CN212496683U - 一种铁颗粒加工用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铁颗粒加工用接料装置，包括底座、电机、转轴、第一轴座、支撑杆以及托盘架；底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有固定板，底座的顶部还设置有与支撑杆平行的螺纹杆，底座上端面的一侧边缘固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有主动齿轮，螺纹杆的环形侧面固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，螺纹杆上套设有移动块，移动块与螺纹杆螺纹连接。本实用新型通过设置电机、转轴、螺纹杆、移动块、主动齿轮以及从动齿轮，带动移动块上下移动，从而使塑料软管的一端与出料口相贴合，使得铁颗粒更好的进入塑料软管，然后落到托盘内。

Description

一种铁颗粒加工用接料装置

技术领域

本实用新型涉及铁颗粒加工技术领域，具体涉及一种铁颗粒加工用接料装置。

背景技术

在一些工业生产中使用的圆形零件，要求工件表面不允许有磕碰。在实际生产中，利用在切断刀的刀座上绑上铁丝进行接料，这样在每个工件完成加工后操作者需打开机床操作窗口将工件取下，如此操作辅助时间多，加工效率低，劳动强度大。

申请号CN201410013250.9的文件公开了一种自动接料装置，包括底座，底座底部通过螺栓与数控机床尾座导轨连接，在底座的上部连接水平顶杆的一端，在水平顶杆的中部设置有调节环。在调节环的顶部加工有螺孔，在调节环的螺孔上安装有调节杆，在调节杆的顶部设置有卡箍，塑料软管的一端被卡箍卡紧并通过铆钉固定在调节杆上。塑料软管的另一端卡在接料盒上，在水平顶杆的另一端设置有套筒，在套筒内安装一弹簧，螺盖通过螺纹与套筒连接。本发明结构简单、操作方便，工作效率高，特别适用于小型圆型零件的接料。

但是该专利中，塑料软管的高度无法调整，无法配合不同高度位置的出料口，且接料盒盛满后，需要工作人员不断的搬运至托盘架上，增加了工作人员的劳动强度、自动化程度低、工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁颗粒加工用接料装置，通过设置电机、转轴、螺纹杆、移动块、主动齿轮以及从动齿轮，带动移动块上下移动，从而使塑料软管的一端与出料口相贴合，使得铁颗粒更好的进入塑料软管，然后落到托盘内；通过设置接料平台、托盘以及托盘架，启动电机，从而带动移动块上下移动，使接料平台与托盘架的托杆持平，此时工作人员只需用手推动托盘，将托盘水平转移至托盘架上，自动化程度高，提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种铁颗粒加工用接料装置，包括底座、支撑腿、万向轮、电机、转轴、第一轴座、支撑杆、固定板、第二轴座、螺纹杆、移动块、第一连接板、第二连接板、接料平台、托盘、塑料软管、调节杆、调节环、水平顶杆、缓冲块、主动齿轮、从动齿轮以及托盘架；

所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述底座的顶部还设置有与支撑杆平行的螺纹杆，所述螺纹杆的底端与第一轴座转动连接，所述第一轴座的底端面与底座的上端面固定连接，所述螺纹杆的顶端与第二轴座转动连接，所述第二轴座的顶端面与固定板的底端面固定连接；

所述底座上端面的一侧边缘固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述螺纹杆的环形侧面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；

所述螺纹杆上套设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块上开设有通孔，所述通孔内贯穿有支撑杆，所述移动块与支撑杆滑动连接。

进一步地，所述移动块的一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有接料平台，所述接料平台所在平面与螺纹杆垂直，所述接料平台上放置有托盘。

进一步地，所述移动块的另一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有水平顶杆，所述水平顶杆的一端固定安装有缓冲块，所述水平顶杆的中部安装有调节环，所述调节环为圆形，所述调节环与水平顶杆转动连接，所述调节环的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆。

进一步地，所述调节杆的顶部设置有卡箍，所述塑料软管的一端通过卡箍固定在调节杆上，所述塑料软管的另一端与托盘卡接；

进一步地，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮；

进一步地，所述底座的一侧设置有托盘架。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置电机、转轴、螺纹杆、移动块、主动齿轮以及从动齿轮；启动电机，带动转轴旋转，转轴的旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从而带动螺纹杆转动，移动块与螺纹杆螺纹连接，从而带动移动块上下移动，从而使塑料软管的一端与出料口相贴合，调节杆可以随调节环在水平顶杆的环形侧面上转动，以便调整调节杆的角度，使得铁颗粒更好的进入塑料软管，然后落到托盘内；

(2)通过设置接料平台、托盘以及托盘架，当托盘内的铁颗粒达到盛装要求时，通过万向轮移动装置，使接料平台贴近托盘架，启动电机，从而带动移动块上下移动，使接料平台与托盘架的托杆持平，此时工作人员只需用手推动托盘，将托盘水平转移至托盘架上，托盘被托盘架上的托杆托住，操作方便，只需操作驱动电机，无需一次次的搬运托盘，自动化程度高，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种铁颗粒加工用接料装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、万向轮；4、电机；5、转轴；6、第一轴座；7、支撑杆；8、固定板；9、第二轴座；10、螺纹杆；11、移动块；12、第一连接板；13、第二连接板；14、接料平台；15、托盘；16、塑料软管；17、调节杆；18、调节环；19、水平顶杆；20、缓冲块；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、托盘架。

具体实施方式

如图1所示，一种铁颗粒加工用接料装置，包括底座1、支撑腿2、万向轮3、电机4、转轴5、第一轴座6、支撑杆7、固定板8、第二轴座9、螺纹杆10、移动块11、第一连接板12、第二连接板13、接料平台14、托盘15、塑料软管16、调节杆17、调节环18、水平顶杆19、缓冲块20、主动齿轮21、从动齿轮22以及托盘架23；

底座1的顶部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有固定板8，底座1的顶部还设置有与支撑杆7平行的螺纹杆10，螺纹杆10的底端与第一轴座6转动连接，第一轴座6的底端面与底座1的上端面固定连接，螺纹杆10的顶端与第二轴座9转动连接，第二轴座9的顶端面与固定板8的底端面固定连接，底座1上端面的一侧边缘固定安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器与转轴5的一端固定连接，转轴5的另一端固定安装有主动齿轮21，螺纹杆10的环形侧面固定安装有从动齿轮22，主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接；

螺纹杆10上套设有移动块11，移动块11与螺纹杆10螺纹连接，移动块11上开设有通孔，通孔内贯穿有支撑杆7，移动块11与支撑杆7滑动连接，支撑杆7的存在一方面起到一定的支撑作用，另一方面还能对移动块11的移动起到一定的导向作用，保证其正常移动。

移动块11的一侧固定安装有第二连接板13，第二连接板13的一侧固定安装有接料平台14，接料平台14所在平面与螺纹杆10垂直，接料平台14上放置有托盘15，通过托盘15接收铁颗粒；

移动块11的另一侧固定安装有第一连接板12，第一连接板12的一侧固定安装有水平顶杆19，水平顶杆19的一端固定安装有缓冲块20，水平顶杆19的中部安装有调节环18，调节环18为圆形，调节环18与水平顶杆19转动连接，调节环18的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节杆17，调节杆17可以随调节环18在水平顶杆19的环形侧面上转动，以便调整调节杆17的角度；

调节杆17的顶部设置有卡箍，塑料软管16的一端通过卡箍固定在调节杆17上，塑料软管16的另一端与托盘15卡接，托盘15为长方体盒子，通过调节调节杆17的角度，使得铁颗粒更好的进入塑料软管16，然后落到托盘15内；

底座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有万向轮3，通过万向轮3，使得该装置便于移动；

底座1的一侧设置有托盘架23。

本实用新型在具体实施时：通过万向轮3将该装置移动到出料口的下方，启动电机4，带动转轴5旋转，转轴5的旋转带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接，从而带动螺纹杆10转动，移动块11与螺纹杆10螺纹连接，从而带动移动块11上下移动，从而使塑料软管16的一端与出料口相贴合，调节杆17可以随调节环18在水平顶杆19的环形侧面上转动，以便调整调节杆17的角度，使得铁颗粒更好的进入塑料软管16，然后落到托盘15内；

当托盘15内的铁颗粒达到盛装要求时，通过万向轮3移动装置，使接料平台14贴近托盘架23，启动电机4，从而带动移动块11上下移动，使接料平台14与托盘架23的托杆持平，此时工作人员只需用手推动托盘15，将托盘15水平转移至托盘架23上，托盘15被托盘架23上的托杆托住，操作方便，只需操作驱动电机4，无需一次次的搬运托盘15，自动化程度高，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑腿(2)、万向轮(3)、电机(4)、转轴(5)、第一轴座(6)、支撑杆(7)、固定板(8)、第二轴座(9)、螺纹杆(10)、移动块(11)、第一连接板(12)、第二连接板(13)、接料平台(14)、托盘(15)、塑料软管(16)、调节杆(17)、调节环(18)、水平顶杆(19)、缓冲块(20)、主动齿轮(21)、从动齿轮(22)以及托盘架(23)；

所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有固定板(8)，所述底座(1)的顶部还设置有与支撑杆(7)平行的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端与第一轴座(6)转动连接，所述第一轴座(6)的底端面与底座(1)的上端面固定连接，所述螺纹杆(10)的顶端与第二轴座(9)转动连接，所述第二轴座(9)的顶端面与固定板(8)的底端面固定连接；

所述底座(1)上端面的一侧边缘固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器与转轴(5)的一端固定连接，所述转轴(5)的另一端固定安装有主动齿轮(21)，所述螺纹杆(10)的环形侧面固定安装有从动齿轮(22)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合连接；

所述螺纹杆(10)上套设有移动块(11)，所述移动块(11)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述移动块(11)上开设有通孔，所述通孔内贯穿有支撑杆(7)，所述移动块(11)与支撑杆(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，所述移动块(11)的一侧固定安装有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)的一侧固定安装有接料平台(14)，所述接料平台(14)所在平面与螺纹杆(10)垂直，所述接料平台(14)上放置有托盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，所述移动块(11)的另一侧固定安装有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的一侧固定安装有水平顶杆(19)，所述水平顶杆(19)的一端固定安装有缓冲块(20)，所述水平顶杆(19)的中部安装有调节环(18)，所述调节环(18)为圆形，所述调节环(18)与水平顶杆(19)转动连接，所述调节环(18)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，所述调节杆(17)的顶部设置有卡箍，所述塑料软管(16)的一端通过卡箍固定在调节杆(17)上，所述塑料软管(16)的另一端与托盘(15)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定安装有万向轮(3)。

6.根据权利要求1所述的一种铁颗粒加工用接料装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有托盘架(23)。