CN114263679A - 圆柱滚子轴承保持架 - Google Patents

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CN114263679A CN202210092632.XA CN202210092632A CN114263679A CN 114263679 A CN114263679 A CN 114263679A CN 202210092632 A CN202210092632 A CN 202210092632A CN 114263679 A CN114263679 A CN 114263679A
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cylindrical
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唐丽虓
吕永鹏
高明阳
肖周轩
奚江南
王南
骆桂斌
杨春峰
袁丽馥
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本发明属于轴承保持架技术领域,具体涉及一种圆柱滚子轴承保持架,包括两个侧环和若干横梁,所述横梁沿圆周方向均匀分布并将两个侧环连接形成轴承保持架,相邻横梁之间形成安装圆柱滚子的兜孔,所述横梁相对于兜孔的一侧为横梁侧壁,横梁侧壁与滚子的滚动面接触,所述横梁侧壁由外径向内径的方向依次设置为圆柱接触面、偏心圆弧接触面和圆弧接触面。保持架兜孔结构为圆柱兜孔与圆弧兜孔的结合,在内径侧是一个增大圆弧兜孔,既能保证保持架兜孔对轴承的限位作用,又能提高润滑油在保持架兜孔中的流动性。

Description

圆柱滚子轴承保持架
技术领域
本发明属于轴承保持架技术领域,具体涉及一种圆柱滚子轴承保持架。
背景技术
传统的用于机床主轴的双列圆柱滚子轴承的工程塑料保持架的兜孔结构为增加了一定间隙的全圆弧兜孔,这种兜孔在轴承高速运转的情况下,不利于润滑油的流动,限制在兜孔中的润滑油无法流动,没有起到良好的散热作用,导致轴承温升高,机床的精度下降。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种圆柱兜孔与圆弧兜孔的结合的圆柱滚子轴承保持架,便于润滑油的流动,提高轴承的使用寿命。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:圆柱滚子轴承保持架,包括通过圆环结构连接的若干横梁,所述横梁沿圆周方向均匀分布,相邻横梁之间形成安装圆柱滚子的兜孔,所述横梁相对于兜孔的一侧为横梁侧壁,横梁侧壁与滚子的滚动面接触,所述横梁侧壁由外径向内径的方向依次设置为圆柱接触面、偏心圆弧接触面和圆弧接触面。
进一步地,所述圆柱接触面与偏心圆弧接触面平滑过渡,圆柱接触面与偏心圆弧接触面的交线平行于保持架轴线。
进一步地,所述圆柱接触面为平面,每个兜孔内相对应的两个圆柱接触面之间的距离小于滚子直径。
进一步地,所述偏心圆弧接触面与滚子回转表面配合,起到限制滚子回转位置的作用。
进一步地,所述偏心圆弧接触面的圆弧半径为滚子直径的0.51-0.52,每个兜孔内相对应的两个偏心圆弧接触面组成的兜孔圆弧的最大尺寸为滚子直径加上一定的间隙。
进一步地,所述偏心圆弧接触面和圆弧接触面相切过渡。
进一步地,所述偏心圆弧接触面和圆弧接触面外切。
进一步地,所述圆柱接触面、偏心圆弧接触面和圆弧接触面的比例为2:6:2。
进一步地,所述滚子从保持架侧面方向装入。
本发明的有益效果为:保持架兜孔结构为圆柱兜孔与圆弧兜孔的结合,在内径侧是一个增大圆弧兜孔,既能保证保持架兜孔对轴承的限位作用,又能提高润滑油在保持架兜孔中的流动性。
附图说明
图1为保持架剖面图;
图2为Ⅰ处放大图;
图3为Ⅱ处放大图;
图4为兜孔放大图;
图5为兜孔圆弧曲率放大图(为显示圆弧延伸方向的曲率放大图);
图中:1、横梁, 2、兜孔, 3、圆柱接触面, 4、偏心圆弧接触面, 5、圆弧接触面。
具体实施方式
为了使本发明的结构和功能更加清晰,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1-5,圆柱滚子轴承保持架,包括通过圆环结构连接的若干横梁1,所述横梁沿圆周方向均匀分布,相邻横梁1之间形成安装圆柱滚子的兜孔2,所述横梁相对于兜孔的一侧为横梁侧壁,横梁侧壁与滚子的滚动面接触,所述横梁侧壁由外径向内径的方向依次设置为圆柱接触面3、偏心圆弧接触面4和圆弧接触面5。所述圆柱接触面3、偏心圆弧接触面4和圆弧接触面5的比例为2:6:2。
进一步地,所述圆柱接触面3与偏心圆弧接触面4平滑过渡,圆柱接触面3与偏心圆弧接触面4的交线平行于保持架轴线。所述偏心圆弧接触面4和圆弧接触面5外切。每个兜孔2内相对应的两个横梁侧壁之间的距离由外径向内径方向逐渐增大,所述滚子从保持架侧面方向装入。
圆柱接触面:参见Ⅰ处,保持架兜孔外径侧采用的是圆柱兜孔结构,方便润滑油的进入,同时限制滚子的外径方向的移动量。所述圆柱接触面为平面,每个兜孔内相对应的两个圆柱接触面之间的距离小于滚子直径。
偏心圆弧接触面:参见Ⅱ处,与外径侧的圆柱兜孔衔接的是偏心的圆弧兜孔,所述偏心圆弧接触面与滚子回转表面配合,起到限制滚子回转位置的作用。所述偏心圆弧接触面的圆弧半径为滚子直径的0.51-0.52,每个兜孔内相对应的两个偏心圆弧接触面组成的兜孔圆弧的最大尺寸为滚子直径Dw加上一定的间隙ε。兜孔曲率的偏心参见图4。
圆弧接触面:参见Ⅲ处,保持架引导滚子的兜孔与圆弧兜孔衔接的靠近保持架内径侧的是增大了间隙的圆弧兜孔,所述的间隙为滚子和兜孔尺寸之间的间隙,方便润滑油的流动。
以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。

Claims (8)

1.圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:包括通过圆环结构连接的若干横梁,所述横梁沿圆周方向均匀分布,相邻横梁之间形成安装圆柱滚子的兜孔,所述横梁相对于兜孔的一侧为横梁侧壁,横梁侧壁与滚子的滚动面接触,所述横梁侧壁由外径向内径的方向依次设置为圆柱接触面、偏心圆弧接触面和圆弧接触面。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述圆柱接触面与偏心圆弧接触面平滑过渡,圆柱接触面与偏心圆弧接触面的交线平行于保持架轴线。
3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述圆柱接触面为平面,每个兜孔内相对应的两个圆柱接触面之间的距离小于滚子直径。
4.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述偏心圆弧接触面与滚子回转表面配合,起到限制滚子回转位置的作用。
5.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述偏心圆弧接触面的圆弧半径为滚子直径的0.51-0.52,每个兜孔内相对应的两个偏心圆弧接触面组成的兜孔圆弧的最大尺寸为滚子直径加上一定的间隙。
6.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述偏心圆弧接触面和圆弧接触面相切过渡。
7.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述偏心圆弧接触面和圆弧接触面外切。
8.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架,其特征在于:所述圆柱接触面、偏心圆弧接触面和圆弧接触面的比例为2:6:2。
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