CN220998235U - 一种汽车格栅烫印机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车格栅烫印机的上料机构，包括底座以及自左向右等距固定在底座顶部外壁上的多个滑轨，多个所述滑轨靠近前后两端上侧分别设置有滑动式上料台和固定式备用台，且滑动式上料台和固定式备用台的底部外壁上均等距设置有多个滑套，而滑套则套接在滑轨的顶端外部，通过在该汽车格栅烫印机上料机构的滑动式上料台左右两端底部均增加有一个新型的稳定滑动装置，且两个稳定滑动装置的底部分别与底座左右两端外壁连接，当滑动式上料台前后滑动进行上料时，稳定滑动装置会与滑动式上料台同步前后活动，而在此过程中，稳定滑动装置能够持续的对滑动式上料台产生向下方向的拉力，这样能够使得滑动式上料台前后滑动的更加稳定。

Description

一种汽车格栅烫印机的上料机构

技术领域

本实用新型属于上料机相关技术领域，具体涉及一种汽车格栅烫印机的上料机构。

背景技术

汽车格栅烫印机的上料机构是负责将待烫印的格栅件准确地送入烫印区域的部件。上料机构的设计和性能直接影响着烫印的效率和质量，上料机构首先需要在待烫印的格栅件到达时准确地接收并稳定格栅件，上料机构通过运输系统或传送带等方式将格栅件顺利地传递到烫印区域。这需要考虑到传送过程中的稳定性和速度控制，以确保格栅件没有因为振动、滑动或其他因素而产生偏差或损坏。

但是汽车格栅烫印机上料机构在进行上料时，主要时通过滑动式上料台来实现的，而滑动式上料台在滑动时主要是通过底部的滑套在滑轨外部进行滑动位移的，而滑套因为直接与滑轨接触，所以频繁滑动会容易造成滑套出现磨损过度的情况，这样在滑动时则会容易出现晃动，影响到上料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车格栅烫印机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的滑动式上料台在滑动时主要是通过底部的滑套在滑轨外部进行滑动位移的，而滑套因为直接与滑轨接触，所以频繁滑动会容易造成滑套出现磨损过度的情况，这样在滑动时则会容易出现晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车格栅烫印机的上料机构，包括底座以及自左向右等距固定在底座顶部外壁上的多个滑轨，多个所述滑轨靠近前后两端上侧分别设置有滑动式上料台和固定式备用台，且滑动式上料台和固定式备用台的底部外壁上均等距设置有多个滑套，而滑套则套接在滑轨的顶端外部，同时滑套可在滑轨的顶端外部前后滑动，所述固定式备用台通过多个内嵌式螺丝与滑轨固定连接，以阻止固定式备用台通过滑套在滑轨的顶端外部进行滑动，所述滑动式上料台左右两端底部与底座左右两端外壁之间均连接有稳定滑动装置；

所述滑动式上料台左端底部与底座右端外壁上连接的稳定滑动装置包括固定块、杆式轨道、稳定滑筒和拉力弹簧，所述固定块设置有两个，且两个固定块对称焊接在底座最前侧和最后侧右端外壁上，两个所述固定块之间连接有杆式轨道，所述杆式轨道的外部套接有稳定滑筒，所述稳定滑筒顶部中心处前后两侧均设置有拉力弹簧，且两个拉力弹簧的顶端通过固定片固定在滑动式上料台右端底部外壁上。

优选的，所述稳定滑筒可在杆式轨道的外部前后活动，且稳定滑筒的长度与滑动式上料台的宽度相同，同时稳定滑筒与滑动式上料台的前后两端外壁分别对齐，两个所述拉力弹簧均处于拉升弹性状态。

优选的，所述稳定滑动装置还包括限制筒和升降杆，所述限制筒和升降杆均分别设置有两个，两个所述限制筒对称焊接在稳定滑筒靠近前后两端顶部外壁上，两个所述升降杆对称焊接在滑动式上料台靠近前后两端底部外壁上，且升降杆的下端插接在限制筒的内部，同时升降杆可在限制筒的内部上下活动。

优选的，所述底座底部左右两端外壁上均焊接有安装条板，且两个安装条板内部均设置有多个螺丝孔，所述底座后端顶部垂直焊接有金属背板，且底座左右两端顶部与金属背板左右两端均分别连接有一个侧挡板。

优选的，所述金属背板前端外壁中心处通过法兰和螺丝固定有轴承座，所述金属背板后端外壁中心处设置有减速机，且减速机的后端设置有上料电机。

优选的，所述减速机的输出轴前端通过联轴器连接有推拉丝杆，且推拉丝杆的前端穿过轴承座，同时减速机的输出轴可带动推拉丝杆顺逆时针旋转。

优选的，所述滑动式上料台底部中心处设置有内螺纹丝杆筒，且推拉丝杆的前端螺纹穿过内螺纹丝杆筒，同时推拉丝杆双向旋转可带动内螺纹丝杆筒前后活动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车格栅烫印机的上料机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该汽车格栅烫印机上料机构的滑动式上料台左右两端底部均增加有一个新型的稳定滑动装置，且两个稳定滑动装置的底部分别与底座左右两端外壁连接，当滑动式上料台前后滑动进行上料时，稳定滑动装置会与滑动式上料台同步前后活动，而在此过程中，稳定滑动装置能够持续的对滑动式上料台产生向下方向的拉力，这样能够使得滑动式上料台前后滑动的更加稳定，当避免供使滑动式上料台进行滑动的滑套因为磨损较大而造成滑动式上料台活动时出现晃动的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种汽车格栅烫印机的上料机构侧视立体结构示意图。

图2为本实用新型的一种汽车格栅烫印机的上料机构前视平面结构示意图。

图3为本实用新型的稳定滑动装置侧视平面结构示意图。

图4为本实用新型的稳定滑动装置局部立体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装条板；3、固定式备用台；4、稳定滑动装置；5、滑动式上料台；6、滑套；7、内螺纹丝杆筒；8、滑轨；9、推拉丝杆；10、金属背板；11、轴承座；12、减速机；13、上料电机；14、固定块；15、杆式轨道；16、稳定滑筒；17、拉力弹簧；18、限制筒；19、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种汽车格栅烫印机的上料机构，包括底座1以及自左向右等距固定在底座1顶部外壁上的多个滑轨8，多个滑轨8靠近前后两端上侧分别设置有滑动式上料台5和固定式备用台3，且滑动式上料台5和固定式备用台3的底部外壁上均等距设置有多个滑套6，而滑套6则套接在滑轨8的顶端外部，同时滑套6可在滑轨8的顶端外部前后滑动，固定式备用台3通过多个内嵌式螺丝与滑轨8固定连接，以阻止固定式备用台3通过滑套6在滑轨8的顶端外部进行滑动，滑动式上料台5左右两端底部与底座1左右两端外壁之间均连接有稳定滑动装置4。

如图1、图2和图3所示，底座1底部左右两端外壁上均焊接有安装条板2，且两个安装条板2内部均设置有多个螺丝孔，底座1后端顶部垂直焊接有金属背板10，且底座1左右两端顶部与金属背板10左右两端均分别连接有一个侧挡板，金属背板10前端外壁中心处通过法兰和螺丝固定有轴承座11，金属背板10后端外壁中心处设置有减速机12，且减速机12的后端设置有上料电机13，减速机12的输出轴前端通过联轴器连接有推拉丝杆9，且推拉丝杆9的前端穿过轴承座11，同时减速机12的输出轴可带动推拉丝杆9顺逆时针旋转，滑动式上料台5底部中心处设置有内螺纹丝杆筒7，且推拉丝杆9的前端螺纹穿过内螺纹丝杆筒7，同时推拉丝杆9双向旋转可带动内螺纹丝杆筒7前后活动，当滑动式上料台5后端外壁远离固定式备用台3前端外壁时，此时滑动式上料台5处于初始位置，当物料放置到滑动式上料台5上之后，上料电机13开始工作，并通过减速机12的减速之后会匀速带动推拉丝杆9旋转，而推拉丝杆9则会通过内螺纹丝杆筒7向后拉动滑动式上料台5，此时滑套6会在滑轨8的外部向后滑动，从而能够使得滑动式上料台5稳定的向着后方活动，到达准确位置后，上料电机13停止工作，然后汽车格栅烫印机则会开始烫印加工，从而完成上料操作。

如图1、图3和图4所示，滑动式上料台5左端底部与底座1右端外壁上连接的稳定滑动装置4包括固定块14、杆式轨道15、稳定滑筒16和拉力弹簧17，固定块14设置有两个，且两个固定块14对称焊接在底座1最前侧和最后侧右端外壁上，两个固定块14之间连接有杆式轨道15，杆式轨道15的外部套接有稳定滑筒16，稳定滑筒16顶部中心处前后两侧均设置有拉力弹簧17，且两个拉力弹簧17的顶端通过固定片固定在滑动式上料台5右端底部外壁上，稳定滑筒16可在杆式轨道15的外部前后活动，且稳定滑筒16的长度与滑动式上料台5的宽度相同，同时稳定滑筒16与滑动式上料台5的前后两端外壁分别对齐，两个拉力弹簧17均处于拉升弹性状态。

进一步，稳定滑动装置4还包括限制筒18和升降杆19，限制筒18和升降杆19均分别设置有两个，两个限制筒18对称焊接在稳定滑筒16靠近前后两端顶部外壁上，两个升降杆19对称焊接在滑动式上料台5靠近前后两端底部外壁上，且升降杆19的下端插接在限制筒18的内部，同时升降杆19可在限制筒18的内部上下活动，当滑动式上料台5通过滑轨8顶端外部的滑套6前后滑动位移时，因为升降杆19垂直插接在限制筒18中，所以插接在限制筒18中的升降杆19会产生连接杆的作用，从而能够使得滑动式上料台5前后活动时会同步带动稳定滑筒16在杆式轨道15的外部同步活动，而在此过程中，连接在稳定滑筒16与滑动式上料台5之间的拉力弹簧17一直处于拉升状态，所以拉力弹簧17会产生复位弹力，从而能够持续性的对滑动式上料台5产生向下方向的拉动力度，避免因为滑套6磨损过大而在滑轨8外部滑动时出现晃动的情况发生，从而能够使得滑动式上料台5在前后位移时保持稳定的状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车格栅烫印机的上料机构，包括底座（1）以及自左向右等距固定在底座（1）顶部外壁上的多个滑轨（8），多个所述滑轨（8）靠近前后两端上侧分别设置有滑动式上料台（5）和固定式备用台（3），且滑动式上料台（5）和固定式备用台（3）的底部外壁上均等距设置有多个滑套（6），而滑套（6）则套接在滑轨（8）的顶端外部，同时滑套（6）可在滑轨（8）的顶端外部前后滑动，所述固定式备用台（3）通过多个内嵌式螺丝与滑轨（8）固定连接，以阻止固定式备用台（3）通过滑套（6）在滑轨（8）的顶端外部进行滑动，其特征在于：所述滑动式上料台（5）左右两端底部与底座（1）左右两端外壁之间均连接有稳定滑动装置（4）；

所述滑动式上料台（5）左端底部与底座（1）右端外壁上连接的稳定滑动装置（4）包括固定块（14）、杆式轨道（15）、稳定滑筒（16）和拉力弹簧（17），所述固定块（14）设置有两个，且两个固定块（14）对称焊接在底座（1）最前侧和最后侧右端外壁上，两个所述固定块（14）之间连接有杆式轨道（15），所述杆式轨道（15）的外部套接有稳定滑筒（16），所述稳定滑筒（16）顶部中心处前后两侧均设置有拉力弹簧（17），且两个拉力弹簧（17）的顶端通过固定片固定在滑动式上料台（5）右端底部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述稳定滑筒（16）可在杆式轨道（15）的外部前后活动，且稳定滑筒（16）的长度与滑动式上料台（5）的宽度相同，同时稳定滑筒（16）与滑动式上料台（5）的前后两端外壁分别对齐，两个所述拉力弹簧（17）均处于拉升弹性状态。

3.根据权利要求2所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述稳定滑动装置（4）还包括限制筒（18）和升降杆（19），所述限制筒（18）和升降杆（19）均分别设置有两个，两个所述限制筒（18）对称焊接在稳定滑筒（16）靠近前后两端顶部外壁上，两个所述升降杆（19）对称焊接在滑动式上料台（5）靠近前后两端底部外壁上，且升降杆（19）的下端插接在限制筒（18）的内部，同时升降杆（19）可在限制筒（18）的内部上下活动。

4.根据权利要求1所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述底座（1）底部左右两端外壁上均焊接有安装条板（2），且两个安装条板（2）内部均设置有多个螺丝孔，所述底座（1）后端顶部垂直焊接有金属背板（10），且底座（1）左右两端顶部与金属背板（10）左右两端均分别连接有一个侧挡板。

5.根据权利要求4所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述金属背板（10）前端外壁中心处通过法兰和螺丝固定有轴承座（11），所述金属背板（10）后端外壁中心处设置有减速机（12），且减速机（12）的后端设置有上料电机（13）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述减速机（12）的输出轴前端通过联轴器连接有推拉丝杆（9），且推拉丝杆（9）的前端穿过轴承座（11），同时减速机（12）的输出轴可带动推拉丝杆（9）顺逆时针旋转。

7.根据权利要求6所述的一种汽车格栅烫印机的上料机构，其特征在于：所述滑动式上料台（5）底部中心处设置有内螺纹丝杆筒（7），且推拉丝杆（9）的前端螺纹穿过内螺纹丝杆筒（7），同时推拉丝杆（9）双向旋转可带动内螺纹丝杆筒（7）前后活动。