CN217970201U - 一种防腐剂生产线用封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐剂生产线用封口机，包括支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的后方设置有第二支撑板，所述支撑机构的顶部设置有封口机构，所述封口机构的顶部设置有动力机构，所述封口机构的一侧设置有加固机构，所述加固机构的下方设置有辅助机构，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间滑动连接有传送板，所述传送板上开有方形滑槽，所述辅助机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述传送板的底部。有益效果在于：设置了辅助机构，通过辅助机构可以对需要进行封口的防腐剂起到一定的压紧和限位作用，便于进行封口；设置了加固机构可以对防腐剂刚封完口的地方进行风干冷却，使封口处更加牢固。

Description

一种防腐剂生产线用封口机

技术领域

本实用新型涉及防腐剂生产领域，特别是涉及一种防腐剂生产线用封口机。

背景技术

防腐剂是指天然或合成的化学成分，用于加入食品、药品、颜料、生物标本等，以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败。

经检索中国专利公开号为CN114715497A公开了工业防腐剂生产用具有压紧功能的封口机，包括：主体，所述主体的顶部一侧安装有电机，电机的侧端安装有链轮，且主体的底部安装有底座，底座的侧面安装有气缸，且主体边缘夹角的位置安装有支架，且支架的顶部侧面安装有伸缩杆，且主体的上方安装有提拉组件；所述提拉组件包括顶板，且顶板朝向内侧的一端安装有加热封口件，且顶板安装在支架顶部侧面伸缩杆的外端；所述导向组件安装在主体的侧面。

该装置解决了现有的封口机使用时，防腐剂在袋中的分布不均匀，容易使塑料袋的开口两侧错位的问题，但是该装置结构较复杂，使用软化后热压的方法进行封口，刚封完口时封口处还处于软化状态而且还有一定的余热，需要进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐剂生产线用封口机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防腐剂生产线用封口机，包括支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的后方设置有第二支撑板，所述支撑机构的顶部设置有封口机构，所述封口机构的顶部设置有动力机构，所述封口机构的一侧设置有加固机构，所述加固机构的下方设置有辅助机构，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间滑动连接有传送板，所述传送板上开有方形滑槽，所述辅助机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述传送板的底部，所述固定板的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有位于所述传送板顶部的夹板。

优选的，所述封口机构包括两个电动推杆，两个所述电动推杆分别固定连接在所述第一支撑板的顶部和所述第二支撑板的顶部，所述电动推杆的顶部固定连接有U型支撑框，所述U型支撑框的两内壁中间固定连接有两个平行的连接杆，两个所述连接杆上滑动连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板相对面的底部均固定连接有封口条，所述连接杆上设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述U型支撑框内壁另一端固定连接在所述移动板靠近所述U型支撑框的一侧。

优选的，所述动力机构包括主动轮，所述主动轮上连接有皮带，所述皮带的另一端连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮上均固定连接有旋转轴，所述U型支撑框的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器连接有所述旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有凸轮。

优选的，所述加固机构包括U型支撑架，所述U型支撑架两个底座分别固定连接在所述第一支撑板顶部和所述第二支撑板顶部，所述U型支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有位于所述传送板上方的扇叶。

优选的，所述凸轮位于两个所述连接杆之间且位于所述移动板靠近所述U型支撑框的一侧。

优选的，所述传送板上开设的方形滑槽内滑动连接有所述滑杆，所述封口条内部设置有加热棒，所述丝杆上设置有两种旋向相反的螺纹。

有益效果在于：设置了辅助机构，通过辅助机构可以对需要进行封口的防腐剂起到一定的压紧和限位作用，便于进行封口；设置了加固机构可以对防腐剂刚封完口的地方进行风干冷却，使封口处更加牢固。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种防腐剂生产线用封口机的示意图；

图2是本实用新型所述一种防腐剂生产线用封口机的上视图；

图3是本实用新型所述一种防腐剂生产线用封口机的左视图；

图4是本实用新型所述一种防腐剂生产线用封口机的封口机构示意图。

附图标记说明如下：1、支撑机构；101、第一支撑板；102、第二支撑板；2、传送板；3、辅助机构；301、固定板；302、第一电机；303、丝杆；304、滑块；305、滑杆；306、夹板；4、加固机构；401、U型支撑架；402、第二电机；403、转动轴；404、扇叶；5、封口机构；501、电动推杆；502、U型支撑框；503、弹簧；504、移动板；505、封口条；506、连接杆；6、动力机构；601、L型支撑架；602、第三电机；603、旋转轴；604、主动轮；605、皮带；606、从动轮；607、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种防腐剂生产线用封口机，包括支撑机构1，支撑机构1包括第一支撑板101，第一支撑板101的后方设置有第二支撑板102，支撑机构1的顶部设置有封口机构5，封口机构5的顶部设置有动力机构6，封口机构5的一侧设置有加固机构4，加固机构4的下方设置有辅助机构3，第一支撑板101和第二支撑板102之间滑动连接有传送板2，传送板2上开有方形滑槽，辅助机构3包括固定板301，固定板301螺栓连接在传送板2的底部，固定板301的前侧螺栓连接有第一电机302，第一电机302的输出端通过联轴器连接有丝杆303，丝杆303上螺纹连接有两个对称设置的滑块304，滑块304的顶部固定连接有滑杆305，滑杆305的顶部固定连接有位于传送板2顶部的夹板306，启动第一电机302，第一电机302驱动丝杆303转动，丝杆303驱动两个滑块304移动，滑块304驱动滑杆305和夹板306移动，从而对两个夹板306之间的距离进行调整。

在本实施例中，封口机构5包括两个电动推杆501，两个电动推杆501分别固定连接在第一支撑板101的顶部和第二支撑板102的顶部，电动推杆501的顶部固定连接有U型支撑框502，U型支撑框502的两内壁中间固定连接有两个平行的连接杆506，两个连接杆506上滑动连接有两个对称设置的移动板504，两个移动板504相对面的底部均螺栓连接有封口条505，连接杆506上设置有弹簧503，弹簧503一端固定连接在U型支撑框502内壁另一端固定连接在移动板504靠近U型支撑框502的一侧，通过移动板504向中间移动，使两个封口条505对防腐剂包装袋进行高温热化然后挤压封口。

在本实施例中，动力机构6包括主动轮604，主动轮604上连接有皮带605，皮带605的另一端连接有从动轮606，主动轮604和从动轮606上均固定连接有旋转轴603，U型支撑框502的顶部固定连接有L型支撑架601，L型支撑架601的顶部螺栓连接有第三电机602，第三电机602的输出端通过联轴器连接有旋转轴603，旋转轴603的底部固定连接有凸轮607，启动第三电机602，第三电机602驱动旋转轴603转动，旋转轴603驱动主动轮604转动，主动轮604驱动皮带605和从动轮606转动，从动轮606驱动另一个旋转轴603转动，旋转轴603转动驱动凸轮607转动。

在本实施例中，加固机构4包括U型支撑架401，U型支撑架401两个底座分别固定连接在第一支撑板101顶部和第二支撑板102顶部，U型支撑架401的顶部螺栓连接有第二电机402，第二电机402的输出端通过联轴器连接有转动轴403，转动轴403的底部固定连接有位于传送板2上方的扇叶404，启动第二电机402，第二电机402驱动转动轴403转动，转动轴403驱动扇叶404转动，通过扇叶404的转动使刚热压封口的地方硬化，对封口进行加固，还可以散去封口处的余热。

在本实施例中，凸轮607位于两个连接杆506之间且位于移动板504靠近U型支撑框502的一侧。

在本实施例中，传送板2上开设的方形滑槽内滑动连接有滑杆305，封口条505内部设置有产生高温使防腐剂包装袋封口处软化后进行挤压封口的加热棒，丝杆303上设置有两种旋向相反的螺纹。

工作原理：在本实用新型中，首先启动第一电机302，第一电机302驱动丝杆303转动，丝杆303驱动两个滑块304移动，滑块304驱动滑杆305移动，滑杆305驱动夹板306移动，从而根据防腐剂包装袋的大小以及装完之后的厚度调整两个夹板306之间的距离，对防腐剂袋子的位置起到限定，防止出现歪斜的情况，通过控制电动推杆501，将U型支撑框502调整到合适的位置后，启动第三电机602，第三电机602驱动旋转轴603转动，旋转轴603驱动主动轮604转动，主动轮604驱动皮带605转动，皮带605驱动从动轮606转动，从动轮606驱动另一个旋转轴603转动，旋转轴603转动驱动凸轮607转动，当凸轮607尖端转到移动板504处时推动着两个移动板504朝距离相近的方向共同移动，移动板504驱动封口条505移动，封口条505内部产生高温使挤压处产生融化然后实现封口，当凸轮607尖端转走后，移动板504在弹簧503的作用下复位，热压封口后，启动第二电机402，第二电机402驱动转动轴403转动，转动轴403驱动扇叶404转动，通过扇叶404的转动使刚热压封口的地方硬化，对封口进行加固，还可以散去封口处的余热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种防腐剂生产线用封口机，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)的后方设置有第二支撑板(102)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部设置有封口机构(5)，所述封口机构(5)的顶部设置有动力机构(6)，所述封口机构(5)的一侧设置有加固机构(4)，所述加固机构(4)的下方设置有辅助机构(3)，所述第一支撑板(101)和所述第二支撑板(102)之间滑动连接有传送板(2)，所述传送板(2)上开有方形滑槽，所述辅助机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定连接在所述传送板(2)的底部，所述固定板(301)的前侧固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端通过联轴器连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)上螺纹连接有两个对称设置的滑块(304)，所述滑块(304)的顶部固定连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)的顶部固定连接有位于所述传送板(2)顶部的夹板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐剂生产线用封口机，其特征在于：所述封口机构(5)包括两个电动推杆(501)，两个所述电动推杆(501)分别固定连接在所述第一支撑板(101)的顶部和所述第二支撑板(102)的顶部，所述电动推杆(501)的顶部固定连接有U型支撑框(502)，所述U型支撑框(502)的两内壁中间固定连接有两个平行的连接杆(506)，两个所述连接杆(506)上滑动连接有两个对称设置的移动板(504)，两个所述移动板(504)相对面的底部均固定连接有封口条(505)，所述连接杆(506)上设置有弹簧(503)，所述弹簧(503)一端固定连接在所述U型支撑框(502)内壁另一端固定连接在所述移动板(504)靠近所述U型支撑框(502)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种防腐剂生产线用封口机，其特征在于：所述动力机构(6)包括主动轮(604)，所述主动轮(604)上连接有皮带(605)，所述皮带(605)的另一端连接有从动轮(606)，所述主动轮(604)和所述从动轮(606)上均固定连接有旋转轴(603)，所述U型支撑框(502)的顶部固定连接有L型支撑架(601)，所述L型支撑架(601)的顶部固定连接有第三电机(602)，所述第三电机(602)的输出端通过联轴器连接有所述旋转轴(603)，所述旋转轴(603)的底部固定连接有凸轮(607)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐剂生产线用封口机，其特征在于：所述加固机构(4)包括U型支撑架(401)，所述U型支撑架(401)两个底座分别固定连接在所述第一支撑板(101)顶部和所述第二支撑板(102)顶部，所述U型支撑架(401)的顶部固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端通过联轴器连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)的底部固定连接有位于所述传送板(2)上方的扇叶(404)。

5.根据权利要求3所述的一种防腐剂生产线用封口机，其特征在于：所述凸轮(607)位于两个所述连接杆(506)之间且位于所述移动板(504)靠近所述U型支撑框(502)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种防腐剂生产线用封口机，其特征在于：所述传送板(2)上开设的方形滑槽内滑动连接有所述滑杆(305)，所述封口条(505)内部设置有加热棒，所述丝杆(303)上设置有两种旋向相反的螺纹。

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