CN210848552U - 一种电梯装潢部件切割装置 - Google Patents

Abstract

一种电梯装潢部件切割装置，本实用新型涉及切割装置技术领域，前后两个支撑杆之间的上侧固定设置有挡板，挡板的右侧壁上固定设置有两个一号滑轨，两个一号滑轨上均滑动设置有一号滑块，一号滑块的右侧壁均固定设置在一号固定板上，一号固定板的右侧壁上由上至下依次固定设置有二号固定板和三号固定板，二号固定板的下侧壁上固定设置有气缸，气缸的活塞杆活动穿过三号固定板后，固定连接有四号固定板，四号固定板的下侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出轴上固定套设有联轴器，联轴器上套设有切割片；不需要人工手扶按住切割部件即可进行切割，降低安全隐患，降低劳动强度，提高切割稳定性。

Description

一种电梯装潢部件切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种电梯装潢部件切割装置。

背景技术

切割是电梯装潢中必不可少的一道程序，因此在装潢的过程中需要有方便切割部件的装置，但现有的电梯装潢部件切割装置有很多通过手扶固定切割部件，切割不稳定，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的电梯装潢部件切割装置,不需要人工手扶按住切割部件即可进行切割，降低安全隐患，降低劳动强度，提高切割稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板，底板表面的前后两侧均固定设置有支撑杆，前后两个支撑杆之间的上侧固定设置有挡板，挡板的右侧壁上固定设置有两个一号滑轨，两个一号滑轨上均滑动设置有一号滑块，一号滑块的右侧壁均固定设置在一号固定板上，一号固定板的前侧壁上固定设置有手柄，一号固定板的右侧壁上由上至下依次固定设置有二号固定板和三号固定板，二号固定板的下侧壁上固定设置有气缸，气缸的活塞杆活动穿过三号固定板后，固定连接有四号固定板，四号固定板的下侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机与电源连接，电源固定设置在前侧的支撑杆的前侧壁上，一号电机的输出轴上固定套设有联轴器，联轴器上套设有切割片，且切割片右侧的盖板与联轴器的右端固定连接；支撑杆右侧的底板上开设有二号凹槽，二号凹槽与切割片为同一垂直面设置；

支撑杆左侧的底板上滑动设置有倒“L”形限位板，倒“L”形限位板的竖板的底部固定设置有二号滑块，二号滑块的上表面与底板的上表面为同一水平面设置，底板的左侧开设有一号凹槽，一号凹槽内固定设置有二号滑轨，所述的二号滑块滑动设置在二号滑轨上；所述的倒“L”形限位板的横板上旋设有一号手拧，一号手拧的下端穿过倒“L”形限位板的横板后，固定设置有限位盘。

进一步地，两个一号滑轨之间的挡板上通过丝杆座旋接有丝杆，丝杆的后端与二号电机的输出轴固定连接，二号电机通过电机支架固定设置在挡板的右侧壁上，且二号电机与电源连接，丝杆上旋接有丝母块，且丝母块与一号固定板的左侧壁固定连接。

进一步地，二号凹槽右侧的底板的上表面前后两侧均固定设置有刻度标识层，位于刻度标识层外侧的底板上均水平固定设置有三号滑轨，两个三号滑轨上均滑动设置有三号滑块，三号滑块的上侧壁均固定设置在刻度调节板的下侧壁上，刻度调节板的前后两侧均旋设有二号手拧。

进一步地，位于二号凹槽左右两侧的底板的前侧均固定设置有限位条。

进一步地，所述的限位盘的下表面上固定设置有橡胶垫。

进一步地，所述的切割片的外侧罩设有防护罩，该防护罩的顶端固定设置在四号固定板的下侧。

进一步地，前侧的支撑杆的前侧壁上从上至下依次固定设置有一号开关、二号开关、三号开关，一号开关设于电源的下侧，一号开关、二号开关、三号开关分别与一号电机、二号电机、气缸电控连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电梯装潢部件切割装置，其不需要人工手扶按住切割部件即可进行切割，降低安全隐患，降低劳动强度，提高切割稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1的A-A向剖视图。

附图标记说明：

底板1、支撑杆2、挡板3、一号滑轨4、一号滑块5、一号固定板6、手柄7、二号固定板8、三号固定板9、气缸10、活塞杆11、四号固定板12、一号电机13、电源14、切割片15、二号凹槽16、倒“L”形限位板17、二号滑块18、一号凹槽19、二号滑轨20、一号手拧21、限位盘22、丝杆23、二号电机24、丝母块25、刻度标识层26、三号滑轨27、三号滑块28、刻度调节板29、二号手拧30、限位条31、橡胶垫32、防护罩33、一号开关34、二号开关35、三号开关36、联轴器37、盖板38。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1，底板1表面的前后两侧均固定设置有支撑杆2，前后两个支撑杆2之间的上侧焊接固定有挡板3，挡板3的右侧壁上焊接固定有两个一号滑轨4，两个一号滑轨4上均滑动设置有一号滑块5，一号滑块5的右侧壁均焊接固定在一号固定板6上，一号固定板6的前侧壁上焊接固定有手柄7，一号固定板6的右侧壁上由上至下依次焊接固定有二号固定板8和三号固定板9，二号固定板8的下侧壁上通过螺栓固定设置有气缸10，气缸10的活塞杆11活动穿过三号固定板9后，焊接固定有四号固定板12，四号固定板12的下侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机13，一号电机13与电源14连接，电源14固定设置在前侧的支撑杆2的前侧壁上，一号电机13的输出轴上焊接固定套设有联轴器37，联轴器37上套设有切割片15，且切割片15右侧的盖板38与联轴器37的右端通过螺栓固定连接；支撑杆2右侧的底板1上开设有二号凹槽16，二号凹槽16与切割片15为同一垂直面设置；所述的切割片15的外侧罩设有防护罩33，该防护罩33的顶端焊接固定在四号固定板12的下侧；位于二号凹槽16左右两侧的底板1的前侧均焊接固定有限位条31；

支撑杆2左侧的底板1上滑动设置有倒“L”形限位板17，倒“L”形限位板17的竖板的底部焊接固定有二号滑块18，二号滑块18的上表面与底板1的上表面为同一水平面设置，底板1的左侧开设有一号凹槽19，一号凹槽19内焊接固定有二号滑轨20，所述的二号滑块18滑动设置在二号滑轨20上；所述的倒“L”形限位板17的横板上旋设有一号手拧21，一号手拧21的下端穿过倒“L”形限位板17的横板后，固定有限位盘22；所述的限位盘22的下表面上固定设置有橡胶垫32，以防对产品固定时压伤产品表面；

两个一号滑轨4之间的挡板3上通过丝杆座旋接有丝杆23，丝杆23的后端与二号电机24的输出轴焊接固定，二号电机24通过电机支架固定设置在挡板3的右侧壁上，且二号电机24与电源14连接，丝杆23上旋接有丝母块25，且丝母块25与一号固定板6的左侧壁焊接固定；

二号凹槽16右侧的底板1的上表面前后两侧均固定粘贴有刻度标识层26，位于刻度标识层26外侧的底板1上均水平焊接固定有三号滑轨27，两个三号滑轨27上均滑动设置有三号滑块28，三号滑块28的上侧壁均焊接固定在刻度调节板29的下侧壁上，刻度调节板29的前后两侧均旋设有二号手拧30；

前侧的支撑杆2的前侧壁上从上至下依次通过螺栓固定设置有一号开关34、二号开关35、三号开关36，一号开关34设于电源14的下侧，一号开关34、二号开关35、三号开关36分别与一号电机13、二号电机24、气缸10电控连接。

本具体实施方式的工作原理：对着刻度标识层26，移动刻度调节板29的位置，调节好后，拧紧二号手拧30，使刻度调节板29固定不动，将要切割的产品放置在底板1上，产品的右侧壁与刻度调节板29的左侧壁相抵触放置，产品的前侧壁与限位条31的后侧壁相抵触放置，移动倒“L”形限位板17到产品的上侧，转动一号手拧21，直到限位盘22的下表面与产品的上表面相抵触，使用限位盘22固定产品；切割时，按下三号开关36，控制气缸10中的活塞杆11下移，带动切割片15下移，直至切割片15接触到产品，按下一号开关34，使得一号电机13转动，一号电机13带动切割片15转动，从而对产品切割，切割过程中，可通过推拉手柄7使得切割片15前后移动，或按下二号开关35，使得二号电机24转动，二号电机24带动丝杆23转动，由于丝母块25与丝杆23通过螺纹旋接，丝杆23带动丝母块25前后移动，从而使得一号固定板6能够通过一号滑块5在一号滑轨4上前后移动，进而带动切割片15前后移动，对产品进行切割。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置刻度标识层和刻度调节板，无需在产品表面上划线进行切割，提高工作效率，且切割齐平；

2、通过倒“L”形限位板对产品进行固定，无需人工手扶固定产品，降低安全隐患。

3、通过气缸、二号电机控制切割片下移，以及前后移动，无需人工手持切割片，减轻劳动强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：它包含底板(1)，底板(1)表面的前后两侧均固定设置有支撑杆(2)，前后两个支撑杆(2)之间的上侧固定设置有挡板(3)，挡板(3)的右侧壁上固定设置有两个一号滑轨(4)，两个一号滑轨(4)上均滑动设置有一号滑块(5)，一号滑块(5)的右侧壁均固定设置在一号固定板(6)上，一号固定板(6)的前侧壁上固定设置有手柄(7)，一号固定板(6)的右侧壁上由上至下依次固定设置有二号固定板(8)和三号固定板(9)，二号固定板(8)的下侧壁上固定设置有气缸(10)，气缸(10)的活塞杆(11)活动穿过三号固定板(9)后，固定连接有四号固定板(12)，四号固定板(12)的下侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(13)，一号电机(13)与电源(14)连接，电源(14)固定设置在前侧的支撑杆(2)的前侧壁上，一号电机(13)的输出轴上固定套设有联轴器(37)，联轴器(37)上套设有切割片(15)，且切割片(15)右侧的盖板(38)与联轴器(37)的右端固定连接；支撑杆(2)右侧的底板(1)上开设有二号凹槽(16)，二号凹槽(16)与切割片(15)为同一垂直面设置；

支撑杆(2)左侧的底板(1)上滑动设置有倒“L”形限位板(17)，倒“L”形限位板(17)的竖板的底部固定设置有二号滑块(18)，二号滑块(18)的上表面与底板(1)的上表面为同一水平面设置，底板(1)的左侧开设有一号凹槽(19)，一号凹槽(19)内固定设置有二号滑轨(20)，所述的二号滑块(18)滑动设置在二号滑轨(20)上；所述的倒“L”形限位板(17)的横板上旋设有一号手拧(21)，一号手拧(21)的下端穿过倒“L”形限位板(17)的横板后，固定设置有限位盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：两个一号滑轨(4)之间的挡板(3)上通过丝杆座旋接有丝杆(23)，丝杆(23)的后端与二号电机(24)的输出轴固定连接，二号电机(24)通过电机支架固定设置在挡板(3)的右侧壁上，且二号电机(24)与电源(14)连接，丝杆(23)上旋接有丝母块(25)，且丝母块(25)与一号固定板(6)的左侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：二号凹槽(16)右侧的底板(1)的上表面前后两侧均固定设置有刻度标识层(26)，位于刻度标识层(26)外侧的底板(1)上均水平固定设置有三号滑轨(27)，两个三号滑轨(27)上均滑动设置有三号滑块(28)，三号滑块(28)的上侧壁均固定设置在刻度调节板(29)的下侧壁上，刻度调节板(29)的前后两侧均旋设有二号手拧(30)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：位于二号凹槽(16)左右两侧的底板(1)的前侧均固定设置有限位条(31)。

5.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：所述的限位盘(22)的下表面上固定设置有橡胶垫(32)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：所述的切割片(15)的外侧罩设有防护罩(33)，该防护罩(33)的顶端固定设置在四号固定板(12)的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种电梯装潢部件切割装置，其特征在于：前侧的支撑杆(2)的前侧壁上从上至下依次固定设置有一号开关(34)、二号开关(35)、三号开关(36)，一号开关(34)设于电源(14)的下侧，一号开关(34)、二号开关(35)、三号开关(36)分别与一号电机(13)、二号电机(24)、气缸(10)电控连接。

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