CN104222331A - 绿茶的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种绿茶的制作方法,在采摘鲜叶后依次进行摊晾、拣剔、杀青、第一次揉捻、第一次烘干、第二次揉捻、第二次烘干、第一次过滤、第三次烘干、第二次过滤后得到成品茶叶。该种绿茶的制作方法,制取的绿茶色泽翠绿,颗粒圆紧,稍显白毫,香气纯正,滋味鲜浓,汤色清明,卷曲如螺,叶底完整,避免了现有的制作工艺中由于在高温和高氧含量的条件下进行长时间的机械揉捻及烘炒,导致了茶叶的型、色、味和营养成份的破坏,在热水冲泡时茶叶的颜色、香气都会受到很大的影响的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种绿茶的制作方法。
背景技术
绿茶,又称不发酵茶。绿茶是未经发酵制成的茶,因此较多的保留了鲜叶的天然物质,含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多。绿茶中的这些天然营养成份,对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果,是其他茶类所不及的。绿茶的干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调,故名绿茶。绿茶是将采摘来的鲜叶先经高温杀青,杀灭了各种氧化酶,保持了茶叶绿色,然后经揉捻、干燥而制成,清汤绿叶是绿茶品质的共同特点。绿茶是未经发酵的,中国产量最多,饮用最为广泛的一种茶。它的特点是汤清叶绿,营养丰富,可以防止疾病。
绿茶作为中国的主要茶类之一,年产量在10万吨左右,位居全国六大初制茶之首。现有技术中的茶叶的制备方法,依次包括选料、杀青、二次揉捻、二次烘炒、做形等工序,但在这个制作工艺中由于在高温和高氧含量的条件下进行长时间的机械揉捻及烘炒,导致了茶叶的型、色、味和营养成份的破坏,在热水冲泡时茶叶的颜色、香气都会受到很大的影响。此外,名茶“碧螺春”在做形时使用的双锅曲毫机只能生产出条形的绿茶。
上述问题是在绿茶的制作过程中应当予以考虑并解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿茶的制作方法解决现有技术中的茶叶的制备方法中,由于在高温和高氧含量的条件下进行长时间的机械揉捻及烘炒,导致了茶叶的型、色、味和营养成份的破坏,在热水冲泡时茶叶的颜色、香气都会受到很大的影响的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种绿茶的制作方法,包括以下生产步骤:
摊晾:将采集的鲜叶在竹匾中以摊放厚度2-4厘米反复收集摊晾四次,摊晾时间在4-6小时以上,使鲜叶的含水量在70%-75%内;
拣剔:对摊晾过的鲜叶进行拣剔,将混在鲜叶中的杂质进行去除;
杀青:采用滚筒杀青机,在进口温度达170-180℃、出口温度达130-140℃时,开始投入拣剔过的鲜叶,使30-35%的鲜叶的叶缘卷且失重在25-35%,在杀青后进行摊晾;
第一次揉捻:将经杀青摊晾后的茶叶以每筒8-12公斤投放入揉捻机操作,首先无压空揉4-8分钟,轻压10-15分钟,再无压空揉4-8分钟,使茶条索形成即可,并在下机后解团;
第一次烘干:利用滚筒杀青机杀青后的余热滚烘一次,在95℃时进行投叶,使投入的叶片进一步散失水分,下机后对叶片进行吹风摊晾后,进行第二次揉捻;
第二次揉捻:以揉捻机每筒投叶量9公斤进行揉捻15分钟,其中依次进行无压空揉5分钟、轻压5分钟、无压空揉5分钟,使叶片达到条索紧细且不断碎后,下机解团;
第二次烘干:采用烘干机以投叶量2公斤、温度150℃进行边烘边翻,使叶片失水,在叶片有刺手感时,下机摊晾回软,使叶片的含水量为15-25%,对叶片进行第一次过筛,摊晾过筛以筛去碎末;
第三次烘干:采用烘干机以温度95-100℃将叶片烘至足干并在摊凉后,进行第二次过筛,使茶叶的颗粒大小一致,得到成品绿茶。
其中,所述拣剔步骤中的杂质包括花蕾蒂、鱼叶、老叶、紫芽叶、病虫叶。
优选地,所述杀青步骤中采用的滚筒杀青机的出口设有电风扇对出来的叶片吹风,进行散热并吹去枯焦或单张叶片。
优选地,所述滚筒杀青机均采用6CS60型滚筒杀青机,所述揉捻机均采用6CR35型名茶揉捻机,所述烘干机均采用6CH941型烘干机。
本发明一种绿茶的制作方法,制取的绿茶色泽翠绿,颗粒圆紧,稍显白毫,香气纯正,滋味鲜浓,汤色清明,卷曲如螺,叶底完整。该种绿茶的制作方法,首先在进行采摘茶叶时要求原料为中小叶茶树品种,且采摘标准:一芽一叶和少量一芽二叶初展,不采鱼叶、老叶、紫芽叶、雨水叶、病虫叶。在采摘鲜叶后依次进行摊晾、拣剔、杀青、第一次揉捻、第一次烘干、第二次揉捻、第二次烘干、第一次过滤、第三次烘干、第二次过滤后得到成品茶叶。避免了现有的制作工艺中由于在高温和高氧含量的条件下进行长时间的机械揉捻及烘炒,导致了茶叶的型、色、味和营养成份的破坏,在热水冲泡时茶叶的颜色、香气都会受到很大的影响的问题。
本发明的有益效果是:本发明一种绿茶的制作方法,在采摘鲜叶后依次进行摊晾、拣剔、杀青、第一次揉捻、第一次烘干、第二次揉捻、第二次烘干、第一次过滤、第三次烘干、第二次过滤后得到成品茶叶。该种绿茶的制作方法,制取的绿茶色泽翠绿,颗粒圆紧,稍显白毫,香气纯正,滋味鲜浓,汤色清明,卷曲如螺,叶底完整。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
本实施例提供一种绿茶的制作方法,包括以下生产步骤:
摊晾:将采集的鲜叶在竹匾中以摊放厚度3厘米反复收集摊晾四次,摊晾时间在4-6小时以上,使鲜叶的含水量在73%;
拣剔:对摊晾过的鲜叶进行拣剔,将混在鲜叶中的杂质进行去除,其中的杂质包括花蕾蒂、鱼叶、老叶、紫芽叶、病虫叶;
杀青:采用滚筒杀青机,在进口温度达175℃、出口温度达140℃时,开始投入拣剔过的鲜叶,使33%的鲜叶的叶缘卷且失重在30%,在杀青后进行摊晾;
第一次揉捻:将经杀青摊晾后的茶叶以每筒10公斤投放入揉捻机操作,首先无压空揉5分钟,轻压10分钟,再无压空揉5分钟,使茶条索形成即可,并在下机后解团;
第一次烘干:利用滚筒杀青机杀青后的余热滚烘一次,在95℃时进行投叶,使投入的叶片进一步散失水分,下机后对叶片进行吹风摊晾后,进行第二次揉捻;
第二次揉捻:以揉捻机每筒投叶量9公斤进行揉捻15分钟,其中依次进行无压空揉5分钟、轻压5分钟、无压空揉5分钟,使叶片达到条索紧细且不断碎后,下机解团;
第二次烘干:采用烘干机以投叶量2公斤、温度150℃进行边烘边翻,使叶片失水,在叶片有刺手感时,下机摊晾回软,使叶片的含水量为20%,对叶片进行第一次过筛,摊晾过筛以筛去碎末;
第三次烘干:采用烘干机以温度100℃将叶片烘至足干并在摊凉后,进行第二次过筛,使茶叶的颗粒大小一致,得到成品绿茶。
实施例二
本实施例提供一种绿茶的制作方法,包括以下生产步骤:
摊晾:将采集的鲜叶在竹匾中以摊放厚度2厘米反复收集摊晾四次,摊晾时间在4-6小时以上,使鲜叶的含水量在70%;
拣剔:对摊晾过的鲜叶进行拣剔,将混在鲜叶中的杂质进行去除,其中的杂质包括花蕾蒂、鱼叶、老叶、紫芽叶、病虫叶;
杀青:采用滚筒杀青机,在进口温度达180℃、出口温度达130℃时,开始投入拣剔过的鲜叶,使35%的鲜叶的叶缘卷且失重在35%,在杀青后进行摊晾;
第一次揉捻:将经杀青摊晾后的茶叶以每筒8公斤投放入揉捻机操作,首先无压空揉6分钟,轻压10分钟,再无压空揉5分钟,使茶条索形成即可,并在下机后解团;
第一次烘干:利用滚筒杀青机杀青后的余热滚烘一次,在95℃时进行投叶,使投入的叶片进一步散失水分,下机后对叶片进行吹风摊晾后,进行第二次揉捻;
第二次揉捻:以揉捻机每筒投叶量9公斤进行揉捻15分钟,其中依次进行无压空揉5分钟、轻压5分钟、无压空揉5分钟,使叶片达到条索紧细且不断碎后,下机解团;
第二次烘干:采用烘干机以投叶量2公斤、温度150℃进行边烘边翻,使叶片失水,在叶片有刺手感时,下机摊晾回软,使叶片的含水量为15%,对叶片进行第一次过筛,摊晾过筛以筛去碎末;
第三次烘干:采用烘干机以温度98℃将叶片烘至足干并在摊凉后,进行第二次过筛,使茶叶的颗粒大小一致,得到成品绿茶。
Claims (4)
1.一种绿茶的制作方法,其特征在于,包括以下生产步骤:
摊晾:将采集的鲜叶在竹匾中以摊放厚度2-4厘米反复收集摊晾四次,摊晾时间在42小时以上,使鲜叶的含水量在70%-75%内;
拣剔:对摊晾过的鲜叶进行拣剔,将混在鲜叶中的杂质进行去除;
杀青:采用滚筒杀青机,在进口温度达170-180℃、出口温度达130-140℃时,开始投入拣剔过的鲜叶,使30-35%的鲜叶的叶缘卷且失重在25-35%,在杀青后进行摊晾;
第一次揉捻:将经杀青摊晾后的茶叶以每筒8-12公斤投放入揉捻机操作,首先无压空揉4-8分钟,轻压10-15分钟,再无压空揉4-8分钟,使茶条索形成即可,并在下机后解团;
第一次烘干:利用滚筒杀青机杀青后的余热滚烘一次,在95℃时进行投叶,使投入的叶片进一步散失水分,下机后对叶片进行吹风摊晾后,进行第二次揉捻;
第二次揉捻:以揉捻机每筒投叶量9公斤进行揉捻15分钟,其中依次进行无压空揉5分钟、轻压5分钟、无压空揉5分钟,使叶片达到条索紧细且不断碎后,下机解团;
第二次烘干:采用烘干机以投叶量2公斤、温度150℃进行边烘边翻,使叶片失水,在叶片有刺手感时,下机摊晾回软,使叶片的含水量为15-25%,对叶片进行第一次过筛,摊晾过筛以筛去碎末;
第三次烘干:采用烘干机以温度95-100℃将叶片烘至足干并在摊凉后,进行第二次过筛,使茶叶的颗粒大小一致,得到成品绿茶。
2.如权利要求1所述的绿茶的制作方法,其特征在于:所述拣剔步骤中的杂质包括花蕾蒂、鱼叶、老叶、紫芽叶、病虫叶。
3.如权利要求1或2所述的绿茶的制作方法,其特征在于:所述杀青步骤中采用的滚筒杀青机的出口设有电风扇对出来的叶片吹风,进行散热并吹去枯焦或单张叶片。
4.如权利要求1或2所述的绿茶的制作方法,其特征在于:所述滚筒杀青机均采用6CS60型滚筒杀青机,所述揉捻机均采用6CR35型名茶揉捻机,所述烘干机均采用6CH941型烘干机。
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