CN219464511U - 一种绝缘材料冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘材料冲压成型模具，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定连接有冲压机。本实用新型在使用时，开启风机，风机将外界的空气通过吸盘吸入，并依次经过吸气管、输气管、连接管和进气管进入到风机的内部，然后从出气管排出，此时将绝缘材料工件放在两个吸盘的下方，吸盘可以将绝缘材料工件稳定的吸附住，然后转动连接管和输气管并将绝缘材料工件放到下模具上，最后再关闭风机并移走输气管和吸盘，绝缘材料工件会落在下模具上，通过这种上件的方式不需要将手动将工件放入到冲压机下方的下模具上，较为安全，同时通过这种方式还可以通过输气管控制吸盘将加工后的的绝缘材料工件取出，较为方便。

Description

一种绝缘材料冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，尤其涉及一种绝缘材料冲压成型模具。

背景技术

冲压成型指通过冲压模具对原料进行冲压操作，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件的加工方法，其应用范围较广，既可以应用于金属材料的加工，也可以应用于PC、PI、PP等硬质绝缘材料的加工

经检索，申请号为CN201922314407.2的专利文件公开了一种绝缘材料冲压成型模具，包括加工步骤：落料，落料指采用所述冲切机对所述料板进行冲切操作，使所述零件与料板分离，其特征在于，落料操作包括以下具体步骤：S1，零件左右两侧粗加工，采用所述冲切机一，将料板上零件左右两侧的所述待加工区域一、待加工区域二的废料切除，切割时在零件左右两侧预留废边一；S2，零件上下两侧粗加工，采用所述冲切机三对零件上下两侧的所述待加工区域三进行切割，切割时在零件上下两侧预留所述废边二；S3，零件左右两侧精加工，采用所述冲切机二将零件左右两侧预留的所述废边一切除；S4，零件上下两侧精加工，采用所述冲切机四将零件上下两侧预留的所述废边二切除。

上述对比文件虽然能够对绝缘材料类的工件进行冲压加工，但是在加工时仍然现需要工作人员手动将绝缘材料类的工件放入到下模具上，这种手动将工件放入到冲压机下方的放入方式较为危险，因此提出一种绝缘材料冲压成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种绝缘材料冲压成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘材料冲压成型模具，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定连接有冲压机，所述冲压机的底部设置有可上下移动的冲头，所述冲头通过第一安装机构连接有上模具，所述冲压台的顶部通过第二安装机构连接有下模具，所述冲压台的顶部设置有送件取件机构。

优选地，所述第一安装机构包括上模板和第一螺栓，所述上模板的顶部固定连接有固定柱，所述上模具的底部与上模具的的顶部固定连接，所述冲头的底部开设有固定槽，所述固定柱与固定槽的内壁滑动连接，所述固定柱上开设有第一螺纹槽，所述冲头的外壁开设有与第一螺纹槽同轴设置的第一安装孔，所述第一螺栓贯穿第一安装孔并与第一螺纹槽螺纹连接。

优选地，所述第二安装机构包括下模板和呈均匀分布的第二螺栓，所述下模板上开设有呈均匀分布的第二安装孔，所述冲压台的顶部开设有呈均匀且与第二安装孔同轴设置的第二螺纹槽，所述第二螺栓贯穿第二安装孔并与第二螺纹槽螺纹连接。

优选地，所述送件取件机构包括升降管、连接管和固定杆，所述固定杆的底部与冲压台的顶部固定连接，所述固定杆的外壁设置有外螺纹，所述升降管的内壁设置有内螺纹，所述固定杆贯穿升降管并与升降管螺纹连接。

优选地，位于升降管上方的所述固定杆上套设有移动管，所述移动管的外壁与连接管固定连接，所述连接管远离移动管的一端固定连接有输气管，所述输气管远离连接管的一端固定连接有呈“U”型的吸气管，所述吸气管的底部固定连接有吸盘。

优选地，所述连接管的底部固定连接有进气管，所述进气管的底部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有出气管，所述风机的底部与冲压台的顶部固定连接，所述连接管的内部与进气管的内部贯通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本设备在使用时，利用第一安装机构和第二安装机构，控制冲头下移并插入到上模具顶部的固定柱上，然后将第一螺栓插入到第一安装孔中并拧到第一螺纹槽的内部，最后再将第二螺栓插入到第二安装孔中并拧入到第二螺纹槽中，从而可以完成对上模具和下模具的安装和固定。

2、本设备在使用时，利用送件取件机构，开启风机，风机将外界的空气通过吸盘吸入，并依次经过吸气管、输气管、连接管和进气管进入到风机的内部，然后从出气管排出，此时将绝缘材料工件放在两个吸盘的下方，吸盘可以将绝缘材料工件稳定的吸附住，然后转动连接管和输气管并将绝缘材料工件放到下模具上，最后再关闭风机并移走输气管和吸盘，绝缘材料工件会落在下模具上，通过这种上件的方式不需要将手动将工件放入到冲压机下方的下模具上，较为安全，同时通过这种方式还可以通过输气管控制吸盘将加工后的的绝缘材料工件取出，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘材料冲压成型模具的立体结构示意图；

图2为送件取件机构的立体结构示意图；

图3为固定柱、第一螺纹槽、上模板和上模具的连接立体结构示意图。

图中：1冲压台、2冲压机、3冲头、4上模具、5下模具、6上模板、7第一螺栓、8固定柱、9第一螺纹槽、10下模板、11第二螺栓、12升降管、13连接管、14固定杆、15移动管、16输气管、17吸气管、18吸盘、19进气管、20风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种绝缘材料冲压成型模具，包括冲压台1，冲压台1的顶部固定连接有冲压机2，冲压机2的底部设置有可上下移动的冲头3，其中冲压机2为现有技术，可以控制冲压头3的上下移动，冲头3通过第一安装机构连接有上模具4，冲压台1的顶部通过第二安装机构连接有下模具5，冲压台1的顶部设置有送件取件机构。

进一步地，第一安装机构包括上模板6和第一螺栓7，上模板6的顶部固定连接有固定柱8，上模具4的底部与上模具4的的顶部固定连接，冲头3的底部开设有固定槽，固定柱8与固定槽的内壁滑动连接，固定柱8上开设有第一螺纹槽9，冲头3的外壁开设有与第一螺纹槽9同轴设置的第一安装孔，第一螺栓7贯穿第一安装孔并与第一螺纹槽9螺纹连接，其中通过第一安装机构，可以完成对上模具4的安装。

进一步地，第二安装机构包括下模板10和呈均匀分布的第二螺栓11，下模板10上开设有呈均匀分布的第二安装孔，冲压台1的顶部开设有呈均匀且与第二安装孔同轴设置的第二螺纹槽，第二螺栓11贯穿第二安装孔并与第二螺纹槽螺纹连接，其中通过第二安装机构，可以完成对下模具5的安装。

进一步地，送件取件机构包括升降管12、连接管13和固定杆14，固定杆14的底部与冲压台1的顶部固定连接，固定杆14的外壁设置有外螺纹，升降管12的内壁设置有内螺纹，固定杆14贯穿升降管12并与升降管12螺纹连接，其中通过螺纹连接，可以调节移动管15的高度，从而可以放吸盘18可以移动到上模具4的上方。

进一步地，位于升降管12上方的固定杆14上套设有移动管15，移动管15的外壁与连接管13固定连接，连接管13远离移动管15的一端固定连接有输气管16，输气管16远离连接管13的一端固定连接有呈“U”型的吸气管17，吸气管17的底部固定连接有吸盘18，其中吸盘18与工件接触时，吸盘18内部的空气会被抽出并形成负压，从而可以将工件吸附住。

进一步地，连接管13的底部固定连接有进气管19，进气管19的底部固定连接有风机20，风机20的一侧固定连接有出气管，风机20的底部与冲压台1的顶部固定连接，连接管13的内部与进气管19的内部贯通，其中连接管13的内部与输气管16的内部贯通，同时连接管13、输气管16和吸气管17质地较硬，不易弯折。

本实用新型工作原理：控制冲头3下移并插入到上模具4顶部的固定柱8上，然后将第一螺栓7插入到第一安装孔中并拧到第一螺纹槽9的内部，最后再将第二螺栓11插入到第二安装孔中并拧入到第二螺纹槽中，从而可以完成对上模具4和下模具5的安装和固定；

开启风机20，风机20将外界的空气通过吸盘18吸入，并依次经过吸气管17、输气管16、连接管13和进气管19进入到风机20的内部，然后从出气管排出，此时将绝缘材料工件放在两个吸盘18的下方，吸盘18可以将绝缘材料工件稳定的吸附住，然后转动连接管13和输气管16并将绝缘材料工件放到下模具5上，最后再关闭风机20并移走输气管16和吸盘18，绝缘材料工件会落在下模具5上，通过这种上件的方式不需要将手动将工件放入到冲压机2下方的下模具5上，较为安全，同时通过这种方式还可以通过输气管16控制吸盘18将加工后的的绝缘材料工件取出，较为方便。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘材料冲压成型模具，包括冲压台(1)，其特征在于，所述冲压台(1)的顶部固定连接有冲压机(2)，所述冲压机(2)的底部设置有可上下移动的冲头(3)，所述冲头(3)通过第一安装机构连接有上模具(4)，所述冲压台(1)的顶部通过第二安装机构连接有下模具(5)，所述冲压台(1)的顶部设置有送件取件机构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具，其特征在于，所述第一安装机构包括上模板(6)和第一螺栓(7)，所述上模板(6)的顶部固定连接有固定柱(8)，所述上模具(4)的底部与上模具(4)的顶部固定连接，所述冲头(3)的底部开设有固定槽，所述固定柱(8)与固定槽的内壁滑动连接，所述固定柱(8)上开设有第一螺纹槽(9)，所述冲头(3)的外壁开设有与第一螺纹槽(9)同轴设置的第一安装孔，所述第一螺栓(7)贯穿第一安装孔并与第一螺纹槽(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具，其特征在于，所述第二安装机构包括下模板(10)和呈均匀分布的第二螺栓(11)，所述下模板(10)上开设有呈均匀分布的第二安装孔，所述冲压台(1)的顶部开设有呈均匀且与第二安装孔同轴设置的第二螺纹槽，所述第二螺栓(11)贯穿第二安装孔并与第二螺纹槽螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料冲压成型模具，其特征在于，所述送件取件机构包括升降管(12)、连接管(13)和固定杆(14)，所述固定杆(14)的底部与冲压台(1)的顶部固定连接，所述固定杆(14)的外壁设置有外螺纹，所述升降管(12)的内壁设置有内螺纹，所述固定杆(14)贯穿升降管(12)并与升降管(12)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘材料冲压成型模具，其特征在于，位于升降管(12)上方的所述固定杆(14)上套设有移动管(15)，所述移动管(15)的外壁与连接管(13)固定连接，所述连接管(13)远离移动管(15)的一端固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)远离连接管(13)的一端固定连接有呈“U”型的吸气管(17)，所述吸气管(17)的底部固定连接有吸盘(18)。

6.根据权利要求4所述的一种绝缘材料冲压成型模具，其特征在于，所述连接管(13)的底部固定连接有进气管(19)，所述进气管(19)的底部固定连接有风机(20)，所述风机(20)的一侧固定连接有出气管，所述风机(20)的底部与冲压台(1)的顶部固定连接，所述连接管(13)的内部与进气管(19)的内部贯通。