CN114260629A

CN114260629A - 一种钣金焊接装夹装置

Info

Publication number: CN114260629A
Application number: CN202210052874.6A
Authority: CN
Inventors: 吴进
Original assignee: Wuxi Pinzheng Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Pinzheng Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-18
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2042-01-18
Also published as: CN114260629B

Abstract

本发明公开了一种钣金焊接装夹装置，包括工作台上对称固定有支撑座，支撑座顶部设有安装板，安装板上放置有钣金底板，钣金底板上居中贴合有钣金上盖，钣金上盖与钣金底板上均设有相对应的定位孔，工作台上对角处设有调节座，调节座顶部通过螺栓固定有转接块，转接块一侧设有定位板，定位板上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆与定位孔间隙配合，支撑座一侧均固定有侧衬板，侧衬板一侧安装有气动压紧机构，支撑座另一侧均安装有长撑板，长撑板底部焊接有加强筋，长撑板之间设有移动支撑机构，其优点在于可以避免电焊定位造成的不确定因素，快速准确的装夹定位，避免敲打造成钣金凹陷，平整度差，整体装置便于面积大体积大的钣金进行搬运定位。

Description

一种钣金焊接装夹装置

技术领域

本发明涉及钣金焊接领域，特别是涉及一种钣金焊接装夹装置。

背景技术

目前，车间生产的焊接产品通常采用点焊定位，螺杆架进行钣金压紧，不仅焊接误差大，若发生钣金之间的偏移，则需要用橡胶锤将点焊的钣金敲离，还会对钣金的平整度产生影响，对于厚度薄的钣金，则会造成变形，严重的直接导致报废，对于面积大体积大的钣金，在定位搬运方面也是一大难题，增加焊工的工作量。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种钣金焊接装夹装置，其具有的优点在于可以避免电焊定位造成的不确定因素，快速准确的装夹定位，避免敲打造成钣金凹陷，平整度差，整体装置便于面积大体积大的钣金进行搬运定位。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金焊接装夹装置，包括焊机，所述焊机安装在底座上，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上悬挂有焊枪，所述焊枪一端连接焊机，所述焊机一侧设有工作台，所述工作台上对称固定有支撑座，所述支撑座顶部设有安装板，所述安装板上放置有钣金底板，所述钣金底板上居中贴合有钣金上盖，所述钣金上盖与钣金底板上均设有相对应的定位孔，所述工作台上对角处设有调节座，所述调节座顶部通过螺栓固定有转接块，所述转接块一侧设有定位板，所述定位板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与定位孔间隙配合，所述支撑座一侧均固定有侧衬板，所述侧衬板上安装有气动压紧机构，所述气动压紧机构将钣金上盖压紧在钣金底板上，所述支撑座另一侧均安装有长撑板，所述长撑板底部焊接有加强筋，所述长撑板之间设有移动支撑机构。

通过采用上述技术方案，钣金上盖与钣金底板设有对应的定位孔，通过调节螺杆可以进行初步定位，根据不同的规格，调整调节螺杆的高度，适用于不用高度的钣金焊接，长撑板的设置可以将需要焊接的钣金底板以及钣金上盖依次推送过去，起到一定的支撑过渡的作用。

进一步设置：所述侧衬板一侧设有第一调节支架，所述第一调节支架固定在支撑座上，所述第一调节支架上螺纹配合有第一调节柱，所述第一调节柱正对钣金上盖的侧面。

进一步设置：所述钣金底板下方设有第二调节支架，所述第二调节支架固定在支撑座侧壁上，所述第二调节支架内螺纹配合有第二调节柱，所述第二调节柱垂直于钣金底板。

通过采用上述技术方案，第一调节支架以及第二调节支架的设置，可以从水平以及竖直方向进行一定的限位支撑，提高钣金装夹的稳定性，第一调节柱以及第二调节柱的设置可以适用不同规格的钣金上盖以及钣金底板，提高整体装置的灵活性。

进一步设置：所述气动压紧机构包括吊板，所述吊板通过螺栓固定在侧衬板上，所述吊板底部安装有气缸，所述气缸内安装有顶杆，所述顶杆上端设有连接板，所述连接板底部设有过渡块，所述过渡块与顶杆螺纹紧固，所述连接板一端装配有固定轴，所述固定轴两端安装有固定架，所述固定架一端设有压块，所述压块采用橡胶材质。

通过采用上述技术方案，气缸带动顶杆升降，从而带动固定架一端的压块上下移动，实现压紧松开，不需要人工装夹，保持装夹的强度相同，压块采用橡胶材质更能起到一定的保护作用，避免对钣金表面产生压伤。

进一步设置：所述固定轴上设有卡槽，所述连接板内设有与卡槽相配的安装孔，所述固定轴两端均设有一段方形柱体。

进一步设置：所述固定架底部通过螺栓连接有锁紧块，所述锁紧块与固定架底部均设有三角槽，且与固定轴两端过渡配合。

通过采用上述技术方案，固定轴利用卡槽可以紧密固定在连接板中，避免发生转动，固定轴两端的方形柱体设计，可以提高与锁紧块以及固定架之间的紧密性，避免打滑，便于拆卸。

进一步设置：所述移动支撑机构包括转接架，所述转接架两端顶部固定有滑块，所述滑块顶部配合有滑轨，所述滑轨固定在长撑板底部，所述转接架中央安装有移动板，所述移动板与长撑板在同一水平面，所述移动板底部一端安装有把手。

通过采用上述技术方案，转接架两端通过滑块滑轨组合进行水平移动，从而带动移动板进行运动，从而可以将被焊接的钣金底板以及钣金上盖进行水平搬运，移动更加省力便捷，适用于不同面积、体积的钣金搬运。

综上所述，本发明具有如下优点：总体结构可以避免电焊定位造成的不确定因素，快速准确的装夹定位，避免敲打造成钣金凹陷，平整度差，整体装置便于面积大体积大的钣金进行搬运定位。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的正视图。

图4是本发明的右视图。

图5是本发明图3的剖视图。

图中，1、工作台；2、底座；3、焊机；4、焊枪；5、支撑架；6、钣金上盖；7、钣金底板；8、调节座；9、转接块；10、定位板；11、调节螺杆；12、支撑座；121、安装板；13、长撑板；14、滑轨；15、滑块；16、转接架；17、加强筋；18、移动板；181、把手；19、固定架；191、压块；192、锁紧块；20、连接板；201、过渡块；21、固定轴；22、侧衬板；23、吊板；24、气缸；241、顶杆；25、第一调节支架；26、第一调节柱；27、第二调节支架；28、第二调节柱。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例1：一种钣金焊接装夹装置，如图1-5所示，包括焊机3，焊机3安装在底座2上，底座2上固定有支撑架5，支撑架5上悬挂有焊枪4，焊枪4一端连接焊机3，焊机3一侧设有工作台1，工作台1上对称固定有支撑座12，支撑座12顶部设有安装板121，安装板121上放置有钣金底板7，钣金底板7上居中贴合有钣金上盖6，钣金上盖6与钣金底板7上均设有相对应的定位孔，工作台1上对角处设有调节座8，调节座8顶部通过螺栓固定有转接块9，转接块9一侧设有定位板10，定位板10上螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11与定位孔间隙配合，支撑座12一侧均固定有侧衬板22，侧衬板22一侧设有第一调节支架25，第一调节支架25固定在支撑座12上，第一调节支架25上螺纹配合有第一调节柱26，第一调节柱26正对钣金上盖6的侧面，钣金底板7下方设有第二调节支架27，第二调节支架27固定在支撑座12侧壁上，第二调节支架27内螺纹配合有第二调节柱28，第二调节柱28垂直于钣金底板7。

如图4、5所示，侧衬板22上安装有气动压紧机构，气动压紧机构将钣金上盖6压紧在钣金底板7上，气动压紧机构包括吊板23，吊板23通过螺栓固定在侧衬板22上，吊板23底部安装有气缸24，气缸24内安装有顶杆241，顶杆241上端设有连接板20，连接板20底部设有过渡块201，过渡块201与顶杆241螺纹紧固，连接板20一端装配有固定轴21，固定轴21两端安装有固定架19，固定架19一端设有压块191，压块191采用橡胶材质，固定轴21上设有卡槽，连接板20内设有与卡槽相配的安装孔，固定轴21两端均设有一段方形柱体，固定架19底部通过螺栓连接有锁紧块192，锁紧块192与固定架19底部均设有三角槽，且与固定轴21两端过渡配合，支撑座12另一侧均安装有长撑板13，长撑板13底部焊接有加强筋17，长撑板13之间设有移动支撑机构，移动支撑机构包括转接架16，转接架16两端顶部固定有滑块15，滑块15顶部配合有滑轨14，滑轨14固定在长撑板13底部，转接架16中央安装有移动板18，移动板18与长撑板13在同一水平面，移动板18底部一端安装有把手181。

使用时，先将钣金底板7放置在长撑板13上，通过移动板18快速移动到安装板121上，将钣金底板7摆正，并通过调节座8上的调节螺杆11进行初步定位，再将钣金上盖6放置在长撑板13上，通过移动板18移到安装板121上，对齐钣金底板7，调整第一调节柱26与钣金底板7底部的间隙，调整第二调节柱28与钣金上盖6侧面的间隙，使其达到稳定的限位支撑，同时开启气缸24，进行上升下降，保证压块191可以完全压在钣金上盖6上，保证钣金上盖6与钣金底板7紧密贴合，装夹完成后，设置焊机3数据，使用焊枪4进行整体焊接。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

Claims

1.一种钣金焊接装夹装置，包括焊机（3），所述焊机（3）安装在底座（2）上，所述底座（2）上固定有支撑架（5），所述支撑架（5）上悬挂有焊枪（4），所述焊枪（4）一端连接焊机（3），所述焊机（3）一侧设有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上对称固定有支撑座（12），所述支撑座（12）顶部设有安装板（121），所述安装板（121）上放置有钣金底板（7），所述钣金底板（7）上居中贴合有钣金上盖（6），所述钣金上盖（6）与钣金底板（7）上均设有相对应的定位孔，所述工作台（1）上对角处设有调节座（8），所述调节座（8）顶部通过螺栓固定有转接块（9），所述转接块（9）一侧设有定位板（10），所述定位板（10）上螺纹连接有调节螺杆（11），所述调节螺杆（11）与定位孔间隙配合，所述支撑座（12）一侧均固定有侧衬板（22），所述侧衬板（22）上安装有气动压紧机构，所述气动压紧机构将钣金上盖（6）压紧在钣金底板（7）上，所述支撑座（12）另一侧均安装有长撑板（13），所述长撑板（13）底部焊接有加强筋（17），所述长撑板（13）之间设有移动支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述侧衬板（22）一侧设有第一调节支架（25），所述第一调节支架（25）固定在支撑座（12）上，所述第一调节支架（25）上螺纹配合有第一调节柱（26），所述第一调节柱（26）正对钣金上盖（6）的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述钣金底板（7）下方设有第二调节支架（27），所述第二调节支架（27）固定在支撑座（12）侧壁上，所述第二调节支架（27）内螺纹配合有第二调节柱（28），所述第二调节柱（28）垂直于钣金底板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述气动压紧机构包括吊板（23），所述吊板（23）通过螺栓固定在侧衬板（22）上，所述吊板（23）底部安装有气缸（24），所述气缸（24）内安装有顶杆（241），所述顶杆（241）上端设有连接板（20），所述连接板（20）底部设有过渡块（201），所述过渡块（201）与顶杆（241）螺纹紧固，所述连接板（20）一端装配有固定轴（21），所述固定轴（21）两端安装有固定架（19），所述固定架（19）一端设有压块（191），所述压块（191）采用橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述固定轴（21）上设有卡槽，所述连接板（20）内设有与卡槽相配的安装孔，所述固定轴（21）两端均设有一段方形柱体。

6.根据权利要求4所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述固定架（19）底部通过螺栓连接有锁紧块（192），所述锁紧块（192）与固定架（19）底部均设有三角槽，且与固定轴（21）两端紧密配合。

7.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装夹装置，其特征在于：所述移动支撑机构包括转接架（16），所述转接架（16）两端顶部固定有滑块（15），所述滑块（15）顶部配合有滑轨（14），所述滑轨（14）固定在长撑板（13）底部，所述转接架（16）中央安装有移动板（18），所述移动板（18）与长撑板（13）在同一水平面，所述移动板（18）底部一端安装有把手（181）。