CN220864850U - 一种数控冲床用可清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控冲床技术领域，且公开了一种数控冲床用可清洁装置，包括数控冲床本体，所述数控冲床本体开设有空腔，所述空腔内部安装有清理组件，所述清理组件包括清理箱，所述清理箱表面对称固定连接有立柱，两侧所述立柱之间设有吸尘嘴，两侧所述立柱内部均开设有滑槽，所述吸尘嘴顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端固定连接有管道，所述清理箱内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有抽气泵，所述隔板底部设有集屑屉；本申请通过设计清理组件，在使用数控冲床进行加工时，能够对清除残留在加工台顶部的金属碎屑进行清理并收集，避免后续冲压加工时残留的金属碎屑影响工件的放置，从而在一定程度上提高冲压精度。

Description

一种数控冲床用可清洁装置

技术领域

本申请涉及数控冲床技术领域，尤其是涉及一种数控冲床用可清洁装置。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控冲床目前广泛用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。目前在使用数控冲床进行加工时，当冲压机对板材进行冲压过后，冲压头与冲压模具会将工件冲压成设定形状，但在冲压完成后，会产生大量金属碎屑。而产生的金属碎屑会对后续冲压件的冲压造成一定的影响，当工件放置在金属碎屑顶部时，会使得工件出现凹凸不平的情况，从而使得在冲压时对冲压精度产生一定的影响。因此提出一种数控冲床用可清洁装置，用于解决上述背景技术中描述的问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决冲压加工时产生的金属碎屑会影响后续加工的问题，本申请提供一种数控冲床用可清洁装置。

本申请提供的一种数控冲床用可清洁装置采用如下的技术方案：

一种数控冲床用可清洁装置，包括数控冲床本体，所述数控冲床本体开设有空腔，所述空腔内部安装有清理组件，所述清理组件包括清理箱，所述清理箱表面对称固定连接有立柱，两侧所述立柱之间设有吸尘嘴，两侧所述立柱内部均开设有滑槽，所述吸尘嘴顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端固定连接有管道，所述清理箱内部固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有抽气泵，所述隔板底部设有集屑屉。

优选的，所述数控冲床本体固定连接有加工台，所述空腔设置在加工台后侧。

优选的，所述吸尘嘴滑动连接在两侧滑槽内部，所述吸尘嘴通过螺栓固定在滑槽内部。

优选的，所述管道末端固定在抽气泵上，所述抽气泵的排料管末端延伸至集屑屉顶部。

优选的，所述清理箱固定连接在空腔内部，所述吸尘嘴设置在加工台后侧。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设计清理组件，在使用数控冲床进行加工时，将工件放置在加工台顶部，然后通过数控冲床本体对工件进行冲压加工，在工人取走工件后，通过抽气泵使得吸尘嘴内部处于负压状态，从而将加工台顶部的金属碎屑被集中吸附至吸尘嘴内部，再通过伸缩软管以及管道的输送将金属碎屑收集至集屑屉内部，采用此种设计相较于现有技术而言，能够对清除残留在加工台顶部的金属碎屑进行清理并收集，避免后续冲压加工时残留的金属碎屑影响工件的放置，从而在一定程度上提高冲压精度。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例的清洁组件局部结构放大示意图；

图3是申请实施例的清理箱内部结构示意图。

附图标记说明：1、数控冲床本体；2、加工台；3、空腔；4、清理组件；5、清理箱；6、立柱；7、吸尘嘴；8、滑槽；9、螺栓；10、伸缩软管；11、管道；12、隔板；13、抽气泵；14、集屑屉。

具体实施方式

以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控冲床用可清洁装置。参照图1，一种数控冲床用可清洁装置，用于冲压加工时清理，包括数控冲床本体1，数控冲床本体1为现有技术产品，不对其过多赘述，通过数控冲床本体1方便对工件进行冲压加工，数控冲床本体1固定连接有加工台2，通过加工台2方便工件的放置，数控冲床本体1开设有空腔3，通过空腔3方便清理组件4的安装，空腔3设置在加工台2后侧，方便将清理组件4安装在加工台2后侧，便于对加工台2进行清理，空腔3内部安装有清理组件4，通过清理组件4对加工台2进行清理；

加工时，将工件放置在加工台2顶部，然后通过数控冲床本体1对工件进行冲压加工，在冲压加工时通过清理组件4对加工台2进行清理，从而清除残留在加工台2顶部的金属碎屑，避免残留的金属碎屑影响后续工作的放置。

参照图2-3，清理组件4包括清理箱5，通过清理箱5方便各部件的安装，清理箱5固定连接在空腔3内部，清理箱5表面对称固定连接有立柱6，通过立柱6方便吸尘嘴7的安装，两侧立柱6之间设有吸尘嘴7，吸尘嘴7设置在加工台2后侧，两侧立柱6内部均开设有滑槽8，吸尘嘴7滑动连接在两侧滑槽8内部，使得吸尘嘴7能够在滑槽8内部移动，从而调节吸尘嘴7的位置，方便冲压时产生的金属碎屑能够被吸入其内部，吸尘嘴7通过螺栓9固定在滑槽8内部，方便在调节后进行固定，吸尘嘴7顶部固定连接有伸缩软管10，通过伸缩软管10方便吸尘嘴7的移动调节，伸缩软管10末端固定连接有管道11，清理箱5内部固定连接有隔板12，隔板12顶部固定连接有抽气泵13，抽气泵13为现有技术产品，不对其过多赘述，管道11末端固定在抽气泵13上，隔板12底部设有集屑屉14，抽气泵13的排料管末端延伸至集屑屉14顶部，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术；

在清理前，对吸尘嘴7的位置进行调节，通过拧松两侧螺栓9，使得吸尘嘴7能够在滑槽8内部滑动，将吸尘嘴7移动至合适位置，使得冲压时产生的金属碎屑能够被吸入吸尘嘴7内部，然后再使用螺栓9对吸尘嘴7进行固定，在清理时，启动抽气泵13使得吸尘嘴7内部处于负压状态，从而将加工台2顶部的金属碎屑被集中吸附至吸尘嘴7内部，再通过伸缩软管10以及管道11的输送将金属碎屑收集至集屑屉14内部。

本申请实施例一种数控冲床用可清洁装置的实施原理为：加工时，将工件放置在加工台2顶部，然后通过数控冲床本体1对工件进行冲压加工，在工人取走工件后，通过抽气泵13使得吸尘嘴7内部处于负压状态，从而将加工台2顶部的金属碎屑被集中吸附至吸尘嘴7内部，再通过伸缩软管10以及管道11的输送将金属碎屑收集至集屑屉14内部；同时在清理前，对吸尘嘴7的位置进行调节，通过拧松两侧螺栓9，使得吸尘嘴7能够在滑槽8内部滑动，将吸尘嘴7移动至合适位置，使得冲压时产生的金属碎屑能够更容易地被吸入吸尘嘴7内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控冲床用可清洁装置，包括数控冲床本体(1)，其特征在于：所述数控冲床本体(1)开设有空腔(3)，所述空腔(3)内部安装有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括清理箱(5)，所述清理箱(5)表面对称固定连接有立柱(6)，两侧所述立柱(6)之间设有吸尘嘴(7)，两侧所述立柱(6)内部均开设有滑槽(8)，所述吸尘嘴(7)顶部固定连接有伸缩软管(10)，所述伸缩软管(10)末端固定连接有管道(11)，所述清理箱(5)内部固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)顶部固定连接有抽气泵(13)，所述隔板(12)底部设有集屑屉(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床用可清洁装置，其特征在于：所述数控冲床本体(1)固定连接有加工台(2)，所述空腔(3)设置在加工台(2)后侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床用可清洁装置，其特征在于：所述吸尘嘴(7)滑动连接在两侧滑槽(8)内部，所述吸尘嘴(7)通过螺栓(9)固定在滑槽(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床用可清洁装置，其特征在于：所述管道(11)末端固定在抽气泵(13)上，所述抽气泵(13)的排料管末端延伸至集屑屉(14)顶部。

5.根据权利要求2所述的一种数控冲床用可清洁装置，其特征在于：所述清理箱(5)固定连接在空腔(3)内部，所述吸尘嘴(7)设置在加工台(2)后侧。