CN210500522U - 一种玻璃钢切割粉末回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢生产设备技术领域,具体涉及一种玻璃钢切割粉末回收处理装置;所采用的技术方案是:一种玻璃钢切割粉末回收处理装置,包括工作台、挡尘部件,所述挡尘部件通过抽风机连接有集尘箱,所述工作台设置有切割槽,所述切割槽一端设有喷水头、另一端底部连接有回收槽;所述回收槽设有若干滤水孔,所述滤水孔设置有过滤部件。本实用新型在使用时,将玻璃钢制品需要切割的部位放置在切割槽上方进行切割,通过挡尘部件和抽风机以将扬尘送入集成箱收集。另外,切割产生的大颗粒粉末通过喷水头喷出的水送入回收槽,并由滤水孔将水排出,实现工作台上的玻璃钢切割粉末的回收,经济环保;同时不需要定期清理工作台,能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢生产设备技术领域,具体涉及一种玻璃钢切割粉末回收处理装置。
背景技术
在玻璃钢的生产中,玻璃钢成型后需要安装设计尺寸,对坯料进行切割。在切割玻璃钢时难以避免的产生粉尘,而玻璃钢粉尘由于它的体积非常的小所以特别容易由呼吸道吸入人体对人的肺造成影响。针对扬尘问题,通常采用在切割工作台上采用挡板、防尘罩等,然后采用抽风机将粉尘送入集尘箱内。虽然能够对扬尘的切割粉尘进行吸收处理,但是对于散落堆积在切割平台的粉末无法同时回收,需要定时清理工作台,影响生产效率。
实用新型内容
针对上述现有玻璃钢切割粉末处理装置无法处理切割平台的粉末,而影响生产效率的技术问题;本实用新型提供了一种玻璃钢切割粉末回收处理装置,能够对散落堆积在切割平台的粉末进行回收处理,能够提高生产效率,经济环保。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种玻璃钢切割粉末回收处理装置,包括工作台、挡尘部件,所述挡尘部件用于遮挡切割玻璃钢产生的扬尘,所述挡尘部件通过抽风机连接有集尘箱,所述工作台设置有切割槽,所述切割槽一端设有喷水头,所述切割槽另一端底部连接有回收槽;所述回收槽设有若干滤水孔,所述滤水孔设置有过滤部件。
本实用新型使用时,将玻璃钢制品需要切割的部位放置在切割槽上方,然后进行切割,通过挡尘部件和抽风机以将扬尘送入集成箱收集。而切割产生的大颗粒粉末大都掉落在切割槽内,给喷水头供水对切割槽进行冲刷,以将槽内的粉末通过水流送入回收槽内;再通过回收槽的滤水孔将水排出,从而实现工作台上的玻璃钢切割粉末的回收。
进一步的,所述回收槽下方设有集水槽,所述集水槽用于收集回收槽滤出的水。通过简单的结构,实现水流收集,防止回收槽排出的水流至车间地面,影响生产。
进一步的,所述集水槽通过循环泵与喷水头连通,以实现水的循环利用,经济环保。
优选的,所述循环泵进水端连接有过滤器,以对集水槽内的玻璃钢切割粉末进行过滤,防止堵塞循环泵和喷水头。
进一步的,所述循环泵进水端还连接有清水箱,以为喷水头提供初始水源和补充水源。
进一步的,所述循环泵和清水箱之间连接有开关阀,通过开关阀控制清水箱和循环泵连接的通断,以控制循环泵优先抽取集水槽内的水。
进一步的,所述工作台两侧还设有斜板,所述斜板向下倾斜,所述斜板上端抵靠在挡尘部件内侧,所述斜板下端抵靠在切割槽的端部。以使切割玻璃钢制品时飞溅出的大颗粒粉末,滑入切割槽内,提高粉末的回收率。
作为切割槽的具体实施方:所述切割槽底向下倾斜,所述切割槽槽底设置喷水头的一端高于切割槽槽底的另一端,以减少切割槽内粉末的残留量。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
在现有的玻璃钢切割粉末处理装置的工作台设置有切割槽,切割槽一端设有喷水头、另一端底部连接回收槽,且所述回收槽设有若干滤水孔,所述滤水孔设置有过滤部件。使用时,将玻璃钢制品需要切割的部位放置在切割槽上方,然后进行切割,通过挡尘部件和抽风机以将扬尘送入集成箱收集。另外,切割产生的大颗粒粉末大都掉落在切割槽内,给喷水头供水对切割槽进行冲刷,以将槽内的粉末通过水流送入回收槽内。再通过回收槽的滤水孔将水排出,从而实现工作台上的玻璃钢切割粉末的回收,经济环保;同时不需要定期清理工作台,能够提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为工作台结构示意图;
图3为集水槽结构示意图;
图4为本实用新型的部件连接示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-工作台,2-挡尘部件,3-集尘箱,4-切割槽,5-喷水头,6-回收槽,7-滤水孔,8-集水槽,9-循环泵,10-过滤器,11-清水箱,12-斜板,13-机架,14-抽风机,15-开关阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种玻璃钢切割粉末回收处理装置,包括工作台1、挡尘部件2。具体来说,工作台1可以放置在车间内的加台面上,也可以固定在相应的机架上,本实施例采用将工作台1固定在机架上的方式。挡尘部件2可以是挡板、集尘罩等,在本实施例中,挡尘部件2为由挡板围成的部件;挡尘部件2上端封闭,下部遮挡工作台1的两侧或三侧便于切割操作。可以理解的是,所述挡尘部件2用于遮挡切割玻璃钢产生的扬尘,所述挡尘部件2通过抽风机连接有集尘箱3,集尘箱3用于收集切割产生的粉尘,以回收利用。
另外,所述工作台1设置有切割槽4,所述切割槽4一端设有喷水头5,所述切割槽4另一端底部连接有回收槽6;也就是说,切割槽4的槽底通过管道或斜槽与回收槽6连通。所述回收槽6设有若干滤水孔7,所述滤水孔7设置有过滤部件,如过滤布、过滤网等。一般来说,回收槽6上端敞口、四周封闭形成敞口容器;同时为提高滤水效率,回收槽6的各侧壁和槽底均设有滤水孔7。
本实施例使用时,将玻璃钢制品需要切割的部位放置在切割槽4上方,然后进行切割,通过挡尘部件2和抽风机以将扬尘送入集成箱3收集。而切割产生的大颗粒粉末大都掉落在切割槽4内,给喷水5头供水对切割槽4进行冲刷,以将切割槽4内的粉末通过水流送入回收槽6内;再通过回收槽6的滤水孔7将水排出,从而实现工作台上的玻璃钢切割粉末的回收。
实施例2
基于实施例1,所述回收槽6下方设有集水槽8,所述集水槽8用于收集回收槽6滤出的水。回收槽6可通过架设在集水槽8槽口的支架支撑即可,且集水槽8应当大于回收槽6。通过简单的结构,实现水流收集,防止回收槽6排出的水流至车间地面,影响生产。
进一步的,所述集水槽8通过循环泵9与喷水头5连通,以实现水的循环利用,经济环保。
优选的,所述循环泵9进水端连接有过滤器10,以对集水槽8内的玻璃钢切割粉末进行过滤,防止堵塞循环泵9和喷水头5。
进一步的,所述循环泵9进水端还连接有清水箱11,以为喷水头5提供初始水源和补充水源。
进一步的,所述循环泵9和清水箱11之间连接有开关阀,通过开关阀控制清水箱11和循环泵9连接的通断,以控制循环泵9优先抽取集水槽内的水。能够理解的是,在工作初期开关阀处于打开状态,有清水箱11提供水源;当集水槽8内储存到一定的水量后,则关闭开关阀,循环泵9抽取集水槽8内的水进行循环。隔一段时间则可打开开关阀,通过清水箱11补充水源并冲洗循环泵和喷水头5。
实施例3
基于实施例1或实施例2,所述工作台1两侧还设有斜板12,所述斜板12向下倾斜。即所述斜板12上端抵靠在挡尘部件2内侧,所述挡板12下端抵靠在切割槽4的端部。时切割玻璃钢制品时飞溅出的大颗粒粉末,滑入切割槽4内,提高粉末的回收率。
作为切割槽4的具体实施方:所述切割槽4底向下倾斜,所述切割槽4槽底设置喷水头5的一端高于切割槽4槽底的另一端,以减少切割槽4内粉末的残留量。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃钢切割粉末回收处理装置,包括工作台(1)、挡尘部件(2),所述挡尘部件(2)用于遮挡切割玻璃钢产生的扬尘,所述挡尘部件(2)通过抽风机连接有集尘箱(3),其特征在于:所述工作台(1)设置有切割槽(4),所述切割槽(4)一端设有喷水头(5),所述切割槽(4)另一端底部连接有回收槽(6);所述回收槽(6)设有若干滤水孔(7),所述滤水孔(7)设置有过滤部件。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述回收槽(6)下方设有集水槽(8),所述集水槽(8)用于收集回收槽(6)滤出的水。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述集水槽(8)通过循环泵(9)与喷水头(5)连通。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述循环泵(9)进水端连接有过滤器(10)。
5.根据权利要求4所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述循环泵(9)进水端还连接有清水箱(11)。
6.根据权利要求5所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述循环泵(9)和清水箱(11)之间连接有开关阀。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述工作台(1)两侧还设有斜板(12),所述斜板(12)向下倾斜,所述斜板(12)上端抵靠在挡尘部件(2)内侧,所述斜板(12)下端抵靠在切割槽(4)的端部。
8.根据权利要求7所述的玻璃钢切割粉末回收处理装置,其特征在于:所述切割槽(4)底部向下倾斜,所述切割槽(4)槽底设置喷水头(5)的一端高于切割槽(4)槽底的另一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921623975.4U CN210500522U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种玻璃钢切割粉末回收处理装置 |
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CN201921623975.4U CN210500522U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种玻璃钢切割粉末回收处理装置 |
Publications (1)
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CN210500522U true CN210500522U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70571802
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CN201921623975.4U Active CN210500522U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种玻璃钢切割粉末回收处理装置 |
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CN (1) | CN210500522U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770092A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-10 | 建德华明高纳新材料有限公司 | 一种地面氧化铝粉末物料回收系统及回收方法 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921623975.4U patent/CN210500522U/zh active Active
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