CN110142085A - 一种圆锥制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆锥制砂机，包括制砂机壳体，所述制砂壳体上方安装有加料斗，所述制砂壳体内设有制砂腔，所述加料斗通过加料通道与制砂腔内部相连通，所述制砂壳体的侧壁下部开设有出料通道；所述加料斗内设有初级破碎机构，所述制砂壳体内设有定锥衬板、与定锥衬板匹配使用的制砂锥体、用于驱动制砂椎体旋转的旋转机构、以及用于调节定锥衬板与制砂锥体之间间隙大小的升降机构，所述制砂壳体内还设有除尘机构。本发明的圆锥制砂机能实现双重破碎、减少环境污染、并提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率、节省人力物力。

Description

一种圆锥制砂机

技术领域

本发明涉及圆锥制砂机技术领域，尤其涉及一种圆锥制砂机。

背景技术

圆锥破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。中国专利CN201420161194.9公开了一种自保式大型圆锥制砂机，包括大型圆锥制砂机，所述大型圆锥制砂机上机架四周设有多台保压缸，多台保压缸下端分别有上吊耳，与上吊耳下吊耳分别位于下机架上，上吊耳插入下吊耳间且采用注油轴销连接，注油轴销的轴心开有与轴销端帽和轴壁导通的导油通道。但常规的圆锥制砂机常常存在着破碎效率较低，矿石破碎均匀性较差等缺点。

因此，基于这些问题，提供一种能实现双重破碎、减少环境污染、并提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率、节省人力物力的圆锥制砂机，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，解决以上技术问题中的一个或多个，提供一种能实现双重破碎、减少环境污染、并提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率、节省人力物力的圆锥制砂机。

本发明采取以下技术方案实现：

一种圆锥制砂机，包括制砂机壳体，所述制砂壳体上方安装有加料斗，所述制砂壳体内设有制砂腔，所述加料斗通过加料通道与制砂腔内部相连通，所述制砂壳体的侧壁下部开设有出料通道；

所述加料斗内设有初级破碎机构，所述制砂壳体内设有定锥衬板、与定锥衬板匹配使用的制砂锥体、用于驱动制砂椎体旋转的旋转机构、以及用于调节定锥衬板与制砂锥体之间间隙大小的升降机构，所述制砂壳体内还设有除尘机构。

进一步的，所述初级破碎机构包括呈倒八字形倾斜安装的一对破碎传送带，所述破碎传送带外表面上均布有第一破碎凸起，两个所述破碎传送带关于加料斗竖直中轴线左右对称设置，所述破碎传送带包括两个传送轮，所述传送轮通过传送轮轮轴分别与加料斗的前后壁转动连接，且两个所述破碎传送带上靠近加料斗竖直中轴线的传送轮轮轴分别伸出加料斗以外并分别装配有一传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合使得两个破碎传送带可相向转动，其中一个破碎传送带通过第一驱动电机驱动转动。

进一步的，所述加料斗的两侧安装有固定耳，所述固定耳通过加固杆与制砂壳体相固定。

进一步的，所述制砂锥体中部装配有一竖直设置的主轴，所述主轴的上端伸出制锥体以上并与锥形导流板相连，所述导流板位于加料通道的正下方，所述制砂锥体的外围沿其周向均匀设有多个破碎板，所述破碎板为上窄下宽的梯形板结构。

进一步的，所述定锥衬板靠近制砂椎体的一侧均布有第二破碎凸起，所述定锥衬板与制砂腔围合的空间内填充有减震砂砾。

进一步的，所述旋转机构为第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴通过联轴器与主轴的下端相连，所述第二驱动电机的下端固接于一支撑板上。

进一步的，所述升降机构位于电动缸，所述电动缸的下端固接于制砂腔的底壁上，所述电动缸的上端与支撑板相固接，所述支撑板与制砂腔底壁之间还设有多个减震器。

进一步的，所述除尘机构包括套设于制砂壳体外侧的环形吸尘管，所述环形吸尘管的内壁上均布有多个吸尘嘴，所述吸尘嘴的输入端伸入制砂壳体内，所述环形吸尘管的输出端通过管道与过滤箱体相连，所述过滤箱体的输出端与安装于加固杆上的吸气泵相连，所述过滤箱体内设有过滤层。

进一步的，所述制砂壳体内还设有出料机构，所述出料机构位于制砂锥体下方，所述出料机构为环形结构，所述出料机构远离出料通道的一端的高度高于靠近出料通道的一端的高度，所述出料机构通过支撑柱与制砂腔的底壁相连，所述出料机构的中部开设有一柱形通槽，所述支撑板可在升降机构的驱动下穿过柱形通槽上下移动，所述出料机构的上表面开设有(与之)同轴设置的环形出料槽，所述出料机构靠近出料通道的一端与一倾斜设置的出料板相连，所述出料板通过出料通道伸出制砂壳体以外。

进一步的，所述出料机构的下方还设有振荡器。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明中，进入到加料斗内的矿石首先通过初级破碎机构进行破碎，既可防止进入到制砂腔内的矿石过大不易破碎，又可提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率。

2.本发明中，初级破碎机构包括呈倒八字形倾斜安装的一对破碎传送带，相向运转的两个破碎传送带既可带动矿石有序的向下移动，防止矿石全部堆积在加料通道处，又可对矿石进行初级的破碎。

3.本发明中，通过旋转机构可驱动制砂椎体旋转，制砂椎体旋转过程中，通过定锥衬板与制砂锥体之间间隙的矿石在破碎板、第二破碎凸起的作用下得到进一步的破碎，双重破碎大大提高破碎效率。

4.本发明中，通过升降机构可调节定锥衬板与制砂锥体之间间隙大小，继而便于调节本装置破碎出不同破碎级别的矿石。

5.本发明中，通过除尘机构可对制砂腔内的灰尘进行去除，避免制砂腔内灰尘漂流到外界，减少灰尘污染，利于优化工作人员的工作环境。

6.本发明中，倾斜设置的出料机构使得环形出料槽内的矿石在重力的作用下滑向出料板，并通过出料板排出制砂腔以外，到达统一出料的效果，便于对破碎后的矿石进行收集，节省人力物力、提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的右视结构示意图；

图3是图2中沿A-A面的左视结构示意图；

图4是图2中沿A-A面的剖面结构示意图；

图5是图3中加装出料机构状态下的结构示意图；

图6是图4中加装出料机构状态下的结构示意图；

图7是出料机构的俯视结构示意图。

图中：

1.制砂壳体 2.加料斗 3.制砂腔 4.加料通道

5.出料通道 6.定锥衬板 7.制砂锥体 8.旋转机构

9.升降机构 10.破碎传送带 11.第一破碎凸起 12.传送轮

13.传动齿轮 14.第一驱动电机 15.固定耳 16.加固杆

17.主轴 18.导流板 19.破碎板 20.第二破碎凸起

21.支撑板 22.减震器 23.环形吸尘管 24.吸尘嘴

25.管道 26.过滤箱体 27.吸气泵 28.出料机构

29.支撑柱 30.环形出料槽 31.出料板 32.振荡器

33.柱形通槽。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述。

一种圆锥制砂机，包括制砂机壳体1，所述制砂壳体1上方安装有加料斗2，所述制砂壳体1内设有制砂腔3，所述加料斗2通过加料通道4与制砂腔3内部相连通，所述制砂壳体1的侧壁下部开设有出料通道5；所述加料斗2内设有初级破碎机构，所述制砂壳体1内设有定锥衬板6、与定锥衬板6匹配使用的制砂锥体7、用于驱动制砂椎体7旋转的旋转机构8、以及用于调节定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙大小的升降机构9，所述制砂壳体1内还设有除尘机构。

实施例：待破碎的矿石通过加料斗2进入到制砂壳体1的制砂腔3内，首先进入到加料斗2内的矿石首先通过初级破碎机构进行破碎，既可防止进入到制砂腔3内的矿石过大不易破碎，又可提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率，经初级破碎机构破碎后的矿石通过加料通道4进入到制砂腔3内，并通过定锥衬板6、制砂锥体7进行再次破碎，使得矿石破碎达标，制砂壳体1内设有定锥衬板6、与定锥衬板6匹配使用的制砂锥体7、用于驱动制砂椎体7旋转的旋转机构8、以及用于调节定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙大小的升降机构9，通过旋转机构8可驱动制砂椎体7旋转，制砂椎体7旋转过程中，通过定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙的矿石得到进一步的破碎，双重破碎大大提高破碎效率，通过升降机构9可调节定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙大小，继而便于调节本装置破碎出不同破碎级别的矿石，破碎后的矿石最终通过出料通道5排出制砂腔以外；制砂壳体1内还设有除尘机构，通过除尘机构可对制砂腔内的灰尘进行去除，避免制砂腔内灰尘漂流到外界，减少灰尘污染，利于优化工作人员的工作环境。

更进一步的，在本发明中考虑，所述初级破碎机构包括呈倒八字形倾斜安装的一对破碎传送带10，所述破碎传送带10外表面上均布有第一破碎凸起11，两个所述破碎传送带10关于加料斗2竖直中轴线左右对称设置，所述破碎传送带10包括两个传送轮12，所述传送轮12通过其轮轴分别与加料斗2的前后壁转动连接，且两个所述破碎传送带10上靠近加料斗2竖直中轴线的传送轮12轮轴分别伸出加料斗2以外并分别装配有一传动齿轮13，两个传动齿轮13相互啮合使得两个破碎传送带10可相向转动，其中一个破碎传送带10通过第一驱动电机14驱动转动。

通过第一驱动电机14可驱动其中一个破碎传送带10运行，由于两个传动齿轮13相互啮合使得两个破碎传送带10可相向转动，通过第一驱动电机14驱动位于左侧的破碎传送带10顺时针运转、位于右侧的破碎传送带10逆时针运转，顺时针旋转的左侧破碎传送带10、逆时针旋转的右侧破碎传送带10可带动矿石有序的向下移动，防止矿石全部堆积在加料通道4处，且破碎传送带10外表面上均布有第一破碎凸起11，当矿石被运输到两个破碎传送带10之间的间隙处时，相向转动的两个破碎传送带10上的第一破碎凸起11可对矿石进行初级的破碎，既可防止进入到制砂腔3内的矿石过大不易破碎，又可提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率。

更进一步的，在本发明中考虑，所述加料斗2的两侧安装有固定耳15，所述固定耳15通过加固杆16与制砂壳体1相固定。加料斗2通过固定耳15、加固杆16安装在制砂壳体1上方。

更进一步的，在本发明中考虑，所述制砂锥体7中部装配有一竖直设置的主轴17，所述主轴17的上端伸出制锥体7以上并与锥形导流板18相连，所述导流板18位于加料通道4的正下方，所述制砂锥体7的外围沿其周向均匀设有多个破碎板19，所述破碎板19为上窄下宽的梯形板结构。

更进一步的，在本发明中考虑，所述定锥衬板6靠近制砂椎体7的一侧均布有第二破碎凸起20，所述定锥衬板7与制砂腔3围合的空间内填充有减震砂砾。

通过加料通道4下落到制砂腔内的矿石首先落在导流板18上，由于导流板18呈锥形结构，有助于将矿石导流到定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙处，与此同时，主轴17带动制砂锥体7旋转时，通过定锥衬板6与制砂锥体7之间间隙的矿石在破碎板19、第二破碎凸起20的作用下得到进一步的破碎，有助于矿石的破碎，定锥衬板7与制砂腔3围合的空间内填充有减震砂砾，可减小矿石对定锥衬板6、制砂壳体1的冲击破坏，延长了定锥衬板6、制砂壳体1的使用寿命，降低了维护成本和人工劳动强度，降低了设备故障率。

更进一步的，在本发明中考虑，所述旋转机构8为第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴通过联轴器与主轴17的下端相连，所述第二驱动电机的下端固接于一支撑板21上。通过第二驱动电机可驱动主轴17旋转。

更进一步的，在本发明中考虑，所述升降机构9位于电动缸，所述电动缸的下端固接于制砂腔3的底壁上，所述电动缸的上端与支撑板21相固接，所述支撑板21与制砂腔3底壁之间还设有多个减震器22。通过电动缸可驱动支撑板21、第二驱动电机、制砂椎体7上下移动。

更进一步的，在本发明中考虑，所述除尘机构包括套设于制砂壳体1外侧的环形吸尘管23，所述环形吸尘管23的内壁上均布有多个吸尘嘴24，所述吸尘嘴24的输入端伸入制砂壳体1内，所述环形吸尘管23的的输出端通过管道25与过滤箱体26相连，所述过滤箱体26的输出端与安装于加固杆上的吸气泵27相连，所述过滤箱体26内设有过滤层。当开启吸气泵27时，在负压作用下，制砂腔内的空气可通过吸尘嘴24、环形吸尘管23、管道25进入到过滤箱体26内，过滤箱体26内设有过滤层可过滤掉空气中的灰尘，继而达到除尘的效果。

在本发明的另外一些实施例，还可以针对圆锥制砂机进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本发明的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，所述制砂壳体1内还设有出料机构28，所述出料机构28位于制砂锥体7下方，所述出料机构28为环形结构，所述出料机构28远离出料通道5的一端的高度高于靠近出料通道5的一端的高度，所述出料机构28通过支撑柱29与制砂腔3的底壁相连，所述出料机构28的中部开设有一柱形通槽33，所述支撑板21可在升降机构9的驱动下穿过柱形通槽33上下移动，所述出料机构28的上表面开设有与之同轴设置的环形出料槽30，所述出料机构28靠近出料通道5的一端与一倾斜设置的出料板31相连，所述出料板31通过出料通道5伸出制砂壳体1以外。

经定锥衬板6与制砂锥体7破碎后的矿石在重力的作用下落到出料机构28上，出料机构28为环形结构，出料机构28的上表面开设有与之同轴设置的环形出料槽30，矿石会落在环形出料槽30内，由于出料机构28远离出料通道5的一端的高度高于靠近出料通道5的一端的高度，出料机构28靠近出料通道5的一端与一倾斜设置的出料板31相连，所述出料板31通过出料通道5伸出制砂壳体1以外，倾斜设置的出料机构使得环形出料槽30内的矿石在重力的作用下滑向出料板31，并通过出料板31排出制砂腔以外，到达统一出料的效果，便于对破碎后的矿石进行收集，节省人力物力、提高工作效率；另外，出料机构28的中部开设有一柱形通槽33，支撑板21可在升降机构9的驱动下穿过柱形通槽33上下移动，使得出料机构28的存在不妨碍支撑板21的上下移动。

更进一步的，在本发明中考虑，所述出料机构28的下方还设有振荡器32。打开振荡器时，在振动作用下，环形出料槽30内的矿石在重力的作用下更容易滑向出料板31，并通过出料板31排出制砂腔以外。

综上所述，本发明提供一种能实现双重破碎、减少环境污染、并提高矿石破碎的均匀性、提高破碎效率、节省人力物力的圆锥制砂机。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种圆锥制砂机，包括制砂机壳体，所述制砂壳体上方安装有加料斗，所述制砂壳体内设有制砂腔，所述加料斗通过加料通道与制砂腔内部相连通，所述制砂壳体的侧壁下部开设有出料通道，其特征在于：

所述加料斗内设有初级破碎机构，所述制砂壳体内设有定锥衬板、与定锥衬板匹配使用的制砂锥体、用于驱动制砂椎体旋转的旋转机构、以及用于调节定锥衬板与制砂锥体之间间隙大小的升降机构，所述制砂壳体内还设有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述初级破碎机构包括呈倒八字形倾斜安装的一对破碎传送带，所述破碎传送带外表面上均布有第一破碎凸起，两个所述破碎传送带关于加料斗竖直中轴线左右对称设置，所述破碎传送带包括两个传送轮，所述传送轮通过传送轮轮轴分别与加料斗的前后壁转动连接，且两个所述破碎传送带上靠近加料斗竖直中轴线的传送轮轮轴分别伸出加料斗以外并分别装配有一传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合使得两个破碎传送带可相向转动，其中一个破碎传送带通过第一驱动电机驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述加料斗的两侧安装有固定耳，所述固定耳通过加固杆与制砂壳体相固定。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述制砂锥体中部装配有一竖直设置的主轴，所述主轴的上端伸出制锥体以上并与锥形导流板相连，所述导流板位于加料通道的正下方，所述制砂锥体的外围沿其周向均匀设有多个破碎板，所述破碎板为上窄下宽的梯形板结构。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述定锥衬板靠近制砂椎体的一侧均布有第二破碎凸起，所述定锥衬板与制砂腔围合的空间内填充有减震砂砾。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述旋转机构为第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴通过联轴器与主轴的下端相连，所述第二驱动电机的下端固接于一支撑板上。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述升降机构位于电动缸，所述电动缸的下端固接于制砂腔的底壁上，所述电动缸的上端与支撑板相固接，所述支撑板与制砂腔底壁之间还设有多个减震器。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述除尘机构包括套设于制砂壳体外侧的环形吸尘管，所述环形吸尘管的内壁上均布有多个吸尘嘴，所述吸尘嘴的输入端伸入制砂壳体内，所述环形吸尘管的输出端通过管道与过滤箱体相连，所述过滤箱体的输出端与安装于加固杆上的吸气泵相连，所述过滤箱体内设有过滤层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述制砂壳体内还设有出料机构，所述出料机构位于制砂锥体下方，所述出料机构为环形结构，所述出料机构远离出料通道的一端的高度高于靠近出料通道的一端的高度，所述出料机构通过支撑柱与制砂腔的底壁相连，所述出料机构的中部开设有一柱形通槽，所述支撑板可在升降机构的驱动下穿过柱形通槽上下移动，所述出料机构的上表面开设有同轴设置的环形出料槽，所述出料机构靠近出料通道的一端与一倾斜设置的出料板相连，所述出料板通过出料通道伸出制砂壳体以外。

10.根据权利要求9所述的一种圆锥制砂机，其特征在于：所述出料机构的下方还设有振荡器。