CN114228178B - 一种医用塑料袋热封模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用塑料袋热封模具及其使用方法，涉及塑料袋热封设备技术领域。本发明包括下模座，所述下模座上上固设有至少两个呈竖直向的导向杆，两个所述导向杆上沿两个所述导向杆的轴线方向滑动连接有同一个上模座，所述下模座上安装有作用于所述上模座的驱使件，通过所述驱使件以使所述上模座在两个所述导向杆上沿两个所述导向杆的轴线方向向所述下模座靠近或远离。本发明取代了现有的不具备裁剪功能的医用塑料袋热封模具，在对热封后的筒料热合成塑料袋后，可以直接对热封后的薄膜筒料进行裁剪，不需要另外对其进行裁剪，从而大大减少了对医用塑料袋制作的麻烦程度，从而大大提高了工作人员的工作效率，因而大大提高了热封模具的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及塑料袋热封设备技术领域，具体涉及一种医用塑料袋热封模具及其使用方法。
背景技术
塑料袋一般是聚乙烯经吹塑工艺制造的,可分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两种，首先要有一台小型吹膜机,将聚乙烯塑料经加热熔融塑化吹制成薄膜筒料，再通过热封模具对薄膜筒料对薄膜筒料进行热封，再将热封后的筒料裁剪热合成塑料袋，目前医用塑料袋在制作过程中，会用到热封模具，而目前的医用塑料袋热封模具不具备裁剪功能，因而在对热封后的筒料热合成塑料袋后，需要另外对其进行裁剪，从而大大增加了对医用塑料袋制作的麻烦程度，从而大大降低了工作人员的工作效率，因而大大降低了热封模具的实用性，因此，我们提出了一种医用塑料袋热封模具及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于：为解决现有的医用塑料袋热封模具不具备裁剪功能带来增加对医用塑料袋制作的麻烦程度问题，本发明提供了一种医用塑料袋热封模具及其使用方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种医用塑料袋热封模具，包括下模座，所述下模座上固设有至少两个呈竖直向的导向杆，两个所述导向杆上沿两个所述导向杆的轴线方向滑动连接有同一个上模座，所述下模座上安装有作用于所述上模座的驱使件，通过所述驱使件以使所述上模座在两个所述导向杆上沿两个所述导向杆的轴线方向向所述下模座靠近或远离，所述下模座和所述上模座上均滑动连接有热封块，所述下模座上安装有作用于两个所述热封块的驱动组件，通过所述驱动组件以使两个所述热封块分别在所述下模座和所述上模座上同步滑动，所述下模座上滑动连接有切割机构，且所述驱动组件通过传动组件与所述切割机构传动连接，其用于以使所述切割机构在所述下模座上进行滑动。
进一步地，所述驱使件包括固设在所述下模座上的液压缸，且所述液压缸的活塞杆与所述上模座相固接。
进一步地，所述驱动组件包括固定安装在所述下模座上的电机，所述电机的输出轴通过连动件与两个所述热封块均连接。
进一步地，所述连动件包括固定安装在所述电机的输出轴上的齿轮一，所述下模座上转动安装有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，两个所述热封块上均固定安装有齿条，且两个所述齿条分别与所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。
进一步地，所述切割机构包括滑动安装在所述下模座上的底座，所述底座内可拆卸式安装有刀片。
进一步地，所述刀片通过螺栓固定安装在所述底座内。
进一步地，所述传动组件包括与所述下模座转动连接的传动杆，且所述传动杆与所述底座螺纹连接，所述电机的输出轴通过传动件与所述传动杆传动连接。
进一步地，所述传动件为锥齿轮组件。
一种医用塑料袋热封模具的使用方法，使用上述一种医用塑料袋热封模具，使用方法如下：在使用时，将进行吹塑成的薄膜筒料从下模座和上模座之间穿过，此时通过液压缸使上模座在两个导向杆上沿两个导向杆的轴线方向向下模座进行滑动，当上模座与下模座贴合时，控制电机开启，此时电机的输出轴转动，带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，从而通过两个齿条带动两个热封块分别在上模座和下模座上进行滑动对吹塑成的薄膜筒料进行热封，同时，电机的输出轴转动通过传动件带动传动杆在下模座上进行转动，从而带动底座在下模座上进行滑动，以形成刀片对吹塑成的薄膜筒料进行切割。
本发明的有益效果如下：本发明通过设置下模座、导向杆、上模座、驱使件、热封块、驱动组件和切割机构，取代了现有的不具备裁剪功能的医用塑料袋热封模具，在对热封后的筒料热合成塑料袋后，可以直接对热封后的薄膜筒料进行裁剪，不需要另外对其进行裁剪，从而大大减少了对医用塑料袋制作的麻烦程度，从而大大提高了工作人员的工作效率，因而大大提高了热封模具的实用性，有利于设备的推广和使用。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的立体半剖结构示意图；
图3是本发明的又一立体半剖结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图；
图5是本发明的又一部分结构示意图；
图6是本发明的另一部分结构示意图；
图7是本发明的再一部分结构示意图；
图8是本发明的结构爆炸示意图；
附图标记：1、下模座；2、导向杆；3、上模座；4、驱使件；401、液压缸；5、热封块；6、驱动组件；601、电机；602、连动件；6021、齿轮一；6022、齿轮二；6023、齿条；7、切割机构；701、底座；702、刀片；8、传动组件；801、传动杆；802、传动件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-8所示，本发明一个实施例提出的一种医用塑料袋热封模具及其使用方法，包括下模座1，下模座1上固设有至少两个呈竖直向的导向杆2，两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向滑动连接有同一个上模座3，下模座1上安装有作用于上模座3的驱使件4，需要说明的是：在本实施例中，下模座1上固设有支架，驱使件4安装于支架上，通过驱使件4以使上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向下模座1靠近或远离，下模座1和上模座3上均滑动连接有热封块5，需要说明的是：下模座1和上模座3上均滑动连接有连接杆，热封块5固定安装在连接杆上，其中，在本实施例中，下模座1和上模座3上均开设有滑槽，连接杆上固设有卡块，其中，卡块的纵截面呈T型、燕尾型或其他具有限位结构的形状均可，目的是实现两个连接杆分别在下模座1和上模座3上顺利的滑动，下模座1上安装有作用于两个热封块5的驱动组件6，通过驱动组件6以使两个热封块5分别在下模座1和上模座3上同步滑动，需要说明的是：下模座1和上模座3的相对侧均固定安装有模板，当下模座1和上模座3的模板相贴合时，两个热封块5的相对侧相贴合，下模座1上滑动连接有切割机构7，且驱动组件6通过传动组件8与切割机构7传动连接，其用于以使切割机构7在下模座1上进行滑动，需要说明的是：在本发明中，还设置有控制单元和传感器，且驱使件4和驱动组件6均通过控制单元与外界电源电性连接，传感器用于检测连接杆的位置，且传感器的信号输出端与控制单元的信号接收端电性连接，在使用时，将进行吹塑成的薄膜筒料从下模座1和上模座3之间穿过，此时，控制单元控制驱使件4，使上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向下模座1进行滑动，当上模座3与下模座1上的模板均与经过吹塑成的薄膜筒料进行贴合时，控制单元接收到传感器传输的信号，并控制驱动组件6使两个连接杆分别在下模座1和上模座3上同步滑动，从而使两个热封块5分别从薄膜筒料的顶部和底部沿薄膜筒料进行滑动，从而即可实现对经过吹塑成的薄膜筒料进行封口，由于下模座1上滑动连接有切割机构7，且切割机构7通过传动组件8与驱动组件6传动连接，从而在控制单元控制驱动组件6使两个连接杆分别在下模座1和上模座3上同步滑动时，可通过传动组件8带动切割机构7在下模座1上进行滑动，从而即可直接完成对热封后的薄膜筒料进行裁剪，不需要另外对其进行裁剪，综上所述，本发明取代了现有的不具备裁剪功能的医用塑料袋热封模具，在对热封后的筒料热合成塑料袋后，可以直接对热封后的薄膜筒料进行裁剪，不需要另外对其进行裁剪，从而大大减少了对医用塑料袋制作的麻烦程度，从而大大提高了工作人员的工作效率，因而大大提高了热封模具的实用性，有利于设备的推广和使用。
如图1、图2、图3和图8所示，在一些实施例中，驱使件4包括固设在下模座1上的液压缸401，且液压缸401的活塞杆与上模座3相固接，需要说明的是：在本实施例中，液压缸401固定安装在下模座1上的支架上，且液压缸401通过控制单元与外界电源电性连接，在使用时，控制单元控制液压缸401使其活塞杆沿其缸体向缸体外进行滑动，由于液压缸401的活塞杆与上模座3相固接，从而即可推动上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向下模座1进行滑动，反之，控制单元控制液压缸401使其活塞杆沿其缸体向缸体内进行滑动时，即可带动上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向远离下模座1方向进行滑动，当控制单元不控制液压缸401使其活塞杆沿其缸体向缸体外部或内部进行滑动时，液压缸401具有自锁性从而有效的保证上模座3与两个导向杆2之间的固定，实用性高。
如图1、图3、图6和图8所示，在一些实施例中，驱动组件6包括固定安装在下模座1上的电机601，电机601的输出轴通过连动件602与两个热封块5均连接，需要说明的是：在本实施例中，电机601通过控制单元与外界电源电性连接，在使用时，控制单元控制电机601开启，同时控制单元接收到传感器传输的信号，并控制电机601的输出轴进行转动，由于电机601的输出轴通过连动件602与两个热封块5均连接，从而即可使两个连接杆分别在下模座1和上模座3上同步滑动，实用性高。
如图1、图3、图6、图7和图8所示，在一些实施例中，连动件602包括固定安装在电机601的输出轴上的齿轮一6021，下模座1上转动安装有与齿轮一6021相啮合的齿轮二6022，两个热封块5上均固定安装有齿条6023，且两个齿条6023分别与齿轮一6021和齿轮二6022相啮合，需要说明的是：两个齿条6023分别固定安装在两个连接杆上，在使用时，当两个连接杆位于下模座1和上模座3上远离电机601的一端时，控制单元接收到传感器传输的信号，控制单元控制电机601开启，使电机601的输出轴进行顺时针转动，由于齿轮一6021固定安装在电机601的输出轴上，从而即可带动齿轮一6021进行顺时针转动，由于齿轮一6021和齿轮二6022相啮合，从而即可带动齿轮二6022在下模座1上进行逆时针转动，又由于两个齿条6023分别与齿轮一6021和齿轮二6022相啮合，且两个齿条6023分别与两个连接杆固定连接，从而即可使两个热封块5分别在下模座1和上模座3上向靠近电机601方向进行同步滑动，反之，当两个连接杆位于下模座1和上模座3上靠近电机601的一端时，控制单元接收到传感器传输的信号，控制单元控制电机601开启，使电机601的输出轴进行逆时针转动，从而即可实现使两个热封块5分别在下模座1和上模座3上向远离电机601方向进行同步滑动，实用性高。
如图1、图2、图3、图4和图8所示，在一些实施例中，切割机构7包括滑动安装在下模座1上的底座701，具体采用滑槽和卡块的配合实现，其中滑槽构造与下模座1上，卡块固设于底座701上，其中卡块的纵截面呈T型、燕尾型或其他具有限位结构的形状均可，目的是实现底座701在下模座1上进行顺利的滑动，底座701内可拆卸式安装有刀片702，需要说明的是：在本实施例中，底座701通过传动组件8与电机601的输出轴传动连接，通过刀片702可拆卸式安装在底座701上的设计，在经过长期使用，当刀片702的发生磨损锋利度降低后，可对刀片702进行拆卸更换，从而提高了本装置的实用性。
如图1、图2、图3、图4和图8所示，在一些实施例中，刀片702通过螺栓固定安装在底座701内，需要说明的是：底座701上构造有插槽，刀片702插设于底座701上的插槽内，刀片702上构造有穿孔，且螺栓的一端贯穿底座701且贯穿刀片702上的穿孔与底座701螺纹连接，在使用时，将螺栓从底座701上拆卸下来，从而即可取消对刀片702与底座701之间的固定，从而即可实现对刀片702进行拆卸更换，操作简单，方便工作人员进行操作，实用性高。
如图1、图3、图5和图8所示，在一些实施例中，传动组件8包括与下模座1转动连接的传动杆801，且传动杆801与底座701螺纹连接，需要说明的是：传动杆801上开设有外螺纹，底座701上构造有螺纹槽，电机601的输出轴通过传动件802与传动杆801传动连接，在使用时，控制单元接收到传感器传输的信号，并控制驱动组件6使两个连接杆分别在下模座1和上模座3上同步滑动，从而使两个热封块5分别从薄膜筒料的顶部和底部沿薄膜筒料进行滑动，从而即可实现对经过吹塑成的薄膜筒料进行封口时，电机601的输出轴通过传动件802带动传动杆801在下模座1上进行转动，由于传动杆801与底座701螺纹连接，从而即可实现带动底座701在下模座1上进行滑动，从而带动刀片702对热封后的薄膜筒料进行裁剪，实用性高。
如图1、图3、图5和图8所示，在一些实施例中，传动件802为锥齿轮组件，需要说明的是：锥齿轮组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮固定安装在电机601的输出轴上，另外一个锥齿轮固定安装在传动杆801上，在使用时，电机601的输出轴顺时针转动时，从而带动其输出轴上的锥齿轮进行顺时针转动，从而即可带动另外一个锥齿轮进行逆时针转动，具体可如图5所示，从而带动传动杆801进行逆时针转动，从而带动底座701在下模座1上向靠近电机601方向进行滑动，实用性高。
一种医用塑料袋热封模具的使用方法，使用上述一种医用塑料袋热封模具，使用方法如下：在使用时，将进行吹塑成的薄膜筒料从下模座1和上模座3之间穿过，此时通过液压缸401使上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向下模座1进行滑动，当上模座3与下模座1贴合时，控制电机601开启，此时电机601的输出轴转动，带动齿轮一6021转动，从而带动齿轮二6022转动，从而通过两个齿条6023带动两个热封块5分别在上模座3和下模座1上进行滑动对吹塑成的薄膜筒料进行热封，同时，电机601的输出轴转动通过传动件802带动传动杆801在下模座1上进行转动，从而带动底座701在下模座1上进行滑动，以形成刀片702对吹塑成的薄膜筒料进行切割，在使用时，将进行吹塑成的薄膜筒料从下模座1和上模座3之间穿过，此时，控制单元控制液压缸401，使其活塞杆沿其缸体向缸体外部进行滑动，从而使上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向下模座1进行滑动，当上模座3与下模座1上的模板均与经过吹塑成的薄膜筒料进行贴合时，传感器将连接杆的位置通过信号传输给控制单元，控制单元控制电机601开启，使其输出轴进行顺时针转动或逆时针转动，从而即可实现使两个热封块5分别在下模座1和上模座3上向靠近或远离电机601方向进行同步滑动，从而即可实现对经过吹塑成的薄膜筒料进行封口，同时，通过传动件802带动传动杆801在下模座1上进行顺时针转动或逆时针转动，从而带动底座701在下模座1上向向靠近或远离电机601方向进行滑动，从而即可直接完成对热封后的薄膜筒料进行裁剪，当两个连接杆分别滑动至下模座1和上模座3上的滑槽的端部时，此时底座701位于下模座1上的滑槽内且靠近练级杆一侧的端部，传感器检测到连接杆的位置并将信号传输给控制单元，控制单元控制电机601关闭，电机601的输出轴停止从而使两个连接杆均不在下模座1和上模座3上进行滑动，同时底座701不在下模座1上进行滑动，此时，控制单元控制液压缸401，使其活塞杆沿其缸体向缸体内部进行滑动，从而使上模座3在两个导向杆2上沿两个导向杆2的轴线方向向远离下模座1方向进行滑动，此时，即可将热封后且进行裁剪的薄膜筒料取出。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种医用塑料袋热封模具，其特征在于，包括下模座（1），所述下模座（1）上固设有至少两个呈竖直向的导向杆（2），两个所述导向杆（2）上沿两个所述导向杆（2）的轴线方向滑动连接有同一个上模座（3），所述下模座（1）上安装有作用于所述上模座（3）的驱使件（4），通过所述驱使件（4）以使所述上模座（3）在两个所述导向杆（2）上沿两个所述导向杆（2）的轴线方向向所述下模座（1）靠近或远离，所述下模座（1）和所述上模座（3）上均滑动连接有热封块（5），所述下模座（1）上安装有作用于两个所述热封块（5）的驱动组件（6），通过所述驱动组件（6）以使两个所述热封块（5）分别在所述下模座（1）和所述上模座（3）上同步滑动，所述下模座（1）上滑动连接有切割机构（7），且所述驱动组件（6）通过传动组件（8）与所述切割机构（7）传动连接，其用于以使所述切割机构（7）在所述下模座（1）上进行滑动；
所述驱动组件（6）包括固定安装在所述下模座（1）上的电机（601），所述电机（601）的输出轴通过连动件（602）与两个所述热封块（5）均连接；
所述连动件（602）包括固定安装在所述电机（601）的输出轴上的齿轮一（6021），所述下模座（1）上转动安装有与所述齿轮一（6021）相啮合的齿轮二（6022），两个所述热封块（5）上均固定安装有齿条（6023），且两个所述齿条（6023）分别与所述齿轮一（6021）和所述齿轮二（6022）相啮合；
所述切割机构（7）包括滑动安装在所述下模座（1）上的底座（701），所述底座（701）内可拆卸式安装有刀片（702）；
所述刀片（702）通过螺栓固定安装在所述底座（701）内；
所述传动组件（8）包括与所述下模座（1）转动连接的传动杆（801），且所述传动杆（801）与所述底座（701）螺纹连接，所述电机（601）的输出轴通过传动件（802）与所述传动杆（801）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种医用塑料袋热封模具，其特征在于，所述驱使件（4）包括固设在所述下模座（1）上的液压缸（401），且所述液压缸（401）的活塞杆与所述上模座（3）相固接。
3.根据权利要求1所述的一种医用塑料袋热封模具，其特征在于，所述传动件（802）为锥齿轮组件。
4.一种医用塑料袋热封模具的使用方法，使用如权利要求1-3任意一项所述的一种医用塑料袋热封模具，其特征在于，使用方法如下：在使用时，将进行吹塑成的薄膜筒料从下模座（1）和上模座（3）之间穿过，此时通过液压缸（401）使上模座（3）在两个导向杆（2）上沿两个导向杆（2）的轴线方向向下模座（1）进行滑动，当上模座（3）与下模座（1）贴合时，控制电机（601）开启，此时电机（601）的输出轴转动，带动齿轮一（6021）转动，从而带动齿轮二（6022）转动，从而通过两个齿条（6023）带动两个热封块（5）分别在上模座（3）和下模座（1）上进行滑动对吹塑成的薄膜筒料进行热封，同时，电机（601）的输出轴转动通过传动件（802）带动传动杆（801）在下模座（1）上进行转动，从而带动底座（701）在下模座（1）上进行滑动，以形成刀片（702）对吹塑成的薄膜筒料进行切割。
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