CN114274426A - 一种硫化压缩烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫化压缩烘干装置，涉及硫化装置技术领域。一种硫化压缩烘干装置，包括支撑台和硫化箱，所述支撑台上表面中央放置有硫化箱，所述硫化箱两侧安装有端部法兰，所述端部法兰内部链接有压力机，所述压力机末端连接有推头，所述硫化箱外侧插装有温度表，所述支撑台上方焊接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有烘干架，所述硫化箱后方安装有转轴，所述转轴中央套装有运输框，所述硫化箱上表面中央安装有废气处理器，所述硫化箱内侧安装有加热器，所述硫化箱内侧表面放置有运料架，所述支撑台上方一侧安装有支撑架，所述支撑架上表面安装有电动机。本发明具有生产效率高，节约运输成本的特点。
Description
技术领域
本发明涉及硫化装置技术领域，具体为一种硫化压缩烘干装置。
背景技术
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化。但要实现理想的硫化过程，除选择最佳硫化条件外，配合剂的选择，特别是促进剂的选用具有决定意义。随着合成橡胶的品种的增加，硫化方法和硫化剂研究的深入，已发现有许多非硫化合物也有硫化效果。因此，这个名词已经发展为具有延伸意义的工业术语。经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。
但是对于目前的硫化加工进程，对原材料的加工往往是分离开的，导致在加工过程中硫化、压缩与烘干步骤的联系不够紧密，在生产实际中由于加工顺序导致生产效率不高，同时由于工序较多，每一个工序都需要一套单独的设备进行加工，对场地占用较多，同时物料的运输与转移成本也会相应提升，因此需要一款将硫化、压缩与烘干进行同时操作的设备，来提升生产效率，节省运输成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫化压缩烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫化压缩烘干装置，包括支撑台和硫化箱，所述支撑台上表面中央放置有硫化箱，所述硫化箱两侧通过安装螺钉安装有端部法兰，所述端部法兰内部链接有压力机，所述压力机末端连接有推头，所述硫化箱外侧插装有温度表，所述支撑台上方焊接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有烘干架，所述硫化箱后方安装有转轴，所述转轴中央套装有运输框，所述硫化箱前后表面安装有进料门，所述硫化箱上表面中央安装有废气处理器，所述硫化箱内侧安装有加热器，所述硫化箱内侧表面放置有运料架，所述支撑台一侧安装有供电设备，所述供电设备中央加工有电源线，所述支撑台上方一侧安装有支撑架，所述支撑架上表面安装有电动机，具有生产效率高，节约运输成本的特点。
优选的，所述硫化箱末端中央焊接有连接架，所述硫化箱前后两侧安装有导轨，用于对橡胶产品进行硫化。
优选的，所述烘干架中央安装有通风网，所述烘干架后侧焊接有承物板，用于对产品进行烘干。
优选的，所述运输框两侧加工有挡板，所述运输框中央加工有套筒，用于对产品进行运输。
优选的，所述电源线末端连接有插头，用于为设备提供能源。
优选的，所述运料架两侧安装有推板，所述运料架前后焊接有限制板，用于对产品进行压缩。
优选的，所述废气处理器中央加工有储气室，所述储气室上方那幢有过滤器，用于处理污染性废气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、一种硫化压缩烘干装置，通过给设备安装等硫化箱、加热器和运料架零部件与结构，将所需加工的材料放在运料架中，通过限制板进行固定，随后放入硫化箱，通过供电设备位加热器供电，使材料相互反应，以达到将产品硫化的目的，硫化箱通过导轨安装进料门，对工作人员起到保护的作用，通过温度表可以观测硫化箱内部工作温度，进而达到监测工作状态的目的，实现了对产品进行硫化与运输的目的。
(2)、一种硫化压缩烘干装置，通过给设备安装运输框、烘干架和废气处理器等零部件与结构，利用运输框将硫化完成运出的产品进行进一步运输，减小了运输链的长度，提高工作效率，硫化箱上方加工废气处理器，对生产过程产生的废气进行处理，同时保留高温大流量气体运输出去，在废气处理器上方设置有烘干架，通过承物板将运输框内部的产品运输到上方，随后利用高温气体对产品进行烘干，实现了硫化、压缩与烘干的同时进行，提高了工作效率，缩减了设备体积。
附图说明
图1为本发明的三维立体结构示意图；
图2为本发明的进料门结构示意图；
图3为本发明的内部剖视结构示意图；
图4为本发明的硫化箱结构示意图。
图中：1、支撑台；2、硫化箱；201、连接架；202、导轨；3、温度表；4、烘干架；401、通风网；402、承物板；5、运输框；501、挡板；502、套筒；6、供电设备；7、电源线；701、插头；8、端部法兰；9、支撑架；10、电动机；11、进料门；12、安装螺钉；13、运料架；1301、推板；1302、限制板；14、转轴；15、压力机；16、加热器；17、废气处理器；1701、储气室；1702、过滤器；18、推头；19、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种硫化压缩烘干装置，包括支撑台1和硫化箱2，支撑台1上表面中央放置有硫化箱2，硫化箱2两侧通过安装螺钉12安装有端部法兰8，端部法兰8内部链接有压力机15，压力机15末端连接有推头18，硫化箱2外侧插装有温度表3，支撑台1上方焊接有支撑杆19，支撑杆19末端连接有烘干架4，硫化箱2后方安装有转轴14，转轴14中央套装有运输框5，硫化箱2前后表面安装有进料门11，硫化箱2上表面中央安装有废气处理器17，硫化箱2内侧安装有加热器16，硫化箱2内侧表面放置有运料架13，支撑台1一侧安装有供电设备6，供电设备6中央加工有电源线7，支撑台1上方一侧安装有支撑架9，支撑架9上表面安装有电动机10，具有生产效率高，节约运输成本的特点。
而且，硫化箱2末端中央焊接有连接架201，硫化箱2前后两侧安装有导轨202，用于对橡胶产品进行硫化，烘干架4中央安装有通风网401，烘干架4后侧焊接有承物板402，用于对产品进行烘干，运输框5两侧加工有挡板501，运输框5中央加工有套筒502，用于对产品进行运输，电源线7末端连接有插头701，用于为设备提供能源，运料架13两侧安装有推板1301，运料架13前后焊接有限制板1302，用于对产品进行压缩，废气处理器17中央加工有储气室1701，储气室1701上方那幢有过滤器1702，用于处理污染性废气。
工作原理：一种硫化压缩烘干装置，主要由硫化箱2、压力机15和烘干架4等零部件组成，在工作中，由工作人员在运料架13中放置原材料，在硫化箱2中进行硫化工作，同时通过压力机15的推头18带动推板1301对运料架13中放置的材料进行压缩工作，通过给设备安装等硫化箱2、加热器16和运料架13零部件与结构，将所需加工的材料放在运料架13中，通过限制板1302进行固定，随后放入硫化箱2，通过供电设备6位加热器16供电，使材料相互反应，以达到将产品硫化的目的，硫化箱2通过导轨202安装进料门11，对工作人员起到保护的作用，通过温度表3可以观测硫化箱2内部工作温度，进而达到监测工作状态的目的，实现了对产品进行硫化与运输的目的；通过给设备安装运输框5、烘干架4和废气处理器17等零部件与结构，利用运输框5将硫化完成运出的产品进行进一步运输，减小了运输链的长度，提高工作效率，硫化箱2上方加工废气处理器17，对生产过程产生的废气进行处理，同时保留高温大流量气体运输出去，在废气处理器17上方设置有烘干架4，通过承物板402将运输框5内部的产品运输到上方，随后利用高温气体对产品进行烘干，实现了硫化、压缩与烘干的同时进行，提高了工作效率，缩减了设备体积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种硫化压缩烘干装置，包括支撑台(1)和硫化箱(2)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面中央放置有硫化箱(2)，所述硫化箱(2)两侧通过安装螺钉(12)安装有端部法兰(8)，所述端部法兰(8)内部链接有压力机(15)，所述压力机(15)末端连接有推头(18)，所述硫化箱(2)外侧插装有温度表(3)，所述支撑台(1)上方焊接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)末端连接有烘干架(4)，所述硫化箱(2)后方安装有转轴(14)，所述转轴(14)中央套装有运输框(5)，所述硫化箱(2)前后表面安装有进料门(11)，所述硫化箱(2)上表面中央安装有废气处理器(17)，所述硫化箱(2)内侧安装有加热器(16)，所述硫化箱(2)内侧表面放置有运料架(13)，所述支撑台(1)一侧安装有供电设备(6)，所述供电设备(6)中央加工有电源线(7)，所述支撑台(1)上方一侧安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)上表面安装有电动机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述硫化箱(2)末端中央焊接有连接架(201)，所述硫化箱(2)前后两侧安装有导轨(202)。
3.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述烘干架(4)中央安装有通风网(401)，所述烘干架(4)后侧焊接有承物板(402)。
4.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述运输框(5)两侧加工有挡板(501)，所述运输框(5)中央加工有套筒(502)。
5.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述电源线(7)末端连接有插头(701)。
6.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述运料架(13)两侧安装有推板(1301)，所述运料架(13)前后焊接有限制板(1302)。
7.根据权利要求1所述的一种硫化压缩烘干装置，其特征在于：所述废气处理器(17)中央加工有储气室(1701)，所述储气室(1701)上方那幢有过滤器(1702)。
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