CN210160459U - 一种机械制造用工件钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造用工件钻孔装置,包括机箱、夹持装置、翻转装置和钻孔装置,所述机箱包括升降台、横向导轨、纵向导轨、通风口、触摸显示屏、电源按钮、玻璃门、废料盒、废料门、机箱门、进料口、出料口、PLC控制模块、电动机、电源模块和电磁阀,所述夹持装置包括夹持底板、夹持伸缩轴、外夹套和夹持块,所述翻转装置包括翻转移动块、转动轴、翻转伸缩轴和气动夹爪气缸,所述钻孔装置包括钻孔底板、转动轴、连接块、外夹套和钻头,本实用新型通过气动控制夹持机械工件进行钻孔,便于携带运输,装置的自动化和精准度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种机械制造用工件钻孔装置。
背景技术
目前,传统简单的机械打孔装置为电钻,将机械工件固定后进行钻孔,方便快捷,但是精准度不高,而大型钻孔设备相对来说加工精度很高,但不易携带运输,且设备的自动化程度较低,为了解决上述存在的问题,本实用新型设计了一种机械制造用工件钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有简单的钻孔装置其加工精度太低,而复杂的大型钻孔装置却不易携带运输,加工的自动化程度较低等缺点,而提出来的一种机械制造用工件钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机箱、夹持装置、翻转装置和钻孔装置,所述机箱包括升降台、横向导轨、纵向导轨、通风口、触摸显示屏、电源按钮、玻璃门、废料盒、废料门、机箱门、进料口、出料口、PLC控制模块、电动机、电源模块和电磁阀,所述夹持装置包括夹持底板、夹持伸缩轴、外夹套和夹持块,所述翻转装置包括翻转移动块、转动轴、翻转伸缩轴和气动夹爪气缸,所述钻孔装置包括钻孔底板、转动轴、连接块、外夹套和钻头。
优选的,所述机箱外部前端设置有触摸显示屏和电源按钮,所述机箱外部上端设置有通风口,所述通风口与机箱通过螺纹旋转相连接,所述机箱外部后端设置有玻璃门、废料门和机箱门,所述机箱外部两侧分别设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口内部均设置有传送带,所述机箱门中部设置有散热口,所述机箱门与散热口为一体成型。
优选的,所述机箱内部设置有升降台、横向导轨、纵向导轨、废料盒、PLC控制模块、电动机、电源模块和电磁阀,所述升降台内部设置有转动轴承,所述PLC控制模块、电动机、电源模块和电磁阀为电性连接,升降台是机械工件的载体,升降台可上下升降,可以通过转动轴承旋转,也可以沿着横向导轨做水平运动。
优选的,所述触摸显示屏、升降台、夹持装置、翻转装置、钻孔装置和传送带与电动机为电性连接。
优选的,所述夹持装置中的夹持底板通过销轴与夹持伸缩轴相连接,所述夹持块通过外夹套与夹持伸缩轴相连接,所述夹持块上设置有防滑纹,所述夹持底板与机箱为螺栓连接,夹持装置用来固定机械工件,在外夹套中,其轴向定位是利用连接块来实现的,通过圆周向拨动插孔,使在松紧拔环内螺纹的作用下轴向移动,从而精确地自动定心并夹紧夹持块,便于更换夹持块。
优选的,所述翻转装置中的翻转移动块通过纵向导轨与机箱相连接,所述纵向导轨和横向导轨分别通过螺栓与机箱相连接,所述翻转移动块、转动轴和翻转伸缩轴之间通过销轴相互连接,所述气动夹爪气缸与翻转伸缩轴为螺栓连接,所述气动夹爪气缸下端设置连接由夹爪,所述气动夹爪气缸通过气管与电磁阀相连接,翻转装置可将机械工件机械翻转,便于加工机械工件的上下表面,夹爪可以根据需要进行更换。
优选的,所述钻孔装置中的钻孔底板与机箱为螺栓连接,所述钻孔底板、转动轴和连接块之间通过销轴相互连接,所述钻头通过外夹套与连接块相连接,在外夹套中,其轴向定位是利用连接块来实现的,通过圆周向拨动插孔,使在松紧拔环内螺纹的作用下轴向移动,从而精确地自动定心并夹紧钻头,便于更换钻头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过触摸显示屏编入PLC程序来控制夹持装置、翻转装置和钻孔装置,其加工精度更高,又添加了进出料口,其自动化程度更高,将装置的体积进一步减小,便于携带运输。
附图说明
图1为本实用新型的内部整体结构示意图。
图2为本实用新型的内部俯视结构示意图。
图3为本实用新型的外部主视结构示意图。
图4为本实用新型的外部后视结构示意图。
图5为本实用新型的外部俯视结构示意图。
图6为本实用新型夹持装置的主视结构示意图。
图7为本实用新型夹持装置的左视结构示意图。
图8为本实用新型钻孔装置的主视结构示意图。
图9为本实用新型钻孔装置的俯视结构示意图。
图10为本实用新型翻转装置的主视结构示意图。
图11为本实用新型翻转装置的仰视结构示意图。
图中:1-通气口,2-机箱,3-纵向导轨,4-夹持装置,5-翻转装置,6-升降台,7-横向导轨,8-废料盒,9-电磁阀,10-电动机,11-PLC控制模块,12-电源模块,13-触摸显示屏,14-电源按钮,15-玻璃门,16-废料门,17-机箱门,18-散热口,19-钻孔装置,20-夹持底座,21-夹持伸缩轴,22-夹持块,23-防滑纹,24-外夹套,25-钻头,26-连接块,27-转动轴,28-钻孔底座,29-翻转移动块,30-翻转伸缩轴,31-气动夹爪气缸,32-夹爪,33-进料口,34-传送带,35-出料口,36-转动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅1-11,本实用新型提供一种技术方案:包括机箱2、夹持装置4、翻转装置5和钻孔装置19,所述机箱2包括升降台6、横向导轨7、纵向导轨3、通风口1、触摸显示屏13、电源按钮14、玻璃门15、废料盒8、废料门16、机箱门17、进料口33、出料口35、PLC控制模块11、电动机10、电源模块12和电磁阀9,所述夹持装置4包括夹持底板20、夹持伸缩轴21、外夹套24和夹持块22,所述翻转装置5包括翻转移动块29、转动轴27、翻转伸缩轴30和气动夹爪气缸31,所述钻孔装置19包括钻孔底板28、转动轴27、连接块26、外夹套24和钻头25,所述机箱2外部前端设置有触摸显示屏13和电源按钮14,所述机箱2外部上端设置有通风口1,所述通风口1与机箱2通过螺纹旋转相连接,所述机箱2外部后端设置有玻璃门15、废料门16和机箱门17,所述机箱2外部两侧分别设置有进料口33和出料口35,所述进料口33和出料口35内部均设置有传送带34,所述机箱门17中部设置有散热口18,所述机箱门17与散热口18为一体成型,所述机箱2内部设置有升降台6、横向导轨7、纵向导轨3、废料盒8、PLC控制模块11、电动机10、电源模块12和电磁阀9,所述升降台6内部设置有转动轴承36,所述PLC控制模块11、电动机10、电源模块12和电磁阀9为电性连接,升降台6是机械工件的载体,升降台6可上下升降,可以通过转动轴承36旋转,也可以沿着横向导轨7做水平运动,所述触摸显示屏13、升降台6、夹持装置4、翻转装置5、钻孔装置19和传送带34与电动机10为电性连接,所述夹持装置4中的夹持底板20通过销轴与夹持伸缩轴21相连接,所述夹持块22通过外夹套24与夹持伸缩轴21相连接,所述夹持块22上设置有防滑纹23,所述夹持底板20与机箱2为螺栓连接,夹持装置4用来固定机械工件,在外夹套24中,其轴向定位是利用连接块来实现的,通过圆周向拨动插孔,使在松紧拔环内螺纹的作用下轴向移动,从而精确地自动定心并夹紧夹持块22,便于更换夹持块22,所述翻转装置5中的翻转移动块29通过纵向导轨3与机箱2相连接,所述纵向导轨3和横向导轨7分别通过螺栓与机箱2相连接,所述翻转移动块29、转动轴27和翻转伸缩轴30之间通过销轴相互连接,所述气动夹爪气缸31与翻转伸缩轴30为螺栓连接,所述气动夹爪气缸31下端设置连接由夹爪32,所述气动夹爪气缸31通过气管与电磁阀9相连接,翻转装置5可将机械工件机械翻转,便于加工机械工件的上下表面,夹爪32可以根据需要进行更换,所述钻孔装置19中的钻孔底板28与机箱2为螺栓连接,所述钻孔底板28、转动轴27和连接块26之间通过销轴相互连接,所述钻头25通过外夹套24与连接块26相连接,在外夹套24中,其轴向定位是利用连接块来实现的,通过圆周向拨动插孔,使在松紧拔环内螺纹的作用下轴向移动,从而精确地自动定心并夹紧钻头25,便于更换钻头25。
本实用新型的工作原理为:打开电源按钮14,通过控制终端13向PLC控制模块11输入程序编码将机械工件放入进料口33,工件在传送带34的作用下运输到升降台6上,升降台6在横向导轨7上做水平运动,然后升降至目标高度,升降台6自身旋转调整方位,此时夹持装置4进行夹持工件,钻孔装置19进行钻孔,如果需要在工件的上下表面进行钻孔,那么翻转装置5通过夹爪32进行夹持后翻转调整角度,再会到升降台6夹持固定后钻孔,最后将成品工件在出料口35中运出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种机械制造用工件钻孔装置,包括机箱(2)、夹持装置(4)、翻转装置(5)和钻孔装置(19),其特征在于:所述机箱(2)包括升降台(6)、横向导轨(7)、纵向导轨(3)、通风口(1)、触摸显示屏(13)、电源按钮(14)、玻璃门(15)、废料盒(8)、废料门(16)、机箱门(17)、进料口(33)、出料口(35)、PLC控制模块(11)、电动机(10)、电源模块(12)和电磁阀(9),所述夹持装置(4)包括夹持底板(20)、夹持伸缩轴(21)、外夹套(24)和夹持块(22),所述翻转装置(5)包括翻转移动块(29)、转动轴(27)、翻转伸缩轴(30)和气动夹爪气缸(31),所述钻孔装置(19)包括钻孔底板(28)、转动轴(27)、连接块(26)、外夹套(24)和钻头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述机箱(2)外部前端设置有触摸显示屏(13)和电源按钮(14),所述机箱(2)外部上端设置有通风口(1),所述通风口(1)与机箱(2)通过螺纹旋转相连接,所述机箱(2)外部后端设置有玻璃门(15)、废料门(16)和机箱门(17),所述机箱(2)外部两侧分别设置有进料口(33)和出料口(35),所述进料口(33)和出料口(35)内部均设置有传送带(34),所述机箱门(17)中部设置有散热口(18),所述机箱门(17)与散热口(18)为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述机箱(2)内部设置有升降台(6)、横向导轨(7)、纵向导轨(3)、废料盒(8)、PLC控制模块(11)、电动机(10)、电源模块(12)和电磁阀(9),所述升降台(6)内部设置有转动轴承(36),所述PLC控制模块(11)、电动机(10)、电源模块(12)和电磁阀(9)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述触摸显示屏(13)、升降台(6)、夹持装置(4)、翻转装置(5)、钻孔装置(19)和传送带(34)与电动机(10)为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述夹持装置(4)中的夹持底板(20)通过销轴与夹持伸缩轴(21)相连接,所述夹持块(22)通过外夹套(24)与夹持伸缩轴(21)相连接,所述夹持块(22)上设置有防滑纹(23),所述夹持底板(20)与机箱(2)为螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述翻转装置(5)中的翻转移动块(29)通过纵向导轨(3)与机箱(2)相连接,所述纵向导轨(3)和横向导轨(7)分别通过螺栓与机箱(2)相连接,所述翻转移动块(29)、转动轴(27)和翻转伸缩轴(30)之间通过销轴相互连接,所述气动夹爪气缸(31)与翻转伸缩轴(30)为螺栓连接,所述气动夹爪气缸(31)下端设置连接由夹爪(32),所述气动夹爪气缸(31)通过气管与电磁阀(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械制造用工件钻孔装置,其特征在于:所述钻孔装置(19)中的钻孔底板(28)与机箱(2)为螺栓连接,所述钻孔底板(28)、转动轴(27)和连接块(26)之间通过销轴相互连接,所述钻头(25)通过外夹套(24)与连接块(26)相连接。
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CN111451539A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-28 | 合肥德捷节能环保科技有限公司 | 一种多功能多孔钻机 |
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