CN114226794A - 一种全自动电机壳的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机壳加工技术领域,具体公开了一种全自动电机壳的钻孔设备,包括装置底座、设置在装置底座顶部的工作台、工作台表面所设的传动带组件、工作台顶部所设的定位钻孔组件,所述定位钻孔组件包括固定连接在工作台顶部的液压缸;本发明通过所设的传动带组件与夹持组件,使得在需要对电机外壳进行打孔操作时,不需操作者手动将电机外壳固定在夹具上,而是随着液压缸的下降,笼罩在电机外壳表面的钻孔罩可让推动板接触到传动带组件后,横向移动来对电机外壳进行夹持,同时,钻孔罩内部的打孔组件也能够在钻孔罩下降的过程中,对电机外壳实行钻孔操作,不需人工对电机外壳进行搬运,节省了操作步骤。
Description
技术领域
本发明涉及电机壳加工技术领域,具体为一种全自动电机壳的钻孔设备。
背景技术
电机是通过电磁作用将电能转化为动能的机械设备,电机外壳作为将电机其他零部件组合连接在一起的主体零件,在生产过程中,需要经过铸造、打磨、开孔等工序,以此保证电机外壳在组装后,电机能够正常进行工作。
现有的电机壳在加工过程中,打孔设备大多是将具体打孔参数输入至控制台中,由控制台来控制打孔机钻头的移动距离,但在操作过程中,往往需要操作人员先使用夹具对电机外壳进行夹持固定,才能继续后续的打孔,操作步骤较为繁琐。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种全自动电机壳的钻孔设备,具备操作步骤更为简洁的优点,解决了现有的自动钻孔设备需要操作人员手动对电机外壳进行夹持固定,操作较为繁琐的问题。
本发明的全自动电机壳的钻孔设备,包括装置底座、设置在装置底座顶部的工作台、工作台表面所设的传动带组件、工作台顶部所设的定位钻孔组件,所述定位钻孔组件包括固定连接在工作台顶部的液压缸,所述液压缸的顶端固定连接有连接板,所述连接板远离液压缸的一端固定连接有钻孔罩,所述钻孔罩的内腔顶部设有打孔组件,所述钻孔罩内腔四面靠近底部的位置均设有夹持组件,所述夹持组件包括通过铰链铰接在钻孔罩内部的推动板,所述钻孔罩的内壁固定连接有对推动板进行支撑的限位块。
通过上述技术方案设计,使得在需要对电机外壳进行打孔操作时,不需操作者手动将电机外壳固定在夹具上,而是随着液压缸的下降,笼罩在电机外壳表面的钻孔罩可让推动板接触到传动带组件后,横向移动来对电机外壳进行夹持,同时,钻孔罩内部的打孔组件也能够在钻孔罩下降的过程中,对电机外壳实行钻孔操作,不需人工对电机外壳进行搬运,节省了操作步骤。
作为本发明的进一步改进,推动板远离限位块的一端套接有夹持板,所述夹持板的表面开设有与推动板相适配的卡槽,且该处卡槽的内部设有两头分别固定连接在卡槽内部与推动板一端的强力弹簧,所述夹持板的侧面形状为L形,且夹持板的拐角处通过支架转动连接有两个活动轮,所述夹持板的表面设有对其进行加固的加强筋。
通过上述技术方案设计,使得能够在钻孔罩下移罩住电机外壳的过程中,推动板与夹持板能够在活动轮的作用下配合传送带横向移动,对电机外壳进行夹持,保证电机外壳在加工过程中的稳定。
作为本发明的进一步改进,所述打孔组件包括电机壳,所述电机壳的内部设有控制电机,且控制电机的输出端设有钻头,所述钻头位于电机壳的外部,每个所述电机壳的顶面均匀固定连接有四个呈十字状分布的连接块,每个所述连接块的内部均活动连接有活动球,所述连接块的内部开设有防止活动球脱出的活动槽,所述钻孔罩的顶部镶嵌有固定板,每个所述活动球的顶面固定连接有调节柱,所述调节柱远离活动球的一端贯穿固定板的底部并延伸至固定板的上方,且固定板的表面开设有以供调节柱活动的调节槽,所述钻孔罩的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内部通过弹簧连接有与收纳槽相适配的封堵方环,每个所述固定板的顶面固定连接有四个固定管,每个调节柱均从每个固定管的内部穿出,所述固定管与调节柱的表面均开设有以供螺栓拧入的螺纹孔,且调节柱表面所设螺纹孔的数量大于三个,所述钻孔罩的内部设有空腔,且钻孔罩的正面设有供操作者观察其内部的观察窗,所述观察窗的内部设有防爆玻璃,所述电机壳的底部设有与钻头平行的补光灯。
通过上述技术方案设计,使得能够在需要调节钻头的不同打孔角度时,可通过每个电机壳上的四个调节柱对电机壳的方向进行牵引,更为灵活的对钻头的倾斜角度进行控制,方便后续的钻孔操作。
作为本发明的进一步改进,所述传动带组件包括通过支架与转轴转动连接于工作台上的两个传动带轮、控制传动带轮转动的电机,且两个传动带轮之间通过传送带传动连接,所述工作台的表面开设有以供传送带穿过的凹槽,且该处凹槽的内部通过转轴转动连接有若干对传送带进行托举的托轮,所述工作台的表面设有感应电机外壳的红外感应器,且工作台的表面设有控制设备整体内部电子器件的操作台。
通过上述技术方案设计,使得能够让托轮对电机外壳进行稳定且牢固的支撑,在保证电机外壳在加工过程中的稳定性的同时,也能够方便电机外壳的传送,代替操作人员手动上料下料。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过所设的传动带组件与夹持组件,使得在需要对电机外壳进行打孔操作时,不需操作者手动将电机外壳固定在夹具上,而是随着液压缸的下降,笼罩在电机外壳表面的钻孔罩可让推动板接触到传动带组件后,横向移动来对电机外壳进行夹持,同时,钻孔罩内部的打孔组件也能够在钻孔罩下降的过程中,对电机外壳实行钻孔操作,不需人工对电机外壳进行搬运,节省了操作步骤。
2、本发明通过所设的夹持板与活动轮,使得能够在钻孔罩下移罩住电机外壳的过程中,推动板与夹持板能够在活动轮的作用下配合传送带横向移动,对电机外壳进行夹持,保证电机外壳在加工过程中的稳定。
3、本发明通过所设的打孔组件,使得能够在需要调节钻头的不同打孔角度时,可通过每个电机壳上的四个调节柱对电机壳的方向进行牵引,更为灵活的对钻头的倾斜角度进行控制,方便后续的钻孔操作。
4、本发明通过所设的传动带组件,使得能够让托轮对电机外壳进行稳定且牢固的支撑,在保证电机外壳在加工过程中的稳定性的同时,也能够方便电机外壳的传送,代替操作人员手动上料下料。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明正剖结构示意图;
图2为本发明侧剖结构示意图;
图3为本发明俯剖结构示意图;
图4为本发明电机壳俯视结构示意图;
图5为图2中A处放大结构示意图;
图6为图2中B处放大结构示意图;
图7为图2中C处放大结构示意图。
图中:1、装置底座;2、工作台;3、传动带组件;31、传动带轮;32、托轮;4、定位钻孔组件;41、液压缸;42、连接板;43、钻孔罩;44、打孔组件;441、电机壳;442、钻头;443、连接块;444、活动球;445、固定板;446、调节柱;447、封堵方环;448、固定管;449、补光灯;45、夹持组件;451、推动板;452、限位块;453、夹持板;454、活动轮;5、操作台。
具体实施方式
以下将以图示揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1:
请参阅图1,图2与图6,本发明的全自动电机壳的钻孔设备,包括装置底座1、设置在装置底座1顶部的工作台2、工作台2表面所设的传动带组件3、工作台2顶部所设的定位钻孔组件4,定位钻孔组件4包括固定连接在工作台2顶部的液压缸41,液压缸41的顶端固定连接有连接板42,连接板42远离液压缸41的一端固定连接有钻孔罩43,钻孔罩43的内腔顶部设有打孔组件44,钻孔罩43内腔四面靠近底部的位置均设有夹持组件45,夹持组件45包括通过铰链铰接在钻孔罩43内部的推动板451,钻孔罩43的内壁固定连接有对推动板451进行支撑的限位块452。
实施例1通过所设的传动带组件3与夹持组件45,使得在需要对电机外壳进行打孔操作时,不需操作者手动将电机外壳固定在夹具上,而是随着液压缸41的下降,笼罩在电机外壳表面的钻孔罩43可让推动板451接触到传动带组件3后,横向移动来对电机外壳进行夹持,同时,钻孔罩43内部的打孔组件44也能够在钻孔罩43下降的过程中,对电机外壳实行钻孔操作,不需人工对电机外壳进行搬运,节省了操作步骤。
实施例2:
请参阅图4与图6,推动板451远离限位块452的一端套接有夹持板453,夹持板453的表面开设有与推动板451相适配的卡槽,且该处卡槽的内部设有两头分别固定连接在卡槽内部与推动板451一端的强力弹簧,夹持板453的侧面形状为L形,且夹持板453的拐角处通过支架转动连接有两个活动轮454,夹持板453的表面设有对其进行加固的加强筋。
与实施例1不同的是,通过所设的夹持板453与活动轮454,使得能够在钻孔罩43下移罩住电机外壳的过程中,推动板451与夹持板453能够在活动轮454的作用下配合传送带横向移动,对电机外壳进行夹持,保证电机外壳在加工过程中的稳定。
实施例3:
请参阅图5与图7,打孔组件44包括电机壳441,电机壳441的内部设有控制电机,且控制电机的输出端设有钻头442,钻头442位于电机壳441的外部,每个电机壳441的顶面均匀固定连接有四个呈十字状分布的连接块443,每个连接块443的内部均活动连接有活动球444,连接块443的内部开设有防止活动球444脱出的活动槽,钻孔罩43的顶部镶嵌有固定板445,每个活动球444的顶面固定连接有调节柱446,调节柱446远离活动球444的一端贯穿固定板445的底部并延伸至固定板445的上方,且固定板445的表面开设有以供调节柱446活动的调节槽,钻孔罩43的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内部通过弹簧连接有与收纳槽相适配的封堵方环447,每个固定板445的顶面固定连接有四个固定管448,每个调节柱446均从每个固定管448的内部穿出,固定管448与调节柱446的表面均开设有以供螺栓拧入的螺纹孔,且调节柱446表面所设螺纹孔的数量大于三个,钻孔罩43的内部设有空腔,且钻孔罩43的正面设有供操作者观察其内部的观察窗,观察窗的内部设有防爆玻璃,电机壳441的底部设有与钻头442平行的补光灯449。
与实施例2不同的是,通过所设的打孔组件44,使得能够在需要调节钻头442的不同打孔角度时,可通过每个电机壳441上的四个调节柱446对电机壳441的方向进行牵引,更为灵活的对钻头442的倾斜角度进行控制,方便后续的钻孔操作。
实施例4:
请参阅图1,传动带组件3包括通过支架与转轴转动连接于工作台2上的两个传动带轮31、控制传动带轮31转动的电机,且两个传动带轮31之间通过传送带传动连接,工作台2的表面开设有以供传送带穿过的凹槽,且该处凹槽的内部通过转轴转动连接有若干对传送带进行托举的托轮32,工作台2的表面设有感应电机外壳的红外感应器,且工作台2的表面设有控制设备整体内部电子器件的操作台5。
与实施例3不同的是,通过所设的传动带组件3,使得能够让托轮32对电机外壳进行稳定且牢固的支撑,在保证电机外壳在加工过程中的稳定性的同时,也能够方便电机外壳的传送,代替操作人员手动上料下料。
在使用本发明时:可将需要钻孔的电机外壳放置在传送带上,启动电机,让传动带轮31将传动带上的电机外壳送至钻孔罩43的下方,让红外感应器感应到电机外壳后,液压缸41随即下移,让钻孔罩43逐渐下移,在下移的过程中,夹持板453底部的活动轮454与传送带接触,夹持板453也逐渐横向移动,从四面对电机外壳进行夹持固定,同时,电机壳441中的控制电机也随即启动让钻头442不断转动,由钻头442对电机壳441上对应的位置进行打孔,而随着钻头442的逐渐深入,夹持板453也逐渐对电机外壳夹持更牢固,完成钻孔后,即可重新升起钻孔罩43,再由传送带将打孔完成的电机外壳送出设备,完成全自动的打孔操作;
而若需要调节钻头442的打孔角度时,可将固定管448上的螺栓拧下,再活动调节柱446,由调节柱446带动活动球444对电机壳441进行牵引,从而让钻头442的角度改变至合适的位置,最后将螺栓拧入固定管448对调节柱446进行固定,即可完成钻头442钻孔角度的调节。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:包括装置底座(1)、设置在装置底座(1)顶部的工作台(2)、工作台(2)表面所设的传动带组件(3)、工作台(2)顶部所设的定位钻孔组件(4);
所述定位钻孔组件(4)包括固定连接在工作台(2)顶部的液压缸(41),所述液压缸(41)的顶端固定连接有连接板(42),所述连接板(42)远离液压缸(41)的一端固定连接有钻孔罩(43),所述钻孔罩(43)的内腔顶部设有打孔组件(44),所述钻孔罩(43)内腔四面靠近底部的位置均设有夹持组件(45);
所述夹持组件(45)包括通过铰链铰接在钻孔罩(43)内部的推动板(451),所述钻孔罩(43)的内壁固定连接有对推动板(451)进行支撑的限位块(452)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述推动板(451)远离限位块(452)的一端套接有夹持板(453),所述夹持板(453)的表面开设有与推动板(451)相适配的卡槽,且该处卡槽的内部设有两头分别固定连接在卡槽内部与推动板(451)一端的强力弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述夹持板(453)的侧面形状为L形,且夹持板(453)的拐角处通过支架转动连接有两个活动轮(454),所述夹持板(453)的表面设有对其进行加固的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述打孔组件(44)包括电机壳(441),所述电机壳(441)的内部设有控制电机,且控制电机的输出端设有钻头(442),所述钻头(442)位于电机壳(441)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:每个所述电机壳(441)的顶面均匀固定连接有四个呈十字状分布的连接块(443),每个所述连接块(443)的内部均活动连接有活动球(444),所述连接块(443)的内部开设有防止活动球(444)脱出的活动槽。
6.根据权利要求5所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述钻孔罩(43)的顶部镶嵌有固定板(445),每个所述活动球(444)的顶面固定连接有调节柱(446),所述调节柱(446)远离活动球(444)的一端贯穿固定板(445)的底部并延伸至固定板(445)的上方,且固定板(445)的表面开设有以供调节柱(446)活动的调节槽。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述钻孔罩(43)的底部开设有收纳槽,且收纳槽的内部通过弹簧连接有与收纳槽相适配的封堵方环(447)。
8.根据权利要求6所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:每个所述固定板(445)的顶面固定连接有四个固定管(448),每个调节柱(446)均从每个固定管(448)的内部穿出,所述固定管(448)与调节柱(446)的表面均开设有以供螺栓拧入的螺纹孔,且调节柱(446)表面所设螺纹孔的数量大于三个。
9.根据权利要求5所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述钻孔罩(43)的内部设有空腔,且钻孔罩(43)的正面设有供操作者观察其内部的观察窗,所述观察窗的内部设有防爆玻璃,所述电机壳(441)的底部设有与钻头(442)平行的补光灯(449)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动电机壳的钻孔设备,其特征在于:所述传动带组件(3)包括通过支架与转轴转动连接于工作台(2)上的两个传动带轮(31)、控制传动带轮(31)转动的电机,且两个传动带轮(31)之间通过传送带传动连接,所述工作台(2)的表面开设有以供传送带穿过的凹槽,且该处凹槽的内部通过转轴转动连接有若干对传送带进行托举的托轮(32),所述工作台(2)的表面设有感应电机外壳的红外感应器,且工作台(2)的表面设有控制设备整体内部电子器件的操作台(5)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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