CN218358197U - 装载机环保自动降尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及港口机械环保降尘技术领域，具体的说是装载机环保自动降尘系统，包括装载机铲斗、水箱、高压隔膜水泵、输水管、旋转控制支架、通水管和多功能喷头，水箱固定设置在装载机铲斗的顶部一侧，旋转控制支架固定安装在装载机铲斗的顶部，通水管卡设在旋转控制支架上，多功能喷头安装在通水管上，通水管通过输水管与高压隔膜水泵连通，高压隔膜水泵通过吸水管与水箱连通，输水管和所述吸水管均为透明pe管，通水管具体为镀锌管；本实用新型结构灵活，能够有效抑制散货装卸作业过程中源头扬尘污染，可根据货种进行分段式调节开启喷淋功能性强，实用性强，安全可靠，制作成本低。

Description

装载机环保自动降尘系统

技术领域

本实用新型涉及一种降尘系统，具体为装载机环保自动降尘系统，属于港口机械环保降尘技术领域。

背景技术

固体散货码头主要产尘环节装载机设备物料落差起尘，以及轮胎碾压地面货物货物粘连轮胎致沃尔沃装载机行驶时将粉尘货物扬起或带至其他路面，而传统抑制扬尘工具大型雾炮等工具因价格昂贵、耗水量高、维护成本较高及因其固定式设计致使不方便全方位除尘等种种限制无法大面积在港区安装，不能从源头控制扬尘，如需解决港区环保等问题，则急需一种从根源做到降尘且便与实施推广的降尘装置。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供装载机环保自动降尘系统，通过高压隔膜水泵将水箱内的水吸入然后通入装载机铲斗的一侧，用于装载机铲斗工作时降尘，且能够根据需求利用旋转控制支架对喷淋方向进行调节，同时多功能喷头既能够用于装载机铲斗的降尘处理，还能够将水雾喷洒至高空，用于区域降尘，还能够将水高速喷向装载机铲斗内，配合旋转控制支架实现对装载机铲斗内壁的充分冲刷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，装载机环保自动降尘系统，包括装载机铲斗、水箱、高压隔膜水泵、输水管、旋转控制支架、通水管和多功能喷头，所述水箱固定设置在所述装载机铲斗的顶部一侧，所述旋转控制支架固定安装在所述装载机铲斗的顶部，所述通水管卡设在所述旋转控制支架上，所述多功能喷头安装在所述通水管上，所述通水管通过所述输水管与所述高压隔膜水泵连通，所述高压隔膜水泵通过吸水管与所述水箱连通。

进一步的，所述输水管和所述吸水管均为透明pe管，快接管件，便于维修安装方便，便于观察内部通水情况，还能够将pe管从快接器拆卸，手持pe管进行场地冲刷、装载机部分清洗等操作，所述通水管具体为镀锌管，具有防磨防腐等特点，不会过快氧化，不会形成白锈。

进一步的，所述旋转控制支架包括旋转变位电机和转动安装柱，所述转动安装柱与所述旋转变位电机的输出轴相连接，所述旋转变位电机固定安装在所述装载机铲斗的顶部，所述转动安装柱的另一端通过转动架与所述装载机铲斗的顶部外壁相连接，所述旋转控制支架还包括固定环和侧向连接杆，所述固定环焊接在所述侧向连接杆的一端，所述侧向连接杆焊接在所述转动安装柱的外壁上，所述通水管穿设在所述固定环内，通过旋转变位电机对转动安装柱进行旋转控制，进而带动固定环和侧向连接杆转动，使得穿设在固定环内的通水管和多功能喷头倾斜。

进一步的，所述多功能喷头包括注水座和铲斗雾化喷头，所述注水座固定设置在所述通水管的一侧且与之连通，所述铲斗雾化喷头安装在所述注水座的一侧，所述多功能喷头还包括高空降尘雾化喷头和铲斗冲刷用高压喷头，所述高空降尘雾化喷头和所述铲斗冲刷用高压喷头分别安装在所述注水座的顶部和底部，通过铲斗雾化喷头对铲斗的一侧喷淋，起到基本的降尘效果，通过高空降尘雾化喷头将水雾喷洒至高空，用于区域降尘，通过铲斗冲刷用高压喷头将水高速喷向装载机铲斗内，配合旋转控制支架实现对装载机铲斗内壁的充分冲刷。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过高压隔膜水泵将水箱内的水吸入然后通入装载机铲斗的一侧，用于装载机铲斗工作时降尘，且能够根据需求利用旋转控制支架对喷淋方向进行调节。

同时多功能喷头既能够用于装载机铲斗的降尘处理，还能够将水雾喷洒至高空，用于区域降尘，还能够将水高速喷向装载机铲斗内，配合旋转控制支架实现对装载机铲斗内壁的充分冲刷，结构灵活，功能性强，实用性强，安全可靠，制作成本低，有效抑制散货装卸作业过程中源头扬尘污染，可根据货种进行分段式调节开启喷淋。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中旋转控制支架的结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋管和多功能喷头的位置结构示意图；

图4为本实用新型中多功能喷头的结构示意图；

图中：1、装载机铲斗；2、水箱；3、高压隔膜水泵；4、输水管；5、旋转控制支架；501、旋转变位电机；502、转动安装柱；503、侧向连接杆；504、固定环；6、通水管；7、多功能喷头；701、注水座；702、铲斗雾化喷头；703、高空降尘雾化喷头；704、铲斗冲刷用高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，装载机环保自动降尘系统，包括装载机铲斗1、水箱2、高压隔膜水泵3、输水管4、旋转控制支架5、通水管6和多功能喷头7，水箱2固定设置在装载机铲斗1的顶部一侧，旋转控制支架5固定安装在装载机铲斗1的顶部，通水管6卡设在旋转控制支架5上，多功能喷头7安装在通水管6上，通水管6通过输水管4与高压隔膜水泵3连通，高压隔膜水泵3通过吸水管与水箱2连通。

在本实用新型中，水箱2根据装载机铲斗1结构与操作原理结合对装载机铲斗1进行改造，利用装载机铲斗1后挡板与加强版之间的空间作为储水箱2，高压隔膜水泵3连接驾驶室内电源提供动力，通过高压隔膜水泵3将水箱2内的水吸入然后通入装载机铲斗1的一侧，用于装载机铲斗1工作时降尘，且能够根据需求利用旋转控制支架5对喷淋方向进行调节，同时多功能喷头7既能够用于装载机铲斗1的降尘处理，还能够将水雾喷洒至高空，用于区域降尘，还能够将水高速喷向装载机铲斗1内，配合旋转控制支架5实现对装载机铲斗1内壁的充分冲刷，结构灵活，功能性强，实用性强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输水管4和吸水管均为透明pe管，快接管件，便于维修安装方便，便于观察内部通水情况，还能够将pe管从快接器拆卸，手持pe管进行场地冲刷、装载机部分清洗等操作，通水管6具体为镀锌管，具有防磨防腐等特点，不会过快氧化，不会形成白锈。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转控制支架5包括旋转变位电机501和转动安装柱502，转动安装柱502与旋转变位电机501的输出轴相连接，旋转变位电机501固定安装在装载机铲斗1的顶部，转动安装柱502的另一端通过转动架与装载机铲斗1的顶部外壁相连接，旋转控制支架5还包括固定环504和侧向连接杆503，固定环504焊接在侧向连接杆503的一端，侧向连接杆503焊接在转动安装柱502的外壁上，通水管6穿设在固定环504内，通过旋转变位电机501对转动安装柱502进行旋转控制，进而带动固定环504和侧向连接杆503转动，使得穿设在固定环504内的通水管6和多功能喷头7倾斜，通过多功能喷头7的倾斜实现更大范围的喷淋或者冲刷效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多功能喷头7包括注水座701和铲斗雾化喷头702，注水座701固定设置在通水管6的一侧且与之连通，铲斗雾化喷头702安装在注水座701的一侧，多功能喷头7还包括高空降尘雾化喷头703和铲斗冲刷用高压喷头704，高空降尘雾化喷头703和铲斗冲刷用高压喷头704分别安装在注水座701的顶部和底部，通过铲斗雾化喷头702对铲斗的一侧喷淋，起到基本的降尘效果，通过高空降尘雾化喷头703将水雾喷洒至高空，用于区域降尘，通过铲斗冲刷用高压喷头704将水高速喷向装载机铲斗1内，配合旋转控制支架5实现对装载机铲斗1内壁的充分冲刷。

Claims (8)

1.装载机环保自动降尘系统，其特征在于：包括装载机铲斗（1）、水箱（2）、高压隔膜水泵（3）、输水管（4）、旋转控制支架（5）、通水管（6）和多功能喷头（7），所述水箱（2）固定设置在所述装载机铲斗（1）的顶部一侧，所述旋转控制支架（5）固定安装在所述装载机铲斗（1）的顶部，所述通水管（6）卡设在所述旋转控制支架（5）上，所述多功能喷头（7）安装在所述通水管（6）上，所述通水管（6）通过所述输水管（4）与所述高压隔膜水泵（3）连通，所述高压隔膜水泵（3）通过吸水管与所述水箱（2）连通。

2.根据权利要求1所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述输水管（4）和所述吸水管均为透明pe管，所述通水管（6）具体为镀锌管。

3.根据权利要求1所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述旋转控制支架（5）包括旋转变位电机（501）和转动安装柱（502），所述转动安装柱（502）与所述旋转变位电机（501）的输出轴相连接。

4.根据权利要求3所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述旋转变位电机（501）固定安装在所述装载机铲斗（1）的顶部，所述转动安装柱（502）的另一端通过转动架与所述装载机铲斗（1）的顶部外壁相连接。

5.根据权利要求4所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述旋转控制支架（5）还包括固定环（504）和侧向连接杆（503），所述固定环（504）焊接在所述侧向连接杆（503）的一端。

6.根据权利要求5所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述侧向连接杆（503）焊接在所述转动安装柱（502）的外壁上，所述通水管（6）穿设在所述固定环（504）内。

7.根据权利要求1所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述多功能喷头（7）包括注水座（701）和铲斗雾化喷头（702），所述注水座（701）固定设置在所述通水管（6）的一侧且与之连通，所述铲斗雾化喷头（702）安装在所述注水座（701）的一侧。

8.根据权利要求7所述的装载机环保自动降尘系统，其特征在于：所述多功能喷头（7）还包括高空降尘雾化喷头（703）和铲斗冲刷用高压喷头（704），所述高空降尘雾化喷头（703）和所述铲斗冲刷用高压喷头（704）分别安装在所述注水座（701）的顶部和底部。

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