CN209565314U - 真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品真空冷冻生产技术领域，具体涉及真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，包括清洗室，清洗室内由前向后依次设有清洗槽、消毒槽、烘干仓，清洗室内上部设有牵引机构，牵引机构包括沿清洗室前后方向设置在清洗槽、消毒槽、烘干仓上方的轨道、轨道上多个可自移动的小车，小车上设有可向下伸缩的伸缩臂，伸缩臂底端设有夹持料盘的夹持机构，清洗槽的槽内壁设有超声波振板，清洗槽内设有清洗液，消毒槽内设有消毒液，烘干仓内设有多个沿前后方向均匀排布的闭合结构的热风管，热风管内壁设有多个朝向中间吹风的出风口，料盘的清洗、消毒操作实现了自动化，清洗、消毒质量好，洗消效率高，提高了生产效率。

Description

真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构

技术领域

本实用新型属于食品真空冷冻生产技术领域，具体涉及真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构。

背景技术

近年来，随着科学技术革新化和食品加工工业化，人们的生活节奏不断加快，投入在处理食品原料上的时问越来越少。同时，随着生活水平的提高、消费观念的改变，人们对食品的追求更趋向于绿色、方便、营养。日前，方便食品存在一些问题，包括方便食品的品种结构不全面，肉类主食多为油炸类、膨化类，而中式菜肴类的方便食品市场占有量小、生产技术不完善等。而冻干技术的兴起能够很好地满足人们对于绿色、方便、营养的需求。

真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到最大程度保护，最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前，真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用，尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。

为了提高产量，目前的食品干燥已经形成了真空冷冻干燥自动化的生产线，生产线为由食品原料前处理、速冻仓、真空烘干仓、干燥后包装构成的流水线式结构，食品原料由料盘承载，经前处理、速冻、干燥、包装等工序处理后得到成品，料盘在经历上述工序后需要清洗、消毒，随后再进行重复的使用，目前料盘的清洗、消除多为人工操作，洗消的效率低，并且人工成本大，限制了食品冷冻干燥的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，料盘的清洗、消毒操作实现了自动化，清洗、消毒质量好，洗消效率高，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，包括清洗室，所述的清洗室内由前向后依次设有清洗槽、消毒槽、烘干仓，清洗室内上部设有牵引料盘在清洗室内运动的牵引机构，牵引机构包括沿清洗室前后方向设置在清洗槽、消毒槽、烘干仓上方的轨道、轨道上多个可自移动的小车，小车上设有可向下伸缩的伸缩臂，伸缩臂底端设有夹持料盘的夹持机构，清洗槽的槽内壁设有超声波振板，清洗槽内设有清洗液，消毒槽内设有消毒液，烘干仓内设有多个沿前后方向均匀排布的闭合结构的热风管，热风管内壁设有多个朝向中间吹风的出风口。

进一步的，所述的轨道包括沿清洗槽前后方向设置在清洗槽、消毒槽、烘干仓上方的主轨道、主轨道侧边的侧轨道，主轨道的前后两端与侧轨道两端平滑连接形成闭合的轨道，所述的小车上设有驱动小车运行的电机，电机的输出端设有齿轮，主轨道、侧轨道上设有与齿轮啮合的齿条，小车的电机由设置的控制器控制，控制器连接控制伸缩臂、夹持机构。

进一步的，所述的伸缩臂为竖向设置的电动伸缩臂，电动伸缩臂的顶端固定在小车上，电动伸缩臂向下的输出端设有回转气缸，夹持机构为夹爪气缸，夹爪气缸固定在回转气缸的输出端上。

进一步的，所述的主轨道、侧轨道为圆管结构，小车上设有挂设在主轨道或者侧轨道上的滚轮，滚轮的轮周面为内凹的弧面，所述的齿条设置在主轨道、侧轨道的底端处。

进一步的，所述的伸缩臂数量为两个，两个伸缩臂左右对称的设置在小车上。

进一步的，所述的热风管连接外部的热风提供设备。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，实现了料盘的自动化清洗、消毒、干燥，降低了人工成本，提高洗消效率，提高了生产效率，超声波清洗，提高了料盘的清洗质量，清洗洁净彻底，热风管无死角吹风干燥，干燥质量高，保证了料盘的充分干燥，料盘干燥后可直接再次承载物料，提高生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施方式的前视图。

图2为本实用新型一种实施方式中热风管与牵引机构配合的截面结构示意图。

图3为本实用新型一种实施方式中轨道的俯视图。

其中：1为清洗室，2为清洗槽，3为消毒槽，4为烘干仓，41为热风管，42为出风口，5为控制器，6为主轨道，61为侧轨道，62为小车，63为滚轮，64为齿条，65为电机，66为齿轮，7为电动伸缩杆，8为回转气缸，9为夹爪气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1-图3，真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，包括清洗室1，清洗室1的前后端均设有电动控制的电控门，清洗室1内由前向后依次设有清洗槽2、消毒槽3、烘干仓4，清洗槽2内设有清洗液，清洗槽2的三面槽内壁设有超声波振板21，超声波振板21由设置的控制器5控制，控制器5采用MCU，消毒槽3内设有消毒液，烘干仓4内设有多个沿清洗室前后方向均匀设置的环状的热风管41，热风管41内壁设有向中间吹风的出风口42，热风管41连接外部设置的热风提供设备，清洗室1内上部设有牵引机构，牵引机构包括沿清洗室1前后方向设置在清洗槽2、消毒槽3、烘干仓4上方的主轨道6、主轨道6侧边的侧轨道61、以及多个在主轨道6、侧轨道61上可自移动的小车62，主轨道6设置在清洗槽2、消毒槽3、烘干仓4上方中部处，侧轨道61的两端与主轨道6的两端平滑连接，构成一跑道型的闭合轨道，主轨道6、侧轨道61均为圆管结构，小车62上设有两个挂设在主轨道6上的滚轮63，滚轮63的周面为与主轨道结构吻合的内凹弧面结构，两个滚轮63沿清洗室前后方向设置，主轨道6、侧轨道61的底端面上设有齿条64，小车62山设有电机65，电机65的输出端对应的延伸至齿条处并设有与齿条啮合的齿轮66，电机65由控制器5控制，控制器控制电机转动，实现小车在主轨道、侧轨道构成的轨道上运行，小车62的底部设有两个关于小车62中部左右对称的竖向的电动伸缩臂7，电动伸缩臂7的顶端固定在小车上，电动伸缩臂7的向下的输出端设有回转气缸8，回转气缸8的输出端设有夹爪气缸9，热风管41将主轨道小车、电动伸缩臂套设在其圆形的内部，避免轨道的设置与热风管间干涉，使热风管吹出的热风能够同时的干燥牵引机构与料盘，控制器连接控制回转气缸、电动伸缩臂、夹爪气缸，主轨道的前端设有前端红外传感器，用于检测小车是否到达主轨道前端处，主轨道的后端设有后端红外传感器，用于检测小车是否到达主轨道末端，前端红外传感器、后端红外传感器均连接控制器，控制器控制多个小车在轨道上周而复始的运行，当小车到达主轨道前端后，前端红外传感器探测到信号，控制器控制夹爪气缸夹持料盘，两夹爪气缸间的距离与料盘配合，夹持料盘两端，左右对称设置、夹持，充分的保证了料盘的夹持效果，保证了对料盘的有效夹持，促使提高料盘后续的清洗、消毒效果，夹持后，向后运行至清洗槽2处，电动伸缩杆7伸出，将料盘没入清洗槽的清洗液内，超声波振板启动，进行超声波清洗，超声波清洗有效的保证了料盘的清洗效果，料盘清洗干净彻底，清洗后，电动伸缩杆退回，小车继续向后运动，运动至消毒槽3处，电动伸缩杆再次伸出，料盘没入消毒液中消毒，消毒后，电动伸缩杆再次复位，小车继续向后运行，运行至烘干仓4内，在小车的运行中，环形的热风管41由出风口无死角的向料盘及电动伸缩杆处喷射热风进行烘干，360无死角吹风干燥，保证了料盘的干燥效果，无死角吹风干燥有效保证料盘内的干燥效果，避免盘内存水，当小车运行至主轨道末端后，控制器控制夹爪气缸松开，完成料盘的清洗、消毒、干燥，随后小车经侧轨道61运行至主轨道前端，牵引下一个料盘进行洗消处理，料盘的清洗、消毒、干燥实现了自动化的运行，极大的提高了洗消的效率，并且有效的保证了清洗、消毒、干燥的质量，降低人工成本，提高了食品冷冻生产的效率，在清洗、消毒、干燥的过程中，控制器通过控制回转气缸实现料盘的转动，进一步提高清洗、消毒、干燥的质量，清洗槽、消毒槽、干燥仓处可设置红外传感器，检测小车的到位信号，通过传感信号控制电动伸缩杆的上下伸缩，提高本机构的自动化程度，进一步的提高洗消的效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，包括清洗室，其特征在于，所述的清洗室内由前向后依次设有清洗槽、消毒槽、烘干仓，清洗室内上部设有牵引料盘在清洗室内运动的牵引机构，牵引机构包括沿清洗室前后方向设置在清洗槽、消毒槽、烘干仓上方的轨道、轨道上多个可自移动的小车，小车上设有可向下伸缩的伸缩臂，伸缩臂底端设有夹持料盘的夹持机构，清洗槽的槽内壁设有超声波振板，清洗槽内设有清洗液，消毒槽内设有消毒液，烘干仓内设有多个沿前后方向均匀排布的闭合结构的热风管，热风管内壁设有多个朝向中间吹风的出风口。

2.根据权利要求1所述的真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，其特征在于，所述的轨道包括沿清洗槽前后方向设置在清洗槽、消毒槽、烘干仓上方的主轨道、主轨道侧边的侧轨道，主轨道的前后两端与侧轨道两端平滑连接形成闭合的轨道，所述的小车上设有驱动小车运行的电机，电机的输出端设有齿轮，主轨道、侧轨道上设有与齿轮啮合的齿条，小车的电机由设置的控制器控制，控制器连接控制伸缩臂、夹持机构。

3.根据权利要求1、2任意一项所述的真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，其特征在于，所述的伸缩臂为竖向设置的电动伸缩臂，电动伸缩臂的顶端固定在小车上，电动伸缩臂向下的输出端设有回转气缸，夹持机构为夹爪气缸，夹爪气缸固定在回转气缸的输出端上。

4.根据权利要求2所述的真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，其特征在于，所述的主轨道、侧轨道为圆管结构，小车上设有挂设在主轨道或者侧轨道上的滚轮，滚轮的轮周面为内凹的弧面，所述的齿条设置在主轨道、侧轨道的底端处。

5.根据权利要求1所述的真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，其特征在于，所述的伸缩臂数量为两个，两个伸缩臂左右对称的设置在小车上。

6.根据权利要求1所述的真空冷冻自动化生产线的料盘清洗消毒机构，其特征在于，所述的热风管连接外部的热风提供设备。