CN218594627U - 一种小型枕式包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型枕式包装机,包括包装机体,所述包装机体一侧的中部开设有放置槽,所述放置槽的内壁转动连接有转轴,所述转轴的表面套设连接有包装辊,所述包装机体一侧的顶部固定安装有支撑横板,所述包装机体顶端的一侧固定安装有L型折叠块,所述包装机体的边侧固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有控制箱。本实用新型通过输送驱动轮组、L型折叠块、热熔压板和切刀的配合,使包装材料与封边膜进行包装密封裁切一体化设置,有效的提高了原料包装的效率,包装性能稳定可靠,易上手,该枕式包装机可适用于任何收缩薄膜的收缩包装,比以往的枕式三面收缩机在尺寸大小及转动结构上性能更好,包装效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于枕式包装机技术领域,涉及一种小型枕式包装机。
背景技术
枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备,采用普通的电炉丝加热方式,其特点为上温快,稳定性好,维修成本低等,收缩温度和电机传动速度稳定可调,且调节范围广;独创滚筒自转装置,可连续工作。
根据中国专利号为“CN2918229”公开了一种多功能枕式包装机,包括可完成卷膜制袋、裹包、封口、切断的枕式包装机部分,并在枕式包装机部分的物料输送机构上方设置有可完成对物料进行不干胶贴标的不干胶贴标部分。本实用新型可在物料被送入机器后自动完成对物料的不干胶送标、印批号、贴标、卷膜制袋、裹包、封口、切断工作,设备占地面积小,节约场地和能源,减少劳动强度,生产成本低,提高了生产效率。
上述枕式包装机在使用的过程中实现不干胶送标、印批号、贴标、卷膜制袋、裹包、封口、切断工作,设备占地面积小,节约场地和能源的效果,但是目前的枕边机在使用的过程中,没有辅助封边机构,容易造成封边位置较小,导致封边位置破损现象,影响封边的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小型枕式包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种小型枕式包装机,包括包装机体,所述包装机体一侧的中部开设有放置槽,所述放置槽的内壁转动连接有转轴,所述转轴的表面套设连接有包装辊,所述包装机体一侧的顶部固定安装有支撑横板,所述包装机体顶端的一侧固定安装有L型折叠块,所述包装机体的边侧固定安装有安装架,所述安装架的一侧固定安装有控制箱,所述控制箱的底端固定安装有多个热熔压板,所述控制箱底端的边侧固定安装有固定架,所述固定架的底部转动连接有第二驱动轮,所述包装机体顶端与控制箱对正处开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有第一驱动轮,所述第一驱动轮和第二驱动轮的侧面均固定安装有驱动电机,所述包装机体顶端的另一侧固定安装有剪切机构,所述包装机体另一侧的顶部固定安装有出料输送带。
在上述的一种小型枕式包装机中,所述剪切机构包括两根固定杆、横板和切刀,所述包装机体顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部穿插连接有两根固定杆,两根所述固定杆的顶部固定安装有横板,所述横板的顶端两侧均固定安装有套筒,两根所述套筒的内部均穿插连接有连接杆,两根所述连接杆的顶端固定安装有限位环,两根所述连接杆的底端穿过横板固定安装有切刀,两根所述连接杆的底端均套设连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与横板的底端接触连接,所述复位弹簧的底端与切刀的顶端接触连接。
在上述的一种小型枕式包装机中,两根所述固定杆的底部穿插连接有固定板,所述凹槽槽底的中心处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端与固定板底端的中心处固定连接。
在上述的一种小型枕式包装机中,所述包装机体的内部开设有空腔,两根所述固定杆的底部延伸至空腔内部固定安装有连接杆,所述空腔的一侧腔壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动连接有凸轮,所述凸轮的底端与连接杆的顶端接触连接。
在上述的一种小型枕式包装机中,两根所述固定杆的底端均固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端与空腔的底端固定连接。
在上述的一种小型枕式包装机中,所述包装机体底端的四个边角处均固定安装有万向轮。
在上述的一种小型枕式包装机中,所述控制箱的内部固定安装有可编程PLC控制器,所述热熔压板、驱动电机、电动推杆和伺服电机均通过可编程PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型一种小型枕式包装机的优点为
1、通过输送驱动轮组、L型折叠块、热熔压板和切刀的配合,使包装材料与封边膜进行包装密封裁切一体化设置,有效的提高了原料包装的效率,包装性能稳定可靠,易上手。
2、该枕式包装机可适用于任何收缩薄膜的收缩包装,比以往的枕式三面收缩机在尺寸大小及转动结构上性能更好,包装效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一种小型枕式包装机的结构示意图。
图2是本实用新型一种小型枕式包装机的局部结构示意图。
图3是本实用新型一种小型枕式包装机的剪切机构结构示意图。
图中,1、包装机体;2、放置槽;3、转轴;4、包装辊;5、万向轮;6、支撑横板;7、L型折叠块;8、安装架;9、剪切机构;10、控制箱;11、出料输送带;12、热熔压板;13、安装槽;14、第一驱动轮;15、驱动电机;16、第二驱动轮;17、固定杆;18、横板;19、连接杆;20、套筒;21、复位弹簧;22、切刀;23、固定板;24、电动推杆;25、空腔;26、伺服电机;27、凸轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本实用新型一种小型枕式包装机,包括包装机体1,包装机体1一侧的中部开设有放置槽2,放置槽2的内壁转动连接有转轴3,转轴3的表面套设连接有包装辊4,包装机体1一侧的顶部固定安装有支撑横板6,包装机体1顶端的一侧固定安装有L型折叠块7,包装机体1的边侧固定安装有安装架8,安装架8的一侧固定安装有控制箱10,控制箱10的底端固定安装有多个热熔压板12,控制箱10底端的边侧固定安装有固定架,固定架的底部转动连接有第二驱动轮16,包装机体1顶端与控制箱10对正处开设有安装槽13,安装槽13的内部转动连接有第一驱动轮14,第一驱动轮14和第二驱动轮16的侧面均固定安装有驱动电机15,包装机体1顶端的另一侧固定安装有剪切机构9,包装机体1另一侧的顶部固定安装有出料输送带11,该枕式包装机可适用于任何收缩薄膜的收缩包装,比以往的枕式三面收缩机在尺寸大小及转动结构上性能更好,包装效果更好。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种小型枕式包装机,剪切机构9包括两根固定杆17、横板18和切刀22,包装机体1顶端开设有凹槽,凹槽的内部穿插连接有两根固定杆17,两根固定杆17的顶部固定安装有横板18,横板18的顶端两侧均固定安装有套筒20,两根套筒20的内部均穿插连接有连接杆19,两根连接杆19的顶端固定安装有限位环,两根连接杆19的底端穿过横板18固定安装有切刀22,两根连接杆19的底端均套设连接有复位弹簧21,复位弹簧21的顶端与横板18的底端接触连接,复位弹簧21的底端与切刀22的顶端接触连接。
两根固定杆17的底部穿插连接有固定板23,凹槽槽底的中心处固定安装有电动推杆24,电动推杆24的顶端与固定板23底端的中心处固定连接,通过电动推杆24推动固定板23升降。
包装机体1的内部开设有空腔25,两根固定杆17的底部延伸至空腔25内部固定安装有连接杆19,空腔25的一侧腔壁固定安装有伺服电机26,伺服电机26的输出轴转动连接有凸轮27,凸轮27的底端与连接杆19的顶端接触连接,通过伺服电机26的转动带动凸轮27的转动,通过凸轮27的转动带动固定杆17的升降,从而带动切刀22升降。
两根固定杆17的底端均固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧的底端与空腔25的底端固定连接,通过挤压弹簧控制固定杆17复位。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种小型枕式包装机,包装机体1底端的四个边角处均固定安装有万向轮5,通过安装的万向轮5,便于包装机体1的移动。
控制箱10的内部固定安装有可编程PLC控制器,热熔压板12、驱动电机15、电动推杆24和伺服电机26均通过可编程PLC控制器与外接电源电性连接,通过可编程PLC控制器控制用电器工作。
具体实施,在使用该小型包装时,首先人为的将包装辊4与转轴3穿插,接着将包装辊4表面的封边膜依次通过支撑横板6、L型折叠块7、控制箱10和第一驱动轮14和第二驱动轮16,接着通过可编程PLC控制器打开各用电器工作,将需要包装的物料放置在封边膜表面,封边膜通过L型折叠块7进行折叠,折叠的封边膜进入控制箱10底端,通过热熔压板12进行热熔压合,包装后的封边膜经过切刀22,通过电动推杆24推动固定板23向上移动,伺服电机26转动带动凸轮27转动,通过凸轮27推动固定杆17向下,通过固定杆17向下带动切刀22向下运动,对包装的物料进行剪切,剪切完成后通过出料输送带11输送出,完成物料的包装。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种小型枕式包装机,包括包装机体(1),其特征在于,所述包装机体(1)一侧的中部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的内壁转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的表面套设连接有包装辊(4),所述包装机体(1)一侧的顶部固定安装有支撑横板(6),所述包装机体(1)顶端的一侧固定安装有L型折叠块(7),所述包装机体(1)的边侧固定安装有安装架(8),所述安装架(8)的一侧固定安装有控制箱(10),所述控制箱(10)的底端固定安装有多个热熔压板(12),所述控制箱(10)底端的边侧固定安装有固定架,所述固定架的底部转动连接有第二驱动轮(16),所述包装机体(1)顶端与控制箱(10)对正处开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部转动连接有第一驱动轮(14),所述第一驱动轮(14)和第二驱动轮(16)的侧面均固定安装有驱动电机(15),所述包装机体(1)顶端的另一侧固定安装有剪切机构(9),所述包装机体(1)另一侧的顶部固定安装有出料输送带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,所述剪切机构(9)包括两根固定杆(17)、横板(18)和切刀(22),所述包装机体(1)顶端开设有凹槽,所述凹槽的内部穿插连接有两根固定杆(17),两根所述固定杆(17)的顶部固定安装有横板(18),所述横板(18)的顶端两侧均固定安装有套筒(20),两根所述套筒(20)的内部均穿插连接有连接杆(19),两根所述连接杆(19)的顶端固定安装有限位环,两根所述连接杆(19)的底端穿过横板(18)固定安装有切刀(22),两根所述连接杆(19)的底端均套设连接有复位弹簧(21),所述复位弹簧(21)的顶端与横板(18)的底端接触连接,所述复位弹簧(21)的底端与切刀(22)的顶端接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,两根所述固定杆(17)的底部穿插连接有固定板(23),所述凹槽槽底的中心处固定安装有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的顶端与固定板(23)底端的中心处固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,所述包装机体(1)的内部开设有空腔(25),两根所述固定杆(17)的底部延伸至空腔(25)内部固定安装有连接杆(19),所述空腔(25)的一侧腔壁固定安装有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的输出轴转动连接有凸轮(27),所述凸轮(27)的底端与连接杆(19)的顶端接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,两根所述固定杆(17)的底端均固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端与空腔(25)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,所述包装机体(1)底端的四个边角处均固定安装有万向轮(5)。
7.根据权利要求4所述的一种小型枕式包装机,其特征在于,所述控制箱(10)的内部固定安装有可编程PLC控制器,所述热熔压板(12)、驱动电机(15)、电动推杆(24)和伺服电机(26)均通过可编程PLC控制器与外接电源电性连接。
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