CN101334157B - 电加热蒸汽发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电加热蒸汽发生器，其包括内胆、对该内胆供水的水泵及对该内胆内的水位进行监控的水位电极装置。所述蒸汽发生器还包括对所述内胆内的水进行加热的加热装置，该加热装置包括一组加热管及与该组加热管电连接的电极，所述加热管伸入到所述内胆内。由于蒸汽发生器采用电加热的方式，其具有比燃煤或燃油更高的加热效率，从而达到节能的目的；采用电加热的方式减少了对环境的污染；蒸汽发生器的体积大大缩小，提高了加工现场工位排布的灵活性，便于实现标准化作业。

Description

电加热蒸汽发生器
技术领域
本发明涉及一种服装加工行业用的蒸汽发生装置，尤其涉及一种电加热蒸汽发生器。 
背景技术
服装加工行业通常使用一台或多台燃煤或燃油式蒸汽发生器同时对生产流水线上的大批熨烫机供应蒸汽。然而，由于燃煤或燃油的燃烧效率低下，从而导致这类蒸汽发生器产生严重的耗能问题；其次，由于煤或油属于化学物质，其在燃烧时不可避免地产生大量的废气，这类废气排放到大气中，造成严重的环境污染；再者，这类传统的蒸汽发生器的体积庞大，从而导致服装生产现场工位排布呆板，不容易实现标准化的流水线作业。 
因而，提供一种解决上述问题的蒸汽发生器实有必要。 
发明内容
本发明的目的是提供一种电加热蒸汽发生器，其具有节能、环保及体积小的优点。 
为了实现上述目的，本发明提供了一种电加热蒸汽发生器，括内胆、对该内胆供水的水泵及对该内胆内的水位进行监控的水位电极装置。所述蒸汽发生器还包括对所述内胆内的水进行加热的加热装置，该加热装置包括一组加热管及与该组加热管电连接的电极，所述加热管伸入到所述内胆内；所述水泵借助水管对所述内胆供水，所述水管与水泵之间设置有单向溢流阀及电磁阀，当所述水泵对所述内胆补水时，所述单向溢流阀可将所述内胆内的空气排除，所述电磁阀可以避免所述内胆内的水沿回流到所述水泵内；所述水位电极装置包括储水箱及位于该储水箱内的电极，所述储水箱的底部借助第一导管与内胆的底部侧壁连通，所述储水箱的顶部借助第二导管与内胆的中部侧壁连通；所述水位电极装置用于对内胆内的水位进行监控，当水位达到需要高度时，所述水位电极装置将水位信息反馈到一个智能电路控制板，所述智能电路控制板根据所述水位信息而启动所述加热装置 
本发明的优点在于：由于本发明的蒸汽发生器采用电加热的方式，其具有比燃煤或燃油更高的加热效率，从而达到节能的目的；并且采用电加热的方式减少了对环境的污染；同时蒸汽发生器的体积大大缩小，从而提高了加工现场工位排布的灵活性，便于实现标准化作业。 
下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本发明。 
附图说明
图1为本发明电加热蒸汽发生器局部剖视的主视图。 
图2为本发明电加热蒸汽发生器局部剖视的侧视图。 
图3为本发明电加热蒸汽发生器局部剖视的俯视图。 
图4为本发明电加热蒸汽发生器的熨烫装置局部剖视图。 
具体实施方式
现在参考图1-4，本发明提供的电加热蒸汽发生器100包括内胆20、对该内胆20供水的水泵60、对该内胆20内的水加热的加热装置40、对该内胆20内的水位监控的水位电极装置30及与该内胆20连接的熨烫装置70。上述内胆20、加热装置40及水位电极装置30 均容纳在一个矩形壳体10，该壳体10上开设多个散热孔12；而所述水泵60则安装在壳体10外部。 
所述内胆20为圆柱体形状，其底部与一个排污阀21连通，用以在蒸汽发生器100使用完毕后将内胆20内的废水排出。所述内胆20的顶部安装有安全阀26，当所述内胆20内的蒸汽压力过大时，该安全阀26用于卸压，从而确保使用安全。所述内胆20的顶部还开设有蒸汽出口28，用于与外部的熨烫装置(详后述)连通，从而对熨烫装置提供蒸汽。 
所述水泵60安装在壳体10外部，并收容在一个保护壳61内。该水泵60通过进水管66及与该进水管66连通的进水管50而对所述内胆20提供水量。即，所述进水管66与进水管50的一端管口54连接，而该进水管50的另一端则从内胆20顶部伸入到内胆20的底部，从而实现将水泵入到内胆20内。 
特别地，所述水泵60与进水管66之间设置有单向溢流阀62及电磁阀64。当水泵60对内胆20补水时，所述单向溢流阀62可将内胆20内的空气排除，从而保证正常工作。当所述水泵60对内胆20补水时，所述电磁阀64可以避免回水，即可以避免内胆20内的水沿着进水管66及进水管50而回流到水泵60内。另外，所述进水管50的管口54处也设置有进水单向阀52，从而确保水的单向流动，不会产生回流现象。此外，所述水泵60可以为超低功率隔膜泵。 
所述加热装置40局部地安装在内胆20底部，其包括一组加热管42及与这些加热管42电连接的电极44。当将电极44通电后，所述 加热管42不断发热，从而将内胆20内的水进行加热。 
所述水位电极装置30用于对内胆20内的水位进行监控。即，当水位达到需要高度时，该装置30将水位信息反馈到一个智能电路控制板(图未示)，该控制板根据该水位信息而启动加热装置40。所述水位电极装置30包括一个储水箱32及位于其内的电极34。所述储水箱32的底端借助第一导管22与内胆20的底部侧壁连通；所述储水箱32的顶部则借助第二导管24与内胆20的中部侧壁连通。当水位达到一定高度时，所述电极34导通，从而知道预定水位已经出现。 
所述内胆20顶部的蒸汽出口28可以借助硅胶管76而与熨烫装置70连接，从而实现蒸汽熨烫目的。此外，在蒸汽出口28与硅胶管76之间可以安装蒸汽电磁阀78，从而可以实现对熨烫装置70的控制。参考图3-4，所述熨烫装置70包括汽仓部74及与其连接的手柄72。所述汽仓部74上开设迷宫式汽仓通道71，可以提供更好的服装熨烫效果。 
此外，所述壳体10具有一个面板1，其上安装有压力表16，用于显示内胆20内蒸汽的压力及温度。上述水泵60、水位电极装置30、加热装置40、熨烫装置70及安全阀26均由上述智能电路控制板所控制(图未示)。 
下面叙述电加热蒸汽发生器100的工作过程。当接通电源后，所述水泵60开始对内胆20补水。所述单向溢流阀62对内胆20内的空气排出。水流入到内胆20后，其水位不断上升，当达到预定水位后，所述水位电极装置30将该信息反馈到智能电路控制板，该控制板继 而驱动上述加热装置40工作，从而对内胆20内的水加热。大约加热5-6分钟后，所述内胆20内产生蒸汽，当该蒸汽压力及温度达到预定范围后，控制板将蒸汽电磁阀78打开，从而使得熨烫装置70开始工作。 
当加热工作不断进行，而所述蒸汽电磁阀78未打开时，可能会造成内胆20内的蒸汽压力过大，此时，所述安全阀26打开，自动泄气，从而确保使用安全。另外，借助排污阀21，实现将内胆20内的污水及水垢排出的目的。 
由于蒸汽发生器采用电加热的方式，其具有比燃煤或燃油更高的加热效率，从而达到节能的目的；并且采用电加热的方式减少了对环境的污染；同时蒸汽发生器的体积大大缩小，从而提高了加工现场工位排布的灵活性，便于实现标准化作业。 
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电加热蒸汽发生器，其包括内胆、对该内胆供水的水泵及对该内胆内的水位进行监控的水位电极装置，其特征在于：所述蒸汽发生器还包括对所述内胆内的水进行加热的加热装置，该加热装置包括一组加热管及与该组加热管电连接的电极，所述加热管伸入到所述内胆内；
所述水泵借助水管对所述内胆供水，所述水管与水泵之间设置有单向溢流阀及电磁阀，当所述水泵对所述内胆补水时，所述单向溢流阀可将所述内胆内的空气排除，所述电磁阀可以避免所述内胆内的水沿回流到所述水泵内；
所述水位电极装置包括储水箱及位于该储水箱内的电极，所述储水箱的底部借助第一导管与内胆的底部侧壁连通，所述储水箱的顶部借助第二导管与内胆的中部侧壁连通；所述水位电极装置用于对内胆内的水位进行监控，当水位达到需要高度时，所述水位电极装置将水位信息反馈到一个智能电路控制板，所述智能电路控制板根据所述水位信息而启动所述加热装置。
2.根据权利要求1所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述内胆的底部设置有排污阀。
3.根据权利要求1所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述内胆的顶部设置有安全阀及蒸汽出口。
4.根据权利要求3所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述内胆的蒸汽出口与一个熨烫装置连通。
5.根据权利要求4所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述熨烫装置包括汽仓部及与该汽仓部连接的手柄，所述汽仓部上开设迷宫式汽仓通道。
6.根据权利要求1所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述内胆、加热装置及水位电极装置容纳在一个壳体内，所述壳体包括一个面板，该面板上安装压力表。
7.根据权利要求6所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述水泵安装在所述壳体外部，所述加热装置、水位电极装置及水泵由一个智能电路控制板控制。
8.根据权利要求4所述的电加热蒸汽发生器，其特征在于：所述熨烫装置与蒸汽出口之间设置有用于控制蒸汽通断的蒸汽电磁阀。
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