一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构
技术领域
本实用新型涉及热熔机技术领域,具体为一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构。
背景技术
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器,对于布网组件的热熔工作大多是通过两个工位进行操作,一个是上料工位,另一个是热熔取料工位,工作时,首先需要一个操作人员在上料工位处手工对工件热熔点装入组件,然后在取料工位处,另一操作人员把工件放入热熔机上,按启动按钮,热熔机进行热熔作业。
传统的热熔机在使用过程中容易烫伤使用者的手部,严重影响了使用者操作,降低了使用者操作时的安全性,不便于使用者的使用,同时布网组件大多是放置在加工工位上的,不具有固定装置,导致在对其加工的过程中上下热熔的具体位置有所偏移,产品合格率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构,以解决上述背景技术中提出的传统的热熔机在使用过程中容易烫伤使用者的手部,不便于使用者的使用,同时布网组件大多不具有固定装置,导致在对其加工的过程中上下热熔的具体位置有所偏移,产品合格率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构,包括底座,所述底座顶部的一端固定设置有安装架,所述安装架的顶部固定安装有保压气缸,所述保压气缸的输出端穿过安装架固定连接有热熔板,所述安装架内部的两侧分别固定安装有安全光栅发射器和安全光栅接收器,所述底座顶部的中心固定安装有热熔工位,所述底座顶部的两侧均固定安装有支架,两个所述支架的顶部均固定安装有套筒,两个所述套筒的底部均转动设置有涡轮,两个所述套筒的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块,两个所述滑块的一侧均固定连接有齿条,两个所述齿条的底部分别与两个涡轮的一侧啮合连接,两个所述齿条一端的底部均固定安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均固定安装有斜切压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支架的一侧均固定安装有驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均固定连接有蜗杆,两个所述蜗杆的顶部分别与两个涡轮的另一侧啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述伸缩杆的表面均套设有压缩弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述斜切压块的一侧均设置有橡胶块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座正面的两侧均固定设置有控制按钮,所述底座正面的中心固定设置有急停按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定设置有机台开关和温控器安装位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置安全光栅发射器、安全光栅接收器和急停按钮,安全光栅通过侦测人员或器械对光路的遮挡,判断装置是否有异物进入,进而可以保护操作人员或装置,且该侦测方式不会产生机械的遮挡,便于机台其他正常的操作;
2、通过在热熔工位两侧设置驱动电机、蜗杆、涡轮、齿条和伸缩杆,利用启动驱动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮转动,进而带动两侧的齿条向中间移动,移动的过程中,斜切压块顺着加工件的切面向上,通过压缩弹簧的张力带动伸缩杆伸缩,进而带动斜切压块对工件进行压紧,有效保证了热熔位置的精确性,提高了产品的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、安装架;3、保压气缸;4、热熔板;5、安全光栅发射器;6、安全光栅接收器;7、热熔工位;8、支架;9、套筒;10、涡轮;11、滑块;12、齿条;13、伸缩杆;14、斜切压块;15、驱动电机;16、蜗杆;17、压缩弹簧;18、控制按钮;19、急停按钮;20、机台开关;21、温控器安装位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构,包括底座1,底座1顶部的一端固定设置有安装架2,安装架2的顶部固定安装有保压气缸3,保压气缸3的输出端穿过安装架2固定连接有热熔板4,安装架2内部的两侧分别固定安装有安全光栅发射器5和安全光栅接收器6,底座1顶部的中心固定安装有热熔工位7,底座1顶部的两侧均固定安装有支架8,两个支架8的顶部均固定安装有套筒9,两个套筒9的底部均转动设置有涡轮10,两个套筒9的一侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动设置有滑块11,两个滑块11的一侧均固定连接有齿条12,两个齿条12的底部分别与两个涡轮10的一侧啮合连接,两个齿条12一端的底部均固定安装有伸缩杆13,两个伸缩杆13的底部均固定安装有斜切压块14。
优选的,两个支架8的一侧均固定安装有驱动电机15,两个驱动电机15的输出端均固定连接有蜗杆16,两个蜗杆16的顶部分别与两个涡轮10的另一侧啮合连接,通过驱动电机15带动蜗杆16转,蜗杆16带动涡轮10转。
优选的,两个伸缩杆13的表面均套设有压缩弹簧17,通过压缩弹簧17的张力和弹性带动伸缩杆13收缩。
优选的,两个斜切压块14的一侧均设置有橡胶块,能放置斜形切块与工件表面进行刚性接触造成其表面磨损。
优选的,底座1正面的两侧均固定设置有控制按钮18,底座1正面的中心固定设置有急停按钮19,增强了整个装置的安全性。
优选的,底座1的一侧固定设置有机台开关20和温控器安装位21,便于后期安装温控器对整个装置的温度进行实时监测。
具体使用时,本实用新型一种提高布网组件产品良率的合壳热熔机机构,先将工件放置热熔工位7上,再通过启动驱动电机15带动蜗杆16转动,蜗杆16转动带动涡轮10转动,进而带动齿条12向中间移动,移动的过程中,斜切压块14顺着加工件的切面向上,通过压缩弹簧17的张力带动伸缩杆13伸缩,进而带动斜切压块14对工件进行压紧,压紧后启动机台开关20,通过控制按钮18启动保压气缸3,保压气缸3带动热熔板4向下对工件进行热熔加工,在加工过程中安全光栅发射器5和安全光栅接收器6通过侦测人员或器械对光路的遮挡,判断装置是否有异物进入,进而可以保护人员或装置,且该侦测方式不会产生机械的遮挡,便于机台其他正常的操作,整体结构简单,实用性较强,适合社会推广使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。