CN215265738U - 一种电缆生产加工用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产加工用干燥设备，包括箱体，所述箱体的右侧底端固定连接有安装板，所述安装板的顶部中心位置固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管的左端固定连接在箱体的右侧，所述箱体的左侧内壁下部固定连接有温度传感器，所述箱体的左侧内壁上与温度传感器相对应的位置处固定连接有湿度传感器。本实用新型中，热风机、加热器、进风管、箱体、排风机和回风管形成一个循环通道，箱体内的低温气体通过回风管进入热风机，启动加热器加热后变成高温气体，通过进风管进入箱体内对电缆进行烘干作业，实现了热量的循环利用，避免了资源的浪费，节能环保，值得大力推广。

Description

一种电缆生产加工用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产加工用干燥设备。

背景技术

电缆线一般由一根或多跟相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，其作用是将信息从一处传输到另一处，电缆线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备，电缆是一种电能或信号传输装置，电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存。

目前，在对电缆进行干燥时，现有的干燥设备存在干燥不彻底，热量不能循环利用造成资源的浪费，电缆干燥的效果影响电缆下一工序的进行，从影响电缆的质量，干燥后不能对电缆进行收卷，影响电缆生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产加工用干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆生产加工用干燥设备，包括箱体，所述箱体的右侧底端固定连接有安装板，所述安装板的顶部中心位置固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有进风管，所述进风管上设置有加热器，所述进风管的左端固定连接在箱体的右侧，所述箱体的右侧中心位置固定连接有吸水器，所述箱体的左侧内壁下部固定连接有温度传感器，所述箱体的左侧内壁上与温度传感器相对应的位置处固定连接有湿度传感器，所述箱体的顶部中心位置固定连接有排风机，所述排风机的输出端和输入端均固定连接有回风管，所述回风管远离排风机的一端固定连接在热风机的输入端，所述回风管靠近热风机的一端右侧设置有新风管，所述箱体的左侧中心处固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧左端通孔内滑动连接有支杆，所述箱体的后侧左端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述从动轮的底部固定连接在转轴的顶端，所述转轴的底端通过螺栓与收卷轴相连，所述箱体左侧后端固定连接有固定板，所述固定板的底部中心位置固定连接有液压缸，所述箱体的前侧转动连接有箱门，所述箱门的前侧中心位置固定连接有控制器，所述控制器的顶部固定连接有显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热风机、加热器、温度传感器、湿度传感器、排风机、电机、液压缸和显示器均通过信号线与控制器相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板左端设置有固定钮，所述支杆的顶端滑动连接在收卷轴底部中心处的通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述新风管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外径转动连接在固定板顶部左端的通孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸的底端固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左右两侧中心位置分别设置有出线口和进线口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前后两侧内壁上固定连接有多个辊筒。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过控制器启动热风机和电磁阀，通过新风管输入气体，热风机通过进风管向箱体内输入加热器加热后的热风，排风机把箱体内的水蒸气和低温风通过回风管排出，温度低的风重新进入热风机，再次经过加热器加热后进入箱体内对电缆进行烘干作业，实现了热能的循环利用，避免了资源的浪费，电缆从箱体右侧进线口进入，从右向左依次缠绕在辊筒上，可以增加电缆在箱体内的时间，提高干燥质量。

2、本实用新型中，通过把电缆的开头经吸水器、进线口、箱体内部、出线口和限位块，最后和收卷轴相连，启动电机，电机带动主动轮和从动轮转动，从动轮带动转轴和转轴上的收卷轴转动，实现对干燥后的电缆进行收卷整理的作用，液压缸带动限位块前后运动，避免了电缆缠绕在收卷轴同一位置，实现了电缆的均匀收卷，提高了工作效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产加工用干燥设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产加工用干燥设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产加工用干燥设备的箱体主视图。

图例说明：

1、箱体；2、安装板；3、热风机；4、加热器；5、进风管；6、温度传感器；7、湿度传感器；8、支撑板；9、辊筒；10、吸水器；11、排风机；12、固定钮；13、收卷轴；14、回风管；15、新风管；16、电磁阀；17、电机；18、主动轮；19、从动轮；20、转轴；21、固定板；22、支杆；23、液压缸；24、限位块；25、箱门；26、控制器；27、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆生产加工用干燥设备，包括箱体1，箱体1的右侧底端固定连接有安装板2，安装板2的顶部中心位置固定连接有热风机3，热风机3的输出端固定连接有进风管5，进风管5上设置有加热器4，进风管5的左端固定连接在箱体1的右侧，便于向箱体1内输入加热器4加热后的热风，有利于干燥作业的进行，箱体1的右侧中心位置固定连接有吸水器10，首次吸收电缆表面的水，提升干燥的质量，箱体1的左侧内壁下部固定连接有温度传感器6，箱体1的左侧内壁上与温度传感器6相对应的位置处固定连接有湿度传感器7，便于监控箱体1内的温度和湿度，及时做出相应的措施，箱体1的顶部中心位置固定连接有排风机11，排风机11的输出端和输入端均固定连接有回风管14，回风管14远离排风机11的一端固定连接在热风机3的输入端，回风管14靠近热风机3的一端右侧设置有新风管15，便于对箱体1内的水蒸气和低温气体进行排出，低温气体重新进入热风机3，经过加热器4加热后再次进入箱体1内，实现了资源的循环利用，节能环保，箱体1的左侧中心处固定连接有支撑板8，支撑板8的后侧左端通孔内滑动连接有支杆22，箱体1的后侧左端固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有主动轮18，主动轮18通过皮带与从动轮19相连，从动轮19的底部固定连接在转轴20的顶端，转轴20的底端通过螺栓与收卷轴13相连，有利于干燥后的电缆进行收卷，提升了工作效率，箱体1左侧后端固定连接有固定板21，固定板21的底部中心位置固定连接有液压缸23，箱体1的前侧转动连接有箱门25，箱门25的前侧中心位置固定连接有控制器26，控制器26的顶部固定连接有显示器27，便于操控和监测干燥装置，提升干燥效率。

热风机3、加热器4、温度传感器6、湿度传感器7、排风机11、电机17、液压缸23和显示器27均通过信号线与控制器26相连，便于操作员控制干燥设备，有利于干燥作业的进行，支撑板8左端设置有固定钮12，支杆22的顶端滑动连接在收卷轴13底部中心处的通孔内，便于取下已经收卷电缆的收卷轴13，新风管15上设置有电磁阀16，电磁阀16与控制器26电性连接，转轴20的外径转动连接在固定板21顶部左端的通孔内，液压缸23的底端固定连接有限位块24，液压缸23带动限位块24前后运动，避免了电缆收卷在收卷轴13同一位置，实现了均匀收卷的效果，箱体1的左右两侧中心位置分别设置有出线口和进线口，箱体1前后两侧内壁上固定连接有多个辊筒9，提升了电缆在箱体1内的时间，提升了电缆的干燥质量。

工作原理：在对电缆进行干燥作业时，首先把电缆的开头通过吸水器10、箱体1右侧的进线口，依次缠绕在辊筒9上，再通过箱体1左侧的出线口穿出，电缆穿过限位块24后连接在收卷轴13上，通过箱门25对干燥设备进行密封，通过控制器26启动热风机3，热风机3通过进风管5向箱体1内输入热风对电缆进行烘干，同时启动电机17，电机17带动主动轮18和从动轮19转动，从动轮19带动转轴20和收卷轴13转动，对电缆的干燥部分进行收卷同时带动电缆的未干燥部分进入干燥设备内进行烘干，提升了电缆的烘干效率，通过排风机11对箱体1内的低温气体进行排出，低温气体通过回风管14重新进入热风机3内，启动加热器4，加热后的气体通过进风管5重新进入箱体1内，实现了热量的循环利用，避免了资源浪费，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆生产加工用干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧底端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部中心位置固定连接有热风机(3)，所述热风机(3)的输出端固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)上设置有加热器(4)，所述进风管(5)的左端固定连接在箱体(1)的右侧，所述箱体(1)的右侧中心位置固定连接有吸水器(10)，所述箱体(1)的左侧内壁下部固定连接有温度传感器(6)，所述箱体(1)的左侧内壁上与温度传感器(6)相对应的位置处固定连接有湿度传感器(7)，所述箱体(1)的顶部中心位置固定连接有排风机(11)，所述排风机(11)的输出端和输入端均固定连接有回风管(14)，所述回风管(14)远离排风机(11)的一端固定连接在热风机(3)的输入端，所述回风管(14)靠近热风机(3)的一端右侧设置有新风管(15)，所述箱体(1)的左侧中心处固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的后侧左端通孔内滑动连接有支杆(22)，所述箱体(1)的后侧左端固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)通过皮带与从动轮(19)相连，所述从动轮(19)的底部固定连接在转轴(20)的顶端，所述转轴(20)的底端通过螺栓与收卷轴(13)相连，所述箱体(1)左侧后端固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部中心位置固定连接有液压缸(23)，所述箱体(1)的前侧转动连接有箱门(25)，所述箱门(25)的前侧中心位置固定连接有控制器(26)，所述控制器(26)的顶部固定连接有显示器(27)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述热风机(3)、加热器(4)、温度传感器(6)、湿度传感器(7)、排风机(11)、电机(17)、液压缸(23)和显示器(27)均通过信号线与控制器(26)相连。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述支撑板(8)左端设置有固定钮(12)，所述支杆(22)的顶端滑动连接在收卷轴(13)底部中心处的通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述新风管(15)上设置有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)与控制器(26)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述转轴(20)的外径转动连接在固定板(21)顶部左端的通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述液压缸(23)的底端固定连接有限位块(24)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧中心位置分别设置有出线口和进线口。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)前后两侧内壁上固定连接有多个辊筒(9)。

Images