CN213292896U - 一种泡罩包装机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡罩包装机的技术领域，公开了一种泡罩包装机的冷却装置，包括支撑板、导料板、冷却板和驱动机构，当泡罩包装机正常工作时，冷却板位于导料板的上方，泡罩从热封装置热封后经导料板上的导槽进入下一道工序，当泡罩包装机停机时，需要将热封装置的上模和下模打开，此时，驱动机构启动并驱动冷却板沿第一线轨和第二线轨滑动以伸出至热封装置的上模与下模之间，通过冷却板伸入热封装置中隔断上模的热量传递至上模下方的泡罩中，从而避免停留在热封区域的泡罩因长时间持续不断的加热而影响被包装物品的性能，其结构简单，操作便利。

Description

一种泡罩包装机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机的技术领域，特别是涉及一种泡罩包装机的冷却装置。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。其工作原理是成型膜经加热装置加热软化，在泡罩成型模具里完成泡罩成型，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经热封装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜热封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内，然后通过切废机构将废料切除。

现有的泡罩包装机在停机时，填充有药物等被包装物的泡罩仍旧停留在热封装置的加热区域中，热封装置的上模的热量仍然会不断地传递至泡罩中的药物中，从而使得泡罩中的药物等被包装物由于长时间持续被加热而影响其性能，同时对泡罩本身也有不良影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种泡罩包装机的冷却装置，以解决现有的泡罩包装机由于停机时，热封装置的热量会持续对热封区域中的泡罩及被包装物进行加热而影响其性能的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种泡罩包装机的冷却装置，所述泡罩包装机包括机架墙板和热封装置，包括支撑板、导料板、冷却板和驱动机构，所述支撑板连接于所述机架墙板，所述导料板设于所述支撑板上，所述导料板上平行地设有多个导槽，所述导料板的两侧分别设有第一线轨和第二线轨，所述冷却板位于所述导料板上方，且所述冷却板的两侧分别对应滑动设于所述第一线轨和所述第二线轨中，所述驱动机构连接于所述冷却板并用于驱动所述冷却板沿所述第一线轨和所述第二线轨滑动以伸出至所述热封装置中或者缩回。

进一步地，所述驱动机构包括气缸和拉板，所述拉板的第一端连接于所述气缸的输出端，所述拉板的第二端连接于所述冷却板。

进一步地，所述冷却板上设有连接块，所述拉板的第二端设有铰链座，所述铰链座滑动设于所述第二线轨上，所述连接块与所述铰链座转动连接。

进一步地，所述连接块设于所述冷却板远离所述热封装置的一端侧部。

进一步地，所述第一线轨上滑动设有滑座，所述冷却板上设有与所述滑座配合的卡块，所述卡块与所述滑座可拆卸连接。

进一步地，所述卡块与所述连接块对称地设于所述冷却板的两侧。

进一步地，所述支撑板的两侧上端分别设有第一线轨座和第二线轨座，所述第一线轨座和所述第二线轨座的侧部分别连接于所述导料板的两侧，所述第一线轨和所述第二线轨分别对应设于所述第一线轨座和所述第二线轨座中。

本实用新型提供一种泡罩包装机的冷却装置，包括支撑板、导料板、冷却板和驱动机构，当泡罩包装机正常工作时，冷却板位于导料板的上方，泡罩从热封装置热封后经导料板上的导槽进入下一道工序，当泡罩包装机停机时，此时，需要将热封装置的上模和下模打开，此时，驱动机构启动并驱动冷却板沿第一线轨和第二线轨滑动以伸出至热封装置的上模与下模之间，通过冷却板伸入热封装置中隔断上模的热量传递至上模下方的泡罩中，从而避免停留在热封区域的泡罩因长时间持续不断的加热而影响被包装物品的性能，其结构简单，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的泡罩包装机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的泡罩包装机的冷却装置的结构示意图。

图中，1、机架墙板；2、热封装置；3、冷却装置；4、泡罩前引导槽；201、底座；202、顶板；203、立柱；204、上模；205、下模；301、支撑板；302、导料板；303、冷却板；304、第一线轨；305、第二线轨；306、气缸；307、拉板；308、连接块；309、铰链座；310、滑座；311、卡块；312、第一线轨座；313、第二线轨座；3021、导槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

泡罩包装机包括机架墙板1、泡罩前引导槽4和热封装置2，热封装置2设置在泡罩前引导槽4后端，泡罩沿着泡罩前引导槽4持续不断地输送至热封装置2中进行热封，具体地，热封装置2包括底座201、顶板202、立柱203、上模204和下模205，其中，立柱203连接在底座201与顶板202之间三者共同形成一个安装空间，上模204和下模205相对的设置在该安装空间中，本实施例中的冷却装置设置在热封装置2的出口端。

结合图1~2所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种泡罩包装机的冷却装置3，所述泡罩包装机包括机架墙板1和热封装置2，包括支撑板301、导料板302、冷却板303和驱动机构，支撑板301连接于机架墙板1，支撑板301用于对整个冷却装置3起到支撑作用，导料板302设于支撑板301上，导料板302上平行地设有多个导槽3021，本实施例中的导槽3021与泡罩前引导槽4相对应，从而便于将热封好的泡罩输送至下一道工序，如裁切工序或者打标工序等，导料板302的两侧分别设有第一线轨304和第二线轨305，冷却板303位于导料板302上方，且冷却板303的两侧分别对应滑动设于第一线轨304和第二线轨305中，驱动机构连接于冷却板303并用于驱动冷却板303沿第一线轨304和第二线轨305滑动以伸出至热封装置2中或者缩回，本实施例中的冷却板303采用导热性能较差的材质制成，从而更好地起到隔热作用。

具体地，当泡罩包装机正常工作时，冷却板303位于导料板302的上方，泡罩从热封装置2热封后经导料板302上的导槽3021进入下一道工序，当泡罩包装机停机时，需要将热封装置2的上模204和下模205打开，此时，驱动机构启动并驱动冷却板303沿第一线轨304和第二线轨305滑动以伸出至热封装置2的上模204与下模205之间，通过冷却板303伸入热封装置2中隔断上模204的热量传递至上模204下方的泡罩中，从而避免停留在热封区域的泡罩因长时间持续不断的加热而影响被包装物品的性能，其结构简单，操作便利。

进一步地，驱动机构包括气缸306和拉板307，拉板307的第一端连接于气缸306的输出端，拉板307的第二端连接于冷却板303，气缸306的输出端伸出或者缩回可带动拉板307动作，进而带动冷却板303伸入至上模204和下模205之间或者缩回以隔断上模204的热量传递。

本实施例中，冷却板303上设有连接块308，拉板307的第二端设有铰链座309，铰链座309滑动设于第二线轨305上，连接块308与铰链座309转动连接，一般地，连接块308通过转轴与铰链座309连接，如此，冷却板303可绕铰链座309转动从而将冷却板303旋转打开，从而暴露导料板302以便于清理导料板302上的导槽3021。为了减少结构干涉，连接块308设于冷却板303远离热封装置2的一端侧部。

进一步地，第一线轨304上滑动设有滑座310，冷却板303上设有与滑座310配合的卡块311，卡块311与滑座310可拆卸连接，在正常工作状态下，冷却板303通过卡块311与滑座310配合连接，避免冷却板303晃动，使得冷却板303可通过第一线轨304和滑座310共同支撑，当冷却板303需要打开时，直接松开卡块311即可，其操作便利。优选地，卡块311与连接块308对称地设于冷却板303的两侧，从而保证冷却板303的两侧均被支撑住而平稳。

本实施例中支撑板301的两侧上端分别设有第一线轨座312和第二线轨座313，第一线轨座312和第二线轨座313的侧部分别连接于导料板302的两侧，从而保证第一线轨座312和第二线轨座313的稳固性，第一线轨304和第二线轨305分别对应设于第一线轨座312和第二线轨座313中，第一线轨座312和第二线轨座313用于支撑第一线轨304和第二线轨305，保证冷却板303运行的稳定。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种泡罩包装机的冷却装置，所述泡罩包装机包括机架墙板和热封装置，其特征在于，包括支撑板、导料板、冷却板和驱动机构，所述支撑板连接于所述机架墙板，所述导料板设于所述支撑板上，所述导料板上平行地设有多个导槽，所述导料板的两侧分别设有第一线轨和第二线轨，所述冷却板位于所述导料板上方，且所述冷却板的两侧分别对应滑动设于所述第一线轨和所述第二线轨中，所述驱动机构连接于所述冷却板并用于驱动所述冷却板沿所述第一线轨和所述第二线轨滑动以伸出至所述热封装置中或者缩回。

2.如权利要求1所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和拉板，所述拉板的第一端连接于所述气缸的输出端，所述拉板的第二端连接于所述冷却板。

3.如权利要求2所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述冷却板上设有连接块，所述拉板的第二端设有铰链座，所述铰链座滑动设于所述第二线轨上，所述连接块与所述铰链座转动连接。

4.如权利要求3所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述连接块设于所述冷却板远离所述热封装置的一端侧部。

5.如权利要求4所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述第一线轨上滑动设有滑座，所述冷却板上设有与所述滑座配合的卡块，所述卡块与所述滑座可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述卡块与所述连接块对称地设于所述冷却板的两侧。

7.如权利要求6所述的泡罩包装机的冷却装置，其特征在于，所述支撑板的两侧上端分别设有第一线轨座和第二线轨座，所述第一线轨座和所述第二线轨座的侧部分别连接于所述导料板的两侧，所述第一线轨和所述第二线轨分别对应设于所述第一线轨座和所述第二线轨座中。

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