CN114261578A - 集料口开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种集料口开关装置，集料口开关装置包括落料管、闸门基座和封闭件，所述落料管底部设置有集料口，闸门基座套设在所述落料管上，所述闸门基座在第一位置和第二位置之间与所述落料管可滑动地配合，所述封闭件与所述闸门基座可枢转地相连，当所述闸门基座处于所述第一位置时，所述封闭件封闭所述集料口，当所述闸门基座处于所述第二位置时，所述封闭件打开所述集料口。本发明提供的集料口开关装置具有减少物料撒料、无需定期清理的优点。

Description

集料口开关装置

技术领域

本发明涉及物料添加装置技术领域，尤其涉及一种集料口开关装置。

背景技术

在散状物料样品收集过程中，物料会从集料口落入样品桶内，中间发生碰撞，在样品桶接料的时候会有部分颗粒弹出，此外，在更换样品桶时如果恰好有物料落下，会有部分散装物料洒出。在相关技术中，落料管的集料口直接通过法兰固定于集料器上，没有对集料口进行密封，撒料集中在集样器内的样品桶外侧空间，必须对其进行定期清理，否则会影响集样器的运行。落料管出料口插入样品桶中时无法避免更换样品桶时造成撒料，在更换样品桶时，快速更换降低散装物料的洒落数量效果不佳，同时洒落的散装物料落于集料器中，在外侧无法看到，仍需要定期对集料器进行清理。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种集料口开关装置，该集料口开关装置具有减少物料撒料、无需定期清理的优点。

根据本发明实施例的集料口开关装置，集料口开关装置包括落料管、闸门基座和封闭件，所述落料管底部设置有集料口，闸门基座套设在所述落料管上，所述闸门基座在第一位置和第二位置之间与所述落料管可滑动地配合，所述封闭件与所述闸门基座可枢转地相连，当所述闸门基座处于所述第一位置时，所述封闭件封闭所述集料口，当所述闸门基座处于所述第二位置时，所述封闭件打开所述集料口。

根据本发明实施例的集料口开关装置具有减少物料撒料、无需定期清理的优点。

在一些实施例中，所述闸门基座侧壁设置有缺口，所述封闭件包括封闭部，所述封闭部位于所述闸门基座内并能够封闭所述集料口，所述落料管能够在所述闸门基座相对所述落料管朝第二位置滑动时推动位于所述闸门基座内的所述封闭部打开所述集料口和封闭所述缺口。

在一些实施例中，所述封闭件还包括与所述封闭部相连的操作部，所述操作部位于所述闸门基座外侧，所述操作部能够相对所述闸门基座枢转以便于驱动所述封闭部封闭所述集料口。

在一些实施例中，所述缺口至少有两个，所述封闭件的数量与所述缺口的数量相等并一一对应，至少两个所述缺口沿所述闸门基座的周向间隔分布。

在一些实施例中，所述集料口开关装置还包括配重块与所述操作部相连，所述配重块能够带动所述操作部相对所述闸门基座枢转以便于所述封闭部封闭所述集料口。

在一些实施例中，所述封闭件为矩形板。

在一些实施例中，所述封闭件为L型板。

在一些实施例中，当所述闸门基座处于所述第一位置时，至少两个所述封闭部拼合并封闭所述集料口。

在一些实施例中，所述闸门基座的外侧面设有限位挡板，样品桶能够与所述限位挡板的底表面抵接以与所述闸门基座连通。

在一些实施例中，所述限位挡板的底表面与所述闸门基座的底表面共面。

附图说明

图1是根据本发明实施例中集料口开关装置的集料口开启状态示意图。

图2是根据本发明实施例中集料口开关装置的集料口关闭中状态示意图。

图3是根据本发明实施例中集料口开关装置的集料口关闭状态示意图。

图4是根据本发明实施例中集料口开关装置的闸门基座处于第二位置的剖面示意图。

图5是根据本发明实施例中集料口开关装置的闸门基座向第一位置移动的剖面示意图。

图6是根据本发明实施例中集料口开关装置的闸门基座处于第一位置的剖面示意图。

图7是根据本发明实施例中集料口开关装置的闸门基座的立体图。

图8是根据本发明实施例中集料口开关装置的闸门基座的侧视图。

图9是根据本发明实施例中集料口开关装置的限位挡板的俯视图。

附图标记：

10、落料管；11、集料口；

20、闸门基座；21、缺口；22、限位挡板；

30、封闭件；31、封闭部；32、操作部；33、配重块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的集料口开关装置，如图1-图9所示，集料口开关装置包括落料管10、闸门基座20和封闭件30，落料管10底部设置有集料口11，闸门基座20套设在落料管10上，闸门基座20在第一位置和第二位置之间与落料管10可滑动地配合，封闭件30与闸门基座20可枢转地相连，当闸门基座20处于第一位置时，封闭件30封闭集料口11，当闸门基座20处于第二位置时，封闭件30打开集料口11。调节闸门基座20位置实现集料口11的封闭和开启，能够减少物料洒落。

根据本发明实施例的集料口开关装置具有减少物料撒料、无需定期清理的优点。

在一些实施例中，如图1-图6所示，样品桶在智能运输机器人的驱动下上升推动闸门基座20由第一位置上升至第二位置。

由此，样品桶本身作为样品桶到位信号传递的一部分，能够避免信号不同步造成的撒料。

在一些实施例中，如图4-图9所示，闸门基座20侧壁设置有缺口21，封闭件30包括封闭部31，封闭部31位于闸门基座20内并能够封闭集料口11，落料管10能够在闸门基座20相对落料管10朝第二位置滑动时推动位于闸门基座20内的封闭部31打开集料口11和封闭缺口21。

具体地，封闭件30的封闭部31位于闸门基座20内并相对闸门基座20转动，闸门基座20向第二位置滑动时，落料管10推动封闭部31使封闭件30相对闸门基座20转动，封闭部31向闸门基座20的缺口21方向转动，封闭部31远离集料口11并封闭缺口21，缺口21增大了封闭件30的转动幅度，能够减小封闭件30对集料口11的遮挡使集料口11完全打开。

在一些实施例中，如图2和图5所示，封闭件30还包括与封闭部31相连的操作部32，操作部32位于闸门基座20外侧，操作部32能够相对闸门基座20枢转以便于驱动封闭部31封闭集料口11。

由此，操作部位于闸门基座外侧能够增加封闭件力臂长度，便于转动封闭件30，便于通过人工控制或驱动机构如气缸、电动推杆等带动操作部相对闸门基座转动实现集料口的开启和关闭。

在一些实施例中，如图1-图7所示，缺口21至少有两个，封闭件30的数量与缺口21的数量相等并一一对应，至少两个缺口21沿闸门基座20的周向间隔分布。

由此，多个封闭件和缺口配合，缺口设置在闸门基座的侧壁上，能够更好地封闭集料口，降低单个封闭件受集料口物料的压力，延长封闭件使用寿命。

在一些实施例中，如图3和图6所示，集料口开关装置还包括配重块33与操作部32相连，配重块33能够带动操作部32相对闸门基座20枢转以便于封闭部31封闭集料口11。

由此，配重块增加了操作部的重量，配重块在重力作用下带动封闭件的操作部转动，封闭件的封闭部远离缺口方向转动，封闭部封闭集料口，实现重力作用下的集料口自动封闭。调节配重块的重量能够调节力矩，有助于封闭件更好地封闭集料口。

在一些实施例中，封闭件30为矩形板。

具体地，矩形板的一端为封闭部31，另一端为操作部32，矩形板的中部可以与闸门基座20通过销轴实现转动连接，操作部32在配重块33的作用下向第一位置方向转动，相应的封闭部31向集料口11方向转动封闭集料口11。需要开启集料口11时，推动闸门基座20向第二位置滑动，封闭部31受落料管10的阻挡发生转动，操作部32带动配重块33向落料管10方向转动，封闭部31封闭闸门基座20的缺口21后集料口11完全开启，物料进入样品桶。

在一些实施例中，封闭件30为L型板。

具体地，L型板的第一端为封闭部31，第二端为操作部32，L型板的弯折处穿有销轴，L型板可以与闸门基座20通过销轴实现转动连接，操作部32在配重块33的作用下向第一位置方向转动，相应的封闭部31向集料口11方向转动封闭集料口11。需要开启集料口11时，推动闸门基座20向第二位置滑动，封闭部31受落料管10的阻挡发生转动，操作部32带动配重块33向落料管10方向转动，封闭部31封闭闸门基座20的缺口21后集料口11完全开启，物料进入样品桶。封闭件30采用L型板有助于封闭件30在重力作用下复位并封闭集料口11。

在一些实施例中，如图3和图6所示，当闸门基座20处于第一位置时，至少两个封闭部31拼合并封闭集料口11。

由此，两个封闭部拼合封闭集料口能够降低单个封闭部在集料口处承受的物料压力，延长封闭件使用寿命，提升集料口封闭效果。封闭部拼合能够减小封闭部之间的缝隙，避免物料泄漏撒料。

在一些实施例中，如图1-图7所示，闸门基座20的外侧面设有限位挡板22，样品桶能够与限位挡板22的底表面抵接以与闸门基座20连通。

具体地，限位挡板22中央开有供物料通过的孔，孔的形状大小与集料口11的形状大小相同。限位挡板22能够与样品桶配合，增加闸门基座20与样品桶的接触面积，保护样品桶的桶体。

在一些实施例中，如图7所示，限位挡板22的底表面与闸门基座20的底表面共面。

由此，闸门基座处于第一位置时，限位挡板中央的孔与集料口重合，能够避免物料散落在闸门基座和限位挡板之间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种集料口开关装置，其特征在于，包括：

落料管，所述落料管底部设置有集料口；

闸门基座，所述闸门基座套设在所述落料管上，所述闸门基座在第一位置和第二位置之间与所述落料管可滑动地配合；和

封闭件，所述封闭件与所述闸门基座可枢转地相连，当所述闸门基座处于所述第一位置时，所述封闭件封闭所述集料口，当所述闸门基座处于所述第二位置时，所述封闭件打开所述集料口。

2.根据权利要求1所述的集料口开关装置，其特征在于，所述闸门基座侧壁设置有缺口，所述封闭件包括封闭部，所述封闭部位于所述闸门基座内并能够封闭所述集料口，所述落料管能够在所述闸门基座相对所述落料管朝第二位置滑动时推动位于所述闸门基座内的所述封闭部打开所述集料口和封闭所述缺口。

3.根据权利要求2所述的集料口开关装置，其特征在于，所述封闭件还包括与所述封闭部相连的操作部，所述操作部位于所述闸门基座外侧，所述操作部能够相对所述闸门基座枢转以便于驱动所述封闭部封闭所述集料口。

4.根据权利要求2所述的集料口开关装置，其特征在于，所述缺口至少有两个，所述封闭件的数量与所述缺口的数量相等并一一对应，至少两个所述缺口沿所述闸门基座的周向间隔分布。

5.根据权利要求3所述的集料口开关装置，其特征在于，所述集料口开关装置还包括配重块与所述操作部相连，所述配重块能够带动所述操作部相对所述闸门基座枢转以便于所述封闭部封闭所述集料口。

6.根据权利要求5所述的集料口开关装置，其特征在于，所述封闭件为矩形板。

7.根据权利要求5所述的集料口开关装置，其特征在于，所述封闭件为L型板。

8.根据权利要求4所述的集料口开关装置，其特征在于，当所述闸门基座处于所述第一位置时，至少两个所述封闭部拼合并封闭所述集料口。

9.根据权利要求1所述的集料口开关装置，其特征在于，所述闸门基座的外侧面设有限位挡板，样品桶能够与所述限位挡板的底表面抵接以与所述闸门基座连通。

10.根据权利要求9所述的集料口开关装置，其特征在于，所述限位挡板的底表面与所述闸门基座的底表面共面。

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