CN114264449B - 一种检测治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测治具技术领域，公开了一种检测治具。检测治具包括载台、承载梁和夹紧单元。载台上形成有检测通孔，载台上凸出设置有固定部，固定部位于检测通孔沿第一方向的一侧；承载梁设置于检测通孔处并能够承载零件，承载梁的一端连接于固定部且沿第一方向延伸，以将检测通孔划分为两个检测通道；夹紧单元置于载台上并位于检测通孔沿第一方向的另一侧，夹紧单元能够沿第一方向靠近或远离固定部，以实现夹紧或放松零件。本发明提供的检测治具，保证了零件能够稳定的固定在检测治具上，降低了零件与检测治具之间产生相对位移的可能性，提高了零件检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及检测治具技术领域，尤其涉及一种检测治具。
背景技术
摄像头支架在出厂前均需要进行多种质量检测。一般在检测摄像头支架前，将摄像头支架固定在检测治具上，避免摄像头支架在检测的过程中窜动。在摄像头支架经过其中一种检测后，需要使用机械手等设备抓取检测治具，将治具与摄像头支架整体移动至后续的检测工位上。目前，摄像头支架上开设有通光孔，需要对通光孔进行尺寸检测，即固摄像头支架的正面与背面均需要暴露，因此，治具上开设有检测通孔，保证摄像头支架的正面与背面均能够暴露，且治具上仅通过摄像头支架左、右两侧的夹爪实现摄像头支架的固定，而且为了避免在摄像头支架上留下夹痕，摄像头支架受到的夹紧力较小，此时摄像头支架与夹爪之间的摩擦力较小，摄像头支架在移动过程中相对治具窜动的可能性较大，导致摄像头支架上的检测点移动，降低了摄像头支架检测的准确性，影响产品的合格率。
基于此，亟需一种检测治具用来解决如上提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测治具，保证了零件能够稳定的固定在检测治具上，降低了零件与检测治具之间产生相对位移的可能性，提高了零件检测的准确性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种检测治具，包括：
载台，所述载台上形成有检测通孔，所述载台上凸出设置有固定部，所述固定部位于所述检测通孔沿第一方向的一侧；
承载梁，设置于所述检测通孔处并能够承载零件，所述承载梁的一端连接于所述固定部且沿所述第一方向延伸，以将所述检测通孔划分为两个检测通道；
夹紧单元，置于所述载台上并位于所述检测通孔沿所述第一方向的另一侧，所述夹紧单元能够沿所述第一方向靠近或远离所述固定部，以实现夹紧或放松所述零件。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述检测通孔和所述夹紧单元均沿第二方向间隔排布有至少两个，所述检测通孔和所述夹紧单元一一对应设置，所述固定部沿所述第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述载台上设置有联动件，所述联动件沿所述第二方向延伸，所述联动件位于所述检测通孔远离所述固定部的一侧，至少两个所述夹紧单元均连接于所述联动件，所述联动件能够沿所述第一方向靠近或远离所述固定部。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述夹紧单元包括两个夹紧组件，两个所述夹紧组件沿第二方向间隔设置，两个所述夹紧组件与两个所述检测通道一一对应设置，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述载台上设置有联动件，所述联动件位于所述检测通孔远离所述固定部的一侧，所述夹紧组件置于所述联动件与所述固定部之间，所述夹紧组件包括抵接件和弹性复位件，所述弹性复位件的一端连接于所述联动件，另一端朝向所述固定部延伸并连接于所述抵接件。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述夹紧组件还包括滑杆，所述滑杆沿所述第一方向穿设所述弹性复位件，所述滑杆的一端连接于所述抵接件，另一端活动穿设于所述联动件。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述固定部朝向所述检测通孔的侧壁上凸出设置有限位凸起。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述限位凸起的侧壁上凸出设置有承载部，所述承载部用于承载所述零件。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述检测治具还包括止挡件和限位柱，所述止挡件置于所述载台上并位于所述固定部远离所述夹紧单元的一侧，所述限位柱一端连接于所述夹紧单元，所述限位柱的另一端活动穿设于所述固定部，所述限位柱与所述止挡件正对设置。
作为一种检测治具的可选技术方案，所述承载梁上开设有吸附孔，所述吸附孔用于吸附所述零件。
本发明的有益效果：
本发明提供的检测治具，包括载台、承载梁和夹紧单元。载台上形成有检测通孔，承载梁设置在检测通孔处并能够承载零件，承载梁能够将检测通孔划分为两个检测通道，当零件置于承载梁上时，位于检测通道处的零件的正面与背面均能够暴露，使得检测设备能够通过两个检测通道对零件进行检测。本发明提供的检测治具，保证了零件能够稳定的固定在检测治具上，降低了零件与检测治具之间产生相对位移的可能性，避免了零件上的检测点移动，提高了零件检测的准确性，避免了影响产品的合格率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的检测治具的第一视角的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本发明实施例提供的检测治具的第二视角的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的检测治具的剖视图；
图5是图4中B处的局部放大图。
图中：
10、零件；101、镜头框；102、连接部；
1、载台；11、固定部；111、限位凸起；112、承载部；113、滑槽；114、分隔部；12、检测通道；
2、承载梁；21、吸附孔；22、气路接头；
3、夹紧组件；31、抵接件；32、弹性复位件；33、滑杆；34、卡簧；35、滑套；36、螺钉；
4、联动件；41、操作通孔；
5、止挡件；6、限位柱；7、滑轨；8、滑块；9、驱动气缸。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种检测治具，用于固定零件10。如图1和图2所示，本实施例中的零件10为摄像头支架，其包括两个镜头框101以及连接在两个镜头框101之间的连接部102。此外，两个镜头框101的正面与背面均需要暴露，连接部102不需要暴露。
具体地，如图1和图2所示，检测治具包括载台1、承载梁2和夹紧单元。载台1上形成有检测通孔，载台1上凸出且固定设置有固定部11，固定部11位于检测通孔沿第一方向的一侧；承载梁2设置于检测通孔处并能够承载零件10，承载梁2的一端连接于固定部11且沿第一方向延伸，以将检测通孔划分为两个检测通道12；夹紧单元置于载台1上并位于检测通孔沿第一方向的另一侧，夹紧单元能够沿第一方向靠近或远离固定部11，以实现夹紧或放松零件10。
本实施例提供的检测治具，包括载台1、承载梁2和夹紧单元。载台1上形成有检测通孔，承载梁2设置在检测通孔处并能够承载零件10，承载梁2能够将检测通孔划分为两个检测通道12，当零件10置于承载梁2上时，位于检测通道12处的零件10的正面与背面均能够暴露，使得检测设备能够通过两个检测通道12对零件10进行检测。本实施例提供的检测治具，在零件10进行检测时，零件10上的镜头框101能够通过检测通道12暴露，零件10上的连接部102置于承载梁2上，保证了零件10能够稳定的固定在检测治具上，降低了零件10与检测治具之间产生相对位移的可能性，避免了零件10上的检测点移动，提高了零件检测的准确性，避免了影响产品的合格率。
在本实施例中，设置第一方向与第二方向，第一方向与第二方向垂直设置，且第一方向与第二方向均平行于载台1设置。如图1、图3和图4所示，第一方向沿X方向的正方向或负方向设置，第二方向沿Y方向的正方向或负方向设置。
具体地，承载梁2的一端连接于固定部11，另一端沿X方向延伸至长通孔沿X方向的另一侧并搭接在载台1上。
优选地，承载梁2上开设有吸附孔21，吸附孔21用于吸附零件10。具体地，吸附孔21开设在承载梁2与连接部102接触的一侧。开设吸附孔21，使得零件10能够被吸附在承载梁2上，从而保证了零件10能够更加稳定的固定在检测治具上，降低了零件10与检测治具之间产生相对位移的可能性，避免了零件10上的检测点移动，提高了零件检测的准确性，避免了影响产品的合格率。
进一步地，固定部11上连接有气路接头22，气路接头22与吸附孔21连通，设置气路接头22，便于与真空泵连接，提高了使用便利性。具体地，固定部11内部开设有第一气路，承载梁2内部开设有第二气路，第二气路的一端与吸附孔21连通，另一端与第一气路连通，气路接头22与第一气路连通，当在气路接头22上连接真空泵时，能够通过吸附孔21吸附零件10。在本实施例中，气路接头22设置在固定部11远离夹紧单元的一侧，避免了气路接头22与真空泵之间的管路遮挡零件10，保证了零件10的检测能够顺利进行。
作为优选方案，检测通孔和夹紧单元均沿第二方向间隔排布有至少两个，检测通孔和夹紧单元一一对应设置，固定部11沿Y方向延伸。上述结构设置，使得检测治具能够固定多个零件10，提高了检测治具的实用性。在本实施例中，检测通孔与夹紧单元均设置有七个。
具体地，载台1上开设有长通孔，长通孔沿Y方向延伸，固定部11位于长通孔沿X方向的一侧。固定部11呈条状且沿Y方向延伸，固定部11包括分隔部114，分隔部114凸出设置在固定部11朝向夹紧单元的一侧，分隔部114沿X方向延伸至长通孔沿X方向的另一侧并搭接在载台1上。固定部11沿Y方向间隔设置有多个分隔部114，以将长通孔分隔为多个检测通孔，即位于相邻两个分隔部114之间的长通孔形成检测通孔，即夹紧单元设置在相邻两个分隔部114之间。在本实施例中，分隔部114设置有六个，将长通孔分隔为七个检测通孔。其中，分隔部114的数量可适应性调整。
作为优选方案，固定部11朝向检测通孔的侧壁上凸出设置有限位凸起111，零件10置于承载梁2上时，零件10能够与限位凸起111接触，便于定位零件10，简化了定位零件10的操作，提高了使用便利性。
在本实施例中，对于每个检测通孔而言，固定部11朝向夹紧单元的侧壁上均设置有两个限位凸起111，两个限位凸起111与两个检测通道12一一对应。此外，检测通孔处的其中一个分隔部114朝向检测通孔的侧壁上也设置有一个限位凸起111。使得两个镜头框101沿X方向的一端均能够被定位，且其中一个镜头框101沿Y方向的一端与设置在分隔部114上的限位凸起111接触，使得零件10在X方向与Y方向上均与限位凸起111接触，保证了定位零件10的效果。
进一步地，限位凸起111的侧壁上凸出设置有承载部112，承载部112用于承载零件10。承载部112与承载梁2同时起到承载零件10的作用，增加了零件10与检测治具的接触面积，进一步保证了零件10能够更加稳定的固定在检测治具上，降低了零件10与检测治具之间产生相对位移的可能性，避免了零件10上的检测点移动，提高了零件检测的准确性，避免了影响产品的合格率。具体地，位于分隔部114上的限位凸起111设置有承载部112。在其他实施例中，可以在另两个限位凸起111上设置承载部112，在此不作限定。
作为优选方案，载台1上设置有联动件4，联动件4沿第二方向延伸，联动件4位于检测通孔远离固定部11的一侧，至少两个夹紧单元均连接于联动件4，联动件4能够沿X方向靠近或远离固定部11。设置联动件4，能够实现夹紧单元同步移动，从而实现检测治具能够一次性夹紧多个零件10，简化了操作过程，使得仅驱动联动件4即可实现多个零件10的夹紧，提高了检测效率，减少了对于驱动设备的数量需求，降低了成本。
进一步地，载台1上设置有驱动气缸9，驱动气缸9用于驱动联动件4移动。
作为优选方案，如图3所示，载台1上还设有滑轨7和滑块8，滑轨7沿X方向延伸，滑块8与滑轨7滑动配合，联动件4的底部连接于滑块8，实现联动件4能够沿滑轨7滑动，减小了联动件4与载台1之间的摩擦力。
进一步地，如图1-图5所示，夹紧单元包括两个夹紧组件3，两个夹紧组件3沿第二方向间隔设置，两个夹紧组件3与两个检测通道12一一对应设置。设置两个夹紧组件3，能够增加夹紧单元在零件10上的夹紧位置，进一步保证了零件10能够被稳定的夹紧，也防止零件10绕竖直轴线旋转，避免了零件10上的检测点移动，提高了零件检测的准确性，避免了影响产品的合格率。由于本实施例检测的零件10上设置两个镜头框101，两个夹紧组件3能够分别夹紧两个镜头框101。进一步地，夹紧组件3与固定部11侧壁上的限位凸起111一一正对设置，避免了零件10变形。
具体地，联动件4位于检测通孔远离固定部11的一侧，夹紧组件3置于联动件4与固定部11之间。如图1、图2、图4和图5所示，夹紧组件3包括抵接件31和弹性复位件32，弹性复位件32的一端连接于联动件4，另一端朝向固定部11延伸并连接于抵接件31。当联动件4带动夹紧组件3靠近零件10时，抵接件31与零件10抵接，弹性复位件32在联动件4与抵接件31之间呈压缩状态。由于弹性复位件32能够产生弹性形变，能够自适应零件10的尺寸，实现使用同一检测治具夹紧不同尺寸的零件10，扩大了适用范围，而且，对于同一个检测通孔而言，两个检测通道12处对应的镜头框101的尺寸也能够不同，进一步扩大了适用范围，提高了实用性。在本实施例中，抵接件31设置为圆柱状，轴线沿X方向延伸。
进一步地，夹紧组件3还包括滑杆33，滑杆33沿X方向穿设弹性复位件32，滑杆33的一端连接于抵接件31，另一端活动穿设于联动件4。滑杆33起到了导向作用，避免了抵接件31偏离，保证了对于零件10的夹紧作用。在本实施例中，弹性复位件32为弹簧，滑杆33穿设于弹簧。滑杆33的直径小于抵接件31的直径。
具体地，如图4和图5所示，联动件4内设置滑套35，滑套35与滑杆33同轴设置，滑杆33与滑套35间隙配合，易于滑动。滑套35通过螺钉36固定在联动件4内部。
作为优选，滑杆33远离固定部11的一端的侧壁上开设有环槽，环槽内设置有卡簧34，卡簧34能够与联动件4抵接。设置卡簧34，能够防止滑杆33与联动件4脱离，降低了对于检测治具的维护成本。
在本实施例中，联动件4上开设有操作通孔41，滑杆33远离抵接件31的一端位于操作通孔41内，卡簧34也位于操作通孔41内，也就是说卡簧34与操作通孔41的孔壁抵接。设置操作通孔41，便于安装卡簧34，也缩短了滑杆33和滑套35的长度，降低了用料成本。
作为优选，检测治具还包括止挡件5和限位柱6，止挡件5置于载台1上并位于固定部11远离夹紧单元的一侧，限位柱6一端连接于夹紧单元，限位柱6的另一端活动穿设于固定部11，限位柱6与止挡件5正对设置。设置限位柱6与止挡件5，能够限制夹紧单元的位移，防止夹紧单元与固定部11之间的距离过小，使得零件10受到的压紧力过大，导致零件10变形或在零件10上产生夹痕，保证了产品的合格率。
具体地，固定部11上开设有滑槽113。限位柱6沿X方向延伸，限位柱6的一端连接于联动件4，限位柱6的另一端朝向止挡件5延伸并通过滑槽113活动穿设固定部11。限位柱6通过联动件4与夹紧单元连接。
进一步地，止挡件5为柱状，轴线沿X方向延伸，且止挡件5采用橡胶材质，避免了限位柱6与止挡件5之间产生硬碰撞，保证了限位柱6的耐用性。在其他实施例中，止挡件5也可采用其他形状的橡胶件或弹簧，在此不作限定。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种检测治具，其特征在于，包括：
载台(1)，所述载台(1)上形成有检测通孔，所述载台(1)上凸出设置有固定部(11)，所述固定部(11)位于所述检测通孔沿第一方向的一侧；
承载梁(2)，设置于所述检测通孔处并能够承载零件(10)，所述承载梁(2)的一端连接于所述固定部(11)且沿所述第一方向延伸，以将所述检测通孔划分为两个检测通道(12)；
夹紧单元，置于所述载台(1)上并位于所述检测通孔沿所述第一方向的另一侧，所述夹紧单元能够沿所述第一方向靠近或远离所述固定部(11)，以实现夹紧或放松所述零件(10)；
所述零件(10)为摄像头支架，所述摄像头支架包括两个镜头框(101)以及连接在两个所述镜头框(101)之间的连接部(102)，所述连接部(102)置于所述承载梁(2)，两个所述镜头框(101)均开设有通光孔，两个所述镜头框(101)的正面和背面均通过所述检测通道(12)暴露；
所述固定部(11)朝向所述检测通孔的侧壁上凸出设置有限位凸起(111)，所述限位凸起(111)用于支撑镜头框(101)的边缘；
所述限位凸起(111)的侧壁上凸出设置有承载部(112)，所述承载部(112)用于承载所述镜头框(101)的边缘；
所述承载梁(2)上开设有吸附孔(21)，所述吸附孔(21)用于吸附所述连接部(102)。
2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述检测通孔和所述夹紧单元均沿第二方向间隔排布有至少两个，所述检测通孔和所述夹紧单元一一对应设置，所述固定部(11)沿所述第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
3.根据权利要求2所述的检测治具，其特征在于，所述载台(1)上设置有联动件(4)，所述联动件(4)沿所述第二方向延伸，所述联动件(4)位于所述检测通孔远离所述固定部(11)的一侧，至少两个所述夹紧单元均连接于所述联动件(4)，所述联动件(4)能够沿所述第一方向靠近或远离所述固定部(11)。
4.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述夹紧单元包括两个夹紧组件(3)，两个所述夹紧组件(3)沿第二方向间隔设置，两个所述夹紧组件(3)与两个所述检测通道(12)一一对应设置，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
5.根据权利要求4所述的检测治具，其特征在于，所述载台(1)上设置有联动件(4)，所述联动件(4)位于所述检测通孔远离所述固定部(11)的一侧，所述夹紧组件(3)置于所述联动件(4)与所述固定部(11)之间，所述夹紧组件(3)包括抵接件(31)和弹性复位件(32)，所述弹性复位件(32)的一端连接于所述联动件(4)，另一端朝向所述固定部(11)延伸并连接于所述抵接件(31)。
6.根据权利要求5所述的检测治具，其特征在于，所述夹紧组件(3)还包括滑杆(33)，所述滑杆(33)沿所述第一方向穿设所述弹性复位件(32)，所述滑杆(33)的一端连接于所述抵接件(31)，另一端活动穿设于所述联动件(4)。
7.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述检测治具还包括止挡件(5)和限位柱(6)，所述止挡件(5)置于所述载台(1)上并位于所述固定部(11)远离所述夹紧单元的一侧，所述限位柱(6)一端连接于所述夹紧单元，所述限位柱(6)的另一端活动穿设于所述固定部(11)，所述限位柱(6)与所述止挡件(5)正对设置。
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