CN114227082A - 托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法,涉及托槽焊接技术领域,包括支撑机构,所述支撑机构的内侧下方设置有夹持机构,所述支撑机构的内侧上方设置有焊接机构,所述支撑机构的内侧中部设置有调节机构。本发明通过第一电机带动夹块对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定,同理,通过第二电机带动压块对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓可以调整压块在滑轨上的位置,由此便于对不同尺寸的工件进行夹持,继而降低了装置使用的局限性。通过齿轮和凸块的相互作用驱动壳体在长杆上进行左右活动,从而使焊接头能够进行左右活动,无需人工对焊接头进行位置调节,继而能够节省大量时间。
Description
技术领域
本发明涉及托槽焊接技术领域,具体涉及一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法。
背景技术
为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术,在设计时首先要确定生产纲领,熟悉产品结构,了解变形特点,把握制件及装配精度,通晓工艺要求。只有做到这些,才能对焊接夹具进行全方位的设计。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的焊接夹具通常仅仅对工件进行横向夹持而不对工件进行竖向固定,焊接过程中工件可能因震动而颠起,这样可能导致焊接位置出现差错,不利于焊接的精准性;
2、现有的焊接夹具在使用时,其焊接端通常需要人工对其进行位置调节,这样比较浪费时间,并且调节位置时不便于对工件位置进行确认,需要反复调节,其工作效率较慢
发明内容
本发明提供一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法,其中一种目的是为了具备能够对工件进行竖向夹持的功能,解决现有的焊接夹具仅仅对工件进行横向夹持,焊接过程中工件容易出现颠簸跳动,继而容易导致焊接位置不准确的问题;其中另一种目的是为了解决现有的焊接夹具需要人工对其焊接端进行位置调节,这样需要消耗大量时间,继而导致其工作效率较低的问题,以达到自动对焊接端进行位置调节,加快装置的工作效率的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:提供一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法。
第一方面,本发明提供一种技术方案:一种托槽一次性焊接夹具,包括支撑机构,所述支撑机构的内侧下方设置有夹持机构,所述支撑机构的内侧上方设置有焊接机构,所述支撑机构的内侧中部设置有调节机构,所述夹持机构与支撑机构之间紧密配合设置有横夹装置,且位于所述横夹装置的上方设置有竖夹装置,所述调节机构的左端设置有活动装置,且位于所述活动装置的右端设置有平移装置,所述焊接机构的上方设置有连接装置,且位于所述连接装置的下端左侧设置有旋转装置。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述横夹装置包括有第一电机,所述第一电机的旋转端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一活动块,所述第一活动块的上方设置有夹块。
采用上述技术方案,该方案中的第一电机、第一螺纹杆、第一活动块和夹块共同配合,对工件进行横向夹持。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述竖夹装置包括有第二电机,所述第二电机的旋转端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧设置有第二活动块,所述第二活动块的右端设置有滑轨,所述滑轨的外侧设置有滑块,所述滑块的下端设置有压块,所述滑块的上方设置有固定栓。
采用上述技术方案,该方案中的第二电机、第二螺纹杆、第二活动块、滑轨、滑块、压块和固定栓共同配合,对工件进行竖向夹持。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动装置包括有外壳,所述外壳的内侧左端设置有基座,所述基座的右端设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有轴承,所述轴承的外侧设置有传动轮,所述传动轮的外侧设置有绳索,所述绳索的前端设置有限位块,所述限位块的前端设置有移动块。
采用上述技术方案,该方案中的外壳、基座、连接杆、轴承、传动轮、绳索、限位块和移动块共同配合,驱动焊接头进行前后移动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述平移装置包括有壳体,所述壳体的内侧中部设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有齿轮,所述齿轮的下端设置有凸块,所述凸块的下端设置有长杆。
采用上述技术方案,该方案中的壳体、连接轴、齿轮、凸块和长杆共同配合,驱动焊接头进行左右移动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述连接装置包括有焊接机,所述焊接机的下端设置有连接管,所述连接管的下端左侧设置有安装头,所述安装头的下端设置有焊接头。
采用上述技术方案,该方案中的焊接机、连接管、安装头和焊接头共同配合,对工件进行焊接工作。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述旋转装置包括有第三电机,所述第三电机的旋转端设置有转轴,所述转轴的下端设置有伸缩杆。
采用上述技术方案,该方案中的第三电机、转轴和伸缩杆共同配合,对焊接头进行旋转和伸缩。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述支撑机构包括有框架,所述框架的前端设置有抽屉,所述抽屉的前端设置有拉手,所述框架的下端设置有支腿。
采用上述技术方案,该方案中的框架、抽屉、拉手和支腿共同配合,对装置进行支撑。
第二方面,本发明根据上述第一方面还提供一种技术方案:托槽一次性焊接夹具的托槽焊接方法,包括以下步骤:
步骤一、将工件固定;
A1:首先,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,继而第一活动块相互靠拢,再通过活动块带动夹块对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定;
A2:再通过第二电机带动压块对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓可以调整压块在滑轨上的位置;
步骤二、调节位置;
B1:接着,通过马达驱动轴承转动,继而带动传动轮转动,再通过传动轮带动绳索进行活动,通过绳索上的限位块驱动移动块进行前后移动,继而通过移动块带动长杆移动,从而能够对焊接头的位置进行前后调节;
B2:然后,通过马达带动齿轮转动,再通过齿轮和凸块的相互作用驱动壳体在长杆上进行左右活动,从而使焊接头能够进行左右活动;
步骤三、进行焊接;
C1:紧接着,通过第三电机带动转轴转动,继而能够调节焊接头的朝向角度;
C2:最后,通过伸缩杆能够带动焊接头进行上下活动,然后焊接机通过连接管向焊接头传输能量,继而通过焊接头对工件进行焊接工作。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法,通过第一电机、第一螺纹杆、第一活动块、夹块、第二电机、第二螺纹杆、第二活动块、滑轨、滑块、压块和固定栓的设置,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,继而第一活动块相互靠拢,再通过活动块带动夹块对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定,同理,通过第二电机带动压块对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓可以调整压块在滑轨上的位置,由此便于对不同尺寸的工件进行夹持,继而降低了装置使用的局限性。
2、本发明提供一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法,通过外壳、基座、连接杆、轴承、传动轮、绳索、限位块、移动块、壳体、连接轴、齿轮、凸块和长杆的设置,通过马达驱动轴承转动,继而带动传动轮转动,再通过传动轮带动绳索进行活动,通过绳索上的限位块驱动移动块进行前后移动,继而通过移动块带动长杆移动,从而能够对焊接头的位置进行前后调节,并且,通过马达带动齿轮转动,再通过齿轮和凸块的相互作用驱动壳体在长杆上进行左右活动,从而使焊接头能够进行左右活动,由此提高了装置使用的智能性,无需人工对焊接头进行位置调节,继而能够节省大量时间,从而提高装置的工作效率。
3、本发明提供一种托槽一次性焊接夹具及使用该夹具的托槽焊接方法,通过焊接机、连接管、安装头、焊接头、第三电机、转轴和伸缩杆的设置,通过第三电机带动转轴转动,继而能够调节焊接头的朝向角度,并且通过伸缩杆能够带动焊接头进行上下活动,从而能够对工件进行焊接工作,然后焊接机通过连接管向焊接头传输能量,继而通过焊接头对工件进行焊接工作,由此提高了装置使用的灵活性,便于装置对工件进行加工。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的横夹装置剖视结构示意图;
图3为本发明的竖夹装置剖视结构示意图;
图4为本发明的活动装置俯视剖视结构示意图;
图5为本发明的平移装置剖视结构示意图;
图6为本发明的旋转装置剖视结构示意图。
图中:1、支撑机构;2、夹持机构;3、调节机构;4、焊接机构;11、框架;12、抽屉;13、拉手;14、支腿;21、横夹装置;22、竖夹装置;31、活动装置;32、平移装置;41、连接装置;42、旋转装置;211、第一电机;212、第一螺纹杆;213、第一活动块;214、夹块;221、第二电机;222、第二螺纹杆;223、第二活动块;224、滑轨;225、滑块;226、压块;227、固定栓;311、外壳;312、基座;313、连接杆;314、轴承;315、传动轮;316、绳索;317、限位块;318、移动块;321、壳体;322、连接轴;323、齿轮;324、凸块;325、长杆;411、焊接机;412、连接管;413、安装头;414、焊接头;421、第三电机;422、转轴;423、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:本发明提供一种托槽一次性焊接夹具,
第一方面,如图1-6所示,本发明提供一种托槽一次性焊接夹具,包括支撑机构1,支撑机构1的内侧下方设置有夹持机构2,支撑机构1的内侧上方设置有焊接机构4,支撑机构1的内侧中部设置有调节机构3,夹持机构2与支撑机构1之间紧密配合设置有横夹装置21,且位于横夹装置21的上方设置有竖夹装置22,调节机构3的左端设置有活动装置31,且位于活动装置31的右端设置有平移装置32,焊接机构4的上方设置有连接装置41,且位于连接装置41的下端左侧设置有旋转装置42。
优选的,横夹装置21包括有第一电机211,第一电机211的旋转端设置有第一螺纹杆212,第一螺纹杆212的外侧设置有第一第一活动块213,第一第一活动块213的上方设置有夹块214,竖夹装置22包括有第二电机221,第二电机221的旋转端设置有第二螺纹杆222,第二螺纹杆222的外侧设置有第二活动块223,第二活动块223的右端设置有滑轨224,滑轨224的外侧设置有滑块225,滑块225的下端设置有压块226,滑块225的上方设置有固定栓227。
进一步的,通过第一电机211带动第一螺纹杆212转动,继而第一活动块213相互靠拢,再通过第一活动块213带动夹块214对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定,同理,通过第二电机221带动压块226对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓227可以调整压块226在滑轨224上的位置,由此便于对不同尺寸的工件进行夹持,继而降低了装置使用的局限性。
如图1-6所示,活动装置31包括有外壳311,外壳311的内侧左端设置有基座312,基座312的右端设置有连接杆313,连接杆313的下端设置有轴承314,轴承314的外侧设置有传动轮315,传动轮315的外侧设置有绳索316,绳索316的前端设置有限位块317,限位块317的前端设置有移动块318。
优选的,平移装置32包括有壳体321,壳体321的内侧中部设置有连接轴322,连接轴322的外侧设置有齿轮323,齿轮323的下端设置有凸块324,凸块324的下端设置有长杆325。
进一步的,通过马达驱动轴承314转动,继而带动传动轮315转动,再通过传动轮315带动绳索316进行活动,通过绳索316上的限位块317驱动移动块318进行前后移动,继而通过移动块318带动长杆325移动,从而能够对焊接头414的位置进行前后调节,并且,通过马达带动齿轮323转动,再通过齿轮323和凸块324的相互作用驱动壳体321在长杆325上进行左右活动,从而使焊接头414能够进行左右活动,由此提高了装置使用的智能性,无需人工对焊接头414进行位置调节,继而能够节省大量时间,从而提高装置的工作效率。
如图1-6所示,连接装置41包括有焊接机411,焊接机411的下端设置有连接管412,连接管412的下端左侧设置有安装头413,安装头413的下端设置有焊接头414,旋转装置42包括有第三电机421,第三电机421的旋转端设置有转轴422,转轴422的下端设置有伸缩杆423,支撑机构1包括有框架11,框架11的前端设置有抽屉12,抽屉12的前端设置有拉手13,框架11的下端设置有支腿14。
进一步的,通过第三电机421带动转轴422转动,继而能够调节焊接头414的朝向角度,并且通过伸缩杆423能够带动焊接头414进行上下活动,从而能够对工件进行焊接工作,然后焊接机411通过连接管412向焊接头414传输能量,继而通过焊接头414对工件进行焊接工作,由此提高了装置使用的灵活性,便于装置对工件进行加工。
下面具体说一下该托槽一次性焊接夹具的工作原理。
如图1-6所示,该托槽一次性焊接夹具,使用时,首先通过第一电机211带动第一螺纹杆212转动,继而第一活动块213带动夹块214对工件进行横向夹持,同理,通过第二电机221带动压块226对工件进行竖向压紧。
然后,通过马达驱动轴承314转动,继而带动传动轮315转动,再通过传动轮315带动绳索316进行活动,继而通过移动块318带动长杆325移动,从而能够对焊接头414的位置进行前后调节,并且,通过马达带动齿轮323转动,再通过齿轮323和凸块324的相互作用驱动壳体321在长杆325上进行左右活动,从而使焊接头414能够进行左右活动,由此将焊接头414调节至合适的位置。
最后,通过第三电机421带动转轴422转动,继而能够调节焊接头414的朝向角度,并且通过伸缩杆423能够带动焊接头414进行上下活动,从而能够对工件进行焊接工作,然后焊接机411通过连接管412向焊接头414传输能量,继而通过焊接头414对工件进行焊接工作。
第二方面,本发明通过上述第一方面涉及的一种托槽一次性焊接夹具,提供一种托槽一次性焊接夹具,该托槽一次性焊接夹具的托槽焊接方法,包括以下步骤:
步骤一、将工件固定;
A1:首先,通过第一电机211带动第一螺纹杆212转动,继而第一活动块213相互靠拢,再通过第一活动块213带动夹块214对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定;
A2:再通过第二电机221带动压块226对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓227可以调整压块226在滑轨224上的位置;
步骤二、调节位置;
B1:接着,通过马达驱动轴承314转动,继而带动传动轮315转动,再通过传动轮315带动绳索316进行活动,通过绳索316上的限位块317驱动移动块318进行前后移动,继而通过移动块318带动长杆325移动,从而能够对焊接头414的位置进行前后调节;
B2:然后,通过马达带动齿轮323转动,再通过齿轮323和凸块324的相互作用驱动壳体321在长杆325上进行左右活动,从而使焊接头414能够进行左右活动;
步骤三、进行焊接;
C1:紧接着,通过第三电机421带动转轴422转动,继而能够调节焊接头414的朝向角度;
C2:最后,通过伸缩杆423能够带动焊接头414进行上下活动,然后焊接机411通过连接管412向焊接头414传输能量,继而通过焊接头414对工件进行焊接工作。
有益效果:通过第一电机211、第一螺纹杆212、第一第一活动块213、夹块214、第二电机221、第二螺纹杆222、第二活动块223、滑轨224、滑块225、压块226和固定栓227的设置,通过第一电机211带动第一螺纹杆212转动,继而第一活动块213相互靠拢,再通过第一活动块213带动夹块214对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定,同理,通过第二电机221带动压块226对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓227可以调整压块226在滑轨224上的位置,由此便于对不同尺寸的工件进行夹持,继而降低了装置使用的局限性。
通过外壳311、基座312、连接杆313、轴承314、传动轮315、绳索316、限位块317、移动块318、壳体321、连接轴322、齿轮323、凸块324和长杆325的设置,通过马达驱动轴承314转动,继而带动传动轮315转动,再通过传动轮315带动绳索316进行活动,通过绳索316上的限位块317驱动移动块318进行前后移动,继而通过移动块318带动长杆325移动,从而能够对焊接头414的位置进行前后调节,并且,通过马达带动齿轮323转动,再通过齿轮323和凸块324的相互作用驱动壳体321在长杆325上进行左右活动,从而使焊接头414能够进行左右活动,由此提高了装置使用的智能性,无需人工对焊接头414进行位置调节,继而能够节省大量时间,从而提高装置的工作效率。
通过焊接机411、连接管412、安装头413、焊接头414、第三电机421、转轴422和伸缩杆423的设置,通过第三电机421带动转轴422转动,继而能够调节焊接头414的朝向角度,并且通过伸缩杆423能够带动焊接头414进行上下活动,从而能够对工件进行焊接工作,然后焊接机411通过连接管412向焊接头414传输能量,继而通过焊接头414对工件进行焊接工作,由此提高了装置使用的灵活性,便于装置对工件进行加工。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.托槽一次性焊接夹具,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)的内侧下方设置有夹持机构(2),其特征在于:所述支撑机构(1)的内侧上方设置有焊接机构(4),所述支撑机构(1)的内侧中部设置有调节机构(3);
所述夹持机构(2)与支撑机构(1)之间紧密配合设置有横夹装置(21),且位于所述横夹装置(21)的上方设置有竖夹装置(22);
所述调节机构(3)的左端设置有活动装置(31),且位于所述活动装置(31)的右端设置有平移装置(32);
所述焊接机构(4)的上方设置有连接装置(41),且位于所述连接装置(41)的下端左侧设置有旋转装置(42)。
2.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述横夹装置(21)包括有第一电机(211),所述第一电机(211)的旋转端设置有第一螺纹杆(212),所述第一螺纹杆(212)的外侧设置有第一活动块(213),所述第一活动块(213)的上方设置有夹块(214)。
3.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述竖夹装置(22)包括有第二电机(221),所述第二电机(221)的旋转端设置有第二螺纹杆(222),所述第二螺纹杆(222)的外侧设置有第二活动块(223),所述第二活动块(223)的右端设置有滑轨(224),所述滑轨(224)的外侧设置有滑块(225),所述滑块(225)的下端设置有压块(226),所述滑块(225)的上方设置有固定栓(227)。
4.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述活动装置(31)包括有外壳(311),所述外壳(311)的内侧左端设置有基座(312),所述基座(312)的右端设置有连接杆(313),所述连接杆(313)的下端设置有轴承(314),所述轴承(314)的外侧设置有传动轮(315),所述传动轮(315)的外侧设置有绳索(316),所述绳索(316)的前端设置有限位块(317),所述限位块(317)的前端设置有移动块(318)。
5.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述平移装置(32)包括有壳体(321),所述壳体(321)的内侧中部设置有连接轴(322),所述连接轴(322)的外侧设置有齿轮(323),所述齿轮(323)的下端设置有凸块(324),所述凸块(324)的下端设置有长杆(325)。
6.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述连接装置(41)包括有焊接机(411),所述焊接机(411)的下端设置有连接管(412),所述连接管(412)的下端左侧设置有安装头(413),所述安装头(413)的下端设置有焊接头(414)。
7.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述旋转装置(42)包括有第三电机(421),所述第三电机(421)的旋转端设置有转轴(422),所述转轴(422)的下端设置有伸缩杆(423)。
8.根据权利要求1所述的托槽一次性焊接夹具,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有框架(11),所述框架(11)的前端设置有抽屉(12),所述抽屉(12)的前端设置有拉手(13),所述框架(11)的下端设置有支腿(14)。
9.托槽一次性焊接夹具的托槽焊接方法,其特征在于:该托槽一次性焊接夹具的托槽焊接方法,包括以下步骤:
步骤一、将工件固定;
A1:首先,通过第一电机(211)带动第一螺纹杆(212)转动,继而第一活动块(213)相互靠拢,再通过活动块(213)带动夹块(214)对工件进行横向夹持,从而完成对工件的横向固定;
A2:再通过第二电机(221)带动压块(226)对工件进行竖向压紧,此处通过固定栓(227)可以调整压块(226)在滑轨(224)上的位置;
步骤二、调节位置;
B1:接着,通过马达驱动轴承(314)转动,继而带动传动轮(315)转动,再通过传动轮(315)带动绳索(316)进行活动,通过绳索(316)上的限位块(317)驱动移动块(318)进行前后移动,继而通过移动块(318)带动长杆(325)移动,从而能够对焊接头(414)的位置进行前后调节;
B2:然后,通过马达带动齿轮(323)转动,再通过齿轮(323)和凸块(324)的相互作用驱动壳体(321)在长杆(325)上进行左右活动,从而使焊接头(414)能够进行左右活动;
步骤三、进行焊接;
C1:紧接着,通过第三电机(421)带动转轴(424)转动,继而能够调节焊接头(414)的朝向角度;
C2:最后,通过伸缩杆(423)能够带动焊接头(414)进行上下活动,然后焊接机(411)通过连接管(412)向焊接头(414)传输能量,继而通过焊接头(414)对工件进行焊接工作。
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