CN213617761U - 一种用于pvc充气内胆加工的烘干硫化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫化技术领域,且公开了一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,包括基座,所述基座的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱的顶部活动安装有密封盖,所述密封盖的顶部固定安装有位于漏斗右侧的电机。该用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,通过设置加工箱、漏斗和搅拌杆对PVC充气内胆加工进行烘干硫化工作,从漏斗处加入各种原料,开动电机进行搅拌,利用烘烤灯对原料加热烘干,在需要对加工箱内部的机械进行维修时,只需拉动加工箱左右两侧的拉杆,限位板挤压复位弹簧,拉杆退出卡环的内部,就可抬起密封盖,在安装时将密封盖对齐加工箱,卡环放入矩形箱的内部,松开拉杆,复位弹簧扩张,带动拉杆卡入卡环的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化技术领域,具体为一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置。
背景技术
硫化又称交联、熟化,在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程,由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化。
目前市场现有的PVC充气内胆加工的烘干硫化装置种类各种各样,虽然都可以在PVC充气内胆加工时进行烘干硫化工作,但是烘干硫化装置一般都是一个整体密封的结构,烘干硫化装置在使用时间长久以后很难避免损坏,损坏了就需要进行维修,但是由于烘干硫化装置是一个整体密封结构,所以很不便与维修,故而提出了一种用于PVC充气内胆加工便于维修的烘干硫化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,具备便于维修等优点,解决了不便维修的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于维修的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于 PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,包括基座,所述基座的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱的顶部活动安装有密封盖,所述密封盖的顶部固定安装有漏斗,所述密封盖的顶部固定安装有位于漏斗右侧的电机,所述电机的底部有与输出轴固定连接并延伸至加工箱内部的转杆,所述转杆的外表面固定安装有数量不少于六个的搅拌杆,所述密封盖的内底壁固定安装有烘烤灯,所述加工箱的底部固定安装有贯穿基座数量为两个的出料管,所述加工箱的左右两侧均内壁固定安装有矩形箱,所述矩形箱的内部固定安装有复位弹簧,所述矩形箱的内部活动安装有延伸至加工箱外部并贯穿复位弹簧的拉杆,所述拉杆的外表面固定安装有位于复位弹簧外表面的限位板,所述密封盖的左右两侧内壁开设有方形槽,所述方形槽的内顶壁固定安装有延伸至拉杆外表面的卡环。
优选的,所述基座的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述烘烤灯的数量为若干个。
优选的,两个所述出料管的外表面均固定安装有开关阀,两个所述出料管的长度等同。
优选的,所述转杆的底部与加工箱的内底壁之间固定安装有轴承。
优选的,所述转杆与加工箱的中心点在同一水平线上,所述加工箱的顶部与密封盖的底部紧密贴合。
优选的,所述矩形箱与方形槽的大小同等,所述卡环的长度为方形槽的长度的两倍。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,具备以下有益效果:
该用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,通过设置加工箱、漏斗和搅拌杆对PVC充气内胆加工进行烘干硫化工作,从漏斗处加入各种原料,开动电机进行搅拌,利用烘烤灯对原料加热烘干,在需要对加工箱内部的机械进行维修时,只需拉动加工箱左右两侧的拉杆,限位板挤压复位弹簧,拉杆退出卡环的内部,就可抬起密封盖,在安装时将密封盖对齐加工箱,卡环放入矩形箱的内部,松开拉杆,复位弹簧扩张,带动拉杆卡入卡环的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构正视图。
图中:1基座、2加工箱、3密封盖、4漏斗、5电机、6转杆、7搅拌杆、 8烘烤灯、9出料管、10矩形箱、11复位弹簧、12拉杆、13限位板、14方形槽、15卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,包括基座1,基座1的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,烘烤灯8的数量为若干个,基座1的顶部固定安装有加工箱2,加工箱2的顶部活动安装有密封盖3,密封盖3的顶部固定安装有漏斗4,密封盖3的顶部固定安装有位于漏斗4右侧的电机5,电机5的底部有与输出轴固定连接并延伸至加工箱2内部的转杆6,转杆6与加工箱2的中心点在同一水平线上,加工箱2的顶部与密封盖3的底部紧密贴合,转杆6的底部与加工箱2的内底壁之间固定安装有轴承,转杆6的外表面固定安装有数量不少于六个的搅拌杆7,密封盖3的内底壁固定安装有烘烤灯8,加工箱2的底部固定安装有贯穿基座1数量为两个的出料管 9,两个出料管9的外表面均固定安装有开关阀,两个出料管9的长度等同,加工箱2的左右两侧均内壁固定安装有矩形箱10,矩形箱10与方形槽14的大小同等,卡环15的长度为方形槽14的长度的两倍,矩形箱10的内部固定安装有复位弹簧11,矩形箱10的内部活动安装有延伸至加工箱2外部并贯穿复位弹簧11的拉杆12,拉杆12的外表面固定安装有位于复位弹簧11外表面的限位板13,密封盖3的左右两侧内壁开设有方形槽14,方形槽14的内顶壁固定安装有延伸至拉杆12外表面的卡环15。
综上所述,该用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,通过设置加工箱2、漏斗4和搅拌杆7对PVC充气内胆加工进行烘干硫化工作,从漏斗4处加入各种原料,开动电机5进行搅拌,利用烘烤灯8对原料加热烘干,在需要对加工箱2内部的机械进行维修时,只需拉动加工箱2左右两侧的拉杆12,限位板13挤压复位弹簧11,拉杆12退出卡环15的内部,就可抬起密封盖3,在安装时将密封盖3对齐加工箱2,卡环15放入矩形箱10的内部,松开拉杆 12,复位弹簧11扩张,带动拉杆12卡入卡环15的内部。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有加工箱(2),所述加工箱(2)的顶部活动安装有密封盖(3),所述密封盖(3)的顶部固定安装有漏斗(4),所述密封盖(3)的顶部固定安装有位于漏斗(4)右侧的电机(5),所述电机(5)的底部有与输出轴固定连接并延伸至加工箱(2)内部的转杆(6),所述转杆(6)的外表面固定安装有数量不少于六个的搅拌杆(7),所述密封盖(3)的内底壁固定安装有烘烤灯(8),所述加工箱(2)的底部固定安装有贯穿基座(1)数量为两个的出料管(9),所述加工箱(2)的左右两侧均内壁固定安装有矩形箱(10),所述矩形箱(10)的内部固定安装有复位弹簧(11),所述矩形箱(10)的内部活动安装有延伸至加工箱(2)外部并贯穿复位弹簧(11)的拉杆(12),所述拉杆(12)的外表面固定安装有位于复位弹簧(11)外表面的限位板(13),所述密封盖(3)的左右两侧内壁开设有方形槽(14),所述方形槽(14)的内顶壁固定安装有延伸至拉杆(12)外表面的卡环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱,所述烘烤灯(8)的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,其特征在于:两个所述出料管(9)的外表面均固定安装有开关阀,两个所述出料管(9)的长度等同。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,其特征在于:所述转杆(6)的底部与加工箱(2)的内底壁之间固定安装有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,其特征在于:所述转杆(6)与加工箱(2)的中心点在同一水平线上,所述加工箱(2)的顶部与密封盖(3)的底部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC充气内胆加工的烘干硫化装置,其特征在于:所述矩形箱(10)与方形槽(14)的大小同等,所述卡环(15)的长度为方形槽(14)的长度的两倍。
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CN202021728439.3U CN213617761U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种用于pvc充气内胆加工的烘干硫化装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114274426A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-05 | 扬州康龙环保工程有限公司 | 一种硫化压缩烘干装置 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021728439.3U patent/CN213617761U/zh active Active
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