CN114262510A - 一种环保谷物树脂纽扣及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保谷物树脂纽扣及其制备方法，所述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，所述环保树脂包括如下重量份原料：不饱和聚酯树脂80～100份、间苯类树脂40～60份、环氧树脂20～30份、乙酸丙酯5～20份、色浆5～10份、纳米二氧化硅4～8份、碳酸镁3～5份、分散剂8～12份、稀释剂15～25份、固化剂10～15份、促进剂4～8份；本发明的通过在环保谷物树脂纽扣中添加谷物，使得纽扣具有特定的外观，并根据谷物的不同可得到各种各样的纽扣，多种多样的外观能够更好的满足客户需求；此外，通过各原料组分的限定，使得制备得到的环保谷物树脂纽扣具有较高的耐磨度、色牢度以及优异的力学性能，保障了制备产的质量，提高使用寿命，并有效防止纽扣的划损、脱色以及断裂的发生。
Description
技术领域
本发明涉及纽扣生产技术领域，具体涉及一种环保谷物树脂纽扣及其制备方法。
背景技术
纽扣是人们生活中常见的东西，常常用于衣服中，随着服装行业的发展，其要求纽扣表面具有更多的变化，以满足市场的需求。最初的纽扣主要是石纽扣、木纽扣、贝壳纽扣，后来发展到用布料制成的带纽扣、盘结纽扣。盘结纽扣在我们服装的发展历史上起了很大的作用，由最初的服装功能扣件向服装装饰过渡。
目前，根据材料的不同，纽扣可分为天然材料纽扣、金属纽扣和树脂纽扣；目前，树脂纽扣具有花色多样、色泽鲜艳等性能；然而，现有树脂纽扣由于工艺以及制备原料的不同存在色牢度、耐磨和力学性能较差，以及纽扣美观不足，难以满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保谷物树脂纽扣及其制备方法，本发明环保谷物树脂纽扣具有新颖的外观，更好的满足市场需求，同时，该环保谷物纽扣具有较高的耐磨度、色牢度以及优异的力学性能。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
本发明第一方面提供一种环保谷物树脂纽扣，所述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，所述环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂80～100份、间苯类树脂40～60份、环氧树脂20～30份、乙酸丙酯5～20份、色浆5～10份、纳米二氧化硅4～8份、碳酸镁3～5份、分散剂8～12份、稀释剂15～25份、固化剂10～15份、促进剂4～8份。
优选地，所述环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂90份、间苯类树脂50份、环氧树脂25份、乙酸丙酯15份、色浆8份、纳米二氧化硅6份、碳酸镁4份、分散剂10份、稀释剂20份、固化剂12份、促进剂6份。
优选地，每份所述固化剂包括过氧化环己酮2～3份和间苯二胺1～2份。
优选地，所述促进剂为环烷酸钴。
优选地，所述分散剂为十二烷基磺酸钠。
优选地，所述稀释剂为三乙醇胺和/或苯乙烯。
优选地，所述谷物选自大米、谷子、红豆、黑米、绿豆、黄豆和黑豆中的至少一种。
本发明第二方面提供一种上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，所属制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、分散剂和稀释剂进行混合搅拌，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和促进剂继续搅拌，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到所述环保谷物树脂纽扣。
优选地，所述步骤(a)中，混合搅拌的转速为200～400r/min，搅拌时间为15～30min，温度为120～200℃。
优选地，所述步骤(b)中，搅拌的转速为600～800r/min，搅拌时间为20～40min，温度为120～200℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：
本发明的通过在环保谷物树脂纽扣中添加谷物，使得纽扣具有特定的外观，并根据谷物的不同可得到各种各样的纽扣，多种多样的外观能够更好的满足客户需求；此外，通过各原料组分的限定，使得制备得到的环保谷物树脂纽扣具有较高的耐磨度、色牢度以及优异的力学性能，保障了制备产的质量，提高使用寿命，并有效防止纽扣的划损、脱色以及断裂的发生。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
以下各实施例采用的原料如无特殊说明，均可通过常规市购得到。
实施例1
一、环保谷物树脂纽扣
上述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，其中，环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂100份、间苯类树脂40份、环氧树脂20份、乙酸丙酯20份、色浆5份、纳米二氧化硅8份、碳酸镁3份、十二烷基磺酸钠12份、三乙醇胺和/或苯乙烯15份、固化剂15份、环烷酸钴4份；每份固化剂包括过氧化环己酮2份和间苯二胺2份；
谷物为大米。
二、制备方法
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、十二烷基磺酸钠和三乙醇胺和/或苯乙烯进行混合并在150℃下以300r/min搅拌20min，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和环烷酸钴并在200℃下以700r/min继续搅拌30min，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到上述环保谷物树脂纽扣。
实施例2
一、环保谷物树脂纽扣
上述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，其中，环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂80份、间苯类树脂60份、环氧树脂30份、乙酸丙酯5份、色浆10份、纳米二氧化硅4份、碳酸镁5份、十二烷基磺酸钠8份、三乙醇胺和/或苯乙烯25份、固化剂10份、环烷酸钴8份；每份固化剂包括过氧化环己酮3份和间苯二胺1份；
谷物为黑米。
二、制备方法
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、十二烷基磺酸钠和三乙醇胺和/或苯乙烯进行混合并在150℃下以300r/min搅拌20min，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和环烷酸钴并在200℃下以700r/min继续搅拌30min，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到上述环保谷物树脂纽扣。
实施例3
一、环保谷物树脂纽扣
上述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，其中，环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂90份、间苯类树脂50份、环氧树脂25份、乙酸丙酯15份、色浆8份、纳米二氧化硅6份、碳酸镁4份、十二烷基磺酸钠10份、三乙醇胺和/或苯乙烯20份、固化剂12份、环烷酸钴6份；每份固化剂包括过氧化环己酮2份和间苯二胺1份；
谷物为谷子。
二、制备方法
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、十二烷基磺酸钠和三乙醇胺和/或苯乙烯进行混合并在150℃下以300r/min搅拌20min，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和环烷酸钴并在200℃下以700r/min继续搅拌30min，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到上述环保谷物树脂纽扣。
实施例4
一、环保谷物树脂纽扣
上述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，其中，环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂90份、间苯类树脂50份、环氧树脂25份、乙酸丙酯15份、色浆8份、纳米二氧化硅6份、碳酸镁4份、十二烷基磺酸钠10份、三乙醇胺和/或苯乙烯20份、固化剂12份、环烷酸钴6份；固化剂为过氧化环己酮；
谷物为谷子。
二、制备方法
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、十二烷基磺酸钠和三乙醇胺和/或苯乙烯进行混合并在150℃下以300r/min搅拌20min，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和环烷酸钴并在200℃下以700r/min继续搅拌30min，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到上述环保谷物树脂纽扣。
实施例5
一、环保谷物树脂纽扣
上述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，其中，环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂90份、间苯类树脂50份、环氧树脂25份、乙酸丙酯15份、色浆8份、纳米二氧化硅6份、碳酸镁4份、十二烷基磺酸钠10份、三乙醇胺和/或苯乙烯20份、固化剂12份、环烷酸钴6份；每份固化剂包括过氧化环己酮1份和间苯二胺2份；
谷物为谷子。
二、制备方法
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、十二烷基磺酸钠和三乙醇胺和/或苯乙烯进行混合并在150℃下以300r/min搅拌20min，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和环烷酸钴并在200℃下以700r/min继续搅拌30min，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到上述环保谷物树脂纽扣。
对比例1
本对比例为一种环保谷物树脂纽扣，该环保谷物树脂纽扣与实施例3中的环保谷物树脂纽扣基本相同，区别仅在于将实施例3的环保树脂中的碳酸镁替换为同等分数的纳米二氧化硅。
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法同实施例3中的制备方法。
对比例2
本对比例为一种环保谷物树脂纽扣，该环保谷物树脂纽扣与实施例3中的环保谷物树脂纽扣基本相同，区别仅在于将实施例3的环保树脂中的乙酸丙酯替换为同等分数的不饱和聚酯树脂。
上述环保谷物树脂纽扣的制备方法同实施例3中的制备方法。
实验例
1、耐磨性能检测
分别按照实施例3～5以及对比例1～2的方法制备环保谷物树脂纽扣，按照ASTMD4157-2013中的方法对上述不同试样纽扣的耐磨性能进行检测，分别称量磨损前后的试样质量，根据(磨损前质量-磨损后质量)/磨损面积，得计算单位面积的磨损率，计算结果如表1所示：
表1不同试验磨损率
由表1可知，本申请技术方案制备得到的环保谷物树脂纽扣相比对比例具有更好的耐磨性能。
2、色牢度测试
按照Q B/T3637-1999中的方法对实施例3～5以及对比例1～2制备得到的纽扣进行耐洗涤性、耐干洗性和耐漂白剂性的检测，检测结果如表2所示：
由表2可知，本申请技术方案制备得到的纽扣能够满足行业标准要求，具有更好的耐洗涤性能。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述环保谷物树脂纽扣由谷物和环保树脂制得，所述环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂80～100份、间苯类树脂40～60份、环氧树脂20～30份、乙酸丙酯5～20份、色浆5～10份、纳米二氧化硅4～8份、碳酸镁3～5份、分散剂8～12份、稀释剂15～25份、固化剂10～15份、促进剂4～8份。
2.根据权利要求1所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述环保树脂包括如下重量份原料：
不饱和聚酯树脂90份、间苯类树脂50份、环氧树脂25份、乙酸丙酯15份、色浆8份、纳米二氧化硅6份、碳酸镁4份、分散剂10份、稀释剂20份、固化剂12份、促进剂6份。
3.根据权利要求1或2所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，每份所述固化剂包括过氧化环己酮2～3份和间苯二胺1～2份。
4.根据权利要求1或2所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述促进剂为环烷酸钴。
5.根据权利要求1或2所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述分散剂为十二烷基磺酸钠。
6.根据权利要求1或2所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述稀释剂为三乙醇胺和/或苯乙烯。
7.根据权利要求1所述的环保谷物树脂纽扣，其特征在于，所述谷物选自大米、谷子、红豆、黑米、绿豆、黄豆和黑豆中的至少一种。
8.权利要求1～7任一所述的环保谷物树脂纽扣的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)将不饱和聚酯树脂、间苯类树脂、环氧树脂、纳米二氧化硅、碳酸镁、分散剂和稀释剂进行混合搅拌，得到混合物料；
(b)向混合物料中添加乙酸丙酯、色浆、固化剂和促进剂继续搅拌，得到混合浆料；
(c)将混合浆料倒入模具底层，再在底层混合浆料上摆放谷物，然后，再将混合浆料倒入模具中进行固化成型，得到胚体；
(d)将胚体进行打磨、抛光，得到所述环保谷物树脂纽扣。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)中，混合搅拌的转速为200～400r/min，搅拌时间为15～30min，温度为120～200℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(b)中，搅拌的转速为600～800r/min，搅拌时间为20～40min，温度为120～200℃。
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| GR01 | Patent grant | ||
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