CN116493286A - 一种车灯生产的试验装置及其试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车灯生产的试验装置及其试验方法,包括第一固定架,所述第一固定架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端活动设置有喷淋腔。本发明实现了通过在旋转电机的输出端活动设置有喷淋腔,能够通过传动电机带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,确保车灯是否能够正常使用,再利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板配合冲压垫对车灯进行冲压试验,从而测试车灯的抗压能力,再利用微孔喷头将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验,再利用多种检测设备对车灯进行试验,从而提高车灯试验的精度。

Description

一种车灯生产的试验装置及其试验方法
技术领域
本发明涉及车灯生产技术领域,具体为一种车灯生产的试验装置及其试验方法。
背景技术
随着汽车技术的不断进步,汽车灯具作为汽车的眼睛,对其性能要求也在逐步提高,由于灯具进水后对其配光性能的影响非常大,则要求在出厂前进行试验,以检查灯具的密封性能是否满足客户要求,在车灯生产的过程中需要进行多种试验,为此提出一种车灯生产的试验装置及其试验方法,但是在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.不方便对车灯进行多种试验,影响车灯试验的精度;2.不方便对车灯进行预先清理,影响车灯试验工作的正常进行;3.不方便对不合格的车灯进行拆卸与分类收纳,影响工作人员对不合格的车灯零件进行回收再利用。为此,本发明设计了一种车灯生产的试验装置及其试验方法。
发明内容
为了解决不方便对车灯进行多种试验,影响车灯试验的精度,而且不方便对车灯进行预先清理,影响车灯试验工作的正常进行,也不方便对不合格的车灯进行拆卸与分类收纳,影响工作人员对不合格的车灯零件进行回收再利用的问题,本发明提供了一种车灯生产的试验装置及其试验方法。
技术方案:一种车灯生产的试验装置及其试验方法,包括第一固定架,所述第一固定架顶部的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端活动设置有喷淋腔,所述喷淋腔的底部贯穿设置有毛刷;
所述第一固定架的一侧固定设置有试验箱,所述试验箱的顶部固定安装有伸缩油缸,所述伸缩油缸的输出端固定安装有冲压板,所述试验箱内部的两侧皆固定设置有蛇管,所述蛇管的底部皆固定设置有喷腔,所述喷腔的相对面皆固定设置有微孔喷头,所述试验箱的底部固定安装有固定框架,所述固定框架内部的顶端固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端活动安装有限位板,所述传动电机的底部活动设置有过滤箱;
所述试验箱的一侧固定安装有第二固定架,所述第二固定架的内部活动安装有热风枪,所述热风枪的一侧活动安装有电烙铁,所述固定框架内部的两侧皆固定安装有存放框架。
优选的,所述第一固定架的底部固定安装有清洁台,清洁台的顶部固定设置有支撑垫。
优选的,所述喷淋腔的顶部固定设置有固定套,固定套的表面螺纹安装有固定栓,固定套的两侧皆贯穿设置有外螺纹管,外螺纹管的顶部皆活动设置有内螺纹盖。
优选的,所述试验箱的两侧皆贯穿设置有导线管,所述试验箱内部的底端固定安装有引导块,所述试验箱的底部贯穿设置有收集管,所述试验箱的表面通过铰链活动安装有箱门。
优选的,所述箱门的表面固定设置有观察窗,观察窗的一侧固定设置有门锁。
优选的,所述冲压板的内部固定安装有压力传感器,所述冲压板的底部固定设置有冲压垫。
优选的,所述限位板的顶部固定设置有定位垫,定位垫的两侧皆固定安装有定位板,定位板的内部皆贯穿设置有内螺纹套,内螺纹套的内部皆贯穿安装有螺杆,螺杆之间皆固定安装有夹持板,所述限位板的底部固定设置有定位套,定位套的表面螺纹安装有定位栓。
优选的,所述过滤箱内部的两侧皆固定安装有支撑块,支撑块的顶部活动设置有初滤网,初滤网的底部活动设置有活性炭网,所述过滤箱顶部的两侧皆贯穿设置有导液管,所述过滤箱的两侧皆固定安装有水泵。
优选的,所述水泵的输入端固定设置有输入管,所述水泵的输出端固定设置有连接管。
优选的,所述第二固定架内部的顶部固定安装有存放架,存放架的底部固定安装有挂板,挂板的底部等距设置有挂钩,挂钩的底部固定安装有接线板。
优选的,所述挂钩的底部固定安装有拆解台,拆解台的顶部固定设置有绝缘垫。
优选的,所述存放框架的内部等距安装有存放板,存放板的顶部皆固定安装有挡板,挡板的表面皆固定设置有便签槽。
优选的,所述固定框架的底部固定安装有底座,底座的底部等距设置有防滑垫,防滑垫采用橡胶材质。
一种车灯生产的试验方法,包括以下步骤:
S1、首先通过清洁台对车灯进行存放,便于工作人员对车灯进行清洁工作,接着通过旋转电机的输出端与固定套进行活动连接,然后拧紧固定栓进行固定,接着旋转打开内螺纹盖,然后利用外螺纹管将清洁液导入喷淋腔的内部,接着盖上内螺纹盖,然后利用旋转电机带动喷淋腔进行旋转,从而带动毛刷对车灯的表面进行预先清洁工作;
S2、然后通过传动电机的输出端与定位套进行活动连接,接着拧紧定位栓进行固定,然后利用定位垫对车灯进行支撑,接着旋转螺杆,从而使螺杆在内螺纹套的内部进行左右移动,能够带动定位板对不同型号的车灯进行限位,然后利用传动电机带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,再通过外接油泵控制伸缩油缸带动冲压板进行伸缩,从而配合压力传感器对车灯进行冲压工作,然后利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板配合冲压垫对车灯进行冲压试验,再通过水泵配合输入管将过滤箱内部过滤的液体通过连接管导入蛇管的内部,接着利用蛇管将微孔喷头进行角度调节,然后利用微孔喷头将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验,能够试验车灯表面的镀锳工艺是否合格,再通过导液管将雨林测试后的液体导入过滤箱的内部,然后利用初滤网将液体进行初步过滤,接着利用活性炭网对废液进一步过滤,提高废液过滤的效果,再通过导线管将导线进行铺设,然后利用引导块将喷淋试验产生的废液进行引导,然后利用收集管将废液导出,再通过观察窗对试验箱内部的情况进行观察,接着利用钥匙打开门锁,便于工作人员对试验箱的内部进行维护工作;
S3、最后通过绝缘垫对不合格车灯进行支撑,接着通过挂钩将车灯拆解用的工具进行悬挂,然后利用接线板为热风枪提供电能,接着利用热风枪加热灯罩周围,软化灯罩固定胶后就可以慢慢撬开灯罩,卸下大灯灯罩,然后利用拆解工具将凹槽内的胶体清理干净,接着利用电烙铁对车灯的连接线进行维护工作,再通过便签槽对外接标签进行收纳,然后利用外接标签将拆卸的不合格车灯零件进行分类标记。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在旋转电机的输出端活动设置有喷淋腔,能够通过传动电机带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,确保车灯是否能够正常使用,再利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板配合冲压垫对车灯进行冲压试验,从而测试车灯的抗压能力,再利用微孔喷头将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验,再利用多种检测设备对车灯进行试验,从而提高车灯试验的精度。
2、本发明通过在第一固定架的一侧固定设置有试验箱,能够通过清洁台对车灯进行存放,便于工作人员对车灯进行清洁工作,接着通过旋转电机的输出端与固定套进行活动连接,然后拧紧固定栓进行固定,接着旋转打开内螺纹盖,然后利用外螺纹管将清洁液导入喷淋腔的内部,接着盖上内螺纹盖,然后利用旋转电机带动喷淋腔进行旋转,从而带动毛刷对车灯的表面进行预先清洁工作,确保车灯试验工作的正常进行。
3、本发明通过在试验箱的一侧固定安装有第二固定架,能够通过挂钩将车灯拆解用的工具进行悬挂,然后利用接线板为热风枪提供电能,接着利用热风枪加热灯罩周围,软化灯罩固定胶后就可以慢慢撬开灯罩,卸下大灯灯罩,然后利用拆解工具将凹槽内的胶体清理干净,接着利用电烙铁对车灯的连接线进行维护工作,再通过便签槽对外接标签进行收纳,然后利用外接标签将拆卸的不合格车灯零件进行分类标记,然后利用存放板对拆卸的车灯零件进行分类收纳工作,便于工作人员对车灯零件进行分类回收再利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的立体图;
图2为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的结构示意图;
图3为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的过滤箱局部结构示意图;
图4为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的限位板局部立体图;
图5为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的喷淋腔局部立体图;
图6为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的冲压板局部立体图;
图7为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的水泵局部立体图;
图8为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的第二固定架局部立体图;
图9为本发明提出的一种车灯生产的试验装置及其试验方法的试验箱局部立体图。
图中:1、电动推杆;2、旋转电机;3、喷淋腔;301、固定套;302、内螺纹盖;303、固定栓;304、外螺纹管;305、毛刷;4、第一固定架;5、清洁台;501、支撑垫;6、固定框架;7、存放框架;701、挡板;702、便签槽;703、存放板;8、水泵;801、蛇管;802、微孔喷头;803、连接管;804、喷腔;9、底座;901、防滑垫;10、伸缩油缸;11、冲压板;1101、冲压垫;1102、压力传感器;12、第二固定架;1201、存放架;1202、挂板;1203、挂钩;13、拆解台;1301、绝缘垫;14、连接板;15、限位板;1501、定位板;1502、内螺纹套;1503、定位套;1504、夹持板;1505、螺杆;1506、定位垫;1507、定位栓;16、传动电机;17、过滤箱;1701、支撑块;1702、导液管;1703、初滤网;1704、活性炭网;18、试验箱;1801、引导块;1802、收集管;1803、导线管;1804、箱门;1805、观察窗;1806、门锁;19、热风枪;20、电烙铁;21、接线板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示,本发明提供一种车灯生产的试验装置及其试验方法,包括第一固定架4,第一固定架4顶部的两侧皆固定安装有电动推杆1,电动推杆1的输出端固定安装有连接板14,连接板14的顶部固定安装有旋转电机2,旋转电机2的输出端活动设置有喷淋腔3,喷淋腔3的底部贯穿设置有毛刷305;
第一固定架4的一侧固定设置有试验箱18,试验箱18的顶部固定安装有伸缩油缸10,伸缩油缸10的输出端固定安装有冲压板11,试验箱18内部的两侧皆固定设置有蛇管801,蛇管801的底部皆固定设置有喷腔804,喷腔804的相对面皆固定设置有微孔喷头802,试验箱18的底部固定安装有固定框架6,固定框架6内部的顶端固定安装有传动电机16,传动电机16的输出端活动安装有限位板15,传动电机16的底部活动设置有过滤箱17;
试验箱18的一侧固定安装有第二固定架12,第二固定架12的内部活动安装有热风枪19,热风枪19的一侧活动安装有电烙铁20,固定框架6内部的两侧皆固定安装有存放框架7。
当本装置进行工作时,通过清洁台5对车灯进行存放,便于工作人员对车灯进行清洁工作,接着通过旋转电机2的输出端与固定套301进行活动连接,然后拧紧固定栓303进行固定,接着旋转打开内螺纹盖302,然后利用外螺纹管304将清洁液导入喷淋腔3的内部,接着盖上内螺纹盖302,然后利用旋转电机2带动喷淋腔3进行旋转,从而带动毛刷305对车灯的表面进行预先清洁工作,确保车灯试验工作的正常进行,电动推杆1通过导线与外接控制器进行电性连接,旋转电机2通过导线与外接控制器进行电性连接。
通过传动电机16的输出端与定位套1503进行活动连接,接着拧紧定位栓1507进行固定,然后利用定位垫1506对车灯进行支撑,接着旋转螺杆1505,从而使螺杆1505在内螺纹套1502的内部进行左右移动,能够带动定位板1501对不同型号的车灯进行限位,然后利用传动电机16带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,确保车灯是否能够正常使用,再通过外接油泵控制伸缩油缸10带动冲压板11进行伸缩,从而配合压力传感器1102对车灯进行冲压工作,然后利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板11配合冲压垫1101对车灯进行冲压试验,从而测试车灯的抗压能力,再通过水泵8配合输入管将过滤箱17内部过滤的液体通过连接管803导入蛇管801的内部,接着利用蛇管801将微孔喷头802进行角度调节,然后利用微孔喷头802将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验,能够试验车灯表面的镀锳工艺是否合格,镀锳就是镀锌,提高车灯的耐腐蚀性能,防止车灯渗水,再通过导液管1702将雨林测试后的液体导入过滤箱17的内部,然后利用初滤网1703将液体进行初步过滤,接着利用活性炭网1704对废液进一步过滤,提高废液过滤的效果,便于水资源的循环利用,再利用多种检测设备对车灯进行试验,从而提高车灯试验的精度,再通过导线管1803将导线进行铺设,然后利用引导块1801将喷淋试验产生的废液进行引导,然后利用收集管1802将废液导出,再通过观察窗1805对试验箱18内部的情况进行观察,接着利用钥匙打开门锁1806,便于工作人员对试验箱18的内部进行维护工作,传动电机16通过导线与外接控制器进行电性连接;
通过绝缘垫1301对不合格车灯进行支撑,便于工作人员对不合格车灯进行拆解工作,接着通过挂钩1203将车灯拆解用的工具进行悬挂,然后利用接线板21为热风枪19提供电能,接着利用热风枪19加热灯罩周围,软化灯罩固定胶后就可以慢慢撬开灯罩,卸下大灯灯罩,然后利用拆解工具将凹槽内的胶体清理干净,接着利用电烙铁20对车灯的连接线进行维护工作,再通过便签槽702对外接标签进行收纳,然后利用外接标签将拆卸的不合格车灯零件进行分类标记,然后利用存放板703对拆卸的车灯零件进行分类收纳工作,便于工作人员对车灯零件进行分类回收再利用,热风枪19通过导线与外接控制器进行电性连接,电烙铁20通过导线与外接控制器进行电性连接;
其中,第一固定架4的底部固定安装有清洁台5,清洁台5的顶部固定设置有支撑垫501;
需要说明的是,通过清洁台5对车灯进行存放,便于工作人员对车灯进行清洁工作;
其中,喷淋腔3的顶部固定设置有固定套301,固定套301的表面螺纹安装有固定栓303,固定套301的两侧皆贯穿设置有外螺纹管304,外螺纹管304的顶部皆活动设置有内螺纹盖302;
需要说明的是,通过旋转电机2的输出端与固定套301进行活动连接,然后拧紧固定栓303进行固定,接着旋转打开内螺纹盖302,然后利用外螺纹管304将清洁液导入喷淋腔3的内部,接着盖上内螺纹盖302,然后利用旋转电机2带动喷淋腔3进行旋转,从而带动毛刷305对车灯的表面进行清洁工作,确保车灯试验工作的正常进行。
其中,试验箱18的两侧皆贯穿设置有导线管1803,试验箱18内部的底端固定安装有引导块1801,试验箱18的底部贯穿设置有收集管1802,试验箱18的表面通过铰链活动安装有箱门1804;
需要说明的是,通过导线管1803将导线进行铺设,然后利用引导块1801将喷淋试验产生的废液进行引导,然后利用收集管1802将废液导出。
其中,箱门1804的表面固定设置有观察窗1805,观察窗1805的一侧固定设置有门锁1806。
需要说明的是,通过观察窗1805对试验箱18内部的情况进行观察,接着利用钥匙打开门锁1806,便于工作人员对试验箱18的内部进行维护工作。
其中,冲压板11的内部固定安装有压力传感器1102,冲压板11的底部固定设置有冲压垫1101;
需要说明的是,通过外接油泵控制伸缩油缸10带动冲压板11进行伸缩,从而配合压力传感器1102对车灯进行冲压工作,然后利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板11配合冲压垫1101对车灯进行冲压试验,从而测试车灯的抗压能力。
其中,限位板15的顶部固定设置有定位垫1506,定位垫1506的两侧皆固定安装有定位板1501,定位板1501的内部皆贯穿设置有内螺纹套1502,内螺纹套1502的内部皆贯穿安装有螺杆1505,螺杆1505之间皆固定安装有夹持板1504,限位板15的底部固定设置有定位套1503,定位套1503的表面螺纹安装有定位栓1507;
需要说明的是,通过传动电机16的输出端与定位套1503进行活动连接,接着拧紧定位栓1507进行固定,然后利用定位垫1506对车灯进行支撑,接着旋转螺杆1505,从而使螺杆1505在内螺纹套1502的内部进行左右移动,能够带动定位板1501对不同型号的车灯进行限位,然后利用传动电机16带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,确保车灯是否能够正常使用。
其中,过滤箱17内部的两侧皆固定安装有支撑块1701,支撑块1701的顶部活动设置有初滤网1703,初滤网1703的底部活动设置有活性炭网1704,过滤箱17顶部的两侧皆贯穿设置有导液管1702,过滤箱17的两侧皆固定安装有水泵8;
需要说明的是,通过导液管1702将雨林测试后的液体导入过滤箱17的内部,然后利用初滤网1703将液体进行初步过滤,接着利用活性炭网1704对废液进一步过滤,提高废液过滤的效果,便于水资源的循环利用。
其中,水泵8的输入端固定设置有输入管,水泵8的输出端固定设置有连接管803;
需要说明的是,通过水泵8配合输入管将过滤箱17内部过滤的液体通过连接管803导入蛇管801的内部,接着利用蛇管801将微孔喷头802进行角度调节,然后利用微孔喷头802将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验。
其中,第二固定架12内部的顶部固定安装有存放架1201,存放架1201的底部固定安装有挂板1202,挂板1202的底部等距设置有挂钩1203,挂钩1203的底部固定安装有接线板21;
需要说明的是,通过挂钩1203将车灯拆解用的工具进行悬挂,然后利用接线板21为热风枪19提供电能,接着利用热风枪19加热灯罩周围,软化灯罩固定胶后就可以慢慢撬开灯罩,卸下大灯灯罩,然后利用拆解工具将凹槽内的胶体清理干净,接着利用电烙铁20对车灯的连接线进行维护工作。
其中,挂钩1203的底部固定安装有拆解台13,拆解台13的顶部固定设置有绝缘垫1301;
需要说明的是,通过绝缘垫1301对不合格车灯进行支撑,便于工作人员对不合格车灯进行拆解工作。
其中,存放框架7的内部等距安装有存放板703,存放板703的顶部皆固定安装有挡板701,挡板701的表面皆固定设置有便签槽702;
需要说明的是,通过便签槽702对外接标签进行收纳,然后利用外接标签将拆卸的不合格车灯零件进行分类标记,然后利用存放板703对拆卸的车灯零件进行分类收纳工作,便于工作人员对车灯零件进行回收再利用。
其中,固定框架6的底部固定安装有底座9,底座9的底部等距设置有防滑垫901,防滑垫901采用橡胶材质;
需要说明的是,通过防滑垫901底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,从而提高本装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种车灯生产的试验装置,其特征在于,包括第一固定架(4),所述第一固定架(4)顶部的两侧皆固定安装有电动推杆(1),所述电动推杆(1)的输出端固定安装有连接板(14),所述连接板(14)的顶部固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的输出端活动设置有喷淋腔(3),所述喷淋腔(3)的底部贯穿设置有毛刷(305);
所述第一固定架(4)的一侧固定设置有试验箱(18),所述试验箱(18)的顶部固定安装有伸缩油缸(10),所述伸缩油缸(10)的输出端固定安装有冲压板(11),所述试验箱(18)内部的两侧皆固定设置有蛇管(801),所述蛇管(801)的底部皆固定设置有喷腔(804),所述喷腔(804)的相对面皆固定设置有微孔喷头(802),所述试验箱(18)的底部固定安装有固定框架(6),所述固定框架(6)内部的顶端固定安装有传动电机(16),所述传动电机(16)的输出端活动安装有限位板(15),所述传动电机(16)的底部活动设置有过滤箱(17);
所述试验箱(18)的一侧固定安装有第二固定架(12),所述第二固定架(12)的内部活动安装有热风枪(19),所述热风枪(19)的一侧活动安装有电烙铁(20),所述固定框架(6)内部的两侧皆固定安装有存放框架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述第一固定架(4)的底部固定安装有清洁台(5),清洁台(5)的顶部固定设置有支撑垫(501)。
3.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述喷淋腔(3)的顶部固定设置有固定套(301),固定套(301)的表面螺纹安装有固定栓(303),固定套(301)的两侧皆贯穿设置有外螺纹管(304),外螺纹管(304)的顶部皆活动设置有内螺纹盖(302)。
4.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述试验箱(18)的两侧皆贯穿设置有导线管(1803),所述试验箱(18)内部的底端固定安装有引导块(1801),所述试验箱(18)的底部贯穿设置有收集管(1802),所述试验箱(18)的表面通过铰链活动安装有箱门(1804)。
5.根据权利要求4所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述箱门(1804)的表面固定设置有观察窗(1805),观察窗(1805)的一侧固定设置有门锁(1806)。
6.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述冲压板(11)的内部固定安装有压力传感器(1102),所述冲压板(11)的底部固定设置有冲压垫(1101)。
7.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述限位板(15)的顶部固定设置有定位垫(1506),定位垫(1506)的两侧皆固定安装有定位板(1501),定位板(1501)的内部皆贯穿设置有内螺纹套(1502),内螺纹套(1502)的内部皆贯穿安装有螺杆(1505),螺杆(1505)之间皆固定安装有夹持板(1504),所述限位板(15)的底部固定设置有定位套(1503),定位套(1503)的表面螺纹安装有定位栓(1507)。
8.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述过滤箱(17)内部的两侧皆固定安装有支撑块(1701),支撑块(1701)的顶部活动设置有初滤网(1703),初滤网(1703)的底部活动设置有活性炭网(1704),所述过滤箱(17)顶部的两侧皆贯穿设置有导液管(1702),所述过滤箱(17)的两侧皆固定安装有水泵(8)。
9.根据权利要求8所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述水泵(8)的输入端固定设置有输入管,所述水泵(8)的输出端固定设置有连接管(803)。
10.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述第二固定架(12)内部的顶部固定安装有存放架(1201),存放架(1201)的底部固定安装有挂板(1202),挂板(1202)的底部等距设置有挂钩(1203),挂钩(1203)的底部固定安装有接线板(21)。
11.根据权利要求10所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述挂钩(1203)的底部固定安装有拆解台(13),拆解台(13)的顶部固定设置有绝缘垫(1301)。
12.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述存放框架(7)的内部等距安装有存放板(703),存放板(703)的顶部皆固定安装有挡板(701),挡板(701)的表面皆固定设置有便签槽(702)。
13.根据权利要求1所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,所述固定框架(6)的底部固定安装有底座(9),底座(9)的底部等距设置有防滑垫(901),防滑垫(901)采用橡胶材质。
14.一种车灯生产的试验方法,基于权利要求1-13任意一项所述的一种车灯生产的试验装置,其特征在于,包括以下步骤:
S1、首先通过清洁台(5)对车灯进行存放,便于工作人员对车灯进行清洁工作,接着通过旋转电机(2)的输出端与固定套(301)进行活动连接,然后拧紧固定栓(303)进行固定,接着旋转打开内螺纹盖(302),然后利用外螺纹管(304)将清洁液导入喷淋腔(3)的内部,接着盖上内螺纹盖(302),然后利用旋转电机(2)带动喷淋腔(3)进行旋转,从而带动毛刷(305)对车灯的表面进行预先清洁工作;
S2、然后通过传动电机(16)的输出端与定位套(1503)进行活动连接,接着拧紧定位栓(1507)进行固定,然后利用定位垫(1506)对车灯进行支撑,接着旋转螺杆(1505),从而使螺杆(1505)在内螺纹套(1502)的内部进行左右移动,能够带动定位板(1501)对不同型号的车灯进行限位,然后利用传动电机(16)带动车灯进行旋转测试,旋转测试后,在对车灯进行通电,再通过外接油泵控制伸缩油缸(10)带动冲压板(11)进行伸缩,从而配合压力传感器(1102)对车灯进行冲压工作,然后利用外接PLC控制器设定压力值,接着利用冲压板(11)配合冲压垫(1101)对车灯进行冲压试验,再通过水泵(8)配合输入管将过滤箱(17)内部过滤的液体通过连接管(803)导入蛇管(801)的内部,接着利用蛇管(801)将微孔喷头(802)进行角度调节,然后利用微孔喷头(802)将水喷出,从而对车灯进行喷淋试验,能够试验车灯表面的镀锳工艺是否合格,再通过导液管(1702)将雨林测试后的液体导入过滤箱(17)的内部,然后利用初滤网(1703)将液体进行初步过滤,接着利用活性炭网(1704)对废液进一步过滤,提高废液过滤的效果,再通过导线管(1803)将导线进行铺设,然后利用引导块(1801)将喷淋试验产生的废液进行引导,然后利用收集管(1802)将废液导出,再通过观察窗(1805)对试验箱(18)内部的情况进行观察,接着利用钥匙打开门锁(1806),便于工作人员对试验箱(18)的内部进行维护工作;
S3、最后通过绝缘垫(1301)对不合格车灯进行支撑,接着通过挂钩(1203)将车灯拆解用的工具进行悬挂,然后利用接线板(21)为热风枪(19)提供电能,接着利用热风枪(19)加热灯罩周围,软化灯罩固定胶后就可以慢慢撬开灯罩,卸下大灯灯罩,然后利用拆解工具将凹槽内的胶体清理干净,接着利用电烙铁(20)对车灯的连接线进行维护工作,再通过便签槽(702)对外接标签进行收纳,然后利用外接标签将拆卸的不合格车灯零件进行分类标记。
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