CN211104406U

CN211104406U - 一种eva自动打孔机的打孔定位装置

Info

Publication number: CN211104406U
Application number: CN201922234827.XU
Authority: CN
Inventors: 陈强; 赵堂友; 苏伟
Original assignee: Weihai Zhidong Robot Technology Co ltd
Current assignee: Weihai Zhidong Robot Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-13

Abstract

本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，包括操作台，所述操作台的内部传动连接有延伸至操作台顶部的传送带，所述操作台的顶部固定安装有位于传送带背面的机体，所述机体的正面活动安装有延伸至传送带上方的钻孔臂，所述钻孔臂的左右两侧均固定安装有活动臂，所述钻孔臂的底端传动连接有钻头，所述传送带的顶部活动安装有托盘，两个所述活动臂的底部均固定安装有固定座，所述固定座的内壁左右两侧均开设有限位槽。该EVA自动打孔机的打孔定位装置，可对加工件进行辅助定位，并对加工件外部进行紧压，防止加工件在钻孔过程中局部受力过大导致的开裂，可有效节省生产所需成本，保障产品的生产质量。

Description

一种EVA自动打孔机的打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种EVA自动打孔机的打孔定位装置。

背景技术

在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y，用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，在其加工过程中通常需要使用EVA自动打孔机进行钻孔。

传统的EVA自动打孔机在使用时，缺少辅助定位结构，在EVA材料的配件打孔过程中，容易局部受力过大导致孔部开裂，导致产品装配困难，浪费生产材料，影响生产质量，故而提出了一种EVA自动打孔机的打孔定位装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，具备保护性好等优点，解决了传统的EVA自动打孔机在使用时，缺少辅助定位结构，在EVA材料的配件打孔过程中，容易局部受力过大导致孔部开裂，导致产品装配困难，浪费生产材料，影响生产质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述保护性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，包括操作台，所述操作台的内部传动连接有延伸至操作台顶部的传送带，所述操作台的顶部固定安装有位于传送带背面的机体，所述机体的正面活动安装有延伸至传送带上方的钻孔臂，所述钻孔臂的左右两侧均固定安装有活动臂，所述钻孔臂的底端传动连接有钻头，所述传送带的顶部活动安装有托盘，两个所述活动臂的底部均固定安装有固定座，所述固定座的内壁左右两侧均开设有限位槽，两个固定座的底端外部均活动安装有调节环，所述调节环的底部插装有延伸至固定座内部的连接杆，所述连接杆的顶端左右两侧均固定安装有分别延伸至两个限位槽内部的配合片，所述连接杆的底部固定安装有外壳，所述外壳的内壁顶部固定安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的底部固定安装有与外壳内壁底部接触的连接板，两个所述连接板的底部均固定安装有固定轴，两个所述固定轴的底部固定安装有紧压板。

优选的，所述操作台的内部活动安装有与传送带传动连接的传输辊，所述操作台的正面固定安装有与传输辊传动连接的输送电机。

优选的，所述机体的顶部固定安装有与钻孔臂固定连接的液压缸，所述调节环的外部设置有防滑纹。

优选的，所述固定轴与外壳滑动连接，所述调节环的内部固定安装有与固定座底端外部固定连接的连接轴承。

优选的，所述连接杆的外部设置有螺纹，所述连接杆与调节环螺纹连接，所述托盘的背面嵌设有激光定位灯，所述机体的正面嵌设有激光接收传感器。

优选的，所述紧压板的顶部开设有直径大于钻头直径的孔口，所述压板的底部粘接有增阻橡胶垫板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，具备以下有益效果：

该EVA自动打孔机的打孔定位装置，在使用时，操作人员将EVA件放置在托盘上，传送带将托盘送至紧压板的下方，此时，机体推动钻孔臂与活动臂向下移动，当紧压板与EVA件接触后，紧压板相对于活动臂上移，在压动过程中连接板推动紧压弹簧压缩形变，钻头即可穿过紧压板在托盘上对EVA件进行钻孔，当需要针对不同厚度的EVA件进行钻孔时，可转动两个调节环，使连接杆在限位槽和配合片配合下通过螺纹进行升降调整，从而改变压紧板与钻头的相对高度，本装置结构简单合理，可对加工件进行辅助定位，并对加工件外部进行紧压，防止加工件在钻孔过程中局部受力过大导致的开裂，可有效节省生产所需成本，保障产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1操作台、2传送带、3机体、4钻孔臂、5活动臂、6钻头、7托盘、8固定座、9限位槽、10调节环、11连接杆、12配合片、13外壳、14紧压弹簧、15连接板、16固定轴、17紧压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，包括操作台1，操作台1的内部传动连接有延伸至操作台1顶部的传送带2，操作台1的内部活动安装有与传送带2传动连接的传输辊，操作台1的正面固定安装有与传输辊传动连接的输送电机，操作台1的顶部固定安装有位于传送带2背面的机体3，机体3的正面活动安装有延伸至传送带2上方的钻孔臂4，钻孔臂4的左右两侧均固定安装有活动臂5，钻孔臂4的底端传动连接有钻头6，传送带2的顶部活动安装有托盘7，两个活动臂5的底部均固定安装有固定座8，固定座8的内壁左右两侧均开设有限位槽9，两个固定座8的底端外部均活动安装有调节环10，机体3的顶部固定安装有与钻孔臂4固定连接的液压缸，调节环10的外部设置有防滑纹，调节环10的底部插装有延伸至固定座8内部的连接杆11，连接杆11的外部设置有螺纹，连接杆11与调节环10螺纹连接，托盘7的背面嵌设有激光定位灯，机体3的正面嵌设有激光接收传感器，连接杆11的顶端左右两侧均固定安装有分别延伸至两个限位槽9内部的配合片12，连接杆11的底部固定安装有外壳13，外壳13的内壁顶部固定安装有紧压弹簧14，紧压弹簧14的底部固定安装有与外壳13内壁底部接触的连接板15，两个连接板15的底部均固定安装有固定轴16，固定轴16与外壳13滑动连接，调节环10的内部固定安装有与固定座8底端外部固定连接的连接轴承，两个固定轴16的底部固定安装有紧压板17，紧压板17的顶部开设有直径大于钻头6直径的孔口，压板17的底部粘接有增阻橡胶垫板，在使用时，操作人员将EVA件放置在托盘7上，传送带2将托盘7送至紧压板17的下方，此时，机体3推动钻孔臂4与活动臂5向下移动，当紧压板17与EVA件接触后，紧压板17相对于活动臂5上移，在压动过程中连接板15推动紧压弹簧14压缩形变，钻头6即可穿过紧压板17在托盘7上对EVA件进行钻孔，当需要针对不同厚度的EVA件进行钻孔时，可转动两个调节环10，使连接杆11在限位槽9和配合片12配合下通过螺纹进行升降调整，从而改变压紧板17与钻头6的相对高度，本装置结构简单合理，可对加工件进行辅助定位，并对加工件外部进行紧压，防止加工件在钻孔过程中局部受力过大导致的开裂，可有效节省生产所需成本，保障产品的生产质量。

综上所述，该EVA自动打孔机的打孔定位装置，在使用时，操作人员将EVA件放置在托盘7上，传送带2将托盘7送至紧压板17的下方，此时，机体3推动钻孔臂4与活动臂5向下移动，当紧压板17与EVA件接触后，紧压板17相对于活动臂5上移，在压动过程中连接板15推动紧压弹簧14压缩形变，钻头6即可穿过紧压板17在托盘7上对EVA件进行钻孔，当需要针对不同厚度的EVA件进行钻孔时，可转动两个调节环10，使连接杆11在限位槽9和配合片12配合下通过螺纹进行升降调整，从而改变压紧板17与钻头6的相对高度，本装置结构简单合理，可对加工件进行辅助定位，并对加工件外部进行紧压，防止加工件在钻孔过程中局部受力过大导致的开裂，可有效节省生产所需成本，保障产品的生产质量，解决了传统的EVA自动打孔机在使用时，缺少辅助定位结构，在EVA材料的配件打孔过程中，容易局部受力过大导致孔部开裂，导致产品装配困难，浪费生产材料，影响生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部传动连接有延伸至操作台（1）顶部的传送带（2），所述操作台（1）的顶部固定安装有位于传送带（2）背面的机体（3），所述机体（3）的正面活动安装有延伸至传送带（2）上方的钻孔臂（4），所述钻孔臂（4）的左右两侧均固定安装有活动臂（5），所述钻孔臂（4）的底端传动连接有钻头（6），所述传送带（2）的顶部活动安装有托盘（7），两个所述活动臂（5）的底部均固定安装有固定座（8），所述固定座（8）的内壁左右两侧均开设有限位槽（9），两个固定座（8）的底端外部均活动安装有调节环（10），所述调节环（10）的底部插装有延伸至固定座（8）内部的连接杆（11），所述连接杆（11）的顶端左右两侧均固定安装有分别延伸至两个限位槽（9）内部的配合片（12），所述连接杆（11）的底部固定安装有外壳（13），所述外壳（13）的内壁顶部固定安装有紧压弹簧（14），所述紧压弹簧（14）的底部固定安装有与外壳（13）内壁底部接触的连接板（15），两个所述连接板（15）的底部均固定安装有固定轴（16），两个所述固定轴（16）的底部固定安装有紧压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部活动安装有与传送带（2）传动连接的传输辊，所述操作台（1）的正面固定安装有与传输辊传动连接的输送电机。

3.根据权利要求1所述的一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，其特征在于：所述机体（3）的顶部固定安装有与钻孔臂（4）固定连接的液压缸，所述调节环（10）的外部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，其特征在于：所述固定轴（16）与外壳（13）滑动连接，所述调节环（10）的内部固定安装有与固定座（8）底端外部固定连接的连接轴承。

5.根据权利要求1所述的一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，其特征在于：所述连接杆（11）的外部设置有螺纹，所述连接杆（11）与调节环（10）螺纹连接，所述托盘（7）的背面嵌设有激光定位灯，所述机体（3）的正面嵌设有激光接收传感器。

6.根据权利要求1所述的一种EVA自动打孔机的打孔定位装置，其特征在于：所述紧压板（17）的顶部开设有直径大于钻头（6）直径的孔口，所述压板（17）的底部粘接有增阻橡胶垫板。