CN114226028B - 氧化铝粉生产用立式球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了氧化铝粉生产用立式球磨机，涉及氧化铝粉生产技术领域，为解决现有的立式球磨机在加工氧化铝粉时，需要停机排料，严重影响生产效率的问题。所述研磨箱内部的下端安装有旋转支架，所述旋转支架与研磨箱通过轴承连接，所述旋转支架的内部安装有研磨筒，所述研磨筒的上端安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与研磨筒固定连接，所述研磨箱内部的上端安装有控位齿轮，所述控位齿轮与研磨箱通过轴承连接，所述研磨筒的内部安装有排料网，所述研磨筒内部的下端安装有研磨凸台，所述研磨箱的下端安装有连接箱。

Description

氧化铝粉生产用立式球磨机

技术领域

本发明涉及氧化铝粉生产技术领域，具体为氧化铝粉生产用立式球磨机。

背景技术

氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。纳米氧化铝透明液体XZ-LY101颜色无色透明。该纳米氧化铝透明分散液中使用的是5-10纳米的氧化铝，该氧化铝是纳米氧化铝经过层层深加工筛选出来的氧化铝，添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以提高树脂的硬度，硬度可达6-8H，完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等，氧化铝粉在生产时需要使用球磨机，细化物料，使物料达到使用要求。

但是，现有的立式球磨机在加工氧化铝粉时，需要停机排料，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了氧化铝粉生产用立式球磨机。

发明内容

本发明的目的在于提供氧化铝粉生产用立式球磨机，以解决上述背景技术中提出的立式球磨机在加工氧化铝粉时，需要停机排料，严重影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：氧化铝粉生产用立式球磨机，包括研磨箱，所述研磨箱内部的下端安装有旋转支架，所述旋转支架与研磨箱通过轴承连接，所述旋转支架的内部安装有研磨筒，所述研磨筒的上端安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与研磨筒固定连接，所述研磨箱内部的上端安装有控位齿轮，所述控位齿轮与研磨箱通过轴承连接，所述研磨筒的内部安装有排料网，所述研磨筒内部的下端安装有研磨凸台，所述研磨箱的下端安装有连接箱，所述连接箱下端的一侧安装有旋转连接件，所述旋转连接件的下端安装有支撑台，所述支撑台上端的另一侧安装有升降推杆。

优选的，所述研磨箱上端的两侧均安装有降温水泵，所述降温水泵与研磨箱固定连接，所述降温水泵的输出端安装有喷淋管道，所述喷淋管道与降温水泵固定连接，所述研磨箱上端的一侧安装有吸水泵，所述吸水泵与研磨箱固定连接，所述吸水泵的输入端安装有吸水管道，所述吸水管道与吸水泵固定连接。

优选的，所述研磨箱的上端安装有控位电机，所述控位电机与研磨箱通过螺钉连接，所述控位电机与控位齿轮通过联轴器连接，所述研磨筒内部的上端安装有防飞溅支架，所述防飞溅支架与研磨筒固定连接。

优选的，所述研磨箱的下端安装有旋转电机，所述旋转电机与研磨箱固定连接，所述旋转电机与旋转支架通过联轴器连接，所述旋转电机的外部安装有隔离支架，所述隔离支架与研磨箱固定连接。

优选的，所述研磨箱的内部安装有缓冲支架，所述缓冲支架与研磨箱焊接连接。

优选的，所述缓冲支架的内侧安装有缓冲层，所述缓冲层与缓冲支架固定连接。

优选的，所述研磨箱上端的两侧均安装有进料管道，所述进料管道与研磨箱固定连接。

优选的，所述支撑台的上端安装有平稳支撑板，所述平稳支撑板与支撑台固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装驱动齿轮轴使其配合控位齿轮在旋转支架的作用下能进行旋转，使研磨筒内部的物料和磨料相互碰撞，使物料快速细化，增强装置的使用效果，提高装置研磨效率，安装排料网可以使合格的物料排出装置，不合格的物料和磨料留在研磨筒内部，使装置能进行自动排料增强装置的使用效果，提高装置的实用性；

2、本发明通过安装研磨凸台可以使物料磨料撞击的更加剧烈，增强装置的研磨效率，增强装置的使用效果，安装旋转连接件可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，安装升降推杆可以使装置倾斜一定角度，使物料在离心力的作用下向排料网一侧移动，使细化后的物料能排出装置，增强装置的使用性；

3、本发明通过安装降温水泵可以将水喷淋在研磨筒外部，使研磨筒温度下降，防止物料熔化结块，增强装置的使用效果，安装吸水泵可以使温度升高的水抽出装置，保证装置功能性的完整；

4、本发明通过安装防飞溅支架可以对控位电机进行隔离保护，防止控位电机受到损伤，安装缓冲层和缓冲支架可以起到缓冲的作用，防止装置发出较大的噪音，安装平稳支撑板可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整。

附图说明

图1为本发明氧化铝粉生产用立式球磨机的结构示意图；

图2为本发明氧化铝粉生产用立式球磨机的主视图；

图3为本发明A部分放大图；

图4为本发明B部分放大图；

图5为本发明控位齿轮的仰视图；

图6为控位齿轮与驱动齿轮连接关系示意图；

图7为研磨筒主视剖面示意图；

图8为盖板俯视示意图；

图9为盖板主视示意图；

图10为研磨筒俯视剖面示意图；

图中：1、研磨箱；2、连接箱；3、旋转支架；4、研磨筒；5、排料网；6、防飞溅支架；7、驱动齿轮轴；8、进料管道；9、控位齿轮；10、研磨凸台；11、降温水泵；12、喷淋管道；13、支撑台；14、控位电机；15、吸水泵；16、吸水管道；17、缓冲支架；18、缓冲层；19、旋转电机；20、隔离支架；21、旋转连接件；22、平稳支撑板；23、升降推杆；24、辐杆；25、盖板；26、研磨筒安装口；27、喷淋管道过孔；28、吸水管道过孔；29、遮板；30、投料口；31、轴承；32、驱动齿轮；33、接杆；34、主轴；35、短轴；36、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：氧化铝粉生产用立式球磨机，包括研磨箱1，研磨箱1内部的下端安装有旋转支架3，旋转支架3与研磨箱1通过轴承连接，旋转支架3的内部安装有研磨筒4，研磨筒4与旋转支架3通过轴承连接，研磨筒4的上端安装有驱动齿轮轴7，安装驱动齿轮轴7使其配合控位齿轮9在旋转支架3的作用下能进行旋转，使研磨筒4内部的物料和磨料相互碰撞，使物料快速细化，增强装置的使用效果，提高装置研磨效率，驱动齿轮轴7与研磨筒4固定连接，研磨箱1内部的上端安装有控位齿轮9，控位齿轮9与研磨箱1通过轴承连接，驱动齿轮轴7上端安装有与控位齿轮相啮合的驱动齿轮32，控制齿轮9通过主轴34与控位电机14连接，具体的，主轴通过辐杆24与控位齿轮固定，控位齿轮9同轴线连接有短轴35，短轴35连接有与驱动齿轮轴配合的接杆33，末端通过轴承31与驱动齿轮轴7连接，短轴与接杆之间也通过轴承可转动连接，研磨筒下端通过转轴36与旋转支架底部可转动连接，通过转轴36对研磨筒下端定位，通过接杆33对研磨筒上端定位，进而保证研磨筒稳定，在使用的过程中，旋转支架带动研磨筒公转，控位电机通过控位齿轮及驱动齿轮带动研磨筒自转，进而提高研磨效率，因公转所需功率较大，安装控位电机，能够保证公转转速较低的情况下研磨筒的转动效率较高，进而保证研磨效果，研磨筒4的内部安装有排料网5，安装排料网5可以使合格的物料排出装置，不合格的物料和磨料留在研磨筒4内部，使装置能进行自动排料增强装置的使用效果，提高装置的实用性，使装置在排料时无需停止运行，有效提高装置的生产效率，排料网5与研磨筒4焊接连接，研磨筒4内部的下端安装有研磨凸台10，安装研磨凸台10可以使物料磨料撞击的更加剧烈，增强装置的研磨效率，增强装置的使用效果， 研磨凸台10与研磨筒4固定连接，更具体的，研磨筒与研磨凸台一体铸造成型，研磨凸台为成型在研磨筒下端的凸楞，研磨箱1的下端安装有连接箱2，连接箱2与研磨箱1固定连接，连接箱2下端的一侧安装有旋转连接件21，安装旋转连接件21可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，旋转连接件21与连接箱2固定连接，旋转连接件21的下端安装有支撑台13，支撑台13与旋转连接件21通过连接轴旋转连接，支撑台13上端的另一侧安装有升降推杆23，安装升降推杆23可以使装置倾斜一定角度，使物料在离心力的作用下向排料网5一侧移动，使细化后的物料能排出装置，增强装置的使用性，升降推杆23与支撑台13和连接箱2均通过连接轴旋转连接。

进一步，研磨箱1上端的两侧均安装有降温水泵11，降温水泵11与研磨箱1固定连接，降温水泵11的输出端安装有喷淋管道12，喷淋管道12与降温水泵11固定连接，研磨箱1上端的一侧安装有吸水泵15，吸水泵15与研磨箱1固定连接，吸水泵15的输入端安装有吸水管道16，吸水管道16与吸水泵15固定连接，安装降温水泵11可以将水喷淋在研磨筒4外部，使研磨筒4温度下降，防止物料熔化结块，增强装置的使用效果，安装吸水泵15可以使温度升高的水抽出装置，保证装置功能性的完整，本实施例中，在旋转支架上端安装有盖板25，盖板25上加工有与研磨筒相配合的研磨筒安装口26、与吸水管道相配合的吸水管道过孔28、与喷淋管道相配合的喷淋管道过孔27，喷淋管道过孔、吸水管道过孔均为弧形长条孔，在研磨筒安装口、吸水管道过孔、喷淋管道过孔边缘均一体成型有向上的挡水环，盖板扣合在旋转支架上端，在研磨筒外壁上安装有遮板29，遮板呈伞状，研磨筒安装口对应的挡水环延伸至遮板内侧，进而防止排料网出料落入旋转支架内。

进一步，研磨箱1的上端安装有控位电机14，控位电机14与研磨箱1通过螺钉连接，控位电机14与控位齿轮9通过联轴器连接，研磨筒4内部的上端安装有防飞溅支架6，防飞溅支架6与研磨筒4密封连接，安装防飞溅支架6可以对控位电机14进行隔离保护，防止控位电机14受到损伤，防飞溅支架为开口向上的喇叭状，进而保证物料能够沿中间位置落入研磨筒内，还能在排料的过程中形成阻挡，保证出料稳定，在研磨筒上端有投料口30，方便投料。

进一步，研磨箱1的下端安装有旋转电机19，旋转电机19与研磨箱1固定连接，旋转电机19与旋转支架3通过联轴器连接，旋转电机19的外部安装有隔离支架20，隔离支架20与研磨箱1固定连接，研磨箱1的内部安装有缓冲支架17，缓冲支架17与研磨箱1焊接连接，缓冲支架17的内侧安装有缓冲层18，缓冲层18与缓冲支架17固定连接，安装缓冲层18和缓冲支架17可以起到缓冲的作用，防止装置发出较大的噪音。

进一步，研磨箱1上端的两侧均安装有进料管道8，进料管道8与研磨箱1固定连接，进料通道上端为漏斗，下端为接管，接管延伸至靠近投料口处，防止投料时飞溅，支撑台13的上端安装有平稳支撑板22，平稳支撑板22与支撑台13固定连接，安装平稳支撑板22可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整。

工作原理：使用时，工作人员将物料通过进料管道8加入研磨筒4内部，然后旋转电机19带动旋转支架3旋转，使研磨筒4绕控位齿轮9进行旋转，而控位齿轮9也旋转，在研磨筒4旋转时，研磨筒4上端的驱动齿轮32啮合控位齿轮9进行移动，进而驱动齿轮轴7旋转带动研磨筒4加速自转，使研磨筒4内部的磨料与物料充分碰撞，使物料快速细化，由于喷淋管道过孔、吸水管道过孔均为弧形长条孔，旋转支架以一定角度正反向旋转，进而改变研磨筒的运动状态，提高研磨效率，同时能够避免干涉，然后升降推杆23伸长推动装置倾斜一定角度，使细化后的物料通过排料网5排出研磨筒4，然后物料受重力作用排入连接箱2内部，然后物料从连接箱2内部排出装置，在装置运行时，降温水泵11将水通过喷淋管道12喷淋在研磨筒4上端，使研磨筒4降温，防止物料温度过高熔化，然后吸水泵15通过吸水管道16吸出装置，本装置安装驱动齿轮轴7使其配合控位齿轮9在旋转支架3的作用下能进行旋转，使研磨筒4内部的物料和磨料相互碰撞，使物料快速细化，增强装置的使用效果，提高装置研磨效率，安装排料网5可以使合格的物料排出装置，不合格的物料和磨料留在研磨筒4内部，使装置能进行自动排料增强装置的使用效果，提高装置的实用性，安装研磨凸台10可以使物料磨料撞击的更加剧烈，增强装置的研磨效率，增强装置的使用效果，安装旋转连接件21可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，安装升降推杆23可以使装置倾斜一定角度，使物料在离心力的作用下向排料网5一侧移动，使细化后的物料能排出装置，增强装置的使用性，安装降温水泵11可以将水喷淋在研磨筒4外部，使研磨筒4温度下降，防止物料熔化结块，增强装置的使用效果，安装吸水泵15可以使温度升高的水抽出装置，保证装置功能性的完整，安装防飞溅支架6可以对控位电机14进行隔离保护，防止控位电机14受到损伤，安装缓冲层18和缓冲支架17可以起到缓冲的作用，防止装置发出较大的噪音，安装平稳支撑板22可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整。

尤其是，本实施例提供的氧化铝粉生产用立式球磨机，适合用于实验不同材质、研磨介质的研磨效果，具体为，在各研磨筒内投入相应的物料，各研磨筒在相同的运动状态下研磨，通过进料管道下插软管，延伸至研磨筒内，抽取样品进行检测，进而能够快速的判断最优的研磨方案。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种氧化铝粉生产用立式球磨机，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）内部的下端安装有旋转支架（3），所述旋转支架（3）与研磨箱（1）通过轴承连接，所述旋转支架（3）的内部安装有研磨筒（4），所述研磨筒（4）的上端安装有驱动齿轮轴（7），所述驱动齿轮轴（7）与研磨筒（4）固定连接，所述研磨箱（1）内部的上端安装有控位齿轮（9），所述控位齿轮（9）与研磨箱（1）通过轴承连接，所述研磨筒（4）的内部安装有排料网（5），所述研磨筒（4）内部的下端安装有研磨凸台（10），所述研磨箱（1）的下端安装有连接箱（2），所述连接箱（2）下端的一侧安装有旋转连接件（21），所述旋转连接件（21）的下端安装有支撑台（13），所述支撑台（13）上端的另一侧安装有升降推杆（23），

所述研磨箱（1）上端的两侧均安装有降温水泵（11），所述降温水泵（11）与研磨箱（1）固定连接，所述降温水泵（11）的输出端安装有喷淋管道（12），所述喷淋管道（12）与降温水泵（11）固定连接，所述研磨箱（1）上端的一侧安装有吸水泵（15），所述吸水泵（15）与研磨箱（1）固定连接，所述吸水泵（15）的输入端安装有吸水管道（16），所述吸水管道（16）与吸水泵（15）固定连接，

所述研磨箱（1）的上端安装有控位电机（14），所述控位电机（14）与研磨箱（1）通过螺钉连接，所述控位电机（14）与控位齿轮（9）通过联轴器连接，所述研磨筒（4）内部的上端安装有防飞溅支架（6），所述防飞溅支架（6）与研磨筒（4）固定连接，

所述研磨箱（1）的下端安装有旋转电机（19），所述旋转电机（19）与研磨箱（1）固定连接，所述旋转电机（19）与旋转支架（3）通过联轴器连接，所述旋转电机（19）的外部安装有隔离支架（20），所述隔离支架（20）与研磨箱（1）固定连接，

所述研磨箱（1）上端的两侧均安装有进料管道（8），所述进料管道（8）与研磨箱（1）固定连接，

在旋转支架（3）上端安装有盖板（25），盖板（25）上加工有与研磨筒（4）相配合的研磨筒安装口（26）、与吸水管道（16）相配合的吸水管道过孔（28）、与喷淋管道（12）相配合的喷淋管道过孔（27），喷淋管道过孔（27）、吸水管道（28）过孔均为弧形长条孔，在研磨筒安装口（26）、吸水管道过孔（28）、喷淋管道过孔（27）边缘均一体成型有向上的挡水环，盖板（25）扣合在旋转支架（3）上端，在研磨筒（4）外壁上安装有遮板（29），遮板（29）呈伞状，研磨筒安装口（26）对应的挡水环延伸至遮板（29）内侧。

2.根据权利要求1所述的氧化铝粉生产用立式球磨机，其特征在于：所述研磨箱（1）的内部安装有缓冲支架（17），所述缓冲支架（17）与研磨箱（1）焊接连接。

3.根据权利要求2所述的氧化铝粉生产用立式球磨机，其特征在于：所述缓冲支架（17）的内侧安装有缓冲层（18），所述缓冲层（18）与缓冲支架（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝粉生产用立式球磨机，其特征在于：所述支撑台（13）的上端安装有平稳支撑板（22），所述平稳支撑板（22）与支撑台（13）固定连接。

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