CN114242439A - 一种磁性材料生产用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性材料生产用成型设备，涉及磁性材料生产用成型设备技术领域，包括：设备壳体；压板，所述压板设置在所述设备壳体的内部；上压模。本发明通过设置辅助机构，当上压模与压板进行安装时，将螺纹杆从压板内壁通孔中穿过，当螺纹杆有梯形块接触时，推动梯形块挤压伸缩杆与第一弹簧向一端移动，当上压模与压板进行安装时，螺纹杆一侧外壁开设的固定孔移动到位于梯形块的一侧，使第一弹簧不再受到挤压力进行复位推动伸缩杆与梯形块进行复位，使梯形块插入到螺纹杆一侧外壁开设的固定孔中，将螺纹杆与压板进行预固定，通过以上多组零件的配合实现了上压模与压板进行预固定的功能，方便工作人员进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料生产用成型设备技术领域，具体是一种磁性材料生产用成型设备。
背景技术
随着现代工业技术的迅速发展，磁性材料被广泛应用于生活和工业的各个领域；磁性材料是能对磁场作出某种方式反应的材料；按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质；大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱；铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，磁性材料在生产时需要用到专门的成型设备。
根据中国专利网公开的专利号“CN210200537U”为“一种磁性材料生产用成型设备”包括设备壳体，设备壳体顶端的中部和内部的底端分别固定安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸的液压杆穿过设备壳体的壁体与第一压板顶端的中部固定连接，设备壳体顶部的两侧均固定安装有两个导向杆，四个导向杆分别与第一压板的两侧穿插连接，第二液压缸的液压杆固定安装有第二压板，本发明一种磁性材料生产用成型设备，通过固定设有的第一螺纹杆和第一螺帽，方便对上压模进行安装和拆卸，通过固定安装的第二螺纹杆和第二螺帽，方便对下压模进行安装和拆卸，避免在对上压模和下压模更换过程中连同第一压板和第二压板一起拆卸，缩短了维护时间，降低了维修成本。
上述专利中虽然实现了现有的磁性材料生产用成型设备的不方便对压模进行拆卸的问题，但是上述专利中在对上压模进行安装时没有相应的预固定机构，导致工作人员在对上压模进行安装时，需要用手托在上压模底端，然后再通过其它零件将其进行固定，此过程比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上压模在安装时不能进行预固定的问题，提供一种磁性材料生产用成型设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性材料生产用成型设备，包括：
设备壳体；
压板，所述压板设置在所述设备壳体的内部；
上压模，所述上压模设置在所述压板的下方，所述上压模的顶端固定连接有螺纹杆；
包括第二连接块的辅助机构，分布于所述压板内壁，用于将所述上压模与所述压板进行预固定；
锁止机构，分布于所述第二连接块顶端与所述压板顶端内部，用于将所述第二连接块与所述压板进行锁止与解锁。
作为本发明再进一步的方案：所述辅助机构包括第一连接块、伸缩杆、梯形块、齿条、直齿轮与第二连接块，所述第一连接块滑动连接在所述压板的内部，所述伸缩杆固定连接在所述第一连接块的一端，所述梯形块固定连接在所述伸缩杆的一端，且与所述压板滑动连接，所述齿条固定连接在所述第一连接块的一端，且位于所述伸缩杆的一侧，所述直齿轮转动连接在所述压板的内部，且与所述齿条啮合连接，所述第二连接块固定连接在所述齿条的顶端，且一端贯穿至所述压板的顶端。
作为本发明再进一步的方案：所述锁止机构包括第三连接块、连接杆、扭簧、固定杆、弧形块、圆形槽与挡块，所述第三连接块固定连接在所述第二连接块的顶端，所述连接杆转动连接在所述第三连接块的顶端，且一端贯穿至所述压板的内壁，所述弧形块固定连接在所述连接杆的顶端，且滑动连接在所述压板的顶端内壁，所述扭簧设置在所述第三连接块的内壁，所述扭簧的一端与所述连接杆固定连接，且另一端与所述第三连接块固定连接，所述固定杆滑动连接在所述第三连接块的顶端，且位于所述连接杆的外壁，所述圆形槽开设在所述压板的顶端内壁，所述挡块固定连接在所述圆形槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述压板的内壁开设有与所述螺纹杆相匹配的通孔，且所述通孔贯穿至所述压板的上下两端，所述梯形块的一端位于通孔内部，所述螺纹杆的一侧外壁开设有与所述梯形块相匹配的固定孔。
作为本发明再进一步的方案：所述梯形块的底端固定连接有限位块，所述压板的内部开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述伸缩杆的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述梯形块固定连接，且另一端与所述第一连接块固定连接，所述伸缩杆由多组相互滑动套接的套筒组成。
作为本发明再进一步的方案：所述第一连接块设置有两组，所述压板的内部开设有与两组所述第一连接块相匹配的滑槽，所述直齿轮的外壁固定连接有转轴，所述直齿轮通过外壁转轴与所述压板转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述压板的顶端内壁开设有与所述弧形块相匹配的移动槽，且所述移动槽的一端与所述圆形槽相通，所述弧形块的内壁开设有与所述固定杆相匹配的固定孔，所述固定杆的内侧底端位于所述第三连接块的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定杆固定连接，且另一端固定连接在所述第三连接块顶端，所述固定杆顶端内壁开设有通槽，且所述通槽直径大于所述连接杆的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置辅助机构，当上压模与压板进行安装时，将螺纹杆从压板内壁通孔中穿过，当螺纹杆有梯形块接触时，推动梯形块挤压伸缩杆与第一弹簧向一端移动，当上压模与压板进行安装时，螺纹杆一侧外壁开设的固定孔移动到位于梯形块的一侧，使第一弹簧不再受到挤压力进行复位推动伸缩杆与梯形块进行复位，使梯形块插入到螺纹杆一侧外壁开设的固定孔中，将螺纹杆与压板进行预固定，通过以上多组零件的配合实现了上压模与压板进行预固定的功能，方便工作人员进行操作；
2、通过设置锁止机构，当工作人员需要拉动第二连接块进行移动时，先拉动固定杆向上移动，将固定杆从压板底端内壁拉出，使弧形块不再被固定，然后推动第三连接块带动第二连接块向一端移动，当第二连接块移动到指定位置时，松开固定杆，使固定杆抵在压板的顶端，弧形块移动到圆形槽内部，使扭簧不再受到外界的挤压力通过连接杆带动弧形块进行复位，从而使弧形块在圆形槽内部进行转动，通过挡块对弧形块进行限位，从而使弧形块固定在圆形槽内部，从而将第二连接块进行固定，通过以上多组零件的配合实现了第二连接块与压板进行锁止与解锁的功能，以此提高装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的压板剖视图；
图3为本发明的A处放大图；
图4为本发明的B处放大图。
图中：1、设备壳体；2、压板；3、上压模；4、螺纹杆；5、辅助机构；501、第一连接块；502、伸缩杆；503、梯形块；504、齿条；505、直齿轮；506、第二连接块；6、锁止机构；601、第三连接块；602、连接杆；603、扭簧；604、固定杆；605、弧形块；606、圆形槽；607、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种磁性材料生产用成型设备，包括：
设备壳体1；
压板2，压板2设置在设备壳体1的内部；
上压模3，上压模3设置在压板2的下方，上压模3的顶端固定连接有螺纹杆4；
包括第二连接块506的辅助机构5，分布于压板2内壁，用于将上压模3与压板2进行预固定；
锁止机构6，分布于第二连接块506顶端与压板2顶端内部，用于将第二连接块506与压板2进行锁止与解锁。
在本实施例中：首先，当需要将上压模3与压板2进行安装时，螺纹杆4从压板2顶端穿出，通过辅助机构5将上压模3进行预固定，然后工作人员可以通过外界螺母将螺纹杆4与压板2进行固定，通过锁止机构6将第二连接块506与压板2进行锁止与解锁。
请着重参阅图1-3，辅助机构5包括第一连接块501、伸缩杆502、梯形块503、齿条504、直齿轮505与第二连接块506，第一连接块501滑动连接在压板2的内部，伸缩杆502固定连接在第一连接块501的一端，梯形块503固定连接在伸缩杆502的一端，且与压板2滑动连接，齿条504固定连接在第一连接块501的一端，且位于伸缩杆502的一侧，直齿轮505转动连接在压板2的内部，且与齿条504啮合连接，第二连接块506固定连接在齿条504的顶端，且一端贯穿至压板2的顶端。
在本实施例中：首先，当上压模3与压板2进行安装时，将螺纹杆4从压板2内壁通孔中穿过，当螺纹杆4有梯形块503接触时，推动梯形块503挤压伸缩杆502与第一弹簧向一端移动，当上压模3与压板2进行安装时，螺纹杆4一侧外壁开设的固定孔移动到位于梯形块503的一侧，使第一弹簧不再受到挤压力进行复位推动伸缩杆502与梯形块503进行复位，使梯形块503插入到螺纹杆4一侧外壁开设的固定孔中，将螺纹杆4与压板2进行预固定，重复上述操作步骤将另一组上压模3与压板2进行安装，当需要将两组上压模3进行拆卸时，拉动第二连接块506带动齿条504与第一连接块501向一端移动，从而驱动直齿轮505进行旋转，直齿轮505旋转驱动另一组齿条504带动另一组第一连接块501向另一端移动，第一连接块501向一端移动通过伸缩杆502带动梯形块503向一端移动，从而将梯形块503从螺纹杆4一侧外壁固定孔中拉出，使螺纹杆4不再与压板2进行固定，从而方便工作人员将上压模3与压板2进行拆卸。
请着重参阅图4，锁止机构6包括第三连接块601、连接杆602、扭簧603、固定杆604、弧形块605、圆形槽606与挡块607，第三连接块601固定连接在第二连接块506的顶端，连接杆602转动连接在第三连接块601的顶端，且一端贯穿至压板2的内壁，弧形块605固定连接在连接杆602的顶端，且滑动连接在压板2的顶端内壁，扭簧603设置在第三连接块601的内壁，扭簧603的一端与连接杆602固定连接，且另一端与第三连接块601固定连接，固定杆604滑动连接在第三连接块601的顶端，且位于连接杆602的外壁，圆形槽606开设在压板2的顶端内壁，挡块607固定连接在圆形槽606的内部。
在本实施例中：当工作人员需要拉动第二连接块506进行移动时，先拉动固定杆604向上移动，将固定杆604从压板2底端内壁拉出，使弧形块605不再被固定，然后推动第三连接块601带动第二连接块506向一端移动，当第二连接块506移动到指定位置时，松开固定杆604，使固定杆604抵在压板2的顶端，弧形块605移动到圆形槽606内部，使扭簧603不再受到外界的挤压力通过连接杆602带动弧形块605进行复位，从而使弧形块605在圆形槽606内部进行转动，通过挡块607对弧形块605进行限位，从而使弧形块605固定在圆形槽606内部，从而将第二连接块506进行固定，当需要将第二连接块506进行复位时，通过人工旋转连接杆602带动弧形块605旋转九十度，使弧形块605旋转到与压板2内壁移动槽对齐位置，同时使扭簧603进行挤压，然后推动第三连接块601带动第二连接块506进行复位，当弧形块605移动到指定位置时，固定杆604不再受到挤压力进行复位，从而插入到弧形块605内壁固定孔中，将弧形块605与压板2进行固定，通过以上多组零件的配合实现了第二连接块506与压板2进行锁止与解锁的功能，以此提高装置整体的稳定性。
请着重参阅图2-3，压板2的内壁开设有与螺纹杆4相匹配的通孔，且通孔贯穿至压板2的上下两端，梯形块503的一端位于通孔内部，螺纹杆4的一侧外壁开设有与梯形块503相匹配的固定孔。
在本实施例中：螺纹杆4从压板2内壁通孔中穿过，通过梯形块503插入到螺纹杆4一侧外壁开设的固定孔中，将螺纹杆4与压板2进行预固定。
请着重参阅图3，梯形块503的底端固定连接有限位块，压板2的内部开设有与限位块相匹配的限位滑槽，伸缩杆502的外壁设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与梯形块503固定连接，且另一端与第一连接块501固定连接，伸缩杆502由多组相互滑动套接的套筒组成。
在本实施例中：当螺纹杆4有梯形块503接触时，推动梯形块503挤压伸缩杆502与第一弹簧向一端移动，当上压模3与压板2进行安装时，螺纹杆4一侧外壁开设的固定孔移动到位于梯形块503的一侧，使第一弹簧不再受到挤压力进行复位推动伸缩杆502与梯形块503进行复位，通过梯形块503底端固定连接的限位块，避免梯形块503在移动的过程中发生偏移。
请着重参阅图3，第一连接块501设置有两组，压板2的内部开设有与两组第一连接块501相匹配的滑槽，直齿轮505的外壁固定连接有转轴，直齿轮505通过外壁转轴与压板2转动连接。
在本实施例中：便于拉动第二连接块506带动齿条504与第一连接块501向一端移动，从而驱动直齿轮505进行旋转，直齿轮505旋转驱动另一组齿条504带动另一组第一连接块501向另一端移动。
请着重参阅图4，压板2的顶端内壁开设有与弧形块605相匹配的移动槽，且移动槽的一端与圆形槽606相通，弧形块605的内壁开设有与固定杆604相匹配的固定孔，固定杆604的内侧底端位于第三连接块601的顶端设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定杆604固定连接，且另一端固定连接在第三连接块601顶端，固定杆604顶端内壁开设有通槽，且通槽直径大于连接杆602的直径。
在本实施例中：便于旋转连接杆602带动弧形块605旋转九十度，使弧形块605旋转到与压板2内壁移动槽对齐位置，同时使扭簧603进行挤压，然后推动第三连接块601带动第二连接块506进行复位，当弧形块605移动到指定位置时，第二弹簧不再受到挤压力推动固定杆604进行复位，从而插入到弧形块605内壁固定孔中，将弧形块605与压板2进行固定。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，包括：
设备壳体(1)；
压板(2)，所述压板(2)设置在所述设备壳体(1)的内部；
上压模(3)，所述上压模(3)设置在所述压板(2)的下方，所述上压模(3)的顶端固定连接有螺纹杆(4)；
包括第二连接块(506)的辅助机构(5)，分布于所述压板(2)内壁，用于将所述上压模(3)与所述压板(2)进行预固定；
锁止机构(6)，分布于所述第二连接块(506)顶端与所述压板(2)顶端内部，用于将所述第二连接块(506)与所述压板(2)进行锁止与解锁。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述辅助机构(5)包括第一连接块(501)、伸缩杆(502)、梯形块(503)、齿条(504)、直齿轮(505)与第二连接块(506)，所述第一连接块(501)滑动连接在所述压板(2)的内部，所述伸缩杆(502)固定连接在所述第一连接块(501)的一端，所述梯形块(503)固定连接在所述伸缩杆(502)的一端，且与所述压板(2)滑动连接，所述齿条(504)固定连接在所述第一连接块(501)的一端，且位于所述伸缩杆(502)的一侧，所述直齿轮(505)转动连接在所述压板(2)的内部，且与所述齿条(504)啮合连接，所述第二连接块(506)固定连接在所述齿条(504)的顶端，且一端贯穿至所述压板(2)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述锁止机构(6)包括第三连接块(601)、连接杆(602)、扭簧(603)、固定杆(604)、弧形块(605)、圆形槽(606)与挡块(607)，所述第三连接块(601)固定连接在所述第二连接块(506)的顶端，所述连接杆(602)转动连接在所述第三连接块(601)的顶端，且一端贯穿至所述压板(2)的内壁，所述弧形块(605)固定连接在所述连接杆(602)的顶端，且滑动连接在所述压板(2)的顶端内壁，所述扭簧(603)设置在所述第三连接块(601)的内壁，所述扭簧(603)的一端与所述连接杆(602)固定连接，且另一端与所述第三连接块(601)固定连接，所述固定杆(604)滑动连接在所述第三连接块(601)的顶端，且位于所述连接杆(602)的外壁，所述圆形槽(606)开设在所述压板(2)的顶端内壁，所述挡块(607)固定连接在所述圆形槽(606)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述压板(2)的内壁开设有与所述螺纹杆(4)相匹配的通孔，且所述通孔贯穿至所述压板(2)的上下两端，所述梯形块(503)的一端位于通孔内部，所述螺纹杆(4)的一侧外壁开设有与所述梯形块(503)相匹配的固定孔。
5.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述梯形块(503)的底端固定连接有限位块，所述压板(2)的内部开设有与所述限位块相匹配的限位滑槽，所述伸缩杆(502)的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述梯形块(503)固定连接，且另一端与所述第一连接块(501)固定连接，所述伸缩杆(502)由多组相互滑动套接的套筒组成。
6.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述第一连接块(501)设置有两组，所述压板(2)的内部开设有与两组所述第一连接块(501)相匹配的滑槽，所述直齿轮(505)的外壁固定连接有转轴，所述直齿轮(505)通过外壁转轴与所述压板(2)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种磁性材料生产用成型设备，其特征在于，所述压板(2)的顶端内壁开设有与所述弧形块(605)相匹配的移动槽，且所述移动槽的一端与所述圆形槽(606)相通，所述弧形块(605)的内壁开设有与所述固定杆(604)相匹配的固定孔，所述固定杆(604)的内侧底端位于所述第三连接块(601)的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定杆(604)固定连接，且另一端固定连接在所述第三连接块(601)顶端，所述固定杆(604)顶端内壁开设有通槽，且所述通槽直径大于所述连接杆(602)的直径。
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