CN208945721U - 一种数控铣床切削屑回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床切削屑回收系统，包括防护罩和支撑板，支撑板套设在数控铣床机身的下端，并位于数控铣床的加工平台下方，支撑板的一端向下倾斜设置，防护罩为上下两端开口的圆筒，其竖直套设在数控铣床的外侧，其下端与支撑板上端连接，其上端向上延伸至数控铣床的上方，支撑板上端设有接收切削屑的接收槽体，接收槽体位于防护罩内，数控铣床与接收槽体设有多块连接板，连接板一端均与数控铣床的机身连接，另一端均斜向向下延伸至与接收槽体内圆边沿连接，接收槽体最低端的外侧槽壁上设有出料口，接收槽体最高端的外侧槽壁上设有与其内部连通进水管道，进水管道与外接水源的输出端连接并连通。本实用新型能快速高效的回收切削屑。

Description

一种数控铣床切削屑回收系统

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种数控铣床切削屑回收系统。

背景技术

数控铣床在进行机械加工过程中会产生大量的切削屑，切削屑四处飞溅，会对周围环境和基础上的其他设备造成一定影响，同时切削屑也造成了大量的浪费，加大了生产制造成本，因此需要一款回收系统来讲数控铣床中的切削屑进行回收的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控铣床切削屑回收系统；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控铣床切削屑回收系统，包括防护罩和支撑板，所述支撑板套设在数控铣床机身的下端，并位于数控铣床的加工平台下方，所述支撑板的一端向下倾斜设置，所述防护罩为上下两端开口的圆筒，其竖直套设在数控铣床的外侧，其下端与所述支撑板上端连接，其上端向上延伸至数控铣床的上方，所述支撑板上端设有接收切削屑的接收槽体，所述接收槽体位于所述防护罩内，数控铣床的加工平台与所述接收槽体设有多块连接板，所述连接板的一端均与数控铣床的机身连接，另一端均斜向向下延伸至与所述接收槽体的内圆边沿连接，所述接收槽体最低端的外侧槽壁上设有出料口，所述接收槽体最高端的外侧槽壁上设有与其内部连通进水管道，所述进水管道与外接水源的输出端连接并连通。

进一步，所述进水管道的输出端连接有两个喷头，两个所述喷头的出水端分别朝向所述进水管道的两侧。

进一步，还设有切削屑回收箱，所述切削屑回收箱设置在所述出料口的下方，所述出料口通过排出管道与所述切削屑回收箱的输入端连接并连通。

进一步，所述切削屑回收箱为上下两端封闭的圆柱形箱体，其上端设有与所述排出管道连通的进料口，其中部水平设有过滤铁屑的过滤网，其下端的侧壁上设有与其内部连通的抽水管道，所述抽水管道的另一端与所述接收槽体上的所述进水管道连接并连通，所述抽水管道上设有将所述切削屑回收箱底部的液体抽送到所述进水管道的抽水泵。

进一步，所述防护罩上开设有用于放置或取出工件的开口，所述防护罩的外侧壁上铰接有用于打开或关闭所述开口的门。

本实用新型的有益效果是：在数控铣床的机身下端设有环形的支撑板，在支撑板上设有防护罩，防护罩将数控铣床上端的机身罩设在其内部，数控铣床的加工平台上加工过程产生的切削屑被防护罩挡住，并沿防护罩落入到支撑板上端的接收槽体中，在接收槽体的内圆边沿与数控铣床的加工平台之间设置多块连接板，连接板将加工平台上端面和飞溅到连接板上端的切削屑导入到接收槽体中，然后通过在接收槽体的最高端设置有进水管道，进水管道向接收槽体中喷水，并接收槽体中的切削屑冲刷到接收槽体的最低端，并从最低端外侧槽壁上的出料口中排出。本回收系统能快速高效的收集和清除数控铣床加工过程中产生的切削屑。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种数控铣床的切削屑回收系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种数控铣床的切削屑回收系统的俯视图；

图3为本实用新型所述的一种数控铣床的切削屑回收系统的接收槽体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种数控铣床切削屑回收系统，包括防护罩1、支撑板2和接收槽体3，支撑板2套设在数控铣床机身的下端，且位于数控铣床的加工平台的下方，支撑板2的一端向下倾斜设置，防护罩1为上下两端开口的圆筒，其由透明的塑料制成，其竖直套设在数控铣床的外侧，其下端与支撑板2的倾斜角度相匹配，且与支撑板 2的上端连接，支撑板2上端设有开口向上的环形开槽，防护罩1的下端插入环形开槽中，防护罩1的上端向上延伸至数控铣床的上方，这样能更好的将数控铣床的加工平台上产生的切削屑挡在防护罩1的内部；

支撑板2的上端设有用于接收切削屑的接收槽体3，接收槽体3的开口向上的固定在支撑板2的上端，接收槽体3位于防护罩1内，且防护罩1的下端内侧与接收槽体3的外侧槽壁相抵，数控铣床的加工平台与接收槽体3之间设有多块连接板4，多块连接板4用于将数控铣床的加工平台上的切削屑导入到接收槽体3中，连接板4均为扇形的连接板，其一端连接在数控铣床的加工平台下方的机身上，另一端斜向向下延伸至与接收槽体3的内圆边沿连接，则数控铣床的加工平台上的切削屑，或落在连接板4上的切削屑均沿连接板4落入到接收槽体3中；

接收槽体3向上倾斜的最高端的外侧槽壁上设有与其内部连通的进水管道5，进水管道5的输入端与外接水源的输出端连接并连通，接收槽体3的向下倾斜的最低端的外侧槽壁上设有出料口，出料口通过连接管道与切削屑的回收机构连接并连通。

进一步，防护罩1对应数控铣床的加工平台的正前方的罩壁上设有用于放置或取出工件的开口，防护罩1的外侧壁上铰接有用于打开或关闭该开口的门12。

进一步，如图3所示，进水管道5的输出端连接有两个喷头6，两个喷头6的出水端分别朝向进水管道5的两侧，并向接收槽体3内喷水，将接收槽体3内的切削屑向下冲刷。

进一步，切削屑回收机构为切削屑回收箱7，切削屑回收箱7设置在出料口的下方，出料口通过排出管道8与切削屑回收箱7的输入端连接并连通。

进一步，切削屑回收箱7为上下两端封闭的圆柱形箱体，器上端设有与排出管道8连通的进料口，其内部中间位置水平设有过滤切削屑的过滤网9，其下端的侧壁上设有与其内部连通的抽水管道10，抽水管道10的另一端与接收槽体3上的进水管道5连接并连通，抽水管道10上设有将切削屑回收箱7底部的液体抽送到进水管道5的抽水泵11；

通过抽水泵11将切削屑回收箱7底部的液体抽送带进水管道5的输入端，然后从喷头6中喷出，液体沿接收槽体3流下，并将接收槽体3中的切削屑冲刷到接收槽体3向下倾斜的最低端，并从出料口排出，切削屑和冲刷液体然后经排出管道8流入到切削屑回收箱7中，并在过滤网9过滤作用下，切削屑留在过滤网9的上端，冲刷用的液体流入切削屑回收箱7的底部，因此形成一个闭合的回路，定期打开切削屑回收箱7对过滤网9中的切削屑进行清理，保证切削屑回收箱7能持续工作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种数控铣床切削屑回收系统，其特征在于：包括防护罩(1)和支撑板(2)，所述支撑板(2)套设在数控铣床机身的下端，并位于数控铣床的加工平台下方，所述支撑板(2)的一端向下倾斜设置，所述防护罩(1)为上下两端开口的圆筒，其竖直套设在数控铣床的外侧，其下端与所述支撑板(2)上端连接，其上端向上延伸至数控铣床的上方，所述支撑板(2)上端设有接收切削屑的环形的接收槽体(3)，所述接收槽体(3)位于所述防护罩(1)内，数控铣床的加工平台与所述接收槽体(3)设有多块连接板(4)，所述连接板(4)的一端均与数控铣床的机身连接，另一端均斜向向下延伸至与所述接收槽体(3)的内圆边沿连接，所述接收槽体(3)最低端的外侧槽壁上设有出料口，所述接收槽体(3)最高端的外侧槽壁上设有与其内部连通进水管道(5)，所述进水管道(5)与外接水源的输出端连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床切削屑回收系统，其特征在于：所述进水管道(5)的输出端连接有两个喷头(6)，两个所述喷头(6)的出水端分别朝向所述进水管道(5)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床切削屑回收系统，其特征在于：还设有切削屑回收箱(7)，所述切削屑回收箱(7)设置在所述出料口的下方，所述出料口通过排出管道(8)与所述切削屑回收箱(7)的输入端连接并连通。

4.根据权利要求3所述的一种数控铣床切削屑回收系统，其特征在于：所述切削屑回收箱(7)为上下两端封闭的圆柱形箱体，其上端设有与所述排出管道(8)连通的进料口，其中部水平设有过滤切削屑的过滤网(9)，其下端的侧壁上设有与其内部连通的抽水管道(10)，所述抽水管道(10)的另一端与所述接收槽体(3)上的所述进水管道(5)连接并连通，所述抽水管道(10)上设有将所述切削屑回收箱(7)底部的液体抽送到所述进水管道(5)的抽水泵(11)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种数控铣床切削屑回收系统，其特征在于：所述防护罩(1)上开设有用于放置或取出工件的开口，所述防护罩(1)的外侧壁上铰接有用于打开或关闭所述开口的门(12)。