CN208701094U - 一种皮革加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革加工用清洗装置,包括主体、送料台、清洗剂筒、搅拌叶、喷头、第二电机、洗刷辊、输送带、传动皮带、废液收集池、上压辊、第二升降装置、电阻加热器和第二传动轮,所述主体的下方均布设有四个安装座,主体的顶部左侧安装有清洗剂筒,清洗剂筒顶部的左侧设置有加水口;所述喷头的下方安装有三根洗刷辊,洗刷辊上设置有刷毛,第二主动转轴与主体的内壁之间通过轴承座连接;所述主体内部的左侧下方安装有固定架。本实用新型设置了清洗剂筒和搅拌叶,能够对清洗剂、助剂和水进行充分的搅拌,使清洗皮革的效果更好,设置了第一升降装置,能够根据不同的需要调节清洗装置的高度,更加方便操作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工领域,具体是一种皮革加工用清洗装置。
背景技术
我国早期的皮革工业是从手工业发展起来的,工艺和技术水平明显落后于发达国家,为了提高皮革加工的行业水平,我国皮革行业在发展思路上进行了战略调整,采取了相应的政策和措施,并取得了阶段性的成果,随着科技的进步和生活调节的提高,皮革制品的种类越来越多,人们对皮革的需求量也越来越大,皮革加工开始量产化和规模化,皮革加工过程中,清洗过程对于皮革加工来说尤为重要,传统的人工清洗皮革效率太低,而且人工清洗的效果也不好,并且容易损坏皮革,而且清洗过后的皮革需要进行干燥处理,目前市场上大多数清洗皮革的装置,结构比较单一,清洗过后进行干燥处理的效果不好,无法满足于现在对皮革加工要求越来越高的市场。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种皮革加工用清洗装置,包括主体、送料台、清洗剂筒、搅拌叶、喷头、第二电机、洗刷辊、输送带、传动皮带、废液收集池、上压辊、第二升降装置、电阻加热器和第二传动轮,所述主体的下方均布设有四个安装座,安装座的下方安装有第一升降装置,第一升降装置的下方安装有万向轮,万向轮的上设置有制动踏板,主体正面的中间设置有控制开关,主体左侧的中间设置有送料台,送料台的右侧设置有进料口,主体的顶部左侧安装有清洗剂筒,清洗剂筒顶部的左侧设置有加水口,加水口上设置有密封盖,清洗剂筒顶部的中间安装有第一电机,第一电机的下方安装有第一主动转轴,且第一主动转轴位于清洗剂筒的内部;所述喷头的下方安装有三根洗刷辊,洗刷辊上设置有刷毛,左边一根洗刷辊安装在第二主动转轴上,第二主动转轴上下两端安装在主体的内壁上,第二主动转轴与主体的内壁之间通过轴承座连接;所述主体内部的左侧下方安装有固定架,固定架上安装有第三电机,第三电机上安装有第三主动转轴,第三主动转轴上安装有第三主动轮,第三主动轮的上方安装有第一传动转轴,第一传动转轴上安装有第一传动轮,第一传动轮和第三主动轮之间通过传动皮带连接,主体内部的右侧中间安装有第二传动转轴,第二传动转轴上安装有第二传动轮,第二传动轮和第一传动轮之间通过输送带连接,输送带上设置有网孔,主体内部的上方中间安装有第二升降装置,第二升降装置的下方安装有连接杆,连接杆的下方均布设有三个第一连接轴,第一连接轴上安装有上压辊,输送带中间的下方设置有三个第二连接轴,第二连接轴上安装有下压辊,且下压辊位于上压辊的正下方。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一主动转轴上均布设置有四个搅拌叶,清洗剂筒下方的中间安装有进液口,进液口上设置有电磁阀,电磁阀和控制开关之间电连接,进液口的下方连接有导液管,导液管下方均布设有四个分流管,分流管的下方安装有喷头。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二主动转轴的上方安装有第二主动轮,右边一根洗刷辊和中间一根洗刷辊均安装在第二从动转轴上,第二从动转轴的上方安装有第二从动轮,第二主动轮和第二从动轮之间通过传动带连接,第二主动转轴的上方安装有第二电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述主体顶部的右侧安装有第四电机,第四电机的下方安装有第四主动转轴,第四主动转轴下方安装有风扇,输送带右侧的下方设置有电阻加热器。
作为本实用新型的再进一步方案:所述输送带的下方安装有废液收集池,废液收集池的底部中间设置有排液管,排液管上设置有排液阀,输送带的右侧上方设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型设置了清洗剂筒和搅拌叶,能够对清洗剂、助剂和水进行充分的搅拌,使清洗皮革的效果更好,设置了上压辊和第二升降装置,能够根据不同厚度的皮革调节上压辊的位置,对皮革进行脱水处理,设置了风扇和电阻加热器,对清洗后的皮革干燥效果更好,设置了第一升降装置,能够根据不同的需要调节清洗装置的高度,更加方便操作人员使用。
附图说明
图1为一种皮革加工用清洗装置的结构示意图。
图2为一种皮革加工用清洗装置的剖面结构示意图。
图3为一种皮革加工用清洗装置中洗刷辊的结构示意图。
图中:1、主体;2、安装座;3、第一升降装置;4、万向轮;5、制动踏板;6、送料台;7、清洗剂筒;8、加水口;9、密封盖;10、第一电机;11、第一主动转轴;12、搅拌叶;13、进液口;14、电磁阀;15、导液管;16、喷头;17、分流管;18、第二电机;19、刷毛;20、第二主动轮;21、第二主动转轴;22、第二从动转轴;23、第二从动轮;24、洗刷辊;25、传动带;26、轴承座;27、输送带;28、第一传动轮;29、第一传动转轴;30、传动皮带;31、第三电机;32、第三主动轮;33、第三主动转轴;34、固定架;35、废液收集池;36、排液管;37、排液阀;38、下压辊;39、第二连接轴;40、第一连接轴;41、上压辊;42、连接杆;43、第二升降装置;44、第四电机;45、第四主动转轴;46、风扇;47、电阻加热器;48、第二传动轮;49、第二传动转轴;50、控制开关;51、出料口;52、进料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种皮革加工用清洗装置,包括主体1、送料台6、清洗剂筒7、搅拌叶12、喷头16、第二电机18、洗刷辊24、输送带27、传动皮带30、废液收集池35、上压辊41、第二升降装置43、电阻加热器47和第二传动轮48;所述主体1的下方均布设有四个安装座2,安装座2的下方安装有第一升降装置3,通过设置第一升降装置3,能够根据不同的需要调节清洗装置的高度,方便操作人员使用,第一升降装置3的下方安装有万向轮4,万向轮4的上设置有制动踏板5,通过设置万向轮4,能够更加方便移动清洗装置,省时省力,主体1正面的中间设置有控制开关50,主体1左侧的中间设置有送料台6,送料台6的右侧设置有进料口52,主体1的顶部左侧安装有清洗剂筒7,清洗剂筒7顶部的左侧设置有加水口8,加水口8上设置有密封盖9,清洗剂筒7顶部的中间安装有第一电机10,第一电机10的下方安装有第一主动转轴11,且第一主动转轴11位于清洗剂筒7的内部,第一主动转轴11上均布设置有四个搅拌叶12,通过设置搅拌叶12,能够对加水口8加进来的清洗剂、助剂和水进行充分搅拌,达到更好的清洗效果,清洗剂筒7下方的中间安装有进液口13,进液口13上设置有电磁阀14,电磁阀14和控制开关50之间电连接,为现有技术,进液口13的下方连接有导液管15,导液管15下方均布设有四个分流管17,分流管17的下方安装有喷头16;所述喷头16的下方安装有三根洗刷辊24,洗刷辊24上设置有刷毛19,左边一根洗刷辊24安装在第二主动转轴21上,第二主动转轴21上下两端安装在主体1的内壁上,第二主动转轴21与主体1的内壁之间通过轴承座26连接,第二主动转轴21的上方安装有第二主动轮20,右边一根洗刷辊24和中间一根洗刷辊24均安装在第二从动转轴22上,第二从动转轴22的上方安装有第二从动轮23,第二主动轮20和第二从动轮23之间通过传动带25连接,第二主动转轴21的上方安装有第二电机18;所述主体1内部的左侧下方安装有固定架34,固定架34上安装有第三电机31,第三电机31上安装有第三主动转轴33,第三主动转轴33上安装有第三主动轮32,第三主动轮32的上方安装有第一传动转轴29,第一传动转轴29上安装有第一传动轮28,第一传动轮28和第三主动轮32之间通过传动皮带30连接,主体1内部的右侧中间安装有第二传动转轴49,第二传动转轴49上安装有第二传动轮48,第二传动轮48和第一传动轮28之间通过输送带27连接,输送带27上设置有网孔,主体1内部的上方中间安装有第二升降装置43,第二升降装置43的下方安装有连接杆42,连接杆42的下方均布设有三个第一连接轴40,第一连接轴40上安装有上压辊41,输送带27中间的下方设置有三个第二连接轴39,第二连接轴39上安装有下压辊38,且下压辊38位于上压辊41的正下方,通过设置上压辊41和下压辊38,能够对清洗后的皮革进行脱水,主体1顶部的右侧安装有第四电机44 ,第四电机44的下方安装有第四主动转轴45,第四主动转轴45下方安装有风扇46,通过设置风扇46,能够对脱水后的皮革进行风干,输送带27右侧的下方设置有电阻加热器47,通过设置电阻加热器47,能够对皮革进行烘干,输送带27的下方安装有废液收集池35,废液收集池35的底部中间设置有排液管36,排液管36上设置有排液阀37,输送带27的右侧上方设置有出料口51;使用过程中,首先通过万向轮4将清洗装置移动至指定位置,并通过制动踏板5进行固定,打开密封盖9,通过加水口8向清洗剂筒7中加入清洗剂、助剂和水,通过控制开关50使第一电机10转动,通过搅拌叶12对清洗剂筒7内的液体进行搅拌,将需要清洗的皮革从送料台6送入输送带27中,通过控制开关50打开电磁阀14,经搅拌充分的清洗剂通过喷头16喷到皮革上,通过洗刷辊24上的刷毛19对皮革进行清洗,清洗过后通过上压辊41和下压辊38对皮革进行挤压脱水,脱水后通过风扇46和电阻加热器47对皮革进行干燥处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种皮革加工用清洗装置,包括主体(1)、送料台(6)、清洗剂筒(7)、搅拌叶(12)、喷头(16)、第二电机(18)、洗刷辊(24)、输送带(27)、传动皮带(30)、废液收集池(35)、上压辊(41)、第二升降装置(43)、电阻加热器(47)和第二传动轮(48),其特征在于,所述主体(1)的下方均布设有四个安装座(2),安装座(2)的下方安装有第一升降装置(3),第一升降装置(3)的下方安装有万向轮(4),万向轮(4)的上设置有制动踏板(5),主体(1)正面的中间设置有控制开关(50),主体(1)左侧的中间设置有送料台(6),送料台(6)的右侧设置有进料口(52),主体(1)的顶部左侧安装有清洗剂筒(7),清洗剂筒(7)顶部的左侧设置有加水口(8),加水口(8)上设置有密封盖(9),清洗剂筒(7)顶部的中间安装有第一电机(10),第一电机(10)的下方安装有第一主动转轴(11),且第一主动转轴(11)位于清洗剂筒(7)的内部;所述喷头(16)的下方安装有三根洗刷辊(24),洗刷辊(24)上设置有刷毛(19),左边一根洗刷辊(24)安装在第二主动转轴(21)上,第二主动转轴(21)上下两端安装在主体(1)的内壁上,第二主动转轴(21)与主体(1)的内壁之间通过轴承座(26)连接;所述主体(1)内部的左侧下方安装有固定架(34),固定架(34)上安装有第三电机(31),第三电机(31)上安装有第三主动转轴(33),第三主动转轴(33)上安装有第三主动轮(32),第三主动轮(32)的上方安装有第一传动转轴(29),第一传动转轴(29)上安装有第一传动轮(28),第一传动轮(28)和第三主动轮(32)之间通过传动皮带(30)连接,主体(1)内部的右侧中间安装有第二传动转轴(49),第二传动转轴(49)上安装有第二传动轮(48),第二传动轮(48)和第一传动轮(28)之间通过输送带(27)连接,输送带(27)上设置有网孔,主体(1)内部的上方中间安装有第二升降装置(43),第二升降装置(43)的下方安装有连接杆(42),连接杆(42)的下方均布设有三个第一连接轴(40),第一连接轴(40)上安装有上压辊(41),输送带(27)中间的下方设置有三个第二连接轴(39),第二连接轴(39)上安装有下压辊(38),且下压辊(38)位于上压辊(41)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置,其特征在于,所述第一主动转轴(11)上均布设置有四个搅拌叶(12),清洗剂筒(7)下方的中间安装有进液口(13),进液口(13)上设置有电磁阀(14),电磁阀(14)和控制开关(50)之间电连接,进液口(13)的下方连接有导液管(15),导液管(15)下方均布设有四个分流管(17),分流管(17)的下方安装有喷头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置,其特征在于,所述第二主动转轴(21)的上方安装有第二主动轮(20),右边一根洗刷辊(24)和中间一根洗刷辊(24)均安装在第二从动转轴(22)上,第二从动转轴(22)的上方安装有第二从动轮(23),第二主动轮(20)和第二从动轮(23)之间通过传动带(25)连接,第二主动转轴(21)的上方安装有第二电机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置,其特征在于,所述主体(1)顶部的右侧安装有第四电机(44),第四电机(44)的下方安装有第四主动转轴(45),第四主动转轴(45)下方安装有风扇(46),输送带(27)右侧的下方设置有电阻加热器(47)。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用清洗装置,其特征在于,所述输送带(27)的下方安装有废液收集池(35),废液收集池(35)的底部中间设置有排液管(36),排液管(36)上设置有排液阀(37),输送带(27)的右侧上方设置有出料口(51)。
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