CN220761823U - 一种快速上下料的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速上下料的机床，包括安装架，所述安装架的内部侧壁上转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹连接块，两个所述螺纹连接块的底侧壁上均固定连接有液压气缸，两个所述液压气缸均呈垂直向下设置，两个所述液压气缸的伸缩端均固定连接有固定板，两个所述固定板的底侧壁上均固定连接有多个吸盘，所述安装架的内部侧壁上固定连接有两个限位杆，两个限位杆分别贯穿两个所述螺纹连接块的侧壁，所述安装架的侧壁上固定连接有电动伸缩杆。本实用新型减少工人的工作负担，提高了生产效率。

Description

一种快速上下料的机床

技术领域

本实用新型涉及激光钻孔机技术领域，尤其涉及一种快速上下料的机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

例如中国专利申请号202021084224.2公开了一种可快速上下料的数控机床，通过本体、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一链轮、电机、第二链轮、滑杆、滑套、夹板和防滑垫的配合，实现了拥有电动夹持功能的目的，从而能够进行快速上料和下料，避免给使用者带来麻烦，提高了使用者对数控机床的体验感，满足当今市场的需求，提高了数控机床的实用性和使用性，解决了以往数控机床不具有电动夹持功能的问题

上述方案中，人工逐个进行上料下料，费时费力，降低生产效率，不便于对工件进行自动输料，是为了解决以上问题，我们设计了一种快速上下料的机床。

实用新型内容

本实用新型提供了一种快速上下料的机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速上下料的机床，包括安装架，所述安装架的内部侧壁上转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹连接块，两个所述螺纹连接块的底侧壁上均固定连接有液压气缸，两个所述液压气缸均呈垂直向下设置，两个所述液压气缸的伸缩端均固定连接有固定板，两个所述固定板的底侧壁上均固定连接有多个吸盘，所述安装架的内部侧壁上固定连接有两个限位杆，两个限位杆分别贯穿两个所述螺纹连接块的侧壁，所述安装架的侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈垂直向下设置，所述电动伸缩杆贯穿所述安装架的上侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有加工主体，所述安装架的内部侧壁上固定连接有加工台和放料框，所述安装架上设有转动组件。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动组件包括电机，所述电机固定连接在所述安装架的侧壁上，所述电机的输出端贯穿所述安装架的侧壁并固定连接在其中一个所述螺纹杆的侧壁上，其中另一个所述螺纹杆和所述电机的输出端通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述放料框的内部底侧壁上固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的上端固定连接有放料板，所述放料板的横截面形状和所述放料框的内部横截面形状一样。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装架的内部侧壁上固定连接有收料框。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收料框、所述加工台和所述放料框位于同一水平位置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述加工台上开设有固定卡槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装架的内部上侧壁固定连接有多个照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺纹杆、螺纹连接块、液压气缸、固定板、吸盘和电机可以实现加工件的自动上料下料，此装置减少工人的工作负担，提高了生产效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种快速上下料的机床的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速上下料的机床的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速上下料的机床的侧视剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、螺纹杆；3、螺纹连接块；4、液压气缸；5、固定板；6、吸盘；7、限位杆；8、电动伸缩杆；9、加工主体；10、电机；11、皮带；12、加工台；13、收料框；14、放料框；15、弹簧；16、放料板；17、固定卡槽；18、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种快速上下料的机床，包括安装架1，安装架1的内部侧壁上转动连接有两个螺纹杆2，两个螺纹杆2上均螺纹连接有螺纹连接块3，两个螺纹连接块3的底侧壁上均固定连接有液压气缸4，两个液压气缸4均呈垂直向下设置，两个液压气缸4的伸缩端均固定连接有固定板5，两个固定板5的底侧壁上均固定连接有多个吸盘6，安装架1的内部侧壁上固定连接有两个限位杆7，两个限位杆7分别贯穿两个螺纹连接块3的侧壁，安装架1的侧壁上固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8呈垂直向下设置，电动伸缩杆8贯穿安装架1的上侧壁，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有加工主体9，安装架1的内部侧壁上固定连接有加工台12和放料框14，安装架1上设有转动组件。

请参阅图1，转动组件包括电机10，电机10固定连接在安装架1的侧壁上，电机10的输出端贯穿安装架1的侧壁并固定连接在其中一个螺纹杆2的侧壁上，其中另一个螺纹杆2和电机10的输出端通过皮带11传动连接，电机10和皮带11的相互配，可以同时使得两个螺纹杆2转动。

请参阅图1，放料框14的内部底侧壁上固定连接有多个弹簧15，多个弹簧15的上端固定连接有放料板16，放料板16的横截面形状和放料框14的内部横截面形状一样，加工件逐渐减少的时候，弹簧15逐渐伸展，将底部的加工件带到上方，进一步方便上料。

请参阅图1，安装架1的内部侧壁上固定连接有收料框13，方便将工件放置在一起，以便工人统一收取。

请参阅图1，收料框13、加工台12和放料框14位于同一水平位置，方便液压气缸4上料下料。

请参阅图1，加工台12上开设有固定卡槽17，加工的时候，可以防止加工件移动。

请参阅图2，安装架1的内部上侧壁固定连接有多个照明灯18，在管线不佳的情况下保证工人看清内部加工情况。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，通过电机10的顺时针转动和逆时针转动，使得螺纹杆2顺时针转动和逆时针转动，这样可以带着液压气缸4向左移动和向右移动，当液压气缸4移动到放料框14上的时候，液压气缸4的伸缩端带着固定板5和吸盘6向下移动，通过吸盘6将放置在放料框14内的加工件吸起来，然后放进固定槽17内，待加工主体9加工结束以后，再通过吸盘6将加工后的工件吸起来，继续向右移动，再放置到收料框13内，放料结束后，恢复到初始位置，重新加工另一件工件，从而不需要人工手动上料下料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速上下料的机床，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的内部侧壁上转动连接有两个螺纹杆（2），两个所述螺纹杆（2）上均螺纹连接有螺纹连接块（3），两个所述螺纹连接块（3）的底侧壁上均固定连接有液压气缸（4），两个所述液压气缸（4）均呈垂直向下设置，两个所述液压气缸（4）的伸缩端均固定连接有固定板（5），两个所述固定板（5）的底侧壁上均固定连接有多个吸盘（6），所述安装架（1）的内部侧壁上固定连接有两个限位杆（7），两个限位杆（7）分别贯穿两个所述螺纹连接块（3）的侧壁，所述安装架（1）的侧壁上固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）呈垂直向下设置，所述电动伸缩杆（8）贯穿所述安装架（1）的上侧壁，所述电动伸缩杆（8）的伸缩端固定连接有加工主体（9），所述安装架（1）的内部侧壁上固定连接有加工台（12）和放料框（14），所述安装架（1）上设有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种快速上下料的机床，其特征在于，所述转动组件包括电机（10），所述电机（10）固定连接在所述安装架（1）的侧壁上，所述电机（10）的输出端贯穿所述安装架（1）的侧壁并固定连接在其中一个所述螺纹杆（2）的侧壁上，其中另一个所述螺纹杆（2）和所述电机（10）的输出端通过皮带（11）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速上下料的机床，其特征在于，所述放料框（14）的内部底侧壁上固定连接有多个弹簧（15），多个所述弹簧（15）的上端固定连接有放料板（16），所述放料板（16）的横截面形状和所述放料框（14）的内部横截面形状一样。

4.根据权利要求1所述的一种快速上下料的机床，其特征在于，所述安装架（1）的内部侧壁上固定连接有收料框（13）。

5.根据权利要求4所述的一种快速上下料的机床，其特征在于，所述收料框（13）、所述加工台（12）和所述放料框（14）位于同一水平位置。

6.根据权利要求1所述一种快速上下料的机床，其特征在于，所述加工台（12）上开设有固定卡槽（17）。

7.根据权利要求1所述一种快速上下料的机床，其特征在于，所述安装架（1）的内部上侧壁固定连接有多个照明灯（18）。