CN215151091U - 一种塑料周转箱注塑挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料周转箱注塑挤压装置,属于成型模具技术领域,包括底座、气缸和加固杆,底座的上端设有凹槽,底座的上端设有多个限位槽,凹槽的内部滑动卡接有底板,底板的下端固定连接有多个限位块,底板的上端固定连接有限位框,底板的上端滑动卡接有模具盖,底板的上端通过螺栓固定卡接有模具座,模具座设有收藏室,收藏室的内部放置有制冷箱,通过模具盖卡接于模具座的上端,而且模具盖卡接时下端与底板接触密封,模具座的下端与底板的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦。

Description

一种塑料周转箱注塑挤压装置
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,更具体地说,涉及一种塑料周转箱注塑挤压装置。
背景技术
周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
目前塑料周转箱注塑挤压装置在对塑料周转箱注塑成型后多数通过专用的工具把成型后的塑料周转箱取出成型模槽,取出时由于受到取出工具的挤压导致模具容易被挤压损坏,而且取出也不方便,同时模具盖多数通过手动移动,使得模具盖卡接与脱离模具座的上端,但这样不但不方便,而且费时费力,较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料周转箱注塑挤压装置,通过模具盖卡接于模具座的上端,而且模具盖卡接时下端与底板接触密封,模具座的下端与底板的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦,同时通过在模具盖的上端安装连接气缸,方便通过气缸工作带动气缸杆升降,从而方便自动使得模具盖升降,避免通过手动升降带来的麻烦。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料周转箱注塑挤压装置,包括底座、气缸和加固杆,所述底座的上端设有凹槽,所述底座的上端设有多个限位槽,所述凹槽的内部滑动卡接有底板,所述底板的下端固定连接有多个限位块,所述底板的上端固定连接有限位框,所述底板的上端滑动卡接有模具盖,所述底板的上端通过螺栓固定卡接有模具座,所述模具座设有收藏室,所述收藏室的内部放置有制冷箱,所述制冷箱的左侧下端固定连接有排液口,所述制冷箱的左侧上端固定连接有进液口,所述气缸的气缸杆固定连接有卡块,模具盖的上端右侧固定连接有浇筑口,通过模具盖卡接于模具座的上端,而且模具盖卡接时下端与底板接触密封,模具座的下端与底板的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦,同时通过在模具盖的上端安装连接气缸,方便通过气缸工作带动气缸杆升降,从而方便自动使得模具盖升降,避免通过手动升降带来的麻烦。
进一步的,所述凹槽与限位槽的内部接通,所述限位块与限位槽滑动卡接,通过凹槽的内部卡接底板,方便通过移动底板安装适宜的模具座,对不同型号大小的塑料周转箱进行注塑成型。
进一步的,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有气缸,通过支撑架的设置,对气缸起到支撑作用。
进一步的,所述卡块通过螺栓固定卡接有卡套,所述卡套的左右两侧分别固定连接有加固杆,通过卡块与卡套的连接,方便更换安装适宜的模具盖。
进一步的,所述加固杆的下端固定连接有多个加固块,所述加固块的下端固定连接于模具盖的上端,通过加固块与加固杆的连接与设置,对模具盖与气缸的连接处起到加固作用。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过模具盖卡接于模具座的上端,而且模具盖卡接时下端与底板接触密封,模具座的下端与底板的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦,同时通过在模具盖的上端安装连接气缸,方便通过气缸工作带动气缸杆升降,从而方便自动使得模具盖升降,避免通过手动升降带来的麻烦。
(2)凹槽与限位槽的内部接通,限位块与限位槽滑动卡接,通过凹槽的内部卡接底板,方便通过移动底板安装适宜的模具座,对不同型号大小的塑料周转箱进行注塑成型。
(3)底座的上端固定连接有支撑架,支撑架的上端固定连接有气缸,通过支撑架的设置,对气缸起到支撑作用。
(4)卡块通过螺栓固定卡接有卡套,卡套的左右两侧分别固定连接有加固杆,通过卡块与卡套的连接,方便更换安装适宜的模具盖。
(5)加固杆的下端固定连接有多个加固块,加固块的下端固定连接于模具盖的上端,通过加固块与加固杆的连接与设置,对模具盖与气缸的连接处起到加固作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的模具盖与模具座连接处的俯视剖视图;
图3为本实用新型的底座的俯视图。
图中标号说明:
1底座、2凹槽、3限位槽、4底板、5限位块、6限位框、7模具盖、8模具座、9收藏室、10制冷箱、11排液口、12进液口、13支撑架、14气缸、15气缸杆、16卡块、17卡套、18加固杆、19加固块、20浇筑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种塑料周转箱注塑挤压装置,包括底座1、气缸14和加固杆18,请参阅图1,底座1的上端设有凹槽2,底座1的上端设有多个限位槽3,凹槽2的内部滑动卡接有底板4,底板4的下端固定连接有多个限位块5,底板4的上端固定连接有限位框6,底板4的上端滑动卡接有模具盖7,底板4的上端通过螺栓固定卡接有模具座8,模具座8设有收藏室9,收藏室9的内部放置有制冷箱10,制冷箱10的左侧下端固定连接有排液口11,制冷箱10的左侧上端固定连接有进液口12,气缸14的气缸杆15固定连接有卡块16,气缸14为SC系列标准气缸,气缸14配备有控制开关,型号为4H210-08,且设置有启动开关和复位开关,控制开关和气缸14通过导线与室内电源串联连接,属于现有技术,模具盖7的上端右侧固定连接有浇筑口20,通过模具盖7卡接于模具座8的上端,而且模具盖7卡接时下端与底板4接触密封,模具座8的下端与底板4的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖7时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦,同时通过在模具盖7的上端安装连接气缸14,方便通过气缸14工作带动气缸杆15升降,从而方便自动使得模具盖7升降,避免通过手动升降带来的麻烦。
请参阅图1,凹槽2与限位槽3的内部接通,限位块5与限位槽3滑动卡接,通过凹槽2的内部卡接底板4,方便通过移动底板4安装适宜的模具座8,对不同型号大小的塑料周转箱进行注塑成型,底座1的上端固定连接有支撑架13,支撑架13的上端固定连接有气缸14,通过支撑架13的设置,对气缸14起到支撑作用。
请参阅图1,卡块16通过螺栓固定卡接有卡套17,卡套17的左右两侧分别固定连接有加固杆18,通过卡块16与卡套17的连接,方便更换安装适宜的模具盖7,加固杆18的下端固定连接有多个加固块19,加固块19的下端固定连接于模具盖7的上端,通过加固块19与加固杆18的连接与设置,对模具盖7与气缸14的连接处起到加固作用。
首先在收藏室9的内部通过进液口12投放适量的制冷液,制冷液通过导体材料所制的制冷箱10传到给模具座8,把制冷箱10放置于收藏室9的内部,然后使得模具座8通过螺栓固定卡接密封于底板4的上端,然后把对应的模具盖7固定连接于气缸杆15的下端,然后启动气缸14的控制开关,气缸14工作,气缸14的气缸杆15向下移动,气缸杆15带动卡块16向下移动,卡块16带动卡套17向下移动,卡套17带动模具盖7向下移动,当模具盖7卡接密封于底板4的上端即可,然后通过打开浇筑口20,把制造模具的液体倒进浇筑口20的内部,然后下流到模具座8与模具盖7之间,然后进行成型工作,通过制冷液的设置,加大了模具的成型速度,待成型后然后再启动气缸14的控制开关的复位开关,使得气缸杆15复位,模具盖7复位,然后取出成型后的模具即可,通过模具盖7卡接于模具座8的上端,而且模具盖7卡接时下端与底板4接触密封,模具座8的下端与底板4的上端表面紧贴密封,从而在取下模具盖7时使得成型模具的上端与上端边沿处没有物体遮挡限制,从而方便取出没有物体遮挡限制的成型后的塑料周转箱,避免使用其他工具取出带来的麻烦,同时通过在模具盖7的上端安装连接气缸14,方便通过气缸14工作带动气缸杆15升降,从而方便自动使得模具盖7升降,避免通过手动升降带来的麻烦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料周转箱注塑挤压装置,包括底座(1)、气缸(14)和加固杆(18),其特征在于:所述底座(1)的上端设有凹槽(2),所述底座(1)的上端设有多个限位槽(3),所述凹槽(2)的内部滑动卡接有底板(4),所述底板(4)的下端固定连接有多个限位块(5),所述底板(4)的上端固定连接有限位框(6),所述底板(4)的上端滑动卡接有模具盖(7),所述底板(4)的上端通过螺栓固定卡接有模具座(8),所述模具座(8)设有收藏室(9),所述收藏室(9)的内部放置有制冷箱(10),所述制冷箱(10)的左侧下端固定连接有排液口(11),所述制冷箱(10)的左侧上端固定连接有进液口(12),所述气缸(14)的气缸杆(15)固定连接有卡块(16),所述模具盖(7)的上端右侧固定连接有浇筑口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱注塑挤压装置,其特征在于:所述凹槽(2)与限位槽(3)的内部接通,所述限位块(5)与限位槽(3)滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱注塑挤压装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的上端固定连接有气缸(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱注塑挤压装置,其特征在于:所述卡块(16)通过螺栓固定卡接有卡套(17),所述卡套(17)的左右两侧分别固定连接有加固杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱注塑挤压装置,其特征在于:所述加固杆(18)的下端固定连接有多个加固块(19),所述加固块(19)的下端固定连接于模具盖(7)的上端。
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