CN205551976U - 插排组装机的转盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插排组装机的转盘装置，该插排组装机的转盘装置包括安装支架、电机、主动轮、凸轮分割器、从动轮、齿形皮带、旋转盘、夹紧固定组件和插排线上料组件，所述电机通过支架固定于安装支架的下平板上，电机驱动主动轮转动，安装支架上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有从动轮，从动轮和主动轮通过齿形皮带连接，凸轮分割器的输出端与旋转盘固定连接，旋转盘上平面同圆心等分设有六组夹紧固定组件，其中一组夹紧固定组件对着插排线上料组件。通过上述方式，本实用新型能够替代工人自动夹紧工件，对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。

Description

插排组装机的转盘装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种插排组装机的转盘装置。

背景技术

插排也称作插座，通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座，现阶段，关于插排组件的装配，即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内，几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款插排组装包装线。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的转盘装置，能够替代工人自动夹紧工件，对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种插排组装机的转盘装置，该插排组装机的转盘装置包括安装支架、电机、主动轮、凸轮分割器、从动轮、齿形皮带、旋转盘、夹紧固定组件和插排线上料组件，所述电机通过支架固定于安装支架的下平板上，电机驱动主动轮转动，安装支架上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有从动轮，从动轮和主动轮通过齿形皮带连接，凸轮分割器的输出端与旋转盘固定连接，旋转盘上平面同圆心等分设有六组夹紧固定组件，其中一组夹紧固定组件对着插排线上料组件；

优选的是，所述夹紧固定组件包括螺柱、螺柱安装板、复位弹簧、夹紧推板、凸形滑块、凹形滑轨、压紧模、导向轨、压紧气缸和压紧支架，所述旋转盘上平面安装有四个导向轨，纵向两个导向轨之间设有压紧模，两个压紧模相对，压紧模的斜侧面上安装有凹形滑轨，所述夹紧推板包括垂直板和斜板，夹紧推板的斜板上安装有凸形滑块，凸形滑块与凹形滑轨配合，夹紧推板的垂直板穿过旋转盘，两个夹紧推板的垂直板均与螺柱安装板铰接，所述旋转盘下平面安装有两根螺柱，螺柱均穿过螺柱安装板，螺柱安装板和旋转盘之间的螺柱上套有复位弹簧，螺柱安装板下方设有压紧气缸，压紧气缸安装于压紧支架上，压紧支架固定于安装支架上平板上；

优选的是，所述插排线上料组件包括插排线支架、接近感应器、转台气缸、转台气缸支架、上料滑轨、滑轨安装板、上料推拉气缸、上料推板、上料滑块、上料平夹气缸和上料夹爪，所述插排线支架和转台气缸支架固定于安装支架上平板上，插排线支架上设有插排线安装凹槽，插排线支架侧面安装有接近感应器，接近感应器对着插排线安装凹槽，转台气缸支架侧面安装有转台气缸，转台气缸的回转台上安装有滑轨安装板，滑轨安装板侧面安装有上料滑轨和上料推拉气缸，上料推拉气缸的活塞杆与上料推板固定连接，上料推板后侧面安装有上料滑块，上料滑块与上料滑轨配合，上料推板前侧面安装有上料平夹气缸，上料平夹气缸的两个夹臂上安装有上料夹爪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种插排组装机的转盘装置，能够替代工人自动夹紧工件，对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型插排组装机的转盘装置的结构示意图；

图2是本实用新型插排组装机的转盘装置的夹紧固定组件结构示意图；

图3是本实用新型插排组装机的转盘装置的夹紧固定组件部分结构示意图；

图4是本实用新型插排组装机的转盘装置的插排线上料组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种插排组装机的转盘装置，该插排组装机的转盘装置包括安装支架11、电机12、主动轮13、凸轮分割器14、从动轮15、齿形皮带16、旋转盘17、夹紧固定组件18和插排线上料组件19，所述电机12通过支架固定于安装支架11的下平板上，电机12驱动主动轮13转动，安装支架11上平板上安装有凸轮分割器14，凸轮分割器14的输入端安装有从动轮15，从动轮15和主动轮13通过齿形皮带16连接，凸轮分割器14的输出端与旋转盘17固定连接，旋转盘17上平面同圆心等分设有六组夹紧固定组件18，其中一组夹紧固定组件18对着插排线上料组件19；

所述夹紧固定组件18包括螺柱181、螺柱安装板182、复位弹簧183、夹紧推板184、凸形滑块185、凹形滑轨186、压紧模187、导向轨188、压紧气缸189和压紧支架1810，所述旋转盘17上平面安装有四个导向轨188，纵向两个导向轨188之间设有压紧模187，两个压紧模187相对，压紧模187的斜侧面上安装有凹形滑轨186，所述夹紧推板184包括垂直板和斜板，夹紧推板184的斜板上安装有凸形滑块185，凸形滑块185与凹形滑轨186配合，夹紧推板184的垂直板穿过旋转盘17，两个夹紧推板184的垂直板均与螺柱安装板182铰接，所述旋转盘17下平面安装有两根螺柱181，螺柱181均穿过螺柱安装板182，螺柱安装板182和旋转盘17之间的螺柱181上套有复位弹簧183，螺柱安装板182下方设有压紧气缸189，压紧气缸189安装于压紧支架1810上，压紧支架1810固定于安装支架11上平板上；

所述插排线上料组件19包括插排线支架191、接近感应器192、转台气缸193、转台气缸支架194、上料滑轨195、滑轨安装板196、上料推拉气缸197、上料推板198、上料滑块199、上料平夹气缸1910和上料夹爪1911，所述插排线支架191和转台气缸支架194固定于安装支架11上平板上，插排线支架191上设有插排线安装凹槽，插排线支架191侧面安装有接近感应器192，接近感应器192对着插排线安装凹槽，转台气缸支架194侧面安装有转台气缸193，转台气缸193的回转台上安装有滑轨安装板196，滑轨安装板196侧面安装有上料滑轨195和上料推拉气缸197，上料推拉气缸197的活塞杆与上料推板198固定连接，上料推板198后侧面安装有上料滑块199，上料滑块199与上料滑轨195配合，上料推板198前侧面安装有上料平夹气缸1910，上料平夹气缸1910的两个夹臂上安装有上料夹爪1911。

本实用新型插排组装机的转盘装置工作时，压紧气缸189的活塞杆伸展带动两个相对的压紧模187背向移动，工人将插排盖板放置到两个压紧模187之间，压紧气缸189的活塞杆收缩，复位弹簧183复位带动两个夹紧推板184向下移动，夹紧推板184的斜板下移带动两个相对的压紧模187夹紧插排盖板，电机12工作带动旋转盘17转动，夹紧固定组件18移至下一工位，插排线上料组件19将插排线抓取后放置到插排盖板上，旋转盘17转动，夹紧固定组件18移至下一工位，机器重复以上工作步骤。

本实用新型插排组装机的转盘装置，能够替代工人自动夹紧工件，对工件进行换位处理，节约劳动力，降低了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种插排组装机的转盘装置，其特征在于：该插排组装机的转盘装置包括安装支架、电机、主动轮、凸轮分割器、从动轮、齿形皮带、旋转盘、夹紧固定组件和插排线上料组件，所述电机通过支架固定于安装支架的下平板上，电机驱动主动轮转动，安装支架上平板上安装有凸轮分割器，凸轮分割器的输入端安装有从动轮，从动轮和主动轮通过齿形皮带连接，凸轮分割器的输出端与旋转盘固定连接，旋转盘上平面同圆心等分设有六组夹紧固定组件，其中一组夹紧固定组件对着插排线上料组件。

2.根据权利要求1所述的插排组装机的转盘装置，其特征在于：所述夹紧固定组件包括螺柱、螺柱安装板、复位弹簧、夹紧推板、凸形滑块、凹形滑轨、压紧模、导向轨、压紧气缸和压紧支架，所述旋转盘上平面安装有四个导向轨，纵向两个导向轨之间设有压紧模，两个压紧模相对，压紧模的斜侧面上安装有凹形滑轨，所述夹紧推板包括垂直板和斜板，夹紧推板的斜板上安装有凸形滑块，凸形滑块与凹形滑轨配合，夹紧推板的垂直板穿过旋转盘，两个夹紧推板的垂直板均与螺柱安装板铰接，所述旋转盘下平面安装有两根螺柱，螺柱均穿过螺柱安装板，螺柱安装板和旋转盘之间的螺柱上套有复位弹簧，螺柱安装板下方设有压紧气缸，压紧气缸安装于压紧支架上，压紧支架固定于安装支架上平板上。

3.根据权利要求1所述的插排组装机的转盘装置，其特征在于：所述插排线上料组件包括插排线支架、接近感应器、转台气缸、转台气缸支架、上料滑轨、滑轨安装板、上料推拉气缸、上料推板、上料滑块、上料平夹气缸和上料夹爪，所述插排线支架和转台气缸支架固定于安装支架上平板上，插排线支架上设有插排线安装凹槽，插排线支架侧面安装有接近感应器，接近感应器对着插排线安装凹槽，转台气缸支架侧面安装有转台气缸，转台气缸的回转台上安装有滑轨安装板，滑轨安装板侧面安装有上料滑轨和上料推拉气缸，上料推拉气缸的活塞杆与上料推板固定连接，上料推板后侧面安装有上料滑块，上料滑块与上料滑轨配合，上料推板前侧面安装有上料平夹气缸，上料平夹气缸的两个夹臂上安装有上料夹爪。