CN114245703B - 一种电路板防划伤电气自动化治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板防划伤电气自动化治具，包括第一传输机，第一传输机一侧设有翻转组件，翻转组件远离第一传输机的一侧设有第二传输机，第一传输机和第二传输机上分别设有联动组件，第一传输机和第二传输机上分别通过联动组件连接有热压组件，第一传输机包括驱动件、主动轴和单向轴承，热压组件设有电热压板，驱动件驱动主动轴并通过联动组件控制电热压板做上下运动。通过在第一传输机上放置电路板基材，通过第一传输机上的热压组件对基材的一面进行热压辅材操作，然后通过翻转组件翻转电路板基材，并传输至第二传输机，通过第二传输的热压组件在基材的另一面进行热压辅材操作，减少人工的参与，使得电路板基材两面分别通过辅材保护起来。

Description

一种电路板防划伤电气自动化治具

技术领域

本发明属于电路板技术领域，尤其涉及一种电路板防划伤电气自动化治具。

背景技术

生产电子产品必不可少的就是产品的主控电路板，主控电路板上内置了若干线路，划伤可能会导致线路断路，所以需要对电路板进行保护，如申请号为CN202022918593.3的一种印制线路板防划伤装置，公开了一种印制线路板防划伤装置，包括缸体，所述缸体内设有导轨，所述导轨上方设有沉铜子蓝架，所述沉铜子蓝架用于陈放沉铜子蓝以及在沉铜子蓝上已沉铜完成的电路板，所述沉铜子蓝架与所述导轨滑动连接。设置在沉铜工序与全板电镀之间，沉铜完成后的电路板和沉铜子蓝整体通过沉铜子蓝架运输到全板电镀上板处，减少了上板和下板的次数，能够有效的减少人工操作失误造成的板材划伤；另一方面，也减少了生产作业的时间，提高了生产效率。

但是，传统技术存在的问题是：传统的防划伤装置所保护的电路板，可能会在在运输，或者制作过程中，造成划伤，从而引起损坏。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种电路板防划伤电气自动化治具，具备自动化生产，减少人工，从而减少划伤出现的优点，解决了传统的防划伤装置所保护的电路板，可能会在在运输，或者制作过程中，造成划伤，从而引起损坏的问题。

本发明是这样实现的，一种电路板防划伤电气自动化治具，包括第一传输机，所述第一传输机一侧设有翻转组件，所述翻转组件远离所述第一传输机的一侧设有第二传输机，所述第一传输机和第二传输机上分别设有联动组件，所述第一传输机和第二传输机上分别通过联动组件连接有热压组件，所述第一传输机包括驱动件、主动轴和单向轴承，所述驱动件输出端固定连接所述单向轴承，所述单向轴承远离所述驱动件的一侧固定连接有主动轴，所述热压组件设有电热压板，所述驱动件驱动所述主动轴并通过所述联动组件控制所述电热压板做上下运动。

作为本发明优选的，所述驱动件包括第一电机，所述第一传输机一侧固定安装所述第一电机，所述第一电机输出端固定连接所述单向轴承。

作为本发明优选的，所述联动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轮、传动带、第三齿轮和第二转轮，所述单向轴承外部固定连接所述第一齿轮，所述第一传输机靠近所述驱动件的一侧转动安装第二齿轮，所述第一齿轮啮合连接所述第二齿轮，所述第二齿轮远离所述第一传输机的一侧固定连接有第一转轮。

作为本发明优选的，所述第一转轮通过所述传动带传动连接所述第二转轮，所述第一传输机靠近所述驱动件的一侧转动安装所述第三齿轮，所述第三齿轮远离所述第一传输机的一侧固定连接所述第二转轮。

作为本发明优选的，所述联动组件还包括限位板、齿板和联动杆，所述齿板啮合连接所述第三齿轮，所述第一传输机靠近所述驱动件的一侧固定连接所述限位板，所述限位板滑动连接所述齿板，所述齿板上端固定连接所述联动杆，所述联动杆远离所述齿板的一端固定连接所述电热压板。

作为本发明优选的，所述热压组件包括支架、固定管、活动杆、束线管，所述第一传输机上部固定连接所述支架，所述支架上部固定安装所述固定管，所述固定管内部通过弹簧活动安装所述活动杆，所述活动杆穿过所述支架固定连接所述电热压板，所述支架一侧设有束线管。

作为本发明优选的，所述翻转组件包括支撑架、第二电机、转轴、翻转滚筒和插槽，所述支撑架一侧内部转动安装所述转轴，所述支撑架一侧内部固定安装所述第二电机，所述第二电机输出端固定连接所述转轴，所述转轴外部固定连接所述翻转滚筒，所述翻转滚筒外部设有插槽，所述插槽接收所述第一传输机传输的物料并将所述物料翻转传输给所述第二传输机。

作为本发明优选的，所述第二传输机远离所述翻转组件的一侧设有第三传输机，所述第三传输机内部固定连接有固定板，所述固定板上部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有推板，所述推板两侧固定连接有顶板，所述第三传输机还设有第二传输带，所述第二传输带上设有第二卡槽，所述第二传输带的第二卡槽两侧分别设有活动卡板，所述是第二传输带通过弹簧活动安装所述活动卡板，所述顶板接触所述活动卡板。

作为本发明优选的，所述第二卡槽内部设有若干与所述电路板针脚中心对齐的第一插孔，所述推板内部设有与第一插孔中心对其的第二插孔，所述第一插孔贯穿所述第二插孔，所述固定板上部还安装有液泵，所述液泵输入端固定连接有进料管，所述液泵输出端固定连接有输出管，所述推板内部设有与所述第二插孔贯通的输液管，所述输液管贯通所述输出管。

作为本发明优选的，所述第一传输机设有机柜，所述主动轴转动安装在所述机柜内，所述主动轴外部固定连接有主动滚筒，所述机柜内部转动安装有从动轴，所述从动轴外部固定连接有从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒外部套设有第一传输带，所述第一传输带上设有第一卡槽，所述第一卡槽远离所述翻转组件的一侧设有倒角。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一传输机一侧设有翻转组件，翻转组件远离第一传输机的一侧设有第二传输机，且第一传输机和第二传输机上分别通过联动组件连接有热压组件，使得使用者可以在第一传输机上放置电路板基材，通过第一传输机上的热压组件对基材的一面进行热压辅材操作，然后通过翻转组件翻转电路板基材，并传输至第二传输机，通过第二传输的热压组件在基材的另一面进行热压辅材操作，减少人工的参与，使得电路板基材两面分别通过辅材保护起来，防止刮伤，通过第一传输机和第二传输机上分别设有联动组件，且驱动件输出端固定连接单向轴承，单向轴承远离驱动件的一侧固定连接有主动轴，驱动件驱动主动轴并通过联动组件控制电热压板做上下运动。

2、本发明通过驱动件包括第一电机，第一传输机一侧固定安装第一电机，第一电机输出端固定连接单向轴承，使得使用者可以通过第一电机带动单向轴轴承转动，从而驱动主动轴，使得第一传输机开始进行传输，通过单向轴承，使得第一电机反转时，主动轴不转动。

3、本发明通过单向轴承外部固定连接第一齿轮，第一传输机靠近驱动件的一侧转动安装第二齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，使得第一电机可以控制第二齿轮转动，通过第二齿轮远离第一传输机的一侧固定连接有第一转轮，使得第二齿轮同步转动。

4、本发明通过第一转轮通过传动带传动连接第二转轮，第一传输机靠近驱动件的一侧转动安装第三齿轮，第三齿轮远离第一传输机的一侧固定连接第二转轮，使得第二转轮可以通过传动转动，且带动第三齿轮转动。

5、本发明通过齿板啮合连接第三齿轮，第一传输机靠近驱动件的一侧固定连接限位板，使得第一电机正反转可以控制齿板进行上下移动，通过齿板上端固定连接联动杆，联动杆远离齿板的一端固定连接电热压板，使得电第一机可以控制电热压板做上下运动，且通过单向轴承，第一电机反转时第一传输带不会倒回。

6、本发明通过支架上部固定安装固定管，固定管内部通过弹簧活动安装活动杆，活动杆穿过支架固定连接电热压板，使得电热压板可以进行上下移动，并通过弹簧的张力对第一电机所传导的上下移动的力进行辅助没第一电机损坏时，可以拆卸齿板，通过人工进行按压工作，弹簧复位，通过支架一侧设有束线管，可以对电热压板的电源线进行整理。

7、本发明通过支撑架一侧内部转动安装转轴，支撑架一侧内部固定安装第二电机，第二电机输出端固定连接转轴，使得使用者可以通过第二电机驱动转轴转动，通过，转轴外部固定连接翻转滚筒，翻转滚筒外部设有插槽，插槽接收第一传输机传输的物料并将物料翻转传输给第二传输机，使得第一传输接机一侧辅料压制完成后插入插槽内，电机转动进行翻转操作，并传输至第二传输机上。

8、本发明通过第三传输机内部固定连接有固定板，固定板上部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有推板，使得使用者可以控制电动推动推杆，通过电动推杆输出端固定连接有推板，推板两侧固定连接有顶板，第三传输机还设有第二传输带，第二传输带上设有第二卡槽，第二传输带的第二卡槽两侧分别设有活动卡板，是第二传输带通过弹簧活动安装活动卡板，顶板接触活动卡板，使得推板下上移动时，顶板可以顶动活动卡板向内侧移动，对放置在第二卡槽上的电路板进行限位。

9、本发明：通过第二卡槽内部设有若干与电路板针脚中心对齐的第一插孔，推板内部设有与第一插孔中心对其的第二插孔，使得使用者电路板上安装元器件时，可以将针脚插入第一插孔和第二插孔内，通过固定板上部还安装有液泵，液泵输入端固定连接有进料管，液泵输出端固定连接有输出管，推板内部设有与第二插孔贯通的输液管，输液管贯通输出管，对第一插孔和第二插孔内部灌装液态焊锡，一端时间后液泵不再输出焊锡改输出空气管道内的焊锡完全排出，然后推板与第二传输带脱离，可以快速在电路板上焊接元器件，且避免了人工焊接时可能造成的划伤，进一步对电路板进行保护。

10、本发明通过第一传输机设有机柜，主动轴转动安装在机柜内，主动轴外部固定连接有主动滚筒，机柜内部转动安装有从动轴，从动轴外部固定连接有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒外部套设有第一传输带，使得转动主动轴可以驱动传输带进行移动，通过第一传输带上设有第一卡槽，可以对电路板进行限位，通过第一卡槽远离翻转组件的一侧设有倒角，使得插入插槽的电路板在进行翻转时，倒角不会阻挡电路板远离插槽的一侧，使得电路板可以顺利进行翻转操作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的第一传输机结构示意图；

图3是本发明实施例提供的联动组件结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第一电机结构示意图；

图5是本发明实施例提供的第一齿轮结构示意图；

图6是本发明实施例提供的束线管结构示意图；

图7是本发明实施例提供的翻转组件结构示意图；

图8是本发明实施例提供的第三传输机结构示意图；

图9是本发明实施例提供的第三传输机内部部分结构示意图；

图10是本发明实施例提供的活动卡板结构示意图；

图11是本发明实施例提供的第三传输带内第一插孔结构示意图；

图12是本发明实施例提供的第一传输机内部结构示意图。

图中：1、第一传输机；101、第一传输带；102、第一卡槽；103、第一电机；104、主动轴；105、单向轴承；106、从动轴；107、从动滚筒；108、机柜；109、主动滚筒；2、第二传输机；3、第三传输机；301、第二传输带；302、第二卡槽；303、第一插孔；304、第二插孔；305、输液管；306、固定板；307、进料管；308、液泵；309、输出管；310、电动推杆；311、推板；312、顶板；313、活动卡板；4、联动组件；401、第一齿轮；402、第二齿轮；403、第一转轮；404、传动带；405、第二转轮；406、第三齿轮；407、限位板；408、齿板；409、联动杆；5、翻转组件；501、支撑架；502、第二电机；503、转轴；504、翻转滚筒；505、插槽；6、热压组件；601、支架；602、固定管；603、活动杆；604、电热压板；605、束线管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的本发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图12所示，本发明实施例提供的一种电路板防划伤电气自动化治具，包括第一传输机1，第一传输机1一侧设有翻转组件5，翻转组件5远离第一传输机1的一侧设有第二传输机2，第一传输机1和第二传输机2上分别设有联动组件4，第一传输机1和第二传输机2上分别通过联动组件4连接有热压组件6，第一传输机1包括驱动件、主动轴104和单向轴承105，驱动件输出端固定连接单向轴承105，单向轴承105远离驱动件的一侧固定连接有主动轴104，热压组件6设有电热压板604，驱动件驱动主动轴104并通过联动组件4控制电热压板604做上下运动。

参考图2、图3和图5，驱动件包括第一电机103，第一传输机1一侧固定安装第一电机103，第一电机103输出端固定连接单向轴承105。

采用上述方案：通过驱动件包括第一电机103，第一传输机1一侧固定安装第一电机103，第一电机103输出端固定连接单向轴承105，使得使用者可以通过第一电机103带动单向轴轴承转动，从而驱动主动轴104，使得第一传输机1开始进行传输，通过单向轴承105，使得第一电机103反转时，主动轴104不转动。

参考图1、图2、图3和图4，联动组件4包括第一齿轮401、第二齿轮402、第一转轮403、传动带404、第三齿轮406和第二转轮405，单向轴承105外部固定连接第一齿轮401，第一传输机1靠近驱动件的一侧转动安装第二齿轮402，第一齿轮401啮合连接第二齿轮402，第二齿轮402远离第一传输机1的一侧固定连接有第一转轮403。

采用上述方案：通过单向轴承105外部固定连接第一齿轮401，第一传输机1靠近驱动件的一侧转动安装第二齿轮402，第一齿轮401啮合连接第二齿轮402，使得第一电机103可以控制第二齿轮402转动，通过第二齿轮402远离第一传输机1的一侧固定连接有第一转轮403，使得第二齿轮402同步转动。

参考图3，第一转轮403通过传动带404传动连接第二转轮405，第一传输机1靠近驱动件的一侧转动安装第三齿轮406，第三齿轮406远离第一传输机1的一侧固定连接第二转轮405。

采用上述方案：通过第一转轮403通过传动带404传动连接第二转轮405，第一传输机1靠近驱动件的一侧转动安装第三齿轮406，第三齿轮406远离第一传输机1的一侧固定连接第二转轮405，使得第二转轮405可以通过传动转动，且带动第三齿轮406转动。

参考图2和图3，联动组件4还包括限位板407、齿板408和联动杆409，齿板408啮合连接第三齿轮406，第一传输机1靠近驱动件的一侧固定连接限位板407，限位板407滑动连接齿板408，齿板408上端固定连接联动杆409，联动杆409远离齿板408的一端固定连接电热压板604。

采用上述方案：通过齿板408啮合连接第三齿轮406，第一传输机1靠近驱动件的一侧固定连接限位板407，使得第一电机103正反转可以控制齿板408进行上下移动，通过齿板408上端固定连接联动杆409，联动杆409远离齿板408的一端固定连接电热压板604，使得电第一机可以控制电热压板604做上下运动，且通过单向轴承105，第一电机103反转时第一传输带101不会倒回。

参考图2、图3和图6，热压组件6包括支架601、固定管602、活动杆603、束线管605，第一传输机1上部固定连接支架601，支架601上部固定安装固定管602，固定管602内部通过弹簧活动安装活动杆603，活动杆603穿过支架601固定连接电热压板604，支架601一侧设有束线管605。

采用上述方案：通过支架601上部固定安装固定管602，固定管602内部通过弹簧活动安装活动杆603，活动杆603穿过支架601固定连接电热压板604，使得电热压板604可以进行上下移动，并通过弹簧的张力对第一电机103所传导的上下移动的力进行辅助没第一电机103损坏时，可以拆卸齿板408，通过人工进行按压工作，弹簧复位，通过支架601一侧设有束线管605，可以对电热压板604的电源线进行整理。

参考图7，翻转组件5包括支撑架501、第二电机502、转轴503、翻转滚筒504和插槽505，支撑架501一侧内部转动安装转轴503，支撑架501一侧内部固定安装第二电机502，第二电机502输出端固定连接转轴503，转轴503外部固定连接翻转滚筒504，翻转滚筒504外部设有插槽505，插槽505接收第一传输机1传输的物料并将物料翻转传输给第二传输机2。

采用上述方案：通过支撑架501一侧内部转动安装转轴503，支撑架501一侧内部固定安装第二电机502，第二电机502输出端固定连接转轴503，使得使用者可以通过第二电机502驱动转轴503转动，通过，转轴503外部固定连接翻转滚筒504，翻转滚筒504外部设有插槽505，插槽505接收第一传输机1传输的物料并将物料翻转传输给第二传输机2，使得第一传输接机一侧辅料压制完成后插入插槽505内，电机转动进行翻转操作，并传输至第二传输机2上。

参考图1、图8、图9和图10，第二传输机2远离翻转组件5的一侧设有第三传输机3，第三传输机3内部固定连接有固定板306，固定板306上部固定安装有电动推杆310，电动推杆310输出端固定连接有推板311，推板311两侧固定连接有顶板312，第三传输机3还设有第二传输带301，第二传输带301上设有第二卡槽302，第二传输带301的第二卡槽302两侧分别设有活动卡板313，是第二传输带301通过弹簧活动安装活动卡板313，顶板312接触活动卡板313。

采用上述方案：通过第三传输机3内部固定连接有固定板306，固定板306上部固定安装有电动推杆310，电动推杆310输出端固定连接有推板311，使得使用者可以控制电动推动推杆，通过电动推杆310输出端固定连接有推板311，推板311两侧固定连接有顶板312，第三传输机3还设有第二传输带301，第二传输带301上设有第二卡槽302，第二传输带301的第二卡槽302两侧分别设有活动卡板313，是第二传输带301通过弹簧活动安装活动卡板313，顶板312接触活动卡板313，使得推板311下上移动时，顶板312可以顶动活动卡板313向内侧移动，对放置在第二卡槽302上的电路板进行限位。

参考图8、图9、图10和图11，第二卡槽302内部设有若干与电路板针脚中心对齐的第一插孔303，推板311内部设有与第一插孔303中心对其的第二插孔304，第一插孔303贯穿第二插孔304，固定板306上部还安装有液泵308，液泵308输入端固定连接有进料管307，液泵308输出端固定连接有输出管309，推板311内部设有与第二插孔304贯通的输液管305，输液管305贯通输出管309。

采用上述方案：通过第二卡槽302内部设有若干与电路板针脚中心对齐的第一插孔303，推板311内部设有与第一插孔303中心对其的第二插孔304，使得使用者电路板上安装元器件时，可以将针脚插入第一插孔303和第二插孔304内，通过固定板306上部还安装有液泵308，液泵308输入端固定连接有进料管307，液泵308输出端固定连接有输出管309，推板311内部设有与第二插孔304贯通的输液管305，输液管305贯通输出管309，对第一插孔303和第二插孔304内部灌装液态焊锡，一端时间后液泵308不再输出焊锡改输出空气管道内的焊锡完全排出，然后推板311与第二传输带301脱离，可以快速在电路板上焊接元器件，且避免了人工焊接时可能造成的划伤，进一步对电路板进行保护。

参考图1和图12，第一传输机1设有机柜108，主动轴104转动安装在机柜108内，主动轴104外部固定连接有主动滚筒109，机柜108内部转动安装有从动轴106，从动轴106外部固定连接有从动滚筒107，主动滚筒109和从动滚筒107外部套设有第一传输带101，第一传输带101上设有第一卡槽102，第一卡槽102远离翻转组件5的一侧设有倒角。

采用上述方案：通过第一传输机1设有机柜108，主动轴104转动安装在机柜108内，主动轴104外部固定连接有主动滚筒109，机柜108内部转动安装有从动轴106，从动轴106外部固定连接有从动滚筒107，主动滚筒109和从动滚筒107外部套设有第一传输带101，使得转动主动轴104可以驱动传输带进行移动，通过第一传输带101上设有第一卡槽102，可以对电路板进行限位，通过第一卡槽102远离翻转组件5的一侧设有倒角，使得插入插槽505的电路板在进行翻转时，倒角不会阻挡电路板远离插槽505的一侧，使得电路板可以顺利进行翻转操作。

本发明的工作原理：

在使用时，通过第一传输机1一侧设有翻转组件5，翻转组件5远离第一传输机1的一侧设有第二传输机2，且第一传输机1和第二传输机2上分别通过联动组件4连接有热压组件6，使得使用者可以在第一传输机1上放置电路板基材，通过第一传输机1上的热压组件6对基材的一面进行热压辅材操作，然后通过翻转组件5翻转电路板基材，并传输至第二传输机2，通过第二传输的热压组件6在基材的另一面进行热压辅材操作，减少人工的参与，使得电路板基材两面分别通过辅材保护起来，防止刮伤，通过第一传输机1和第二传输机2上分别设有联动组件4，且驱动件输出端固定连接单向轴承105，单向轴承105远离驱动件的一侧固定连接有主动轴104，驱动件驱动主动轴104并通过联动组件4控制电热压板604做上下运动。

综上所述：该电路板防划伤电气自动化治具，通过第一传输机1、翻转组件5、第二传输机2、联动组件4、热压组件6、驱动件、主动轴104、单向轴承105、电热压板604配合，解决了传统的防划伤装置所保护的电路板，可能会在在运输，或者制作过程中，造成划伤，从而引起损坏的的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种电路板防划伤电气自动化治具，包括第一传输机（1），其特征在于：所述第一传输机（1）一侧设有翻转组件（5），所述翻转组件（5）远离所述第一传输机（1）的一侧设有第二传输机（2），所述第一传输机（1）和第二传输机（2）上分别设有联动组件（4），所述第一传输机（1）和第二传输机（2）上分别通过联动组件（4）连接有热压组件（6），所述第一传输机（1）包括驱动件、主动轴（104）和单向轴承（105），所述驱动件输出端固定连接所述单向轴承（105），所述单向轴承（105）远离所述驱动件的一侧固定连接有主动轴（104），所述热压组件（6）设有电热压板（604），所述驱动件驱动所述主动轴（104）并通过所述联动组件（4）控制所述电热压板（604）做上下运动；

所述联动组件（4）包括第一齿轮（401）、第二齿轮（402）、第一转轮（403）、传动带（404）、第三齿轮（406）和第二转轮（405），所述单向轴承（105）外部固定连接所述第一齿轮（401），所述第一传输机（1）靠近所述驱动件的一侧转动安装第二齿轮（402），所述第一齿轮（401）啮合连接所述第二齿轮（402），所述第二齿轮（402）远离所述第一传输机（1）的一侧固定连接有第一转轮（403）；

所述第一转轮（403）通过所述传动带（404）传动连接所述第二转轮（405），所述第一传输机（1）靠近所述驱动件的一侧转动安装所述第三齿轮（406），所述第三齿轮（406）远离所述第一传输机（1）的一侧固定连接所述第二转轮（405）；

所述联动组件（4）还包括限位板（407）、齿板（408）和联动杆（409），所述齿板（408）啮合连接所述第三齿轮（406），所述第一传输机（1）靠近所述驱动件的一侧固定连接所述限位板（407），所述限位板（407）滑动连接所述齿板（408），所述齿板（408）上端固定连接所述联动杆（409），所述联动杆（409）远离所述齿板（408）的一端固定连接所述电热压板（604）；

所述热压组件（6）包括支架（601）、固定管（602）、活动杆（603）、束线管（605），所述第一传输机（1）上部固定连接所述支架（601），所述支架（601）上部固定安装所述固定管（602），所述固定管（602）内部通过弹簧活动安装所述活动杆（603），所述活动杆（603）穿过所述支架（601）固定连接所述电热压板（604），所述支架（601）一侧设有束线管（605）；

所述翻转组件（5）包括支撑架（501）、第二电机（502）、转轴（503）、翻转滚筒（504）和插槽（505），所述支撑架（501）一侧内部转动安装所述转轴（503），所述支撑架（501）一侧内部固定安装所述第二电机（502），所述第二电机（502）输出端固定连接所述转轴（503），所述转轴（503）外部固定连接所述翻转滚筒（504），所述翻转滚筒（504）外部设有插槽（505），所述插槽（505）接收所述第一传输机（1）传输的物料并将所述物料翻转传输给所述第二传输机（2）；

所述第二传输机（2）远离所述翻转组件（5）的一侧设有第三传输机（3），所述第三传输机（3）内部固定连接有固定板（306），所述固定板（306）上部固定安装有电动推杆（310），所述电动推杆（310）输出端固定连接有推板（311），所述推板（311）两侧固定连接有顶板（312），所述第三传输机（3）还设有第二传输带（301），所述第二传输带（301）上设有第二卡槽（302），所述第二传输带（301）的第二卡槽（302）两侧分别设有活动卡板（313），所述第二传输带（301）通过弹簧活动安装所述活动卡板（313），所述顶板（312）接触所述活动卡板（313）；

所述第二卡槽（302）内部设有若干与所述电路板针脚中心对齐的第一插孔（303），所述推板（311）内部设有与第一插孔（303）中心对其的第二插孔（304），所述第一插孔（303）贯穿所述第二插孔（304），所述固定板（306）上部还安装有液泵（308），所述液泵（308）输入端固定连接有进料管（307），所述液泵（308）输出端固定连接有输出管（309），所述推板（311）内部设有与所述第二插孔（304）贯通的输液管（305），所述输液管（305）贯通所述输出管（309）。

2.如权利要求1所述的一种电路板防划伤电气自动化治具，其特征在于：所述驱动件包括第一电机（103），所述第一传输机（1）一侧固定安装所述第一电机（103），所述第一电机（103）输出端固定连接所述单向轴承（105）。

3.如权利要求1所述的一种电路板防划伤电气自动化治具，其特征在于：所述第一传输机（1）设有机柜（108），所述主动轴（104）转动安装在所述机柜（108）内，所述主动轴（104）外部固定连接有主动滚筒（109），所述机柜（108）内部转动安装有从动轴（106），所述从动轴（106）外部固定连接有从动滚筒（107），所述主动滚筒（109）和从动滚筒（107）外部套设有第一传输带（101），所述第一传输带（101）上设有第一卡槽（102），所述第一卡槽（102）远离所述翻转组件（5）的一侧设有倒角。

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