生的热量不小于所述液体泵进水在单位时间内所消耗的热量。
可选地,所述第一预设温度不小于所述第二预设温度。
可选地,所述第二预设温度为一温度区间。
可选地,所述蒸汽产生系统包括蒸汽枪头,所述蒸汽出口设于所述蒸汽枪头内,所述蒸汽枪头具有用于控制所述蒸汽出口在开通状态和闭合状态之间切换的扳机。
可选地,所述蒸汽枪头内设有机械开关和电开关,所述机械开关设于所述蒸汽出口处,用于控制所述蒸汽出口的开通与闭合,所述电开关与所述液体泵电性连通,用于控制液体泵工作,所述扳机同时驱动所述机械开关和所述电开关。
可选地,所述蒸汽产生系统还包括进水阀,所述控制方法包括:在所述液体泵的工作期间内,控制所述进水阀以预设频率进行通断交替工作,以使得所述液体呈间断式通过所述进水阀,通过所述进水阀后的液体呈脉冲式水流输送至所述蒸汽加热器中。
可选地,所述液体泵为电磁泵,所述进水阀为电磁阀。
本发明提供的蒸汽产生系统的进水控制方法,无论是在蒸汽出口处于闭合状态下还是开通状态下,均控制蒸汽加热器处于加热状态,以避免蒸汽加热器的实际温度偏离其可产生预设品质蒸汽时的温度过多,从而保证可以即时产生预设品质的蒸汽;而且,在蒸汽出口处于闭合状态下,根据检测到的蒸汽加热器的实际温度控制进水,使得即便在闭合状态下,蒸汽加热器的状态也是处于接近可产生预设品质蒸汽的状态,同时又避免了蒸汽大量产生无法排出而导致系统压力过大的问题;在蒸汽出口处于开通状态下,通过持续进水并迅速将蒸汽加热器的温度达到预设的温度,以实现蒸汽的即开即有。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请控制方法应用的蒸汽产生系统的示意图。
图2是本申请控制方法一实施例的流程图。
附图标记说明:1-液体进口;2-蒸汽出口;3-液体泵;4-进水阀;5-蒸汽加热器;6-蒸汽枪头;61-扳机。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实现方式并不代表与本申请相一致的所有实现方式,它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面结合附图,对本申请的一种蒸汽产生系统的进水控制方法进行详细说明。在不冲突的情况下,下述实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1和图2所示,本申请提供一种蒸汽产生系统的进水控制方法,应用于蒸汽产生系统。如图1所示,其为本申请蒸汽产生系统的进水控制方法应用的蒸汽产生系统一种实施例的图示。在本实施例中,所述蒸汽产生系统包括液体进口1和蒸汽出口2,以及连接于液体进口1和蒸汽出口2之间的液体泵3、进水阀4和蒸汽加热器5,所述进水阀4连接于所述液体进口1和所述蒸汽加热器5之间。所述液体进口1、液体泵3、进水阀4、蒸汽加热器5及蒸汽出口2之间通过管路相连,液体从液体进口1进入,经进水阀4、液体泵3进入蒸汽加热器5中被加热蒸发为蒸汽,而后通过蒸汽出口2排出。所述蒸汽出口2具有开通状态和闭合状态,以便于控制蒸汽的随时排出与中断。所述液体泵3,也即水泵,其用于实现进水或停止进水的控制,在一实施例中,所述液体泵3为电磁泵。所述进水阀4用于实现进水量及进水方式的控制,在一实施例中,所述进水阀4为电磁阀。所述液体泵3与进水阀4由关联的信号进行控制,以保证两者间工作的联动匹配性,即控制所述液体泵3进水期间,控制所述进水阀4以预设频率进行通断交替工作;控制所述液体泵3停止进水期间,控制所述进水阀4停止工作。
请参阅图2所示,所述控制方法包括:控制所述蒸汽加热器5处于加热状态;在所述蒸汽出口2处于闭合状态下,检测所述蒸汽加热器5的实际温度,当所述蒸汽加热器5的实际温度达到第一预设温度T1时,控制所述液体泵3向所述蒸汽加热器5中进水,并在当所述蒸汽加热器5的实际温度未达第一预设温度T1时,控制所述液体泵3停止向所述蒸汽加热器5中进水;在所述蒸汽出口2处于开通状态下,控制所述液体泵3持续工作以向所述蒸汽加热器5中进水;检测所述蒸汽加热器5的实际温度,当所述蒸汽加热器5的实际温度达到第二预设温度T2时,控制所述蒸汽加热器5维持在所述第二预设温度T2。所述第一预设温度T1不小于所述第二预设温度T2,所述第一预设温度T1可设置为根据实验或计算得到的液体进入到蒸汽加热器5中可以瞬间全部蒸发为过热蒸汽的温度,所述第二预设温度T2为在蒸汽持续、稳定输出的状态下,蒸汽加热器5所处于的平衡温度。理想状态下,第一预设温度T1和第二预设温度T2相等,在实际工作中,所述第一预设温度T1大于所述第二预设温度T2。
本发明提供的蒸汽产生系统的进水控制方法,无论是在蒸汽出口2处于闭合状态下还是开通状态下,均控制蒸汽加热器5处于加热状态,以避免蒸汽加热器5的实际温度偏离其可产生预设品质蒸汽时的温度过多,从而保证可以即时产生预设品质的蒸汽;而且,在蒸汽出口2处于闭合状态下,根据检测到的蒸汽加热器5的实际温度控制进水,使得即便在闭合状态下,蒸汽加热器5的状态也是处于接近可产生预设品质蒸汽的状态,同时又避免了蒸汽大量产生无法排出而导致系统压力过大的问题;在蒸汽出口2处于开通状态下,通过持续进水并迅速将蒸汽加热器5的温度达到预设的温度,以实现蒸汽的即开即有。
具体的,在所述蒸汽出口处于闭合状态下,控制所述蒸汽加热器5的实际温度在第一预设温度T1及其以下温度范围内浮动。进一步的,所述蒸汽加热器5的实际温度处于第一预设温度T1以下的时长大于其实际温度为第一预设温度T1的时长。如此设置使得蒸汽加热器5的状态是较长时间段处于接近可产生预设品质蒸汽的状态,可避免了蒸汽大量产生无法排出而导致系统压力过大的问题。在本申请实施例中,所述蒸汽出口处于闭合状态下的进水为间歇式进水,具体为:在蒸汽出口2处于闭合状态下,控制所述蒸汽加热器5处于加热状态,并控制所述液体泵3和所述进水阀4间歇工作以向所述蒸汽加热器5间歇式进水。如此设置具有如下有益效果:控制所述蒸汽加热器5仍处于加热状态,可以保证使用者打开蒸汽出口2时,蒸汽可以及时的产生。由于使用者在使用蒸汽产生系统时,经常需要频繁的开、关蒸汽,在蒸汽出口2处于闭合状态下,若此时控制蒸汽加热器5不再加热,则蒸汽加热器5的温度下降,当蒸汽出口2处于闭合状态下的时间较长时,则蒸汽加热器5的温度下降较多,此时当使用者再次开通蒸汽出口2时,此时产生的蒸汽则无法达到预设的品质。例如,使用者在使用较干的蒸汽进行衣物干洗的过程中,将蒸汽出口2闭合一段时间后,再次开通蒸汽出口2,此时由于蒸汽加热器5的温度降低下,产生的蒸汽湿度较大,造成衣物受潮。另一方面,由于控制所述蒸汽加热器5仍处于加热状态,持续进水会产生大量蒸汽,造成蒸汽产生系统内的压力过高,影响蒸汽产生系统以及使用者的安全;而若控制液体泵3和进水阀4不进水,则蒸汽加热器5持续升温,会造成干烧过热。基于此,本实施例中,在控制所述蒸汽加热器5处于加热状态的前提下,控制所述液体泵3和所述进水阀4间歇工作以向所述蒸汽加热器5间歇式进水。如此设置,既避免了持续进水产生的大量蒸汽难以排出的问题,又避免了蒸汽加热器5持续升温,造成干烧过热的问题。
进一步的,控制所述蒸汽加热器5处于加热状态,并控制所述液体泵3和所述进水阀4间歇工作以向所述蒸汽加热器5中间歇式进水,包括:控制所述蒸汽加热器5工作并检测其工作状态,当所述蒸汽加热器5的工作状态达到预设条件时,控制所述液体泵3和所述进水阀4工作以向所述蒸汽加热器进水,当所述蒸汽加热器5的工作状态未达预设条件时,控制所述液体泵3和所述进水阀4停止向所述蒸汽加热器5进水。即,间歇式进水的过程控制,由控制器根据检测到的蒸汽加热器5的工作状态自动触发,如此可以很好的控制和维持蒸汽加热器5的工作状态,避免蒸汽加热器5的实际工作状态过分偏离其可产生预设品质蒸汽时的工作状态,保证品质可控蒸汽的随时产生。所述预设条件可以是预设时间、预设压力、预设温度中的一种或几种。优选的,在一实施例中,所述蒸汽加热器5工作状态达到预设条件包括,所述蒸汽加热器5的实际温度达到预设温度。即,在蒸汽出口2处于闭合状态下,通过蒸汽加热器5的温度来控制进水与否,当蒸汽加热器5的温度达到预设温度时,控制液体泵3和进水阀4进水,此时蒸汽加热器5的温度会下降至预设温度以下,则液体泵3和进水阀4停止进水;待蒸汽加热器5的温度再次升温至预设温度时,控制液体泵3和进水阀4再次进水,如此反复,实现间歇式进水。在间歇式进水过程中,进水和停止进水主要是由液体泵3来实现,进水阀4主要用于在进水阶段实现脉冲式水流的进水方式。换言之,所述液体泵3和所述进水阀4间歇工作的频率小于所述进水阀4进行通断交替工作的预设频率,也即,在一个间歇进水过程中,所述进水阀4仍有多次通断交替工作的过程。另外,需要说明的是,此处所述的持续进水是相对于蒸汽出口2处于闭合状态下的间歇式进水而言,应当理解的是,此处所谓的持续进水,不改变通过进水阀4控制的脉冲式水流的进水方式。
通过以上说明可知,虽然间歇式进水可以避免产生大量蒸汽,但仍会有蒸汽产生。因此,进一步的,在本实施例中,所述蒸汽产生系统还包括泄压阀,所述控制方法还包括:当所述蒸汽产生系统内的蒸汽压力达到预设值时,通过泄压阀排出蒸汽以泄压。
在所述蒸汽出口2处于开通状态下,所述控制方法包括:控制所述蒸汽加热器5处于加热状态,并控制所述液体泵3和进水阀4工作以进水;且所述蒸汽加热器5的加热与经所述液体泵3和进水阀4控制的进水关系被配置为,所述蒸汽加热器5单位时间内产生的热量不小于所述液体泵3和进水阀4控制的进水在单位时间内所消耗的热量。
即,在所述蒸汽出口2处于开通状态下,控制所述液体向所述蒸汽加热器5内持续进水,以保证产生的蒸汽连续。在持续进水的状态下,为避免蒸汽加热器5的温度下降,需设置蒸汽加热器5单位时间内产生的热量不小于所述液体泵3和进水阀4控制的进水在单位时间内所消耗的热量,以使得在持续进水过程中,所述蒸汽加热器5可从第二预设温度T2以下的温度升温至第二预设温度T2,以及在升到第二预设温度T2后维持在所述第二预设温度T2。所述第二预设温度T2可以是一温度区间,所述升温至第二预设温度T2可以是指升温至所述温度区间的下限温度值,所述维持在所述第二预设温度可以是指温度在温度区间的上限温度值与下限温度值之间浮动。具体的在本实施例中,所述蒸汽产生系统包括蒸汽枪头6,所述蒸汽出口2设于所述蒸汽枪头6内,所述蒸汽枪头6具有用于控制所述蒸汽出口2在开通状态和闭合状态之间切换的扳机61,使用者握紧和松开扳机以实现蒸汽出口2的开通状态和闭合状态的切换。所述蒸汽枪头6内设有机械开关和电开关,所述机械开关设于所述蒸汽出口2处,用于控制所述蒸汽出口2的开通与闭合,所述电开关与所述液体泵3电性连通,用于控制液体泵3工作,所述扳机61同时驱动所述机械开关和所述电开关,以实现蒸汽出口2打开与液体泵3进水的同步控制。
进一步的,在以上所述的进水方法液体泵3工作期间,以实现进水过程中,通过控制进水阀4以一定频率的通断交替工作的方式,实现脉冲式水流的进水方式,每一脉冲式水流在蒸汽加热器5内持续流动的过程中至少部分被蒸发,使得蒸汽加热器5在蒸发完前一脉冲式水流后与下一脉冲式水流进入蒸汽加热器5前的这一时间间隙内可以快速加热回复至预设的温度,从而保证每一脉冲式水流进入到蒸汽加热器5中时,蒸汽加热器5的自身状态都是相同的,不会因为前方水流的蒸发吸热而导致温度下降,从而其产生的蒸汽连续且品质稳定,进而通过控制进水阀4的工作频率和/或蒸汽加热器5的湿度,以产生不同干湿度的蒸汽,如此产生的蒸汽品质稳定可控。
通过以上对具体实施例的描述可知,本发明提供的蒸汽产生系统的进水控制方法,无论是在蒸汽出口2处于闭合状态下还是开通状态下,均控制蒸汽加热器5处于加热状态,以避免蒸汽加热器5的实际温度偏离其可产生预设品质蒸汽时的温度过多,从而保证可以即时产生预设品质的蒸汽;而且,在蒸汽出口2处于闭合状态下,根据检测到的蒸汽加热器5的实际温度控制进水,使得即便在闭合状态下,蒸汽加热器5的状态也是处于接近可产生预设品质蒸汽的状态,同时又避免了蒸汽大量产生无法排出而导致系统压力过大的问题;在蒸汽出口2处于开通状态下,通过持续进水并迅速将蒸汽加热器5的温度达到预设的温度,以实现蒸汽的即开即有。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种蒸汽产生系统的进水控制方法,所述蒸汽产生系统包括液体进口、蒸汽出口,以及连接于液体进口和蒸汽出口之间的进水阀、液体泵和蒸汽加热器,所述蒸汽出口具有开通状态和闭合状态,其特征在于,所述控制方法包括:
控制所述蒸汽加热器处于加热状态;
在所述蒸汽出口处于闭合状态下,检测所述蒸汽加热器的实际温度,当所述蒸汽加热器的实际温度达到第一预设温度时,控制所述液体泵向所述蒸汽加热器中进水,并在当所述蒸汽加热器的实际温度未达第一预设温度时,控制所述液体泵停止向所述蒸汽加热器中进水,以实现间歇式进水;
在所述蒸汽出口处于开通状态下,控制所述液体泵持续工作以向所述蒸汽加热器中进水;检测所述蒸汽加热器的实际温度,当所述蒸汽加热器的实际温度达到第二预设温度时,控制所述蒸汽加热器维持在所述第二预设温度;其中,
在所述液体泵的工作期间内,所述进水阀以预设频率进行通断交替工作,以使得液体呈间断式通过所述进水阀,通过所述进水阀后的液体经过液体泵呈脉冲式水流输送至所述蒸汽加热器中。
2.如权利要求1所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:在所述蒸汽出口处于闭合状态下,控制所述蒸汽加热器的实际温度在第一预设温度及其以下温度范围内浮动。
3.如权利要求2所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,在所述蒸汽出口处于闭合状态下,所述蒸汽加热器的实际温度处于第一预设温度以下的时长大于其实际温度为第一预设温度的时长。
4.如权利要求3所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:在所述蒸汽出口处于闭合状态下,当所述蒸汽产生系统内的蒸汽压力达到预设压力值时,通过泄压阀排出蒸汽以泄压。
5.如权利要求1所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,在所述蒸汽出口处于开通状态下,所述蒸汽加热器的加热与所述液体泵的进水关系被配置为,所述蒸汽加热器单位时间内产生的热量不小于所述液体泵进水在单位时间内所消耗的热量。
6.如权利要求1所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述第一预设温度不小于所述第二预设温度。
7.如权利要求1所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述第二预设温度为一温度区间。
8.如权利要求1至7中任一项所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述蒸汽产生系统包括蒸汽枪头,所述蒸汽出口设于所述蒸汽枪头内,所述蒸汽枪头具有用于控制所述蒸汽出口在开通状态和闭合状态之间切换的扳机。
9.如权利要求8所述的蒸汽产生系统的进水控制方法,其特征在于,所述蒸汽枪头内设有机械开关和电开关,所述机械开关设于所述蒸汽出口处,用于控制所述蒸汽出口的开通与闭合,所述电开关与所述液体泵电性连通,用于控制液体泵工作,所述扳机同时驱动所述机械开关和所述电开关。
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