CN114261825A - 用于离型膜的自动收卷换轴机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离型膜生产制造技术领域，尤其是一种自动收卷换轴机，包括：机架，机架包括前后延伸的一对滑轨；滑动横梁，左右延伸并且与一对滑轨滑动配合；左右相对设置的一对夹持组件，各夹持组件均包括固定连接于滑动横梁的夹持座、与夹持座活动连接的夹持爪以及与夹持爪传动连接的供轴气缸，夹持爪被配置成能够供轴气缸驱动下夹持收卷轴；驱动组件，包括与滑动横梁传动连接的驱动电机；以及控制器，信号连接驱动电机与一对供轴气缸，控制器能够接收来自离型膜收卷机的供轴信号并控制驱动电机与一对供轴气缸动作，以向离型膜收卷机供轴。该共轴装置能够实现自动向收卷机供轴，从而降低离型膜的生产成本以及避免应人工共轴方式产生的潜在安全风险。

Description

用于离型膜的自动收卷换轴机

技术领域

本发明涉及离型膜生产制造技术领域，尤其是一种用于离型膜收卷机的自动收卷换轴机。

背景技术

离型膜在经冷却定型之后，需要通过离型膜收卷机进行收卷。离型膜收卷机在满卷后需要经换收卷轴后才能重新进行收卷，因而需要不断地向离型膜收卷机供轴。现有技术中包括人工供轴的方式，该方式要求工作人员靠近离型膜收卷机进行操作，从而存在一定的潜在安全风险。同时，由于现今人工成本较高的原因，人工供轴方式在一定程度上推高了离型膜的生产成本。

发明内容

为了解决上述的人工换轴存在潜在安全风险以及一定程度上推高了离型膜的生产成本的相关技术问题，本发明的目的是提供一种能够自动向离型膜收卷机供轴的自动收卷换轴机。

为了达到上述的目的，本发明提供以下技术方案：一种用于离型膜的自动收卷换轴机，能够为离型膜收卷机提供收卷轴，所述的自动收卷换轴机包括：机架，所述的机架包括前后延伸的一对滑轨；滑动横梁，左右延伸并且与所述的一对滑轨滑动配合；左右相对设置的一对夹持组件，各所述的夹持组件均包括固定连接于所述滑动横梁的夹持座、与所述夹持座活动连接的夹持爪以及与所述夹持爪传动连接的供轴气缸，所述的夹持爪被配置成能够所述供轴气缸驱动下夹持所述的收卷轴；驱动组件，包括与所述滑动横梁传动连接的驱动电机；以及控制器，信号连接所述的驱动电机与所述的一对供轴气缸，所述的控制器能够接收来自所述离型膜收卷机的供轴信号并控制所述的驱动电机与所述的一对供轴气缸动作，以向所述的离型膜收卷机供轴。

在上述的技术方案中，优选地，所述的驱动组件还包括沿左右方向延伸的传动辊以及与所述传动辊传动连接的一对传送带，所述的驱动电机与所述的传动辊传动连接，所述的一对传送带沿前后方向延伸并且与所述的滑动横梁传动连接。还可以进一步优选地，所述传动带的长度长于所述的滑轨的长度。

在上述的技术方案中，优选地，所述的夹持爪包括与所述供轴气缸传动连接的活动部以及与所述夹持座固定连接的固定部，所述的供轴气缸能够带动所述的活动部上下移动，所述活动部的下部位于所述固定部的下侧并被构造成钩状结构。还可以进一步优选地，所述的固定部包括位于下部的固定板以及位于所述固定部上侧的调节螺栓，所述的调节螺栓能够调节所述固定板的高度。

在上述的技术方案中，优选地，各条所述滑轨的前后两侧还设置有一对限位器，各所述的限位器具有一朝向所述滑动横梁的弹性限位头。还可以进一步优选地，所述的弹性限位头与所述的控制器信号连接。

相较于现有技术，本发明所提供的自动收卷换轴机能够通过夹持爪夹持收卷轴，并通过滑动横梁带动该收卷轴移动，实现自动向收卷机供轴，从而降低离型膜的生产成本以及避免应人工共轴方式产生的潜在安全风险。

附图说明

图1为本发明所提供的自动收卷换轴机的立体结构示意图；

图2为图1所示的自动收卷换轴机的侧视图；

图3为图1所示的自动收卷换轴机的主视图；

图4为图1所示自动收卷换轴机的控制器的信号连接示意图。

图中标记：

100、自动收卷换轴机；

1、机架；11、支撑钢架；12、支脚；13、滑轨；14、限位器；

2、滑动横梁；

31、夹持座；32、夹持爪；321、活动部；322、固定部；33、供轴气缸；331、缸体；332、气缸出轴；

41、驱动电机；42、传动辊；43、传送带；

5、控制器。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

此外，本申请中，诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、 “下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

图1示出了本发明所提供的自动收卷换轴机100，自动收卷换轴机100能够代替人工向相应的离型膜收卷机提供用于收卷离型膜的收卷轴10，防止潜在的安全风险发生以及降低离型膜的生产成本。

自动收卷换轴机100包括形成支撑骨架部分的机架1、能够在机架1上前后滑动的滑动横梁2、用于夹持收卷轴10的一对夹持组件、用于驱动滑动横梁2的驱动组件以及控制自动收卷换轴机100的控制器5（见图4）。机架1包括位于下部的一对支撑钢架11以及与支撑钢架11固定连接的一对支脚12，一对支撑钢架11沿着前后方向延伸。在实际应用时，自动收卷换轴机100通过支脚12固定连接与相应的离型膜收卷机上。

结合图2-3，支撑钢架11上布置有一对左右相对的滑轨13，一对滑轨13均沿着前后方向延伸。滑动横梁2沿左右方向延伸并同时与一对滑轨13滑动配合。各支撑钢架11还在每条滑轨13的前后两侧固定连接有限位器14，该限位器14包括一朝向滑动横梁2的有位置触点（图中未标示出），该位置触点能够在与滑动横梁2抵接时向外发送抵接信号。

一对夹持组件左右相对布置并固定连接于滑动横梁2上，各夹持组件均包括与滑动横梁2螺栓连接的夹持座31、与夹持座31活动连接的夹持爪32以及与夹持爪32传动连接的供轴气缸33。供轴气缸33包括与夹持座31固定连接的缸体331以及能够相对缸体331进行伸缩的气缸出轴332。夹持爪32包括与气缸出轴332传动连接的活动部321以及与夹持座31固定连接的固定部322，活动部321由气缸出轴332带动上下移动，固定部322包括位于下部的固定板（图中未标示出）以及与夹持座31连接的调节螺栓（图中未标示出），调节螺栓可供工作人员调节固定板的高度，以适应不同辊径的收卷棍10。其中，夹持座31位于滑动横梁2的下侧，活动部321的下部位于固定板的下侧并被构造成钩状结构。

驱动组件包括驱动电机41、沿着左右方向延伸的传动辊42以及由传动辊42带动的一对传动带43。传动辊42可转动地设置于支撑钢架11的前部，驱动电机41的电机转轴通过一联轴器（图中未标示出）与传动辊42传动连接。一对传动带43沿着前后方向延伸并且该传动带43的长度长于滑轨13的长度。滑动横梁2支撑于一对滑轨13上，一对传送带43于滑动横梁2的左右两端传动连接并能够带动该滑动横梁2前后滑动。

结合图4，控制器5同时信号连接一对供轴气缸33、驱动电机41以及位置触点，控制器5被配置成能够接收来自相应离型膜收卷机的供轴信号并控制一对供轴气缸33驱动电机41与并能够控制一对供轴气缸33与驱动电机41动作，以向相应的离型膜收卷机供轴。

以下说明自动收卷换轴机100的工作原理：待机状态下时，自动收卷换轴机100的滑动横梁2位于滑轨13的最后端，供轴气缸33的气缸出轴332处于伸出状态。当控制器5接收到相应的供轴信号后，供轴气缸33的气缸出轴332收缩并驱动夹持爪32的活动部321向上移动，夹持爪32夹持相应的收卷轴10。其后，驱动电机41通过一对传送带43带动滑动横梁2向前移动，待滑动横梁2抵接前侧的限位器14后，相应的位置触点向控制器5发送抵接信号，控制器5控制气缸出轴332伸出，使得夹持爪32放开收卷轴10，收卷轴10落至相应离型膜收卷装置，离型膜收卷装置完成换轴。最后，驱动电机41驱动滑动横梁2向后移动并抵接后侧的一对限位器14，控制器5在接收到后侧的位置触点发送的抵接信号后停运驱动电机41，自动收卷换轴机100恢复至待机状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于离型膜的自动收卷换轴机，其特征在于，能够为离型膜收卷机提供收卷轴（10），所述的自动收卷换轴机（100）包括：

机架（1），所述的机架（1）包括前后延伸的一对滑轨（13）；

滑动横梁（2），左右延伸并且与所述的一对滑轨（13）滑动配合；

左右相对设置的一对夹持组件，各所述的夹持组件均包括固定连接于所述滑动横梁（2）的夹持座（31）、与所述夹持座（31）活动连接的夹持爪（32）以及与所述夹持爪（32）传动连接的供轴气缸（33），所述的夹持爪（32）被配置成能够所述供轴气缸（33）驱动下夹持所述的收卷轴（10）；

驱动组件，包括与所述滑动横梁（2）传动连接的驱动电机（41）；以及

控制器（5），信号连接所述的驱动电机（41）与所述的一对供轴气缸（33），所述的控制器（5）能够接收来自所述离型膜收卷机的供轴信号并控制所述的驱动电机（41）与所述的一对供轴气缸（33）动作，以向所述的离型膜收卷机供轴。

2.根据权利要求1所述的自动收卷换轴机，其特征在于，所述的驱动组件还包括沿左右方向延伸的传动辊（42）以及与所述传动辊（42）传动连接的一对传送带（43），所述的驱动电机（41）与所述的传动辊（42）传动连接，所述的一对传送带（43）沿前后方向延伸并且与所述的滑动横梁（2）传动连接。

3.根据权利要求2所述的自动收卷换轴机，其特征在于，所述传动带（43）的长度长于所述的滑轨（13）的长度。

4.根据权利要求1所述的自动收卷换轴机，其特征在于，所述的夹持爪（32）包括与所述供轴气缸（33）传动连接的活动部（321）以及与所述夹持座31固定连接的固定部（322），所述的供轴气缸（33）能够带动所述的活动部（321）上下移动，所述活动部（321）的下部位于所述固定部（322）的下侧并被构造成钩状结构。

5.根据权利要求4所述的自动收卷换轴机，其特征在于，所述的固定部（322）包括位于下部的固定板以及位于所述固定部上侧的调节螺栓，所述的调节螺栓能够调节所述固定板的高度。

6.根据权利要求1所述的自动收卷换轴机，其特征在于，各条所述滑轨（13）的前后两侧还设置有一对限位器（14）。

7.根据权利要求6所述的自动收卷换轴机，其特征在于，所述的限位器（14）上布置有一朝向所述滑动横梁（2）的位置触点，所述的位置触点与所述的控制器（5）信号连接。

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