CN109430450A - 一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺，包括茶砖压制装置、转送带和茶砖摆放装置；所述茶砖压制装置的两端设置有模具筒，所述茶砖摆放装置包括摆放箱体，所述摆放箱体的顶部设置有两条相互垂直的输送道，两条相互垂直的输送道靠近摆放箱体内壁边缘设置，所述摆放箱体的顶部设置有两条相互垂直的导轨，两条所述导轨分别与两条输送道平行，所述转送带的一端分别与两端的模具筒出料口相接，所述转送带的另一端分别与两条输送道的入口连接，茶砖在导轨的作用下实现逐层交错摆放。本发明所述的一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺能够提高茶砖制作的智能化和茶砖的摆放效果。

Description

一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工装置，尤其涉及一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺。

背景技术

茶砖又称蒸压茶，就是外形像砖一样的茶叶。茶砖不仅具有饮用的功能还具有收藏价值。一般为了方便茶叶的储藏也有将茶叶压制成大型的块状，随后在出售时，再将大块的茶砖分隔成小块的茶砖，同时将茶叶制成茶砖更加方便储藏。现有的茶砖压制装置是将茶叶压制成砖后，再通过人工摆放将茶叶码放成垛，这个过程不够智能化，需要消耗较多的人力，成本较高。现有茶砖制作装置也有通过滑道进行简单的摆放，这种摆放不够合理，当茶砖码垛过高时，就会有坍塌的危险，不利于茶砖垛的储藏和转运。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺，以提高茶砖制作的智能化和茶砖的摆放效果。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种茶叶再加工装置包括茶砖压制装置、转送带和茶砖摆放装置；所述茶砖压制装置的两端设置有模具筒，所述茶砖摆放装置包括摆放箱体，所述摆放箱体的顶部设置有两条相互垂直的输送道，两条相互垂直的输送道靠近摆放箱体内壁边缘设置，所述摆放箱体的顶部设置有两条相互垂直的导轨，两条所述导轨分别与两条输送道平行，所述转送带的一端分别与两端的模具筒出料口相接，所述转送带的另一端分别与两条输送道的入口连接，茶砖在导轨的作用下实现逐层交错摆放。

进一步的，所述摆放箱体内部设置有升降平台，所述升降平台包括固定框架和若干第一传动辊，所述固定框架的两侧设置有耳板，所述耳板伸出至摆放箱体外与连接柱滑动连接，若干所述第一传动辊滚动连接于固定框架内侧。

进一步的，所述升降平台的还包括托盘，所述托盘覆设于第一传动辊的上方，所述固定框架上表面的四个角处设置有伸缩电磁铁，所述托盘的四个角设置有固定孔，所述伸缩电磁铁与固定孔连接。

进一步的，两条相互垂直的输送道设置有第二传动辊，所述第二传动辊通过步进电机驱动，两条相互垂直的输送道设置有用于检测茶砖位置的限位开关。

进一步的，两条相互垂直的导轨相互交叉成十字形，两条相互垂直的导轨各自连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨中，所述滑块底部设置有挡板。

进一步的，所述茶砖压制装置还包括料仓、驱动装置、传动装置、压臂、第一挡板和第二挡板；所述驱动装置与传动装置驱动连接，所述传动装置与模具筒驱动连接，所述模具筒设置于第一挡板和第二挡板之间，所述模具筒分别与第一挡板和第二挡板旋转连接，所述驱动装置的两端分别连接压臂，所述第一挡板设置有进料通道和顶出通道，所述压臂滑动连接于进料通道和顶出通道内部；

所述驱动装置包括主动轮、导块、第一从动轮、第二从动轮、第一导杆和第二导杆，所述导块为腰形框，所述导块上端和下端的内侧和外侧均设置有齿条部，所述主动轮由电机驱动，所述主动轮与导块内侧的齿条部配合驱动，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合驱动，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合驱动，所述第一从动轮/第二从动轮的一侧端面设置有棘爪，所述第一导杆/第二导杆的一端设置棘轮，另一端设置有主动传动齿轮，所述第一从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第一导杆单向转动，所述第二从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第二导杆单向转动，所述主动传动齿轮与传动装置驱动连接。

进一步的，所述传动装置包括槽轮和拨盘，所述拨盘的一端面设置有传动杆，所述传动杆的另一端设置有从动传动齿轮，所述主动传动齿轮驱动从动传动齿轮转动，所述拨盘驱动槽轮转动，所述槽轮通过同步带驱动模具筒转动。

进一步的，所述模具筒设置有模具腔，所述模具腔为方形，所述模具腔的长a，宽为b，其中a：b＝n，其中n为非整数；所述进料通道和顶出通道分别与不同的模具腔相通，所述第二挡板设置有一个出料口，所述出料口与顶出通道相对的模具腔相通；

所述压臂分为压料臂和顶出臂，所述压料臂滑动连接于进料通道内，所述顶出臂滑动连接于顶出通道内。

一种茶叶再加工工艺，包括以下步骤：

(S1)将待加工的茶叶放入料仓中，茶叶由料仓进入进料通道中，主动轮转动，并驱动导块向其中左侧的模具筒移动，压料臂将进料通道中的茶叶压入模具腔内，将茶叶压制成块；

(S2)主动轮转至与上部的齿条部分离，导块停止移动，对左侧模具筒内的刚刚压制成形的茶砖进行保压，以促进茶砖的成形，同时茶叶与右侧的进料通道分离，茶叶进入右侧的进料通道中；

(S3)主动轮转至与下部的齿条部配合，导块反向移动，将右侧进料通道中茶叶压入右侧的模具腔中，同时左侧的压料臂与左侧的模具腔分离，模具筒转动，装有成型茶砖的模具腔转至顶出通道处；

(S4)当主动轮继续转动与上部的齿条配合，导块向左侧移动，顶出臂将模具腔中的茶砖顶出至模具筒外，以此左右的模具筒交替完成茶砖的制作；

(S5)茶砖经过转送带将两侧模具筒的茶砖分别传送至两条相互垂直的输送道，其中一条传送道的茶砖在挡板的作用下，以此排至升降平台上，当本层摆满茶砖后，升降平台下移一层，另一条传动道的茶砖带挡板的作用下继续摆放一层，以此两条传动道依次主次将茶砖摆放成垛；

(S6)当升降平台上的茶砖满垛后，将满垛后的茶砖移走。

本发明的有益效果如下所述：本发明所述的一种茶叶再加工装置及茶叶再加工工艺，设置有左右两个模具腔，中间的主动轮和导块配合构成往复机构，导块前移和后移分别配合两个模具腔完成茶砖的制作，一定程度上提高了茶砖的制作效率；茶砖经过转送带转移至茶砖摆放装置将制作完成的茶砖码放成垛，且通过两条垂直的输送道和两条垂直的导轨将茶砖逐层交叉摆放，摆放成的茶砖垛更加稳定，不易坍塌；茶砖摆放在托盘上，利用托盘可以方便的转移茶砖垛的位置，方便储藏和运输。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明所述的茶砖摆放装置的结构爆炸图；

附图3为本发明所述的两条相互垂直的导轨的结构示意图；

附图4为本发明所述的两条相互垂直的导轨的结构剖视图；

附图5为本发明所述的茶砖压制装置的结构示意图；

附图6为本发明所述的茶砖压制装置主要零件的结构示意图；

附图7为本发明所述的驱动装置的结构示意图；

附图8为本发明所述的驱动装置的结构爆炸图；

附图9为本发明所述的第一从动轮、棘轮和棘爪的结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

一种茶叶再加工装置，包括茶砖压制装置1、转送带2和茶砖摆放装置3；所述茶砖压制装置1的两端设置有模具筒101，茶叶经过模具筒的压制后形成茶砖，转送带2将压制好的茶砖输送至茶砖摆放装置中进行码垛，以便于后期的存储和转移。

所述茶砖摆放装置3包括摆放箱体301，所述摆放箱体的内部设置有升降平台304，所述摆放箱体301的顶部设置有两条相互垂直的输送道302，两条相互垂直的输送道302靠近摆放箱体301内壁边缘设置，所述摆放箱体301的顶部设置有两条相互垂直的导轨303，两条相互垂直的输送道302设置有第二传动辊310，所述第二传动辊310通过步进电机驱动，两条相互垂直的输送道302设置有用于检测茶砖位置的限位开关，第二传动辊310分批由不同的电机驱动转动，本实施例中两条相互垂直的输送道分别同时放置有四块茶砖和五块茶砖，两条所述导轨303分别与两条输送道302平行，两条相互垂直的导轨303相互交叉成十字形，两条相互垂直的导轨303各自连接有滑块311，所述滑块311滑动连接于导轨303中，所述滑块311底部设置有挡板312。

其中一条导轨连接的滑块不断移动将与该条导轨垂直的输送道上的茶砖移至升降平台上，直至该层的升降平台摆满为止，让后升降平台下将一层，另一条导轨连接的滑块开始工作，将另一条输送道上的茶砖移动至升降平台上，这样两条导轨的滑块交替工作，完成茶砖的逐层交替插花式摆放，提高了整个茶砖垛的稳定型。

其中当一条输送道工作时，另一条输送道不能摆放茶砖，可以采用停止转动第二传动辊或是加设挡板的方法实现。

所述升降平台304包括固定框架305和若干第一传动辊306，所述固定框架305的两侧设置有耳板307，所述耳板307伸出至摆放箱体外301与连接柱308滑动连接，若干所述第一传动辊306滚动连接于固定框架305内侧。所述连接柱308为丝杠，所述耳板307内部滑动设置有连接套，所述连接套与丝杠配合，步进电机驱动丝杆转动，连接套带动升降平台即可实现上移下移。

为了实现茶砖垛的转移和运输，所述升降平台304的还包括托盘309，所述托盘309覆设于第一传动辊306的上方，将茶砖摆放至托盘309上，所述固定框架305上表面的四个角处设置有伸缩电磁铁，所述托盘309的四个角设置有固定孔，所述伸缩电磁铁与固定孔连接固定。当升降平台移至最下端时，伸缩电磁铁收回，驱动第一传动辊306，第一传动辊将载有满垛的茶砖移至摆放箱体外，再通过人工或是叉车将茶砖移至储藏位置。

所述茶砖压制装置1还包括料仓102、驱动装置103、传动装置104、压臂124、第一挡板105和第二挡板106；所述驱动装置103与传动装置104驱动连接，所述传动装置与模具筒101驱动连接，所述模具筒101设置于第一挡板105和第二挡板106之间，所述模具筒101分别与第一挡板和第二挡板旋转连接，所述驱动装置的两端分别连接压臂，所述第一挡板设置有进料通道107和顶出通道108，所述压臂滑动连接于进料通道和顶出通道内部；

所述驱动装置包括主动轮109、导块110、第一从动轮111、第二从动轮112、第一导杆113和第二导杆114，所述导块110为腰形框，所述导块上端和下端的内侧和外侧均设置有齿条部115，所述主动轮由电机驱动，所述主动轮与导块内侧的齿条部配合驱动，所述主动轮和导块构成往复运动，带动压臂124使两侧的模具筒交替完成茶砖的制作，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合驱动，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合驱动，所述第一从动轮/第二从动轮的一侧端面设置有棘爪116，所述第一导杆/第二导杆的一端设置棘轮117，另一端设置有主动传动齿轮118，所述第一从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第一导杆单向转动，所述第二从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第二导杆单向转动，所述主动传动齿轮与传动装置驱动连接。

所述导块110驱动棘轮单向间歇转动，所述主动传动齿轮驱动拨盘单向间歇转动，所述槽轮驱动模具筒单向间歇转动，完成茶砖的制作。

所述传动装置包括槽轮119和拨盘120，所述拨盘的一端面设置有传动杆121，所述传动杆的另一端设置有从动传动齿轮122，所述主动传动齿轮驱动从动传动齿轮转动，所述拨盘驱动槽轮转动，所述槽轮通过同步带驱动模具筒转动。

所述模具筒101设置有模具腔123，所述模具腔123为方形，所述模具腔123的长a，宽为b，其中a：b＝n，其中n为非整数；所述进料通道和顶出通道分别与不同的模具腔相通，所述第二挡板设置有一个出料口，所述出料口与顶出通道相对的模具腔相通；

当n为非整数时，能保证边缘的相邻两块茶砖的连接处上层都有另一块茶砖压制，使整个茶砖垛更将稳定。

所述压臂124分为压料臂125和顶出臂126，所述压料臂滑动连接于进料通道内，所述顶出臂114滑动连接于顶出通道内，所述压料臂124为伸缩杆。

一种茶叶再加工工艺，包括以下步骤：

(S1)将待加工的茶叶放入料仓中，茶叶由料仓进入进料通道中，主动轮转动，并驱动导块向其中左侧的模具筒移动，压料臂将进料通道中的茶叶压入模具腔内，将茶叶压制成块；

(S2)主动轮转至与上部的齿条部分离，导块停止移动，对左侧模具筒内的刚刚压制成形的茶砖进行保压，以促进茶砖的成形，同时茶叶与右侧的进料通道分离，茶叶进入右侧的进料通道中；

(S3)主动轮转至与下部的齿条部配合，导块反向移动，将右侧进料通道中茶叶压入右侧的模具腔中，同时左侧的压料臂与左侧的模具腔分离，模具筒转动，装有成型茶砖的模具腔转至顶出通道处；

(S4)当主动轮继续转动与上部的齿条配合，导块向左侧移动，顶出臂将模具腔中的茶砖顶出至模具筒外，以此左右的模具筒交替完成茶砖的制作；

(S5)茶砖经过转送带将两侧模具筒的茶砖分别传送至两条相互垂直的输送道，其中一条传送道的茶砖在挡板的作用下，以此排至升降平台上，当本层摆满茶砖后，升降平台下移一层，另一条传动道的茶砖带挡板的作用下继续摆放一层，以此两条传动道依次主次将茶砖摆放成垛；

(S6)当升降平台上的茶砖满垛后，将满垛后的茶砖移走。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种茶叶再加工装置，其特征在于：包括茶砖压制装置(1)、转送带(2)和茶砖摆放装置(3)；所述茶砖压制装置(1)的两端设置有模具筒(101)，所述茶砖摆放装置(3)包括摆放箱体(301)，所述摆放箱体(301)的顶部设置有两条相互垂直的输送道(302)，两条相互垂直的输送道(302)靠近摆放箱体(301)内壁边缘设置，所述摆放箱体(301)的顶部设置有两条相互垂直的导轨(303)，两条所述导轨(303)分别与两条输送道(302)平行，所述转送带(2)的一端分别与两端的模具筒(101)出料口(127)相接，所述转送带(2)的另一端分别与两条输送道(302)的入口连接，茶砖在导轨的作用下实现逐层交错摆放。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：所述摆放箱体(301)内部设置有升降平台(304)，所述升降平台(304)包括固定框架(305)和若干第一传动辊(306)，所述固定框架(305)的两侧设置有耳板(307)，所述耳板(307)伸出至摆放箱体外(301)与连接柱(308)滑动连接，若干所述第一传动辊(306)滚动连接于固定框架(305)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：所述升降平台(304)的还包括托盘(309)，所述托盘(309)覆设于第一传动辊(306)的上方，所述固定框架(305)上表面的四个角处设置有伸缩电磁铁，所述托盘(309)的四个角设置有固定孔，所述伸缩电磁铁与固定孔连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：两条相互垂直的输送道(302)设置有第二传动辊(310)，所述第二传动辊(310)通过步进电机驱动，两条相互垂直的输送道(302)设置有用于检测茶砖位置的限位开关。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：两条相互垂直的导轨(303)相互交叉成十字形，两条相互垂直的导轨(303)各自连接有滑块(311)，所述滑块(311)滑动连接于导轨(303)中，所述滑块(311)底部设置有挡板(312)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：所述茶砖压制装置(1)还包括料仓(102)、驱动装置(103)、传动装置(104)、压臂(124)、第一挡板(105)和第二挡板(106)；所述驱动装置(103)与传动装置(104)驱动连接，所述传动装置与模具筒(101)驱动连接，所述模具筒(101)设置于第一挡板(105)和第二挡板(106)之间，所述模具筒(101)分别与第一挡板和第二挡板旋转连接，所述驱动装置的两端分别连接压臂，所述第一挡板设置有进料通道(107)和顶出通道(108)，所述压臂滑动连接于进料通道和顶出通道内部；

所述驱动装置包括主动轮(109)、导块(110)、第一从动轮(111)、第二从动轮(112)、第一导杆(113)和第二导杆(114)，所述导块(110)为腰形框，所述导块上端和下端的内侧和外侧均设置有齿条部(115)，所述主动轮由电机驱动，所述主动轮与导块内侧的齿条部配合驱动，所述第一从动轮与导块上端外侧的齿条部配合驱动，所述第二从动轮与导块下端外侧的齿条部配合驱动，所述第一从动轮/第二从动轮的一侧端面设置有棘爪(116)，所述第一导杆/第二导杆的一端设置棘轮(117)，另一端设置有主动传动齿轮(118)，所述第一从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第一导杆单向转动，所述第二从动轮在棘轮和棘爪的配合下驱动第二导杆单向转动，所述主动传动齿轮与传动装置驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：所述传动装置包括槽轮(119)和拨盘(120)，所述拨盘的一端面设置有传动杆(121)，所述传动杆的另一端设置有从动传动齿轮(122)，所述主动传动齿轮驱动从动传动齿轮转动，所述拨盘驱动槽轮转动，所述槽轮通过同步带驱动模具筒转动。

8.根据权利要求1或6所述的一种茶叶再加工装置，其特征在于：所述模具筒(101)设置有模具腔(123)，所述模具腔(123)为方形，所述模具腔(123)的长a，宽为b，其中a：b＝n，其中n为非整数；所述进料通道和顶出通道分别与不同的模具腔相通，所述第二挡板设置有一个出料口，所述出料口与顶出通道相对的模具腔相通；

所述压臂(124)分为压料臂(125)和顶出臂(126)，所述压料臂滑动连接于进料通道内，所述顶出臂(114)滑动连接于顶出通道内。

9.一种茶叶再加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

(S1)将待加工的茶叶放入料仓中，茶叶由料仓进入进料通道中，主动轮转动，并驱动导块向其中左侧的模具筒移动，压料臂将进料通道中的茶叶压入模具腔内，将茶叶压制成块；

(S2)主动轮转至与上部的齿条部分离，导块停止移动，对左侧模具筒内的刚刚压制成形的茶砖进行保压，以促进茶砖的成形，同时茶叶与右侧的进料通道分离，茶叶进入右侧的进料通道中；

(S3)主动轮转至与下部的齿条部配合，导块反向移动，将右侧进料通道中茶叶压入右侧的模具腔中，同时左侧的压料臂与左侧的模具腔分离，模具筒转动，装有成型茶砖的模具腔转至顶出通道处；

(S4)当主动轮继续转动与上部的齿条配合，导块向左侧移动，顶出臂将模具腔中的茶砖顶出至模具筒外，以此左右的模具筒交替完成茶砖的制作；

(S5)茶砖经过转送带将两侧模具筒的茶砖分别传送至两条相互垂直的输送道，其中一条传送道的茶砖在挡板的作用下，以此排至升降平台上，当本层摆满茶砖后，升降平台下移一层，另一条传动道的茶砖带挡板的作用下继续摆放一层，以此两条传动道依次主次将茶砖摆放成垛；

(S6)当升降平台上的茶砖满垛后，将满垛后的茶砖移走。