CN207628810U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机，包括密封的箱体，箱体内设有清洗池、过滤箱和循环箱，清洗池位于箱体内的上部，清洗池侧面设有用于清洗的喷嘴，清洗池下部与过滤箱上部连通，过滤箱下部与循环箱连通，循环箱连接有喷管，喷管与喷嘴相连。此清洗机，清洗件放置在清洗池内，循环箱内装入适量清洗液，清洗液经过喷管和喷嘴，高压喷出对清洗件进行清洗，清洗后的清洗液和污物流入过滤箱，过滤箱能够收集污物，清洗液经过滤箱流入循环箱，清洗液需要再次使用时再送入喷管，从而实现清洗液的循环，整个清洗机结构简单，制作与维护成本低，此实用新型用于清洗装置领域。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别是涉及一种清洗机。

背景技术

国内传统的清洗机械零件的清洗机主要有两种，一种是零件自动清洗机，即将机械零件放置于清洗机内，通过交错设置的喷头，高压喷水对零件自动清洗，但仅针对小型零件，且清洗效果一般，以及清洗液难以循环利用。第二种是超声波清洗机，有手动、半自动、全自动等多种型号，其原理是通过超声波与液体一起振动，使液体流动产生数以万计的微小气泡，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗净化的目的。超声波清洗机清洗效果好，操作简单，但其结构复杂，制作与维护成本高，且清洗污物无法收集，不适用于还需要收集清洗污物以回收利用或试验检测的场合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗液能够循环利用、污物能够回收的清洗机。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种清洗机，包括密封的箱体，箱体内设有清洗池、过滤箱和循环箱，清洗池位于箱体内的上部，清洗池侧面设有用于清洗的喷嘴，清洗池下部与过滤箱上部连通，过滤箱下部与循环箱连通，循环箱连接有喷管，喷管与喷嘴相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，喷嘴连接有喷枪，清洗池侧面设有若干供操作者操作以控制喷枪进行清洗的操作箱手套和安装固定操作箱手套的通孔，操作箱手套通过卡环安装于通孔上并密封通孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，清洗池底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，循环箱包括非密闭循环箱和密闭循环箱，非密闭循环箱与过滤箱下部连通，非密闭循环箱与密闭循环箱通过第一单向阀连接，密闭循环箱与喷管通过第二单向阀相连。

密闭循环箱的侧面设有真空发生器，真空发生器连接有控制真空发生器降低密闭循环箱内气压的开关，真空发生器还连接有控制真空发生器增大密闭循环箱内气压的脚踩控制器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，过滤箱包括上层的漏斗形的收集池和下层的过滤盒，收集池采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造。

过滤盒包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网，第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的筛孔大小根据实际需要设定，此处分别设为1mm、10μm和5μm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，箱体一侧面设有用于收卷喷管的卷线盘，箱体底部四角处设有四个万向轮，清洗池一侧面设有可开启的清洗池箱门，清洗池的上盖使用透明的防爆玻璃制作，箱体上过滤箱的外部设有可开启的过滤箱箱门。

本实用新型的有益效果：此清洗机，清洗件放置在清洗池内，循环箱内装入适量清洗液，清洗液经过喷管和喷嘴，高压喷出对清洗件进行清洗，清洗后的清洗液和污物流入过滤箱，过滤箱能够收集污物，清洗液经过滤箱流入循环箱，清洗液需要再次使用时再送入喷管，从而实现清洗液的循环，整个清洗机结构简单，制作与维护成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的主视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本实用新型为一种清洗机，包括密封的箱体1，箱体1内设有清洗池2、过滤箱3和循环箱4，清洗池2位于箱体1内的上部，清洗池2侧面设有用于清洗的喷嘴5，清洗池2下部与过滤箱3上部连通，过滤箱3下部与循环箱4连通，循环箱4连接有喷管51，喷管51与喷嘴5相连。

此清洗机，主要用于清洗经过机加工的大型工件，去掉工件上的油污、铁屑和铝屑等，并收集其中的铁屑和铝屑等污物以回收再利用或进行试验研究，也可用于清洗其他机械零件。箱体1和清洗池2的大小可根据实际需要设定。

清洗件放置在清洗池2内，循环箱4内装入适量清洗液，清洗液经过喷管51和喷嘴5，高压喷出对清洗件进行清洗，清洗后的清洗液和污物流入过滤箱3，过滤箱3能够收集污物，清洗液经过滤箱3流入循环箱4，清洗液需要再次使用时再送入喷管51，从而实现清洗液的循环，整个清洗机结构简单，制作与维护成本低。

考虑清洗液可为易燃易爆易挥发的液体，此清洗机工作时，箱体1为全密封状态，保证操作的安全性，清洗池2的上盖使用透明的防爆玻璃制作，以便观察清洗。

作为本实用新型优选的实施方式，喷嘴5连接有喷枪52，清洗池2侧面设有若干供操作者操作以控制喷枪52进行清洗的操作箱手套和安装固定操作箱手套的通孔21。在方便操作的同时需保证箱体1的密封性，本清洗机使用了操作箱手套。操作箱手套通过卡环23安装于通孔21并密封通孔21，通孔21和操作箱手套的数量根据需要设置，以方便操作为宜。选择好方便操作的通孔21，操作者双手穿入相应的操作箱手套，拉起喷枪52，通过操作箱手套操作喷枪52对清洗件进行清洗。需要更换操作箱手套时拆卸卡环23即可进行更换。

此清洗机的清洗方式为手动清洗，结构设计与操作简单，相对于全自动的清洗方式，具有很强的灵活性，适用于不同尺寸与形状的清洗件，且通过控制喷枪52能够清洗全自动清洗方式无法清洗的死角，从而达到更好的清洗效果。

作为本实用新型优选的实施方式，清洗池2底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管22，不锈钢管22承载清洗件，同时清洗液通过不锈钢管22间的间隙流入过滤箱3。

作为本实用新型优选的实施方式，如图2所示，循环箱4包括非密闭循环箱41和密闭循环箱42，非密闭循环箱41与过滤箱3下部连通，非密闭循环箱41与密闭循环箱42通过第一单向阀连接，清洗液从非密闭循环箱41到密闭循环箱42，密闭循环箱42与喷管51通过第二单向阀相连，清洗液从密闭循环箱42到喷管51。

密闭循环箱42的侧面设有真空发生器43。真空发生器43连接有控制真空发生器43降低密闭循环箱42内气压的开关，以及控制真空发生器43增大密闭循环箱42内气压的脚踩控制器44。

清洗液经过滤箱3过滤掉污物后，落入非密闭循环箱41中进行存储或待循环。当需要使用清洗液时，按下开关，控制真空发生器43抽出密闭循环箱42内的空气，使密闭循环箱42内形成负压，由此清洗液通过第一单向阀从非密闭循环箱41流入密闭循环箱42内，达一定量时，关闭开关。然后操作者用脚踩住脚踩控制器44，控制真空发生器43向密闭循环箱42内泵入外部气源，密闭循环箱42内的气压由此增大，由此清洗液从第二单向阀泵入喷管51，清洗液经喷管51和喷嘴5重新喷出并继续对清洗件进行清洗，从而清洗液得以循环再利用。

此清洗机的清洗、过滤清洗液和循环利用清洗液在同一箱体1内进行，且结构简单，大大节约了成本。

作为本实用新型优选的实施方式，过滤箱3包括上层的漏斗形的收集池31和下层的过滤盒32。收集池31采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造，不能有焊缝，以防止污物卡在收集池31的缝隙中导致残余渣滓收集不完全。

过滤盒32包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网，第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网的筛孔大小根据实际需要设定，此处分别设为1mm、10μm和5μm。

收集池31设置成漏斗形以方便收集污物，漏斗壁倾角为30度，漏斗口为矩形。过滤盒32采用粗过滤、半精过滤、精过滤三级过滤系统收集污物和过滤清洗液。第一级筛网可过滤粒径大于1mm的污物，第二级筛网可过滤粒径大于10μm的污物，第三级筛网可过滤粒径大于5μm的污物，最后粒径小于5μm的污物由过滤网进行收集。

第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网可拆卸清洗或更换。

作为本实用新型优选的实施方式，箱体1一侧面设有用于收卷喷管51的卷线盘11，箱体1底部四角处设有四个万向轮12，清洗池2一侧面设有可开启的清洗池箱门13，箱体1上过滤箱3的外部设有可开启的过滤箱箱门14。

通过四个万向轮12可推动整个清洗机到合适的位置，如靠近加工工件的地方。使用搬运台车搬运清洗件到清洗池箱门13旁，打开清洗池箱门13，把清洗件搬到清洗池2中。当需要取出污物或更换循环箱4内的清洗液时，可打开过滤箱箱门14。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种清洗机，其特征在于：包括密封的箱体(1)，所述箱体(1)内设有清洗池(2)、过滤箱(3)和循环箱(4)，所述清洗池(2)位于所述箱体(1)内的上部，所述清洗池(2)侧面设有用于清洗的喷嘴(5)，所述清洗池(2)下部与所述过滤箱(3)上部连通，所述过滤箱(3)下部与所述循环箱(4)连通，所述循环箱(4)连接有喷管(51)，所述喷管(51)与所述喷嘴(5)相连。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述喷嘴(5)连接有喷枪(52)，所述清洗池(2)侧面设有若干供操作者操作以控制所述喷枪(52)进行清洗的操作箱手套和安装固定所述操作箱手套的通孔(21)，所述操作箱手套通过卡环(23)安装于所述通孔(21)上并密封所述通孔(21)。

3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述清洗池(2)底部设有若干等距离平行分布的不锈钢管(22)。

4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述循环箱(4)包括非密闭循环箱(41)和密闭循环箱(42)，所述非密闭循环箱(41)与所述过滤箱(3)下部连通，所述非密闭循环箱(41)与密闭循环箱(42)通过第一单向阀连接，所述密闭循环箱(42)与所述喷管(51)通过第二单向阀相连。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述密闭循环箱(42)的侧面设有真空发生器(43)，所述真空发生器(43)连接有控制所述真空发生器(43)降低所述密闭循环箱(42)内气压的开关，所述真空发生器(43)还连接有控制所述真空发生器(43)增大所述密闭循环箱(42)内气压的脚踩控制器(44)。

6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述过滤箱(3)包括上层的漏斗形的收集池(31)和下层的过滤盒(32)，所述收集池(31)采用冲压制造或不锈钢无缝焊接制造。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述过滤盒(32)包括上下依次布置的第一级筛网、第二级筛网、第三级筛网和过滤网。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述第一级筛网、第二级筛网和第三级筛网的筛孔大小分别为1mm、10μm和5μm。

9.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)一侧面设有用于收卷所述喷管(51)的卷线盘(11)，所述箱体(1)底部四角处设有四个万向轮(12)，所述清洗池(2)一侧面设有可开启的清洗池箱门(13)，所述清洗池(2)的上盖使用透明的防爆玻璃制作，所述箱体(1)上所述过滤箱(3)的外部设有可开启的过滤箱箱门(14)。