CN207628809U - 一种清洗机的循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机的循环结构，包括清洗池，清洗池侧面设有喷嘴，喷嘴连接有喷管，还包括循环箱，循环箱包括与清洗池连通的非密闭循环箱和与喷管连接的密闭循环箱，密闭循环箱侧面设有真空发生器。此清洗机的循环结构，密闭循环箱内装入适量清洗液，通过真空发生器增大密闭循环箱内的气压，使清洗液泵入喷管，清洗液经喷管和喷嘴，高压喷出对清洗池内的清洗件进行清洗，清洗后的清洗液流入非密闭循环箱，通过真空发生器减小密闭循环箱内的气压，使清洗液从非密闭循环箱流到密闭循环箱，从而实现清洗液的循环利用，整个结构设计简单，制作与维护成本低，此实用新型用于清洗装置领域。

Description

一种清洗机的循环结构

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别是涉及一种清洗机的循环结构。

背景技术

国内传统的清洗机械零件的清洗机，将机械零件放置于清洗机内，通过交错设置的喷头，高压喷水对零件自动清洗，但用于清洗的清洗液难以循环利用，部分功能比较齐全的清洗机，能够循环利用清洗液，但需要使用水泵，并通过多条管道连接，结构复杂，制作与维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低的清洗机的循环结构。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种清洗机的循环结构，包括清洗池，清洗池侧面设有喷嘴，喷嘴连接有喷管，还包括循环箱，循环箱包括与清洗池连通的非密闭循环箱和与喷管连接的密闭循环箱，密闭循环箱与非密闭循环箱通过第一单向阀连接，密闭循环箱通过第二单向阀连接喷管，密闭循环箱侧面设有真空发生器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，真空发生器连接有控制真空发生器的脚踩控制器和开关。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括过滤箱，过滤箱的上部与清洗池连通，过滤箱的下部与非密闭循环箱连通。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，过滤箱包括上层的漏斗形的收集池和下层的过滤盒，收集池采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，过滤盒包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的筛孔大小分别为1mm、10μm和5μm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括密闭的箱体，清洗池、过滤箱和循环箱安装于箱体内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，喷嘴连接有喷枪，清洗池侧面设有若干供操作者操作以控制喷枪进行清洗的操作箱手套和安装固定操作箱手套的通孔，操作箱手套通过卡环安装于通孔上并密封通孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，箱体一侧面设有用于收卷喷管的卷线盘，箱体底部四角处设有四个万向轮，清洗池一侧面设有可开启的清洗池箱门，清洗池的上盖使用透明的防爆玻璃制作，箱体上过滤箱的外部设有可开启的过滤箱箱门。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，清洗池底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管。

本实用新型的有益效果：此清洗机的循环结构，需要清洗的清洗件放置在清洗池内，密闭循环箱内装入适量清洗液，通过真空发生器增大密闭循环箱内的气压，使清洗液泵入喷管，清洗液经喷管和喷嘴，高压喷出对清洗件进行清洗，清洗后的清洗液流入非密闭循环箱，通过真空发生器减小密闭循环箱内的气压，使清洗液从非密闭循环箱流到密闭循环箱，从而实现清洗液的循环利用，整个结构设计简单，制作与维护成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的外部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的外部结构正视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本实用新型为一种清洗机的循环结构，包括清洗池2，清洗池2侧面设有喷嘴5，喷嘴5连接有喷管51，还包括循环箱4，循环箱4包括与清洗池2连通的非密闭循环箱41和与喷管51连接的密闭循环箱42，密闭循环箱42与非密闭循环箱41通过第一单向阀连接，密闭循环箱42通过第二单向阀连接喷管51，密闭循环箱42侧面设有能够增大或减小密闭循环箱4内气压的真空发生器43，真空发生器43连接有控制真空发生器43的脚踩控制器44和开关。

第一单向阀的方向为从非密闭循环箱41到密闭循环箱42，第二单向阀的方向为从密闭循环箱42到喷管51。

此清洗机的循环结构，用于循环利用清洗机内的清洗液。密闭循环箱42内装入适量的清洗液，需要清洗的清洗件放置在清洗池2内，清洗开始时，操作者用脚踩住脚踩控制器44，控制真空发生器43向密闭循环箱42内泵入外部起源，密闭循环箱42内的气压由此增大，且由于第一单向阀和第二单向阀限制了清洗液的流向，清洗液从第二单向阀泵入喷管51，清洗液经喷管51和喷嘴5，高压喷出对清洗件进行清洗，清洗后的清洗液从清洗池2落入非密闭循环箱41中进行存储或待循环。

当密闭循环箱42内的清洗液使用完毕后，按下控制真空发生器43减小密闭循环箱42内气压的开关，使真空发生器43抽出密闭循环箱42内的空气，由此密闭循环箱42内形成负压，且由于第一单向阀和第二单向阀限制了清洗液的流向，清洗液通过第一单向阀从非密闭循环箱41流入密闭循环箱42内，达一定量时，关闭开关，然后操作者用脚踩住脚踩控制器44，再次对清洗件进行清洗，从而实现了清洗液的循环利用。整个结构设计简单，无需使用水泵，制作与维护成本低。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括过滤箱3，过滤箱3的上部与清洗池2连通，过滤箱3的下部与非密闭循环箱41连通。

清洗液从清洗池2经过滤箱3流入非密闭循环箱41，清洗液对清洗件进行清洗后，含有固体污物，通过过滤箱3过滤掉固体污物，以免对清洗液的清洗效果造成影响，然后后再流入非密闭循环箱41中。

作为本实用新型优选的实施方式，过滤箱3包括上层的漏斗形的收集池31和下层的过滤盒32，收集池31采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造，不能有焊缝，以防止污物卡在收集池31的缝隙中。

收集池31设置成漏斗形以方便收集污物，漏斗壁倾角为30度，漏斗口为矩形。过滤盒32包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网。第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的筛孔大小根据实际需要设定，此处分别设为1mm、10μm和5μm。过滤盒32采用粗过滤、半精过滤、精过滤三级过滤系统回收污物和过滤清洗液，增强了过滤效果。

第一级筛网可过滤粒径大于1mm的污物，第二级筛网可过滤粒径大于10μm的污物，第三级筛网可过滤粒径大于5μm的污物，最后粒径小于5μm的污物由过滤网进行收集。

第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网可拆卸清洗或更换。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括密闭的箱体1，清洗池2、过滤箱3和循环箱4安装于箱体1内。

考虑清洗液可为易燃易爆易挥发的液体，通过箱体1实现对清洗池2、过滤箱3和循环箱4的密封，保证操作的安全性，清洗池2的上盖使用透明的防爆玻璃制作，以便观察清洗。

作为本发明优选的实施方式，喷嘴5连接有喷枪52，清洗池2侧面设有若干供操作者操作以控制喷枪52进行清洗的操作箱手套和安装固定操作箱手套的通孔21。在方便操作的同时需保证箱体1的密封性，本清洗机使用了操作箱手套。操作箱手套通过卡环23安装于通孔21并密封通孔21，通孔21和操作箱手套的数量根据需要设置，以方便操作为宜。选择好方便操作的通孔21，操作者双手穿入相应的操作箱手套，拉起喷枪52，通过操作箱手套操作喷枪52对清洗件进行清洗。需要更换操作箱手套时拆卸卡环23即可进行更换。

清洗方式为手动清洗，结构设计与操作简单，相对于全自动的清洗方式，具有很强的灵活性，适用于不同尺寸与形状的清洗件，具有更好的清洗效果。

作为本实用新型优选的实施方式，箱体1一侧面设有用于收卷喷管51的卷线盘11，箱体1底部四角处设有四个万向轮12，清洗池2一侧面设有可开启的清洗池箱门13，箱体1上过滤箱3的外部设有可开启的过滤箱箱门14。

通过四个万向轮12可推动箱体1到合适的位置。使用搬运台车搬运清洗件到清洗池箱门13旁，打开清洗池箱门13，把清洗件搬到清洗池2中。当需要取出污物或更换清洗液时，可打开过滤箱箱门14。

作为本实用新型优选的实施方式，清洗池2底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管22，不锈钢管22承载清洗件，同时清洗液通过不锈钢管22间的间隙流入过滤箱3。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种清洗机的循环结构，其特征在于：包括清洗池(2)，所述清洗池(2)侧面设有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)连接有喷管(51)，还包括循环箱(4)，所述循环箱(4)包括与所述清洗池(2)连通的非密闭循环箱(41)和与所述喷管(51)连接的密闭循环箱(42)，所述密闭循环箱(42)与所述非密闭循环箱(41)通过第一单向阀连接，所述密闭循环箱(42)通过第二单向阀连接所述喷管(51)，所述密闭循环箱(42)侧面设有真空发生器(43)。

2.根据权利要求1所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述真空发生器(43)连接有控制所述真空发生器(43)的脚踩控制器(44)和开关。

3.根据权利要求2所述的清洗机的循环结构，其特征在于：还包括过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的上部与所述清洗池(2)连通，所述过滤箱(3)的下部与所述非密闭循环箱(41)连通。

4.根据权利要求3所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述过滤箱(3)包括上层的漏斗形的收集池(31)和下层的过滤盒(32)，所述收集池(31)采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造。

5.根据权利要求4所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述过滤盒(32)包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网。

6.根据权利要求5所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的筛孔大小分别为1mm、10μm和5μm。

7.根据权利要求3所述的清洗机的循环结构，其特征在于：还包括密闭的箱体(1)，所述清洗池(2)、过滤箱(3)和循环箱(4)安装于所述箱体(1)内。

8.根据权利要求7所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述喷嘴(5)连接有喷枪(52)，所述清洗池(2)侧面设有若干供操作者操作以控制所述喷枪(52)进行清洗的操作箱手套和安装固定所述操作箱手套的通孔(21)，所述操作箱手套通过卡环(23)安装于所述通孔(21)上并密封所述通孔(21)。

9.根据权利要求8所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述箱体(1)一侧面设有用于收卷所述喷管(51)的卷线盘(11)，所述箱体(1)底部四角处设有四个万向轮(12)，所述清洗池(2)一侧面设有可开启的清洗池箱门(13)，所述清洗池(2)的上盖使用透明的防爆玻璃制作，所述箱体(1)上所述过滤箱(3)的外部设有可开启的过滤箱箱门(14)。

10.根据权利要求1所述的清洗机的循环结构，其特征在于：所述清洗池(2)底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管(22)。