CN114226177A - 一种车灯多道表面加工组合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种车灯多道表面加工组合装置，包括控制器和依次设置的模具精修台、传送架、超声波清洗池、沥水仓、旋转式表面预处理设备、除尘静电箱；所述旋转式表面预处理设备包括处理箱；其中处理箱内设有旋转电机、设置在所述旋转电机输出轴上的旋转盘；其中所述旋转盘上外圆周面依次设有若干个车灯卡合组件；车灯卡合组件旁设有延伸风干喷嘴；其中每个所述延伸风干喷嘴与风管连接固定；其中所述风管的一端与热风机连接。本发明能够及时对注塑成型后的车灯进行清洗且除尘和干燥处理，保证后续车灯表面喷漆处理精度，不会产生气泡颗粒。

Description

一种车灯多道表面加工组合装置
技术领域
本发明涉及车灯加工成型领域，尤其涉及一种车灯多道表面加工组合装置。
背景技术
车灯加工一般都是通过注塑成型然后进行表面处理后送入喷涂车间进行加工，但是目前车灯的表面清理参差不齐，造成后续喷涂的过程中，喷漆面会产生气泡颗粒，影响产品的加工精度，因为车灯喷涂处理前，其表面的清洁处理尤为重要。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种车灯多道表面加工组合装置，能够及时对注塑成型后的车灯进行清洗且除尘和干燥处理，保证后续车灯表面喷漆处理精度，不会产生气泡颗粒，提高加工的精度。
一种车灯多道表面加工组合装置，包括控制器和依次设置的模具精修台、传送架、超声波清洗池、沥水仓、旋转式表面预处理设备、除尘静电箱；其中模具精修台的上方设有取料轨道且后侧设有支撑板；其中支撑板上对称设有第一电机；每个所述第一电机的输出轴上设有连接盘；每个所述连接盘上设有第一气缸；其中每个第一气缸的气缸轴连接第一吸盘机构；所述取料轨道上滑动设有移动机构，其中移动机构的底部连接底板；其中底板的两端通过第二气缸连接有第二吸盘机构；所述旋转式表面预处理设备包括处理箱；其中处理箱内设有旋转电机、设置在所述旋转电机输出轴上的旋转盘；其中所述旋转盘上外圆周面依次设有若干个车灯卡合组件；车灯卡合组件旁设有延伸风干喷嘴；其中每个所述延伸风干喷嘴与风管连接固定；其中所述风管的一端与热风机连接。
本发明进一步改进在于：所述除尘静电箱的顶部依次设有若干个旋风除尘风箱和若干个表面处理辊；其中表面处理辊转动设置在压板上；所述压板通过第三气缸与所述除尘静电箱的顶部连接固定。
本发明进一步改进在于：所述其中所述取料轨道上设有限位开关；所述限位开关与所述底板上的配合凸块相适配。
本发明进一步改进在于：其中风管上设有连接有固定框；其中所述固定框内转动设有垂直清理辊刷。
本发明进一步改进在于：车灯卡合组件包括车灯模具夹板；其中所述车灯模具夹板的两端设有卡槽；所述车灯模具夹板的后侧设有第三气缸；其中第三气缸的气缸轴穿过所述车灯模具夹板且与第三吸盘机构连接。
本发明进一步改进在于：所述处理箱采用电加热烘干箱。
本发明进一步改进在于：模具精修台上对称设有车灯检测模具。
本发明的工作流程是：
1、控制器打开，将注塑成型的车灯卡合在对应的车灯检测模具上，看是否尺寸标准合格；符合标准的车灯第一气缸带动第一吸盘机构向下运动，通过第一吸盘机构将车灯吸附，然后第一电机带动连接盘转动向上，正对着第二吸盘机构，然后第二气缸将底板向下运动，然后通过第二吸盘机构将车灯吸附，第一电机带动连接盘复位，与此同时，移动机构在取料轨道上滑动，当配合凸块触发到限位开关时，第二吸盘机构将吸附的车灯释放，掉落在传送架上，移动机构回程，这样循环运动；
2、通过传送架送入超声波清洗池内进行表面清洗，清洗完成后送入沥水仓内，然后打开处理箱，将车灯插入车灯模具夹板上的卡槽内，实现限位固定，通过第三气缸工作，将第三吸盘机构对车灯的内腔进行吸附，保证后续旋转加工后的稳定性；旋转电机带动旋转盘高速运动，热风机将热风输送到风管内，利用延伸风干喷嘴对车灯进行风干，同时在旋转的过程中通过垂直清理辊刷将其表面再次清理；
3、步骤2完成后，将其送入静电除尘箱再次对车灯的表面处理，通过旋风除尘风箱再次表面处理风干，同时再利用表面处理辊进行表面处理后送入喷涂车间进行喷涂处理。
本发明的有益效果：能够及时对注塑成型后的车灯进行清洗且除尘和干燥处理，保证后续车灯表面喷漆处理精度，不会产生气泡颗粒，提高加工的精度。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中旋转式表面预处理设备的俯视图；
图3、本发明车灯卡合组件的结构示意图；
图4、本发明模具精修台的结构示意图；
附图标记列表：
其中1-模具精修台；2-传送架；3-超声波清洗池；4-沥水仓；5-旋转式表面预处理设备；6-除尘静电箱；7-取料轨道；8-支撑板；9-第一电机；10-连接盘；11-第一气缸；12-第一吸盘机构；13-控制器；14-移动机构；15-底板；16-第二气缸；17-第二吸盘机构；18-热风机；19-旋风除尘风箱；20-表面处理辊；21-压板；22-第三气缸；23-限位开关；24-配合凸块；25-固定框；26-垂直清理辊刷；27-第三吸盘机构；28-车灯检测模具；51-处理箱；52-旋转电机；53-旋转盘；56-车灯卡合组件；57-延伸风干喷嘴；58-风管；561-车灯模具夹板；562-卡槽；563-第三气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示，本实施例的一种车灯多道表面加工组合装置，包括控制器13和依次设置的模具精修台1、传送架2、超声波清洗池3、沥水仓4、旋转式表面预处理设备5、除尘静电箱6。
如图1和4所示，模具精修台1上对称设有车灯检测模具28；其中模具精修台1的上方设有取料轨道7且后侧设有支撑板8；其中支撑板8上对称设有第一电机9；每个所述第一电机9的输出轴上设有连接盘10；每个所述连接盘10上设有第一气缸11；其中每个第一气缸11的气缸轴连接第一吸盘机构12；所述取料轨道7上滑动设有移动机构14，其中移动机构14的底部连接底板15；其中底板15的两端通过第二气缸16连接有第二吸盘机构17；所述其中所述取料轨道7上设有限位开关23；所述限位开关23与所述底板15上的配合凸块24相适配。
控制器13打开，将注塑成型的车灯卡合在对应的车灯检测模具28上，看是否尺寸标准合格；符合标准的车灯第一气缸11带动第一吸盘机构12向下运动，通过第一吸盘机构12将车灯吸附，然后第一电机9带动连接盘10转动向上，正对着第二吸盘机构17，然后第二气缸16将底板15向下运动，然后通过第二吸盘机构17将车灯吸附，第一电机9带动连接盘10复位，与此同时，移动机构14在取料轨道7上滑动，当配合凸块24触发到限位开关23时，第二吸盘机构17将吸附的车灯释放，掉落在传送架2上，移动机构14回程，这样循环运动；
如图1-3所示，所述旋转式表面预处理设备5包括处理箱51；其中处理箱51内设有旋转电机52、设置在所述旋转电机52输出轴上的旋转盘53；所述处理箱51采用电加热烘干箱；其中所述旋转盘53上外圆周面依次设有若干个车灯卡合组件56；车灯卡合组件56旁设有延伸风干喷嘴57；其中每个所述延伸风干喷嘴57与风管58连接固定；其中所述风管58的一端与热风机18连接。其中风管58上设有连接有固定框25；其中所述固定框25内转动设有垂直清理辊刷26。
车灯卡合组件56包括车灯模具夹板561；其中所述车灯模具夹板561的两端设有卡槽562；所述车灯模具夹板561的后侧设有第三气缸563；其中第三气缸563的气缸轴穿过所述车灯模具夹板561且与第三吸盘机构27连接。
通过传送架2送入超声波清洗池3内进行表面清洗，清洗完成后送入沥水仓4内，然后打开处理箱51，将车灯插入车灯模具夹板561上的卡槽内，实现限位固定，通过第三气缸22工作，将第三吸盘机构27对车灯的内腔进行吸附，保证后续旋转加工后的稳定性；旋转电机52带动旋转盘高速运动，热风机18将热风输送到风管内，利用延伸风干喷嘴57对车灯进行风干，同时在旋转的过程中通过垂直清理辊刷26将其表面再次清理；
所述除尘静电箱6的顶部依次设有若干个旋风除尘风箱19和若干个表面处理辊20；其中表面处理辊20转动设置在压板21上；所述压板21通过第三气缸22与所述除尘静电箱6的顶部连接固定。
最后送入静电除尘箱6再次对车灯的表面处理，通过旋风除尘风箱6再次表面处理风干，同时再利用表面处理辊进行表面处理后送入喷涂车间进行喷涂处理。
本实施例能够及时对注塑成型后的车灯进行清洗且除尘和干燥处理，保证后续车灯表面喷漆处理精度，不会产生气泡颗粒，提高加工的精度。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
其中1-模具精修台；2-传送架；3-超声波清洗池；4-沥水仓；5-旋转式表面预处理设备；6-除尘静电箱；7-取料轨道；8-支撑板；9-第一电机；10-连接盘；11-第一气缸；12-第一吸盘机构；13-控制器；14-移动机构；15-底板；16-第二气缸；17-第二吸盘机构；18-热风机；19-旋风除尘风箱；20-表面处理辊；21-压板；22-第三气缸；23-限位开关；24-配合凸块；25-固定框；26-垂直清理辊刷；27-第三吸盘机构；28-车灯检测模具；51-处理箱；52-旋转电机；53-旋转盘；56-车灯卡合组件；57-延伸风干喷嘴；58-风管；561-车灯模具夹板；562-卡槽；563-第三气缸。

Claims (7)

1.一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：包括控制器(13)和依次设置的模具精修台(1)、传送架(2)、超声波清洗池(3)、沥水仓(4)、旋转式表面预处理设备(5)、除尘静电箱(6)；其中模具精修台(1)的上方设有取料轨道(7)且后侧设有支撑板(8)；其中支撑板(8)上对称设有第一电机(9)；每个所述第一电机(9)的输出轴上设有连接盘(10)；每个所述连接盘(10)上设有第一气缸(11)；其中每个第一气缸(11)的气缸轴连接第一吸盘机构(12)；所述取料轨道(7)上滑动设有移动机构(14)，其中移动机构(14)的底部连接底板(15)；其中底板(15)的两端通过第二气缸(16)连接有第二吸盘机构(17)；所述旋转式表面预处理设备(5)包括处理箱(51)；其中处理箱(51)内设有旋转电机(52)、设置在所述旋转电机(52)输出轴上的旋转盘(53)；其中所述旋转盘(53)上外圆周面依次设有若干个车灯卡合组件(56)；车灯卡合组件(56)旁设有延伸风干喷嘴(57)；其中每个所述延伸风干喷嘴(57)与风管(58)连接固定；其中所述风管(58)的一端与热风机(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：所述除尘静电箱(6)的顶部依次设有若干个旋风除尘风箱(19)和若干个表面处理辊(20)；其中表面处理辊(20)转动设置在压板(21)上；所述压板(21)通过第三气缸(22)与所述除尘静电箱(6)的顶部连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：所述其中所述取料轨道(7)上设有限位开关(23)；所述限位开关(23)与所述底板(15)上的配合凸块(24)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：其中风管(58)上设有连接有固定框(25)；其中所述固定框(25)内转动设有垂直清理辊刷(26)。
5.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：车灯卡合组件(56)包括车灯模具夹板(561)；其中所述车灯模具夹板(561)的两端设有卡槽(562)；所述车灯模具夹板(561)的后侧设有第三气缸(563)；其中第三气缸(563)的气缸轴穿过所述车灯模具夹板(561)且与第三吸盘机构(27)连接。
6.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：所述处理箱(51)采用电加热烘干箱。
7.根据权利要求1所述的一种车灯多道表面加工组合装置，其特征在于：模具精修台(1)上对称设有车灯检测模具(28)。
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CN116493286A (zh) * 2023-06-19 2023-07-28 常州市永光车业有限公司 一种车灯生产的试验装置及其试验方法
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