CN114271355B - 一种沉香乌龙茶发花工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶加工技术领域，尤其是一种沉香乌龙茶发花工艺及设备，制作方法包含以下步骤：S1.茶叶拼配：原料按重量份为梅占40‑60份、铁观音20‑40份、老铁10‑30份、斩断的茶梗12‑18份、沉香叶1‑10份，混合均匀。该沉香乌龙茶发花工艺及设备，原料配方独特，铁观音起到提香作用，梅占使茶水更醇厚，老铁使滋味醇厚，并使成茶在消炎祛火、消食去腻、调理肠胃、抵御痛风、疏肝理气、排毒祛湿、降脂减肥、解酒敌烟等方面具有良好的效果，沉香使成茶香气独特，具有保健功能，整体工艺流程缩短了金花菌的发花时间，有利于大规模生产，从而解决了现有的乌龙茶发花生产周期较长的问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域，尤其涉及一种沉香乌龙茶发花工艺及设备。
背景技术
沉香乌龙茶属于半发酵茶，兼有红茶和白茶的优点，独特的“果香樟韵”，滋味鲜醇高爽，果香清甜，樟香幽长浓郁，香气高雅持久。
冠突散囊菌是茯砖茶加工过程中，在特定的温、湿度条件下，通过“发花”工艺长成的自然益生菌体。其产生的黄色闭囊壳，均匀地附着在茯砖茶中，形似金黄色“米兰花”，俗称“金花菌”。茯砖茶属黑茶类，是全发酵茶。金花菌在茯砖茶的发酵过程中生长繁殖、代谢作用，极大地改变和提高了原茯砖茶的品质。是边疆少数民族评价茯砖茶品质优劣的依据之一。由于冠突散囊菌的存在，使得茯砖茶具有了不同于其他茶类的色、香、味，并且有促消化、降脂减肥、治疗心血管疾病等保健功效。
梅占，茶的一个品种，原产于安溪芦田，持嫩性较差，所以制作乌龙茶时应嫩采、重晒、轻摇，以使发酵充分，青辛味散发转为清香。它的品质特征：茶条壮实、长大、梗肥、节间长，色泽褐绿稍带暗红色，红点明，汤色淡黄或橙黄，味厚香醇；老铁，即陈年铁观音，需经过拣梗、筛分、拼配、烘焙、并且贮存五年以上铁观音才能称为老铁，数百年来，福建、广东等地区将老铁视为药理性饮品，老铁在消炎祛火、消食去腻、调理肠胃、抵御痛风、疏肝理气、排毒祛湿、降脂减肥、解酒敌烟等方面具有良好的效果；沉香，是瑞香科、沉香属的一种乔木，高5-15米。树皮暗灰色，几平滑，纤维坚韧；小枝圆柱形，具绉纹，幼时被疏柔毛，后逐渐脱落，无毛或近无毛；沉香叶，沉香木的叶子，含有人体必需的生命元素量极丰富，如钙、锌、铁、锰等和维生素，是人体很好的特殊营养物的补充剂，长期服用可以起到消胀气、助睡眠、增强体质的作用。
沉香乌龙茶与发花工艺结合，有助于提升现有产品的品质，而相关工艺未见公开报道。现有对乌龙茶进行发花的工艺中存在周期较长的缺陷，如授权公告号CN107535631B的发明专利“一种金花乌龙茶及其制作方法”中公开了对陈年乌龙茶进行发花的工艺，但是发花周期需要30天，生产周期较长。因此开发出适用于沉香乌龙茶的快速发花工艺具有很高的市场价值。
发明内容
基于现有的乌龙茶发花生产周期较长的技术问题，本发明提出了一种沉香乌龙茶发花工艺及设备。
本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备，制作方法包含以下步骤：
S1.茶叶拼配：原料按重量份为梅占40-60份、铁观音20-40份、老铁10-30份、斩断的茶梗12-18份、沉香叶1-10份，混合均匀；
S2.蒸茶：采用蒸茶发酵设备蒸茶，以叶质柔软，无刺手感为宜，使含水量达18％～25％，制成茶坯；
S3.渥堆：将蒸好的茶坯进行渥堆，堆温控制在65℃～75℃，渥堆时间24h-36h；
S4.拌茶：按照茶叶：茶汤＝10:1的比例搅拌均匀；
S5.称料：用水分测试仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定达到30-35％，每块付制砖需称取的原料重量＝每块成品砖的标准重量×成品砖的标准干度÷[付制砖的干度×(1－加工损耗率)]；
S6.二次蒸茶：将称好的原料倒入贮茶斗，在蒸茶机中蒸10-20s；
S7.筑砖：将二次蒸茶后的原料通过自动筑砖设备进行自动快速筑砖；
S8.发花干燥：待茶砖冷却后，将茶砖放入培养有金花菌的的烘房进行发花干燥，分为金花初生期、金花生长期、后熟期、干燥期四个阶段，各阶段的参数为，金华初生期温度27-29℃、湿度75-85％、4-5天，金花生长期温度28-30℃、湿度65-75％、3-4天，后熟期温度29-30℃、湿度65-70℃，干燥期温度30-40℃、持续4天，初始湿度40-50％、5天后干燥至水份在15％以内。
优选地，所述制作方法包含以下步骤，
步骤S1中茶叶拼配的原料按重量份为梅占50份、铁观音30份、老铁20份、斩断的茶梗12-18份、沉香叶5份。
优选地，所述茶汤的制作方法是，取渥堆后的在制茶加水进行熬煮，在制茶与水的重量比为1:10-1:20，煮至水沸。
优选地，所述制作方法包含以下步骤，
步骤S1中茶叶拼配的原料按重量份为梅占50份、铁观音30份、老铁20份、斩断的茶梗15份、沉香叶5份。
优选地，所述茶汤的制作方法是，取渥堆后的在制茶加水进行熬煮，在制茶与水的重量比为1:10，煮至水沸。
优选地，一种沉香乌龙茶发花工艺用的自动筑砖设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有控制器，所述工作台的表面固定开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有三角固定架，所述三角固定架的表面通过轴承固定转动连接有从动轴，所述从动轴的一端延伸至三角固定架的下表面，所述从动轴的表面固定套接有从动齿轮，所述安装槽的内壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机安装支架，所述电机安装支架的表面分别与安装槽的内壁和三角固定架的表面固定连接；
所述从动轴的另一端固定连接有模具盘，所述模具盘的表面与工作台的上表面滑动连接，所述模具盘的表面固定开设有模具槽，八个所述模具槽以模具盘的轴心为中心呈环形阵列分布，所述工作台的一端固定开设有卸砖槽，所述卸砖槽的内壁与安装槽的内壁固定连通；
所述工作台的上表面固定连接有进料筑砖机构，所述进料筑砖机构包括进料箱，所述进料箱的表面与工作台的上表面固定连接。
优选地，所述电机安装支架的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过电线与控制器电性连接，所述驱动电机为锥形转子电机，所述驱动电机的输出轴通过键与键槽固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮为不完全齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合。
优选地，所述进料箱的一端与模具盘的表面滑动连接，所述进料箱的内壁与模具槽的内壁连通，所述进料箱的一端表面固定连接有球头柱塞，所述模具盘的表面固定开设有环形避让槽，所述环形避让槽的内壁固定开设有定位弧形槽，八个所述定位弧形槽分别与八个所述模具槽相对应，所述球头柱塞的一端与定位弧形槽的内壁插接。
优选地，所述进料箱的表面固定连通有进料斗，所述进料斗的内壁通过轴承固定转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有下料搅拌杆，多个所述下料搅拌杆在驱动杆的表面均匀分布，所述进料斗的表面固定安装有下料马达，所述下料马达通过电线与控制器电性连接，所述下料马达的输出轴通过联轴器与驱动杆的一端固定连接。
优选地，所述进料箱的内壁滑动连接有筑砖推料压板，所述筑砖推料压板的表面固定连接有密封板，所述密封板的一端贯穿并延伸至进料箱的表面，所述工作台的表面固定安装有筑砖驱动气缸，所述筑砖驱动气缸通过电磁阀和压力传感器与控制器电性连接；
所述筑砖驱动气缸包括有筑砖驱动气杆，所述筑砖驱动气杆的一端贯穿并延伸至进料箱的内壁，所述筑砖驱动气杆的一端与筑砖推料压板的表面固定连接。
本发明中的有益效果为：
1.原料配方独特，铁观音起到提香作用，梅占使茶水更醇厚，老铁使滋味醇厚，并使成茶在消炎祛火、消食去腻、调理肠胃、抵御痛风、疏肝理气、排毒祛湿、降脂减肥、解酒敌烟等方面具有良好的效果，沉香使成茶香气独特，具有保健功能。
2.整体工艺流程缩短了金花菌的发花时间，有利于大规模生产，从而解决了现有的乌龙茶发花生产周期较长的问题。
3.通过设置自动筑砖设备，在使用时，通过自动筑砖设备取代传统人工筑砖，增加了筑砖的效率，并确保筑砖的压实度可控和平均准确，从而达到进一步的减少沉香乌龙茶的发花周期的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备的示意图；
图2为本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备的工作台结构立体图；
图3为本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备的工作台结构仰视图；
图4为本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备的进料箱结构立体图；
图5为本发明提出的一种沉香乌龙茶发花工艺及设备的进料箱结构半剖图。
图中：1、工作台；2、控制器；3、安装槽；4、三角固定架；5、从动轴；6、从动齿轮；7、电机安装支架；701、驱动电机；702、主动齿轮；8、模具盘；9、模具槽；10、卸砖槽；11、进料箱；1101、球头柱塞；1102、环形避让槽；1103、定位弧形槽；1104、进料斗；1105、驱动杆；1106、下料搅拌杆；1107、下料马达；1108、筑砖推料压板；1109、密封板；1110、筑砖驱动气缸；1111、筑砖驱动气杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种沉香乌龙茶发花工艺及设备，制作方法包含以下步骤：
S1.茶叶拼配：原料按重量份为梅占40-60份、铁观音20-40份、老铁10-30份、斩断的茶梗12-18份、沉香叶1-10份，混合均匀；
S2.蒸茶：采用蒸茶发酵设备蒸茶，以叶质柔软，无刺手感为宜，使含水量达18％～25％，制成茶坯；
S3.渥堆：将蒸好的茶坯进行渥堆，堆温控制在65℃～75℃，渥堆时间24h-36h；
S4.拌茶：按照茶叶：茶汤＝10:1的比例搅拌均匀；
S5.称料：用水分测试仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定达到30-35％，每块付制砖需称取的原料重量＝每块成品砖的标准重量×成品砖的标准干度÷[付制砖的干度×(1－加工损耗率)]；
S6.二次蒸茶：将称好的原料倒入贮茶斗，在蒸茶机中蒸10-20s；
S7.筑砖：将二次蒸茶后的原料通过自动筑砖设备进行自动快速筑砖；
S8.发花干燥：待茶砖冷却后，将茶砖放入培养有金花菌的的烘房进行发花干燥，分为金花初生期、金花生长期、后熟期、干燥期四个阶段，各阶段的参数为，金华初生期温度27-29℃、湿度75-85％、4-5天，金花生长期温度28-30℃、湿度65-75％、3-4天，后熟期温度29-30℃、湿度65-70℃，干燥期温度30-40℃、持续4天，初始湿度40-50％、5天后干燥至水份在15％以内。
该沉香乌龙茶发花工艺用的自动筑砖设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有控制器2，工作台1的表面固定开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有三角固定架4，三角固定架4的表面通过轴承固定转动连接有从动轴5，从动轴5的一端延伸至三角固定架4的下表面，从动轴5的表面固定套接有从动齿轮6，安装槽3的内壁固定连接有驱动机构，驱动机构包括电机安装支架7，电机安装支架7的表面分别与安装槽3的内壁和三角固定架4的表面固定连接；
从动轴5的另一端固定连接有模具盘8，模具盘8的表面与工作台1的上表面滑动连接，模具盘8的表面固定开设有模具槽9，八个模具槽9以模具盘8的轴心为中心呈环形阵列分布，工作台1的一端固定开设有卸砖槽10，卸砖槽10的内壁与安装槽3的内壁固定连通；
工作台1的上表面固定连接有进料筑砖机构，进料筑砖机构包括进料箱11，进料箱11的表面与工作台1的上表面固定连接。
电机安装支架7的表面固定安装有驱动电机701，驱动电机701通过电线与控制器2电性连接，驱动电机701为锥形转子电机，驱动电机701的输出轴通过键与键槽固定连接有主动齿轮702；
进一步地，锥形转子电机具有停电自制动的能力，从而具有便于对主动齿轮702进行定位的效果。
主动齿轮702为不完全齿轮，主动齿轮702的表面与从动齿轮6的表面啮合。
进一步地，主动齿轮702与从动齿轮6的齿数比为8:1。
进料箱11的一端与模具盘8的表面滑动连接，进料箱11的内壁与模具槽9的内壁连通，进料箱11的一端表面固定连接有球头柱塞1101，模具盘8的表面固定开设有环形避让槽1102，环形避让槽1102的内壁固定开设有定位弧形槽1103，八个定位弧形槽1103分别与八个模具槽9相对应，球头柱塞1101的一端与定位弧形槽1103的内壁插接。
进一步地，通过球头柱塞1101与定位弧形槽1103配合，具有在模具盘8在驱动电机701带动下运动后，进行定位，从而具有便于对模具槽9内进行筑砖压实的效果。
进料箱11的表面固定连通有进料斗1104，进料斗1104的内壁通过轴承固定转动连接有驱动杆1105，驱动杆1105的表面固定连接有下料搅拌杆1106，多个下料搅拌杆1106在驱动杆1105的表面均匀分布，进料斗1104的表面固定安装有下料马达1107，下料马达1107通过电线与控制器2电性连接，下料马达1107的输出轴通过联轴器与驱动杆1105的一端固定连接。
进料箱11的内壁滑动连接有筑砖推料压板1108，筑砖推料压板1108的表面固定连接有密封板1109，密封板1109的一端贯穿并延伸至进料箱11的表面，工作台1的表面固定安装有筑砖驱动气缸1110，筑砖驱动气缸1110通过电磁阀和压力传感器与控制器2电性连接；
进一步地，筑砖驱动气缸1110通过电磁阀和压力传感器与控制器2电性连接，从而具有便于控制器2通过电磁阀控制筑砖驱动气缸1110内筑砖驱动气杆1111伸出与收缩，并通过压力传感器监测筑砖压实的压力，在筑砖压实时，在压力值达到设定值后，压力传感器将压力信息反馈到控制器2，控制器2自动控制筑砖驱动气杆1111收缩进入筑砖驱动气缸1110内。
筑砖驱动气缸1110包括有筑砖驱动气杆1111，筑砖驱动气杆1111的一端贯穿并延伸至进料箱11的内壁，筑砖驱动气杆1111的一端与筑砖推料压板1108的表面固定连接。
通过设置自动筑砖设备，在使用时，通过自动筑砖设备取代传统人工筑砖，增加了筑砖的效率，并确保筑砖的压实度可控和平均准确，从而达到进一步的减少沉香乌龙茶的发花周期的效果。
整体工艺流程缩短了金花菌的发花时间，有利于大规模生产，从而解决了现有的乌龙茶发花生产周期较长的问题。
原料配方独特，铁观音起到提香作用，梅占使茶水更醇厚，老铁使滋味醇厚，并使成茶在消炎祛火、消食去腻、调理肠胃、抵御痛风、疏肝理气、排毒祛湿、降脂减肥、解酒敌烟等方面具有良好的效果，沉香使成茶香气独特，具有保健功能。
实施例1
一种沉香乌龙茶发花工艺，制作方法包含以下步骤：
S1.茶叶拼配
原料按重量份为梅占40份、铁观音20份、老铁10份、斩断的茶梗12份、沉香叶1份，混合均匀；
S2.蒸茶
采用蒸茶发酵设备蒸茶，以叶质柔软，无刺手感为宜，控制含水量18％，制成茶坯；
S3.渥堆
将蒸好的茶坯进行渥堆，堆温控制在65℃～70℃，渥堆时间36h，以茶坯香味醇和或透露枣香，叶质柔软，有粘手感为适度；
S4.拌茶
按照茶叶：茶汤重量比＝10:1的比例搅拌均匀；茶汤，即以水煮茶叶制成的液体；茶汤的制作方法是：取渥堆后的在制茶加水进行熬煮，在制茶与水的重量比为1:10，煮至水沸即可；
S5.称料
用水分测试仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定达到30％，每块付制砖需称取的原料重量＝每块成品砖的标准重量×成品砖的标准干度÷[付制砖的干度×(1－加工损耗率)]；
S6.二次蒸茶
将称好的原料倒入贮茶斗，在蒸茶机中蒸10s；
S7.筑砖
将二次蒸茶后的原料立即倒入衬好纸袋的模具中进行筑砖；
S8.发花干燥
待茶砖冷却后，将验收合格的茶砖放入培养有金花菌的的烘房进行发花干燥，分为金花初生期、金花生长期、后熟期、干燥期四个阶段，各阶段的时间、温度、湿度见下表，干燥至水份在15％以内，制成成品。
发花干燥各阶段的时间、温度和湿度表
| 时期 | 金花初生期 | 金花生长期 | 金花后熟期 | 干燥期 |
| 天数(d) | 4 | 3 | 4 | 5 |
| 温度(℃) | 27 | 28 | 29 | 30 |
| 湿度(％) | 75 | 65 | 65 | 初始40 |
实施例2
一种沉香乌龙茶发花工艺，制作方法包含以下步骤：
S1.茶叶拼配
原料按重量份为梅占50份、铁观音30份、老铁20份、斩断的茶梗15份、沉香叶5份，混合均匀；
S2.蒸茶
采用蒸茶发酵设备蒸茶，以叶质柔软，无刺手感为宜，控制含水量20％，制成茶坯；
S3.渥堆
将蒸好的茶坯进行渥堆，堆温控制在65℃～70℃，渥堆时间30h，以茶坯香味醇和或透露枣香，叶质柔软，有粘手感为适度；
S4.拌茶
按照茶叶：茶汤＝10:1的比例搅拌均匀；茶汤的制作方法是：取渥堆后的在制茶加水进行熬煮，在制茶与水的重量比为1:10，煮至水沸即可；
S5.称料
用水分测试仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定达到32％，每块付制砖需称取的原料重量＝每块成品砖的标准重量×成品砖的标准干度÷[付制砖的干度×(1－加工损耗率)]；
S6.二次蒸茶
将称好的原料倒入贮茶斗，在蒸茶机中蒸15s；
S7.筑砖
将二次蒸茶后的原料立即倒入衬好纸袋的模具中进行筑砖；
S8.发花干燥
待茶砖冷却后，将验收合格的茶砖放入培养有金花菌的的烘房进行发花干燥，分为金花初生期、金花生长期、后熟期、干燥期四个阶段，5天后干燥至水份在15％以内，制成成品。各阶段的时间、温度、湿度见下表。
发花干燥各阶段的时间、温度和湿度表
| 时期 | 金花初生期 | 金花生长期 | 金花后熟期 | 干燥期 |
| 天数(d) | 5 | 4 | 4 | 5 |
| 温度(℃) | 28 | 29 | 30 | 35 |
| 湿度(％) | 80 | 70 | 68 | 初始45 |
实施例3
一种沉香乌龙茶发花工艺，制作方法包含以下步骤：
S1.茶叶拼配
原料按重量份为梅占60份、铁观音40份、老铁30份、斩断的茶梗18份、沉香叶10份，混合均匀；
S2.蒸茶
采用蒸茶发酵设备蒸茶，以叶质柔软，无刺手感为宜，控制含水量24％，制成茶坯；
S3.渥堆
将蒸好的茶坯进行渥堆，堆温尽量控制在75℃～75℃，渥堆时间24h，以茶坯香味醇和或透露枣香，叶质柔软，有粘手感为适度；
S4.拌茶
按照茶叶：茶汤＝10:1的比例搅拌均匀；茶汤的制作方法是：取渥堆后的在制茶加水进行熬煮，在制茶与水的重量比为1:10，煮至水沸即可；
S5.称料
用水分测试仪对渥堆后的茶坯进行含水率的测定达到35％，每块付制砖需称取的原料重量＝每块成品砖的标准重量×成品砖的标准干度÷[付制砖的干度×(1－加工损耗率)]；
S6.二次蒸茶
将称好的原料倒入贮茶斗，在蒸茶机中蒸20s；
S7.筑砖
将二次蒸茶后的原料立即倒入衬好纸袋的模具中进行筑砖；
S8.发花干燥
待茶砖冷却后，将验收合格的茶砖放入培养有金花菌的的烘房进行发花干燥，分为金花初生期、金花生长期、后熟期、干燥期四个阶段，5天后干燥至水份在15％以内，制成成品。各阶段的时间、温度、湿度见下表。
发花干燥各阶段的时间、温度和湿度表
| 时期 | 金花初生期 | 金花生长期 | 金花后熟期 | 干燥期 |
| 天数(d) | 5 | 4 | 4 | 5 |
| 温度(℃) | 29 | 30 | 30 | 40 |
| 湿度(％) | 85 | 75 | 70 | 初始50 |
。
工作原理：
在筑砖时，通过预先对控制器2进行程序设定，然后将二次蒸茶后的原料倒入进料斗1104内，然后通过控制器2自动控制下料马达1107工作，下料马达1107的输出轴通过联轴器带动驱动杆1105转动，带动驱动杆1105表面的下料搅拌杆1106转动，确保进料斗1104内原料顺利进入进料箱11内，然后控制器2自动控制筑砖驱动气缸1110工作，筑砖驱动气缸1110内的筑砖驱动气杆1111伸出，带动筑砖推料压板1108运动，将进料箱11内的原料推入模具槽9内进行筑砖，并在筑砖推料压板1108运动时，带动密封板1109运动，对进料斗1104与进料箱11之间进行密封，在筑砖驱动气杆1111带动筑砖推料压板1108一次运动将原料挤压进入模具槽9内后，筑砖驱动气杆1111在控制器2的控制下，自动收缩进入筑砖驱动气缸1110内复位，并带动筑砖推料压板1108和密封板1109复位；
然后在进料斗1104内的原料再次进入进料箱11内，然后控制器2再次控制筑砖驱动气缸1110工作，筑砖驱动气缸1110内的筑砖驱动气杆1111伸出，再次带动筑砖推料压板1108和密封板1109运动，将进料箱11内的原料再次推动进入模具槽9内压实，并对进料斗1104进行密封，并通过压力传感器监测筑砖驱动气杆1111伸出的压力，控制二次压筑时的筑砖驱动气杆1111从筑砖驱动气缸1110内伸出的长度，在二次压筑完成后，控制器2再次控制筑砖驱动气杆1111收缩进入筑砖驱动气缸1110内，再次带动筑砖推料压板1108和密封板1109复位；
然后在对一个与进料箱11连通的模具槽9内筑砖完成后，控制器2自动控制驱动电机701工作，驱动电机701的输出轴带动主动齿轮702转动一圈，主动齿轮702带动从动齿轮6转动八分之一圈，带动下一个模具槽9运动与进料箱11的内壁连通，然后，控制器2再次控制筑砖驱动气缸1110工作，对模具槽9内进行进料压实筑砖；
最后，模具槽9内的压实后的茶砖通过掉落进入卸砖槽10内，进行卸砖，然后使用纸袋包装即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种沉香乌龙茶发花工艺用的自动筑砖设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定安装有控制器（2），所述工作台（1）的表面固定开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内壁固定连接有三角固定架（4），所述三角固定架（4）的表面通过轴承固定转动连接有从动轴（5），所述从动轴（5）的一端延伸至三角固定架（4）的下表面，所述从动轴（5）的表面固定套接有从动齿轮（6），所述安装槽（3）的内壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机安装支架（7），所述电机安装支架（7）的表面分别与安装槽（3）的内壁和三角固定架（4）的表面固定连接；
所述从动轴（5）的另一端固定连接有模具盘（8），所述模具盘（8）的表面与工作台（1）的上表面滑动连接，所述模具盘（8）的表面固定开设有模具槽（9），八个所述模具槽（9）以模具盘（8）的轴心为中心呈环形阵列分布，所述工作台（1）的一端固定开设有卸砖槽（10），所述卸砖槽（10）的内壁与安装槽（3）的内壁固定连通；
所述工作台（1）的上表面固定连接有进料筑砖机构，所述进料筑砖机构包括进料箱（11），所述进料箱（11）的表面与工作台（1）的上表面固定连接；
所述电机安装支架（7）的表面固定安装有驱动电机（701），所述驱动电机（701）通过电线与控制器（2）电性连接，所述驱动电机（701）为锥形转子电机，所述驱动电机（701）的输出轴通过键与键槽固定连接有主动齿轮（702），所述主动齿轮（702）为不完全齿轮，所述主动齿轮（702）的表面与从动齿轮（6）的表面啮合；
所述进料箱（11）的一端与模具盘（8）的表面滑动连接，所述进料箱（11）的内壁与模具槽（9）的内壁连通，所述进料箱（11）的一端表面固定连接有球头柱塞（1101），所述模具盘（8）的表面固定开设有环形避让槽（1102），所述环形避让槽（1102）的内壁固定开设有定位弧形槽（1103），八个所述定位弧形槽（1103）分别与八个所述模具槽（9）相对应，所述球头柱塞（1101）的一端与定位弧形槽（1103）的内壁插接；
所述进料箱（11）的内壁滑动连接有筑砖推料压板（1108），所述筑砖推料压板（1108）的表面固定连接有密封板（1109），所述密封板（1109）的一端贯穿并延伸至进料箱（11）的表面，所述工作台（1）的表面固定安装有筑砖驱动气缸（1110），所述筑砖驱动气缸（1110）通过电磁阀和压力传感器与控制器（2）电性连接；
所述筑砖驱动气缸（1110）包括有筑砖驱动气杆（1111），所述筑砖驱动气杆（1111）的一端贯穿并延伸至进料箱（11）的内壁，所述筑砖驱动气杆（1111）的一端与筑砖推料压板（1108）的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种沉香乌龙茶发花工艺用的自动筑砖设备，其特征在于：所述进料箱（11）的表面固定连通有进料斗（1104），所述进料斗（1104）的内壁通过轴承固定转动连接有驱动杆（1105），所述驱动杆（1105）的表面固定连接有下料搅拌杆（1106），多个所述下料搅拌杆（1106）在驱动杆（1105）的表面均匀分布，所述进料斗（1104）的表面固定安装有下料马达（1107），所述下料马达（1107）通过电线与控制器（2）电性连接，所述下料马达（1107）的输出轴通过联轴器与驱动杆（1105）的一端固定连接。
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| Title |
|---|
| 乌龙茶机的特性与使用方法;汤周斌;刘晓东;谭少波;;广西农学报(第04期);第27-30+58页 * |
| 液压式茶饼紧压机械的单片机控制设计研究;刘峥;;福建茶叶;第38卷(第08期);第148-149页 * |
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| CN114271355A (zh) | 2022-04-05 |
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