CN215850226U - 一种面料的转移印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料的转移印花设备，属于机械技术领域。它解决了现有装置效率不高等技术问题。本面料的转移印花设备，包括机座，其特征在于，所述机座上水平固定有轨道，轨道上设置有两个滑座，两个滑座上分别安装有用于放置面料的放置板，两个滑座之间通过联动件相连，联动件还与一能带动其来回移动的驱动结构相连，机座上固定有立柱，立柱上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部通过连接件和电加热板相连，机座上还固定有两个支架，且两个支架相对立柱对称分布，支架上均设置有下料机构。本实用新型具有生产效率高的优点。

Description

一种面料的转移印花设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转移印花设备，特别是一种面料的转移印花设备。

背景技术

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。

经检索，如中国专利文献公开了一种纺织面料快速转移印花装置【申请号：201921463383.0；公开号：CN211106231U】。这种纺织面料快速转移印花装置，包括底座，所述底座顶部的左侧焊接有固定架，所述固定架顶部的两侧均焊接有第一电动滑轨滑座，所述第一电动滑轨滑座的内腔滑动连接有横臂，所述横臂的中心处滑动连接有第二电动滑轨滑座，所述第二电动滑轨滑座的底部焊接有印花机构，所述印花机构的底部连通有喷涂头，所述底座底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的右侧固定连接有PLC控制器，所述支撑腿和固定架的内腔均设置有上料机构。

该专利中公开的转移印花装置虽然上料方便，但是，该装置效率不高，因此，设计出一种面料的转移印花设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料的转移印花设备，该转移印花设备具有生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料的转移印花设备，包括机座，其特征在于，所述机座上水平固定有轨道，轨道上设置有两个滑座，两个滑座上分别安装有用于放置面料的放置板，两个滑座之间通过联动件相连，联动件还与一能带动其来回移动的驱动结构相连，机座上固定有立柱，立柱上固定有气缸一，且气缸一的活塞杆竖直向下，气缸一的活塞杆端部通过连接件和电加热板相连，机座上还固定有两个支架，且两个支架相对立柱对称分布，支架上均设置有下料机构。

本实用新型的工作原理如下：通过驱动结构带动联动件移动，联动件带动两个滑座在轨道上水平移动，立柱上的气缸一带动电加热板上下移动，电加热板向下移动对面料进行印花，下料机构分别将印花好的面料从放置板上取下，在对一块放置板上的面料进行印花时，同时可对另一块放置板上的面料进行下料，生产效率高。

所述驱动结构包括丝杆、螺母和伺服电机，丝杆水平转动安装在机座上，丝杆端部与伺服电机相连，伺服电机安装在机座上，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母和联动件相连。

采用以上结构，伺服电机工作带动丝杆转动，螺母在丝杆上水平移动，螺母带动联动件移动。

所述下料机构包括气缸二和气缸三，气缸二固定在支架上，且气缸二的活塞杆水平设置，气缸二的活塞杆端部通过安装座和气缸三相连，且气缸三的活塞杆竖直向下，气缸三的活塞杆端部和X型杆中部相连，X型杆端部均具有导槽，导槽处滑动设置有调整块，调整块上安装有吸盘，调整块上还螺纹连接有锁紧螺栓。

采用以上结构，利用X型杆拾取面料，通过导槽、调整块和锁紧螺栓相配合，改变X型杆四端调整块位置来拾取不同大小的面料。

所述X型杆端部还具有刻度线。

所述连接件上还安装有辅助罩。

与现有技术相比，本面料的转移印花设备具有该优点：本实用新型中通过驱动结构带动联动件移动，联动件带动两个滑座在轨道上水平移动，立柱上的气缸一带动电加热板上下移动，电加热板向下移动对面料进行印花，下料机构分别将印花好的面料从放置板上取下，在对一块放置板上的面料进行印花时，同时可对另一块放置板上的面料进行下料，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中驱动结构的平面结构示意图。

图3是本实用新型中X型杆的平面结构示意图。

图中，1、机座；2、支架；3、调整块；4、X型杆；4a、导槽；5、锁紧螺栓；6、气缸二；7、安装座；8、气缸三；9、辅助罩；10、电加热板；11、立柱；12、气缸一；13、连接件；14、联动件；15、滑座；16、放置板；17、轨道；18、螺母；19、丝杆；20、伺服电机；21、吸盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本面料的转移印花设备，包括机座1，所述机座1上水平固定有轨道17，轨道17上设置有两个滑座15，两个滑座15上分别安装有用于放置面料的放置板16，两个滑座15之间通过联动件14相连，联动件14还与一能带动其来回移动的驱动结构相连，机座1上固定有立柱11，立柱11上固定有气缸一12，且气缸一12的活塞杆竖直向下，气缸一12的活塞杆端部通过连接件13和电加热板10相连，机座1上还固定有两个支架2，且两个支架2相对立柱11对称分布，支架2上均设置有下料机构。

驱动结构包括丝杆19、螺母18和伺服电机20，丝杆19水平转动安装在机座1上，丝杆19端部与伺服电机20相连，伺服电机20安装在机座1上，螺母18螺纹连接在丝杆19上，螺母18和联动件14相连。

下料机构包括气缸二6和气缸三8，气缸二6固定在支架2上，且气缸二6的活塞杆水平设置，气缸二6的活塞杆端部通过安装座7和气缸三8相连，且气缸三8的活塞杆竖直向下，气缸三8的活塞杆端部和X型杆4中部相连，X型杆4端部均具有导槽4a，导槽4a处滑动设置有调整块3，调整块3上安装有吸盘21，调整块3上还螺纹连接有锁紧螺栓5。

X型杆4端部还具有刻度线。

连接件13上还安装有辅助罩9。

本实用新型的工作原理如下：通过驱动结构带动联动件14移动，联动件14带动两个滑座15在轨道17上水平移动，立柱11上的气缸一12带动电加热板10上下移动，电加热板10向下移动对面料进行印花，下料机构分别将印花好的面料从放置板16上取下，在对一块放置板16上的面料进行印花时，同时可对另一块放置板16上的面料进行下料，生产效率高。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种面料的转移印花设备，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上水平固定有轨道(17)，轨道(17)上设置有两个滑座(15)，两个滑座(15)上分别安装有用于放置面料的放置板(16)，两个滑座(15)之间通过联动件(14)相连，联动件(14)还与一能带动其来回移动的驱动结构相连，机座(1)上固定有立柱(11)，立柱(11)上固定有气缸一(12)，且气缸一(12)的活塞杆竖直向下，气缸一(12)的活塞杆端部通过连接件(13)和电加热板(10)相连，机座(1)上还固定有两个支架(2)，且两个支架(2)相对立柱(11)对称分布，支架(2)上均设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的面料的转移印花设备，其特征在于，所述驱动结构包括丝杆(19)、螺母(18)和伺服电机(20)，丝杆(19)水平转动安装在机座(1)上，丝杆(19)端部与伺服电机(20)相连，伺服电机(20)安装在机座(1)上，螺母(18)螺纹连接在丝杆(19)上，螺母(18)和联动件(14)相连。

3.根据权利要求1所述的面料的转移印花设备，其特征在于，所述下料机构包括气缸二(6)和气缸三(8)，气缸二(6)固定在支架(2)上，且气缸二(6)的活塞杆水平设置，气缸二(6)的活塞杆端部通过安装座(7)和气缸三(8)相连，且气缸三(8)的活塞杆竖直向下，气缸三(8)的活塞杆端部和X型杆(4)中部相连，X型杆(4)端部均具有导槽(4a)，导槽(4a)处滑动设置有调整块(3)，调整块(3)上安装有吸盘(21)，调整块(3)上还螺纹连接有锁紧螺栓(5)。

4.根据权利要求3所述的面料的转移印花设备，其特征在于，所述X型杆(4)端部还具有刻度线。

5.根据权利要求1所述的面料的转移印花设备，其特征在于，所述连接件(13)上还安装有辅助罩(9)。

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