CN114215345A - 一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，涉及到建筑工程领域，包括十个步骤，在梁板模板支设时，将后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单。本发明通过在梁底和板底设置顶托截面大小的清扫孔，保证后浇带内能清理干净，且方便封闭，通过将两侧模板采用双层钢板网和钢筋网片支设，保证混凝土不流入后浇带内，通过在钢筋上刷水泥浆，保证封闭时钢筋不锈蚀，及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法。
背景技术
后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。目前，后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。
目前梁板后浇带在施工中经常出现以下现象和问题：
(1)拆除梁板后浇带支撑，使梁板变成悬臂构件，改变了梁板的受力方式，致使梁板根部出现裂缝；
(2)后浇带支撑拆除后重新加固，其实在后浇带支撑拆除的瞬间梁板的受力方式已发生改变，变形已经产生，重新加固只起到不继续变形的作用；
(3)在梁底预留支撑点，梁板采用二次支模，这种情况由于模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆沿缝隙挤出，极易容易造成新老混凝土交接处新混凝土外凸及漏浆；
(4)后浇带模板不拆除，两侧松散混凝土及今后落入后浇带模板的各种杂物清除困难，尤其是碎小灰渣、木屑等，致使清除不彻底，出现夹渣现象；
(5)后浇带两侧模板不易加固，造成混凝土流入后浇带内；
(6)后浇带留置时间长，钢筋容易锈蚀。
因此，发明一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：绘制后浇带模板配板图，严格按配板图制作模板，并做好交底工作；
步骤二：采用钢管加顶托进行支撑，并在后浇带外200mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点；
步骤三：安装梁板模板，在双排钢管的断点处利用顶托将两侧模板断开(含底模和侧模)；
步骤四：为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100mm清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上设一个；
步骤五：采用双层钢板网加钢筋网片支设梁板后浇带两侧模板，梁板上口处用13mm厚胶合板固定于后浇带侧面；
步骤六：首先进行混凝土浇灌，然后打开清扫孔，将少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，然后将清扫孔冲洗干净；
步骤七：混凝土浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤和凿子及时进行清理、凿平，并利用清扫孔冲洗干净(当混凝土达到强度后再进行清理，则清理难度较大)；
步骤八：后浇带两侧混凝土达到拆模条件后，拆除断点外模板及支撑，并保留后浇带独立支撑系统，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳；
步骤九：达到后浇带混凝土封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔；
步骤十：待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边的支撑系统。
优选的，所述步骤二中钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。
优选的，所述步骤二中的立杆布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。
优选的，所述步骤四中的清扫孔采用13mm厚胶合板面层，钉在底部50×100mm木枋上，木枋由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托通过调节丝扣即可取下或安装清扫孔。
优选的，所述步骤五中的胶合板设置为“∩”形模板条，并在安装时通过50×80mm木方通长进行加固。
优选的，所述步骤六中的后浇带混凝土用比两侧混凝土高一个级别的微膨胀混凝土浇灌，浇灌前两侧混凝土上刷同等强度的水泥浆，混凝土要振捣密实，并按要求养护。
优选的，所述步骤七中清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过在梁板模板支设时，将后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，施工操作简便，整体稳定性较强、安装和加固简单；
2、本发明通过在梁底和板底设置顶托截面大小的清扫孔，使得打凿的混凝土及后浇带内垃圾清理方便，保证后浇带内能清理干净，且方便封闭；
3、本发明通过将两侧模板采用双层钢板网和钢筋网片支设，保证混凝土不流入后浇带内；
4、本发明通过在钢筋上刷水泥浆，保证封闭时钢筋不锈蚀，及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入；
5、本发明在施工完成后不会拆除支撑系统，在结构安全性能方面有很好的保障；
6、本发明在施工完成后不需二次加固和二次支模，节省人力和物力，降低工程成本，经济效益可观。
附图说明
图1为本发明后浇带两侧支撑系统及模板安装大样的示意图。
图2为本发明清扫孔结构的平面示意图。
图3为本发明后浇带梁模板的独立支撑系统示意图。
图4为本发明后浇带板模板的独立支撑系统示意图。
图中：1、主龙骨；2、次龙骨；3、后浇带梁模板；4、后浇带板模板；5、清扫孔；6、立杆；7、钢管；8、顶托；9、木枋；10、清扫孔盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：绘制后浇带模板配板图，严格按配板图制作模板，并做好交底工作；
步骤二：采用钢管7加顶托8进行支撑，并在后浇带外200mm处搭设两排钢管7，作为后浇带独立支撑系统的断点，钢管7脚手架的立杆6间距应根据梁板截面大小通过计算确定，且立杆6布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷；
步骤三：安装梁板模板，在双排钢管7的断点处利用顶托8将两侧模板断开(含底模和侧模)；
步骤四：为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100mm清扫孔5，清扫孔5在后浇带板模板4上每跨设一个，每根后浇带梁模板3上设一个，清扫孔采用13mm厚胶合板面层，钉在底部50×100mm木枋9上，木枋9由底部钢管7、立杆6和顶托8支撑，钢管7的顶托8通过调节丝扣即可取下或安装清扫孔5；
步骤五：采用双层钢板网加钢筋网片支设梁板后浇带两侧模板，梁板上口处用13mm厚胶合板固定于后浇带侧面，胶合板设置为“∩”形模板条，并在安装时通过50×80mm木方通长进行加固；
步骤六：首先进行混凝土浇灌，后浇带混凝土用比两侧混凝土高一个级别的微膨胀混凝土浇灌，浇灌前两侧混凝土上刷同等强度的水泥浆，混凝土要振捣密实，并按要求养护，然后打开清扫孔5，将少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔5排出，然后将清扫孔5冲洗干净；
步骤七：混凝土浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤和凿子及时进行清理、凿平，并利用清扫孔5冲洗干净(当混凝土达到强度后再进行清理，则清理难度较大)，清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入；
步骤八：后浇带两侧混凝土达到拆模条件后，拆除断点外的模板及支撑，并保留后浇带独立支撑系统，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳；
步骤九：达到后浇带混凝土封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用木枋9顶部的清扫孔盖板10封闭清扫孔；
步骤十：待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边支撑系统。
本发明通过在梁板模板支设时，将后浇带两侧利用双立杆和顶托将两侧模板和支撑断开，使后浇带模板及支撑形成独立体系，确保支撑不被拆除，在梁底和板底设置顶托截面大小的清扫孔，保证后浇带内能清理干净，且方便封闭，将两侧模板采用双层钢板网和钢筋网片进行支设，保证混凝土不流入后浇带内，在钢筋上刷一层水泥浆，保证封闭时钢筋不锈蚀，及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：绘制后浇带模板配板图，严格按配板图制作模板，并做好交底工作；
步骤二：采用钢管加顶托进行支撑，并在后浇带外200mm处搭设两排钢管，作为后浇带独立支撑系统的断点；
步骤三：安装梁板模板，在双排钢管的断点处利用顶托将两侧模板断开(含底模和侧模)；
步骤四：为方便清除后浇带模板带内杂物，在后浇带模板上设100×100mm清扫孔，清扫孔在后浇带板上每跨设一个，每根后浇带梁上设一个；
步骤五：采用双层钢板网加钢筋网片支设梁板后浇带两侧模板，梁板上口处用13mm厚胶合板固定于后浇带侧面；
步骤六：首先进行混凝土浇灌，然后打开清扫孔，将少量从钢板网内流出的混凝土及时从清扫孔排出，然后将清扫孔冲洗干净；
步骤七：混凝土浇灌48小时后，后浇带两侧采用手锤和凿子及时进行清理、凿平，并利用清扫孔冲洗干净(当混凝土达到强度后再进行清理，则清理难度较大)；
步骤八：后浇带两侧混凝土达到拆模条件后，拆除断点外模板及支撑，并保留后浇带独立支撑系统，对于截面较大的梁在水平方向适当设置拉结，防止后浇带独立支撑系统失稳；
步骤九：达到后浇带混凝土封闭条件后，清理后浇带模板内的杂物，调整钢筋并除掉水泥浆，冲洗干净后，用顶托封闭清扫孔；
步骤十：待后浇带混凝土强度达到规范要求后，拆除后浇带模板及两边的支撑系统。
2.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤二中钢管脚手架的立杆间距应根据梁板截面大小通过计算确定。
3.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤二中的立杆布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。
4.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤四中的清扫孔采用13mm厚胶合板面层，钉在底部50×100mm木枋上，木枋由底部钢管立杆顶托支撑，钢管顶托通过调节丝扣即可取下或安装清扫孔。
5.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤五中的胶合板设置为“∩”形模板条，并在安装时通过50×80mm木方通长进行加固。
6.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤六中的后浇带混凝土用比两侧混凝土高一个级别的微膨胀混凝土浇灌，浇灌前两侧混凝土上刷同等强度的水泥浆，混凝土要振捣密实，并按要求养护。
7.根据权利要求1所述的一种地库顶板后浇带单独支撑支架模板的施工方法，其特征在于：所述步骤七中清理完成后在后浇带钢筋上刷一遍纯水泥浆防止钢筋锈蚀，并及时用层板将后浇带盖好，防止杂物落入。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220322 |