CN212666551U - 一种注塑模具用快速冷却脱模机构 - Google Patents
一种注塑模具用快速冷却脱模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212666551U CN212666551U CN202020421669.9U CN202020421669U CN212666551U CN 212666551 U CN212666551 U CN 212666551U CN 202020421669 U CN202020421669 U CN 202020421669U CN 212666551 U CN212666551 U CN 212666551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- tank
- fixedly connected
- rod
- molds according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用快速冷却脱模机构，具体涉及注塑模具领域，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装横梁，所述安装横梁的顶部卡接有注塑口，所述安装架两侧的内表面均固定安装有液压杆，两个所述液压杆相对的一侧均固定连接有固定模板。本实用新型在具体使用过程中，通过设置冷却循环水箱以及缠绕在冷却箱的外表面的冷却水管，从而能够使得冷却箱的内部快速降温，使得进入冷却箱的内部制品能够快速降温，提高降温速率；通过设置支撑杆与母模仁进行连接，从而利用公模仁与金属制品的重力自动与母模仁脱离，在保证成品成型的同时快速脱模，从而不会因成型不完全而损坏制品本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具用快速冷却脱模机构。
背景技术
模具是在工业生产中，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具，模具分为冲压模具和注塑模具两种，通常对于一些金属制品都是采用塑料模具来进行制作，是利用注塑机向模具内部注入原料，再经过冷却、成型、脱模等一系列工序完成对金属制品的生产，而在这一系列流水线中，冷却成型是最关键也是最费时的一步工序。
在现有技术中，对于成品的冷却和脱模仍存在一些缺点，如：
一、由于注塑原料温度较高，而现有技术中对于制品的冷却通常是等其自动冷却后再进行脱模处理，这样的冷却方式较慢，过于耽误生产时间，从而导致流水线生产效率较低；
二、现有的注塑模具由于其结构过于复杂，因此在脱模时也比较麻烦，且由于其内部结构复杂，因此只能单纯从时间上判断制品是否成型完全，若操作不慎易导致制品成型不完全而提前脱模，造成制品出现损坏。
因此，现亟需提供一种注塑模具用快速冷却脱模机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具用快速冷却脱模机构，通过设置冷却循环水箱以及缠绕在冷却箱的外表面的冷却水管，从而能够使得冷却箱的内部快速降温，使得进入冷却箱的内部制品能够快速降温，提高降温速率，通过设置支撑杆与母模仁进行连接，从而利用公模仁与金属制品的重力自动与母模仁脱离，在保证成品成型的同时快速脱模，从而不会因成型不完全而损坏制品本体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用快速冷却脱模机构，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装横梁，所述安装横梁的顶部卡接有注塑口，所述安装架两侧的内表面均固定安装有液压杆，两个所述液压杆相对的一侧均固定连接有固定模板，两个所述固定模板相对的一侧卡接有母模仁和位于母模仁下方的公模仁，所述公模仁的底部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑杆，所述安装架的内底部固定安装有冷却箱，所述滑杆的两端活动卡接在冷却箱的内部，所述滑杆的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述冷却箱的外表面缠绕有冷却水管，所述安装架一侧的内表面固定安装有与冷却水管连接的冷却循环水箱。
在一个优选地实施方式中，所述注塑口的底部贯穿母模仁与公模仁的内部固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的顶部与母模仁为固定连接，且所述支撑杆的个数为两个。
在一个优选地实施方式中，所述冷却循环水箱的内底部固定安装有水泵，所述冷却循环水箱的内部设置有位于水泵上方的隔板。
在一个优选地实施方式中，所述冷却循环水箱靠近冷却箱一侧的两端均与冷却水管固定连接，且位于冷却箱顶端的冷却水管固定连接于位于冷却循环水箱内部的抽水管，位于冷却箱底端的冷却水管与水泵的输入端固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑杆的两端均固定安装有滑轮，且两个所述滑轮均与冷却箱的内表面活动卡接。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的两端均固定安装有垫块，且两个所述垫块相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述垫块为高锰钢或碳化铬质构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置冷却循环水箱以及缠绕在冷却箱的外表面的冷却水管，从而能够使得冷却箱的内部快速降温，使得进入冷却箱的内部制品能够快速降温，提高降温速率；
2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置支撑杆与母模仁进行连接，从而利用公模仁与金属制品的重力自动与母模仁脱离，在保证成品成型的同时快速脱模，从而不会因成型不完全而损坏制品本体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的冷却箱结构示意图。
图3为本实用新型图1中的A处结构示意图。
图4为本实用新型图1中的B处结构示意图。
附图标记为：1、安装架；2、安装横梁；3、注塑口；4、液压杆；5、固定模板；6、母模仁；7、公模仁；8、支撑杆；9、滑杆；10、冷却箱；11、伸缩杆；12、伸缩弹簧；13、冷却水管；14、冷却循环水箱；15、水泵；16、抽水管；17、滑轮；18、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有安装横梁2，安装横梁2的顶部卡接有注塑口3，安装架 1两侧的内表面均固定安装有液压杆4，两个液压杆4相对的一侧均固定连接有固定模板5，两个固定模板5相对的一侧卡接有母模仁6和位于母模仁6下方的公模仁7，公模仁7的底部活动套接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有滑杆9，安装架1的内底部固定安装有冷却箱10，滑杆9的两端活动卡接在冷却箱10的内部，滑杆9的底部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外表面活动套接有伸缩弹簧12，冷却箱10的外表面缠绕有冷却水管13，安装架1一侧的内表面固定安装有与冷却水管13连接的冷却循环水箱14，
其中，注塑口3的底部贯穿母模仁6与公模仁7的内部固定连接，支撑杆8 的顶部与母模仁6为固定连接，且支撑杆8的个数为两个。
实施方式具体为：通过设置冷却循环水箱14以及缠绕在冷却箱10的外表面的冷却水管13，从而能够使得冷却箱10的内部快速降温，使得进入冷却箱 10的内部制品能够快速降温，提高降温速率；通过设置支撑杆8与母模仁6进行连接，从而利用公模仁7与金属制品的重力自动与母模仁6脱离，在保证成品成型的同时快速脱模，从而不会因成型不完全而损坏制品本体。
具体参考说明书附图2，冷却循环水箱14的内底部固定安装有水泵15，冷却循环水箱14的内部设置有位于水泵15上方的隔板。
实施方式具体为：通过设置水泵15上方的隔板，从而将冷却循环水箱14 的上部分隔出冷却水室，且通过水泵15进行冷却水的循环。
具体参考说明书附图2，冷却循环水箱14靠近冷却箱10一侧的两端均与冷却水管13固定连接，且位于冷却箱10顶端的冷却水管13固定连接于位于冷却循环水箱14内部的抽水管16，位于冷却箱10底端的冷却水管13与水泵15的输入端固定连接。
实施方式具体为：通过设置抽水管16从冷却循环水箱14的内部抽水送入冷却水管13中，再从冷却水管13的另一端利用水泵15将冷却水抽回，实现冷却水的循环，从而对冷却箱10的内部进行降温。
具体参考说明书附图3，滑杆9的两端均固定安装有滑轮17，且两个滑轮 17均与冷却箱10的内表面活动卡接。
实施方式具体为：通过设置滑轮17，从而方便了滑杆9在冷却箱10的内部滑动。
具体参考说明书附图4，伸缩杆11的两端均固定安装有垫块18，且两个垫块18相对的一侧均与伸缩弹簧12固定连接，垫块18为高锰钢或碳化铬质构件。
实施方式具体为：通过设置高锰钢或碳化铬质构件的垫块18，从而减小了伸缩弹簧12与装置间的磨损，延长了伸缩弹簧12的使用寿命。
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先完成装置的整体安装，通过注塑口3向公模仁7的内部进行注塑，当注塑完成后，打开液压杆4带动固定模板5向两侧分离；
第二步骤：由于公模仁7没有了固定模板5的支撑，从而公模仁7会因重力下滑，下滑至冷却箱10的内部，打开水泵15进行冷却水的循环，对冷却箱 10的内部进行快速降温，使得制品能够快速降温，当降温完成后，将公模仁7 内部的制品取出；
第三步骤：当公模仁7内部的制品取出后，公模仁7的整体重力减小，从而滑杆9带动公模仁7上升，再次将公模仁7与母模仁6连接后完成装置的安装后进行第二次注塑即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑模具用快速冷却脱模机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有安装横梁(2)，所述安装横梁(2)的顶部卡接有注塑口(3)，所述安装架(1)两侧的内表面均固定安装有液压杆(4)，两个所述液压杆(4)相对的一侧均固定连接有固定模板(5)，两个所述固定模板(5)相对的一侧卡接有母模仁(6)和位于母模仁(6)下方的公模仁(7)，所述公模仁(7)的底部活动套接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部固定连接有滑杆(9)，所述安装架(1)的内底部固定安装有冷却箱(10)，所述滑杆(9)的两端活动卡接在冷却箱(10)的内部，所述滑杆(9)的底部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外表面活动套接有伸缩弹簧(12)，所述冷却箱(10)的外表面缠绕有冷却水管(13)，所述安装架(1)一侧的内表面固定安装有与冷却水管(13)连接的冷却循环水箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述注塑口(3)的底部贯穿母模仁(6)与公模仁(7)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶部与母模仁(6)为固定连接，且所述支撑杆(8)的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述冷却循环水箱(14)的内底部固定安装有水泵(15)，所述冷却循环水箱(14)的内部设置有位于水泵(15)上方的隔板。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述冷却循环水箱(14)靠近冷却箱(10)一侧的两端均与冷却水管(13)固定连接，且位于冷却箱(10)顶端的冷却水管(13)固定连接于位于冷却循环水箱(14)内部的抽水管(16)，位于冷却箱(10)底端的冷却水管(13)与水泵(15)的输入端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述滑杆(9)的两端均固定安装有滑轮(17)，且两个所述滑轮(17)均与冷却箱(10)的内表面活动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述伸缩杆(11)的两端均固定安装有垫块(18)，且两个所述垫块(18)相对的一侧均与伸缩弹簧(12)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具用快速冷却脱模机构，其特征在于：所述垫块(18)为高锰钢或碳化铬质构件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020421669.9U CN212666551U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种注塑模具用快速冷却脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020421669.9U CN212666551U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种注塑模具用快速冷却脱模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212666551U true CN212666551U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74810470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020421669.9U Expired - Fee Related CN212666551U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种注塑模具用快速冷却脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212666551U (zh) |
-
2020
- 2020-03-28 CN CN202020421669.9U patent/CN212666551U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112757579A (zh) | 一种汽车配件生产加工用注塑模具 | |
| CN113459444A (zh) | 一种用于汽车内饰和外饰零部件的免喷涂注塑模具 | |
| CN212666551U (zh) | 一种注塑模具用快速冷却脱模机构 | |
| CN209079016U (zh) | 一种便于塑料成形的模具 | |
| CN217729510U (zh) | 一种具有快速冷却功能的注塑模具 | |
| CN214111328U (zh) | 一种塑料面板生产模具 | |
| CN212045725U (zh) | 一种长寿命的注塑模具 | |
| CN212266577U (zh) | 具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构 | |
| CN212498763U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN211616431U (zh) | 一种带行位组件的注塑成型加工模具 | |
| CN210940341U (zh) | 一种用于生产汽车灯饰的模具 | |
| CN111361085A (zh) | 一种双层模具加工设备 | |
| CN219486297U (zh) | 一种便于脱模塑胶件模具 | |
| CN110723893A (zh) | 一种用于异形玻璃瓶加工的制瓶模具架 | |
| CN217670019U (zh) | 一种陶瓷花瓶生产用成型模具 | |
| CN210308840U (zh) | 一种自动脱模注塑模具 | |
| CN219055247U (zh) | 一种方便脱模的壳体模具 | |
| CN220946471U (zh) | 水路板热板模 | |
| CN219650494U (zh) | 一种复杂塑胶零件注塑模具多滑块联动机构 | |
| CN220280376U (zh) | 一种具有冷却结构汽车内饰件注塑模具 | |
| CN219427373U (zh) | 一种快速脱模的注塑模具 | |
| CN210791784U (zh) | 一种机体全自动塑胶模具 | |
| CN219486397U (zh) | 一种高密封性骑马扣用模具 | |
| CN220638705U (zh) | 一种汽车发泡内饰件的成型模具 | |
| CN217621894U (zh) | 一种快速成型的冰箱塑料件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210309 |