CN216282619U - 一种xpet原材料预结晶干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种XPET原材料预结晶干燥装置，该XPET原材料预结晶干燥装置包括传送带工作台，传送带工作台的上方固定连接有烘干箱体，烘干箱体的一侧活动安装有传送箱体活动门，烘干箱体的内壁顶部固定安装有电加热丝和风扇，风扇的上方设置有余热回收口，余热回收口通过保温管道与固定安装在烘干箱体顶部的余热气体储存罐相连接，余热气体储存罐的内部贯穿了一条进水管道，可通过回收的余热气体对供水进行加热，余热气体储存罐的两侧还套接了余热气体回排管道，余热气体回排管道的另一端设置有排气扇，可将余热气体储存罐中回收来的余热气体通过余热气体回排管道重新排入烘干箱体内，该机器做到循环可持续性发展，提高了能源利用率。

Description

一种XPET原材料预结晶干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种XPET原材料预结晶干燥装置。

背景技术

XPET即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE(物理发泡聚乙烯，俗称珍珠棉)相比，抗拉强度更高，泡孔更细。XPET材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，XPE本身化学性质稳定，不易分解，无气味，弹性好。是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚垫的优选材料。再对XPET材料进行加工时，需要用到干燥机，

公开号为CN211290749U的实用新型提供了一种具有防尘功能的冷冻干燥机，该结构合理，散热及防尘效果好，易于清洁维护，工作噪音低的冷冻干燥机；包括：机箱、干燥机组、进风面板、出风面板、轨道、防尘板、手柄螺栓、底板、弹簧；所述机箱内设置有干燥机组，且干燥机组通过固定方式与机箱相连接；所述机箱的两侧分别设置有进风面板及出风面板，且进风面板及出风面板通过螺栓与机箱相连接；所述进风面板的一侧设置有轨道，且防尘板通过轨道与进风面板滑动连接；所述防尘板上设置有手柄螺栓；通过对一种具有防尘功能的冷冻干燥机的改进，具有结构合理，散热及防尘效果好，易于清洁维护，工作噪音低的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。现有的干燥机在工作时释放出来的用于给物料干燥用的大量的热量，释放出来工作后会有大量的余热气体得不到合理的利用，如果能够得到合理的循环利用，可提高资源的利用率，作到绿色节能的可持续性发展，因此，发明一种XPET原材料预结晶干燥装置，去解决上述缺陷很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种XPET原材料预结晶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种XPET原材料预结晶干燥装置，包括传送带工作台，所述传送带工作台的上表面固定连接有烘干箱体，所述烘干箱体的外顶部中间位置固定安装有余热气体储存罐，所述烘干箱体的内侧等间距固定安装有竖直隔板，所述烘干箱体的两端侧壁以及竖直隔板上均通过铰链活动安装有传送箱体活动门，所述烘干箱体的内壁顶部固定安装有电加热丝和风扇，且电加热丝和风扇设置有四组，四组所述电加热丝和风扇分别设置在竖直隔板之间，所述烘干箱体位于风扇的上端开有余热回收口，所述余热回收口的顶部通过罩壳连接有保温管道，所述保温管道的另一端固定连接到烘干箱体顶部的余热气体储存罐上，所述余热气体储存罐的外表面设置有保温层，所述余热气体储存罐的内部设置有进水管道，且进水管道的两端贯穿余热气体储存罐的前后侧壁，所述进水管道的外侧套接吸热齿片，所述余热气体储存罐的两侧分别密封连通有余热气体回排管道，所述余热气体回排管道的另一端与烘干箱体的顶部连接，且在余热气体回排管道的另一端端部固定安装有排气扇。

优选的是，所述传送带工作台包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定焊接有固定架，所述固定架的形状为矩形框架，所述固定架的内侧两端通过轴承固定安装有滚筒，两组所述滚筒上传动设置有花纹输送带。

上述任一方案中优选的是，所述固定架的内侧中部均匀固定安装有支撑辊。

上述任一方案中优选的是，所述支撑辊均匀的设置在花纹输送带的下方，且与滚筒平行。

上述任一方案中优选的是，所述传送带工作台的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置包括通过螺栓固定安装在传送带工作台侧面的电机固定板，所述电机固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与固定架右端的滚筒传动连接。

上述任一方案中优选的是，所述余热气体储存罐的内部贯穿的进水管道的罐内部分管道外侧套接有吸热齿片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本方案首先将烘干箱体固定连接于传送带工作台的上端，然后烘干箱体的内部顶端固定安装有电加热丝和风扇，然后烘干箱体的内侧等间距固定安装有竖直隔板，然后烘干箱体的两端侧壁以及竖直隔板上均通过铰链活动安装有传送箱体活动门，需要烘干的物料可通过传送带工作台上的花纹输送带将所需要烘干的物料传送至烘干箱体的内部进行干燥处理，提高了工作效率。

2、本方案通过将烘干箱体的顶部固定安装的余热气体储存罐与烘干箱体顶部的余热回收口通过保温管道连接，将烘干箱体中的余热气体回收至余热气体储存罐中，再将余热气体储存罐中的余热气体通过与烘干箱体连接的罐体两侧的余热气体回排管道回排至烘干箱体中，使其产生的热能循环利用，提高能源的利用率。

3、本方案通过将余热气体储存罐的内部设置有进水管道，且进水管道的两端贯穿余热气体储存罐的前后侧壁，且罐体内部的这段进水管道的外侧套接吸热齿片，将余热气体储存罐内的热能通过进水管道外侧套接的吸热齿片对通过的水进行加热使用，再次对回收的热能进行循环利用，使其提高利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、传送带工作台；2、烘干箱体；3、传送箱体活动门；4、电加热丝；5、风扇；6、余热回收口；7、保温管道；8、余热气体储存罐；9、进水管道；10、余热气体回排管道；11、排气扇；12、保温层；13、竖直隔板；14、吸热齿片；15、罩壳；101、支撑腿；102、固定架；103、滚筒；104、花纹输送带；105、支撑辊；106、驱动装置；1061、电机固定板；1062、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种XPET原材料预结晶干燥装置，包括传送带工作台1，传送带工作台1的上表面固定连接有烘干箱体2，烘干箱体2的外顶部中间位置固定安装有余热气体储存罐8，烘干箱体2的内侧等间距固定安装有竖直隔板13，烘干箱体2的两端侧壁以及竖直隔板13上均通过铰链活动安装有传送箱体活动门3，烘干箱体2的内壁顶部固定安装有电加热丝4和风扇5，且电加热丝4和风扇5设置有四组，四组电加热丝4和风扇5分别设置在竖直隔板13之间，烘干箱体2位于风扇5的上端开有余热回收口6，余热回收口6的顶部通过罩壳15连接有保温管道7，保温管道7的另一端固定连接到烘干箱体2顶部的余热气体储存罐8上，余热气体储存罐8的外表面设置有保温层12，余热气体储存罐8的内部设置有进水管道9，且进水管道9的两端贯穿余热气体储存罐8的前后侧壁，进水管道9的外侧套接吸热齿片14，余热气体储存罐8的两侧分别密封连通有余热气体回排管道10，余热气体回排管道10的另一端与烘干箱体2的顶部连接，且在余热气体回排管道10的另一端端部固定安装有排气扇11。

在本实用新型的具体实施例中，传送带工作台1起到固定烘干箱体2且传送需要干燥的物料的作用，烘干箱体2的两端侧壁以及竖直隔板13上均通过铰链活动安装有传送箱体活动门3起到传送所需干燥的物料至下一个烘干箱体2中的作用，烘干箱体2的内壁顶部固定安装的电加热丝4起到制造热能的作用，烘干箱体2的内壁顶部固定安装的风扇5可将电加热丝4制造的热能输送至烘干箱体2的内部所需干燥的物料上，烘干箱体2位于风扇5的上端开有余热回收口6，且余热回收口6的顶部通过罩壳15连接有保温管道7，保温管道7的另一端固定连接到设置在烘干箱体2顶部的余热气体储存罐8上，起到将烘干箱体2工作时的余热气体进行回收至余热气体储存罐8中进行循环利用，进水管道9设置在余热气体储存罐8的内部，通过进水管道9的外侧套接的吸热齿片14对水进行加热供生活使用，余热气体储存罐8的两侧分别密封连通有余热气体回排管道10，余热气体回排管道10的另一端与烘干箱体2的顶部连接，且在余热气体回排管道10的另一端端部固定安装有排气扇11，通过余热气体回排管道10将余热气体储存罐8中回收来的余热气体再次排入烘干箱体2中，起到热能循环利用的作用。

具体的，请参阅图2，传送带工作台1包括支撑腿101，支撑腿101的上端固定焊接有固定架102，固定架102的形状为矩形框架，固定架102的内侧两端通过轴承固定安装有滚筒103，两组滚筒103上传动设置有花纹输送带104。

本实施例中：传送带工作台1上的支撑腿101起到支撑整个XPET原材料预结晶干燥装置的作用，支撑腿101的上端固定焊接的固定架102起到固定传送带的作用，固定架102的内侧两端通过轴承固定安装的滚筒103起到带动设置在其上的花纹输送带104工作的作用。

具体的，请参阅图2，固定架102的内侧中部均匀固定安装有支撑辊105。

本实施例中：固定架102的内侧中部均匀固定安装的支撑辊105起到承受花纹输送带104工作时其上的所需干燥的物料的重量的作用。

具体的，请参阅图2，支撑辊105均匀的设置在花纹输送带104的下方，且与滚筒103平行。

本实施例中：使花纹输送带104均匀的每一段下方都设有支撑辊105，起到均匀的承受花纹输送带104工作时其上的所需干燥的物料的重量的作用，使其工作更流畅。

具体的，请参阅图2和图3，传送带工作台1的一侧固定安装有驱动装置106，驱动装置106包括通过螺栓固定安装在传送带工作台1侧面的电机固定板1061，电机固定板1061上固定安装有驱动电机1062，驱动电机1062的输出端与固定架102右端的滚筒103传动连接。

本实施例中：传送带工作台1的一侧固定安装的驱动装置106起到带动传送带工作的作用，驱动装置106通过螺栓固定安装在传送带工作台1侧面的电机固定板1061起到固定驱动电机1062的作用，驱动电机1062的输出端与固定架102右端的滚筒103通过皮带传动连接，使花纹输送带104传动工作。

具体的，请参阅图2和图4，余热气体储存罐8的内部贯穿的进水管道9的罐内部分管道外侧套接有吸热齿片14。

本实施例中：余热气体储存罐8的内部贯穿的进水管道9的罐内部分管道外侧套接的吸热齿片14起到与余热气体储存罐8中回收来的余热气体热能接触给进水管道9中的水进行加热使用，起到资源循环利用的作用。

该XPET原材料预结晶干燥装置在使用的过程中：在烘干箱体2工作前，先通过传送带工作台1的一侧固定安装的驱动装置106里的驱动电机1062的输出端通过皮带与固定架102的右端的滚筒103传动连接，滚筒103带动花纹输送带104和支撑辊105工作，使花纹输送带104上所需干燥的物料通过烘干箱体2的两端侧壁以及竖直隔板13上通过铰链活动安装的传送箱体活动门3传送至烘干箱体2内，烘干箱体2的内壁顶部固定安装的电加热丝4和风扇5开始工作，风扇5将电加热丝4产生的热能输送至所需干燥的物料上，烘干箱体2位于风扇5的上端开有的余热回收口6可将烘干箱体2中的余热气体通过余热回收口6的顶部通过罩壳15连接的保温管道7回收至保温管道7的另一端固定连接到烘干箱体2顶部的余热气体储存罐8内，且余热气体储存罐8的外表面设置有保温层12，进水管道9的两端贯穿余热气体储存罐8的前后侧壁，且进水管道9的罐内部分外侧套接吸热齿片14，吸热齿片14与余热气体储存罐8中回收来的余热气体热能接触给进水管道9中的水进行加热供生产生活使用，余热气体储存罐8的两侧还分别密封连通有余热气体回排管道10，余热气体回排管道10的另一端与烘干箱体2的顶部连接，且在余热气体回排管道10的另一端端部固定安装有排气扇11，通过余热气体回排管道10将余热气体储存罐8中回收来的余热气体用排气扇11再次排入烘干箱体2中循环利用，所需干燥的物料从传送带工作台1的左端依次从传送箱体活动门3传送至四个烘干箱体2中进行干燥处理，再从传送带工作台1的右端传送出来，实现了能源的循环利用，大大提高了能源的利用率。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种XPET原材料预结晶干燥装置，包括传送带工作台(1)，所述传送带工作台(1)的上表面固定连接有烘干箱体(2)，所述烘干箱体(2)的外顶部中间位置固定安装有余热气体储存罐(8)，其特征在于：所述烘干箱体(2)的内侧等间距固定安装有竖直隔板(13)，所述烘干箱体(2)的两端侧壁以及竖直隔板(13)上均通过铰链活动安装有传送箱体活动门(3)，所述烘干箱体(2)的内壁顶部固定安装有电加热丝(4)和风扇(5)，且电加热丝(4)和风扇(5)设置有四组，四组所述电加热丝(4)和风扇(5)分别设置在竖直隔板(13)之间，所述烘干箱体(2)位于风扇(5)的上端开有余热回收口(6)，所述余热回收口(6)的顶部通过罩壳(15)连接有保温管道(7)，所述保温管道(7)的另一端固定连接到烘干箱体(2)顶部的余热气体储存罐(8)上，所述余热气体储存罐(8)的外表面设置有保温层(12)，所述余热气体储存罐(8)的内部设置有进水管道(9)，且进水管道(9)的两端贯穿余热气体储存罐(8)的前后侧壁，所述进水管道(9)的外侧套接吸热齿片(14)，所述余热气体储存罐(8)的两侧分别密封连通有余热气体回排管道(10)，所述余热气体回排管道(10)的另一端与烘干箱体(2)的顶部连接，且在余热气体回排管道(10)的另一端端部固定安装有排气扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种XPET原材料预结晶干燥装置，其特征在于：所述传送带工作台(1)包括支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的上端固定焊接有固定架(102)，所述固定架(102)的形状为矩形框架，所述固定架(102)的内侧两端通过轴承固定安装有滚筒(103)，两组所述滚筒(103)上传动设置有花纹输送带(104)。

3.根据权利要求2所述的一种XPET原材料预结晶干燥装置，其特征在于：所述固定架(102)的内侧中部均匀固定安装有支撑辊(105)。

4.根据权利要求3所述的一种XPET原材料预结晶干燥装置，其特征在于：所述支撑辊(105)均匀的设置在花纹输送带(104)的下方，且与滚筒(103)平行。

5.根据权利要求2所述的一种XPET原材料预结晶干燥装置，其特征在于：所述传送带工作台(1)的一侧固定安装有驱动装置(106)，所述驱动装置(106)包括通过螺栓固定安装在传送带工作台(1)侧面的电机固定板(1061)，所述电机固定板(1061)上固定安装有驱动电机(1062)，所述驱动电机(1062)的输出端与固定架(102)右端的滚筒(103)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种XPET原材料预结晶干燥装置，其特征在于：所述余热气体储存罐(8)的内部贯穿的进水管道(9)的罐内部分管道外侧套接有吸热齿片(14)。

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